USTER■SENTINEL细纱在线监控优化纱线生产

纺 机 EQUIPMENT 066中国纺织2022精 选乌斯特质量专家系统：无死角实时管控纱线品质文｜本刊记者 高华斌 梁莉萍在繁忙的纺织厂寻找重要信息可以是一件既快捷又简单的事情，也可以是一项乏味的工作，让人度日如年。

乌斯特Quality Management Platform 质量管理平台改变了这种现状，给车间人员带来了巨大改变。

因此，越南领先的生产商 Hoa Tho Textile 选择了Uster Quality Expert专家系统，以便快速访问关键数据，并提高效率。

Hoa Tho 成立于1962 年，是越南规模最大、历史最悠久的纺织服装企业之一。

公司经营着多家纺纱厂，希望确保所有下属纺纱厂的质量标准相同并且都保持在高水平状态上，以便为美国、欧洲、日本和韩国等高要求市场的客户提供服务，因此，质量管理必须全面（包括来自不同地点及各种仪器和系统的数据），以便用于快速报告和智能分析。

全方位视野一站式管理Uster Quality Expert专家系统应用于纺纱各工序，具有先进的过程优化 Quality Management Platform 质量管理平台。

将所有信息都集中在一个地方——这绝对是 Quality Expert专家系统最有价值的优势。

Hoa Tho 已将其Uster AFIS Pro 2 单纤维测试仪、UsterTester 6 条干仪、Uster Tensojet 5 高速强伸仪和 Uster Quantum 3 清纱器联接到这个系统上。

有了 Quality Expert专家系统，纺纱厂经理有了一个共用基准，现在，他们可以轻松访问质量信息、比较每个纺纱厂的质量水平。

“以前这些信息需要很长时间才能到达合适的人手中，而且并不总是最新的。

现在，可以实时获得最新的质量结果，并且可以立即采取任何必要的措施”，Hoa Tho Textile 纱线技术部经理 Nguyen Huu Khanh 说。

USTER? 环锭纺纱优化系统全面控制和经济效益作者：高华斌梁莉萍来源：《中国纺织》 2018年第9期USTER SENTINEL 不仅仅是一个断头检测系统，它还是一个旨在优化环锭纺纱的综合解决方案，能够改善产品质量，实现高产高效。

