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短纤长丝复合纱结构及其性能

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短纤/长丝复合纱结构及其性能

薛元1  杨瑞华2 王善元2

（1. 嘉兴学院 服装艺术设计学院，浙江 嘉兴 314001； 2. 东华大学 纺织学院，上海 201620）

摘要：本文重点研究了刚性长丝、柔性长丝、弹性长丝与短纤维须条在环锭纺纱机上纺制短纤/长丝复合纱的关键工艺技术，并对刚性长丝复合纱、柔性长丝复合纱、弹性长丝复合纱的典型拉伸曲线和弯曲性能等力学特征进行了研究分析。

关键词：短纤/长丝复合纱；环锭纺纱；纺纱工艺；拉伸；弯曲

1 短纤/长丝复合纱的分类、组合方式及其作用

由于化学纤维的大量应用，长丝/短纤复合纺纱技术得到了很大发展。长丝/短纤复合纺生产工序短，生产效率高。复合纱可以充分利用各组分的优势，能够满足不同织物对纱线的要求[1]。一方面天然纤维覆盖在纱线的外观可以提供舒适的手感和满意的外观，另一方面纱线中心成本相对较低的化学纤维可以承担强力和弹性等相关性能。目前长丝/短纤复合纱可以通过环锭纺、喷气纺、静电纺、空心锭纺、转杯纺等方法纺制，使用