现在，数据可以通过USTER TESTER 6 与全面测试中心整合，使纱线生产商能够全面了解工厂所有工艺步骤的生产质量，以便对生产管理进行集中控制。

USTER SENTINEL 的管纱成形报告功能是优化纱线生产的关键。

该系统无与伦比的断头检测能力提供了基本平台，当与 USTERROVING STOP 粗纱自停功能结合使用时，设备可扩展至全面控制断头。

一旦检测到断头，将立即停止粗纱喂入，由此能显著减少浪费并使原材料的使用更具成本效益。

计算表明，在当前的纺纱条件下，能够减少70% 的风箱花相当于节省近1% 的原料。

这显然可以加快投资回报。

专为实现最高生产能力而设计使用具备粗纱自停功能的 USTERSENTINEL 可提高生产能力并降低环锭纺纱出现质量问题的风险。

USTER ROVING STOP 粗纱自停功能大大减少了废料和不受控制的纤维——这些问题可能会对相邻的锭子和整个机器产生影响，从而避免了潜在的质量索赔事件。

它还能防止罗拉过载，并通过减少缠花确保更高的生产率。

这些可预期的益处使得纺纱部件（如皮圈、皮辊和罗拉）的使用寿命延长约20%。

USTER ROVING STOP 粗纱自停设计引人注目。

其独特的紧凑结构方便了挡车工的操作，从而节省时间并加快响应速度。

凭借其智能设计，USTER ROVING STOP 粗纱自停系统实现了快速完整的粗纱分离，不会浪费原材料。

产量更高索赔更少USTER SENTINEL 的优势远不止于断头检测：它是一种能够改善环锭纺纱质量、生产率和效率的全新方法。

管纱成形信息和断头检测是基本功能，其结果得到了全面优化。

管纱成形的直观报告包含了影响断头的每一个参数。

文｜本刊记者 高华斌 梁莉萍今年，著名的USTER® Tester条干仪迎来70周年诞辰。

作为纺织品品质的推动者，其声名享誉全球，影响深远。

USTER® Tester第一代条干仪一经问世就深受纺纱厂欢迎，并引发了人们对于纱线品质的进一步关注。

在二十世纪，USTER® Tester条干仪成为纺织品实验室的必备设备，而“乌斯特”对于纺纱行业人员来说早已成为条干检测的代名词。

目前为止，有超过16000台USTER® Tester条干仪销往全球65个国家。

这些检测仪为世界上成千上万的企业提供了核心价值——也就是熟悉的U%和CVm结果。

21世纪，USTER® TESTER 6 条干仪通过引入全面测试中心，集成了纱线生产全部流程中的质量管理，从而设立了更高的标准。

对于大多数纺织专家来说，USTER® Tester 6条干仪是唯一一台真正的条干检测仪，是整个纺纱厂不可或缺的核心所在。

乌斯特公报的基石USTER® GGP燃起了纺纱厂对于均匀度检测的新兴趣，催生了更多品质管理工具的开发。

公司在1957年发布了乌斯特®标准，这就是乌斯特®公报的前身。

这套标准集成了来自全球的GGP®测试结果，提供了对普梳和精梳纱线的条干不匀率数据如U%和CV值。

纺纱厂首次能够以客观标准和其他纺纱厂对比纱线品质。

随着乌斯特®仪器的推陈出新，这些参数也随之不断发展。

USTER®Tester条干仪还在不断发展，越来越受欢迎，成为了“纺织实验室的核心”。

有史以来最畅销的条干仪条干检测的另一项关键里程碑是1987年在巴黎国际纺织机械展览会上推出的USTER®TESTER 3条干仪。

乌斯特技术（印度）公司的总裁Rathnam V.Rama是1986年加入公司的。

“全新的USTER® TESTER 3条干仪在展会上荣获产品大奖，”他说，“这是国际纺织机械展览会上的大热门，吸引了众多客户前来乌斯特展台观看”。

Uster：光纤测试仪器优化棉纱工艺
王红军
【期刊名称】《国际纺织导报》
【年(卷),期】2014(042)012
【总页数】1页(P16)
【作者】王红军
【作者单位】
【正文语种】中文
棉花作为一种天然纤维，其不均匀性为加工带来了一些相当复杂的挑战，因此，对原棉的精确测试显得尤为重要。

棉纺存在几个主要问题，纺纱过程中存在的典型问题是棉结等级，棉结过多会导致严重瑕疵，并在纱线中留下明显的白色斑点。

在纺纱之前解决棉结的问题需要可靠的质量检测数据，这些数据应包括表征棉结质量的关键参数。

瑞士乌斯特技术公司生产的Uster Afis Pro 2能提供所有棉结的数量和尺寸、纤维棉结的数量和尺寸、棉籽壳棉结的数量和尺寸及成熟度等的准确信息。

本文的焦点是纺纱过程中关注的一个具体方面——纤维成熟度。

对于纤维成熟度，最大的挑战是识别和处理不成熟纤维的问题。

纺纱过程中不成熟纤维会造成断头、大量棉结和短绒，甚至大量原料浪费。

这些问题不可避免地将造成纱疵多和原料利用率低。

在后道加工工序中，不成熟纤维产生的棉结还将引起染色布上呈现布面白星，导致产品质量下降、利润降低。

Uster Afis Pro 2系统的数据来源于一系列原料测试，从开清棉到末道并条，能对
棉结水平(特别是纤维棉结)、纤维成熟度、不成熟纤维量及短绒含量进行实时监测，并获取精确信息。

生产企业根据这些原料的检测数据进行配棉及机器设置，就能降低劣质纱线对企业利润收益带来的风险。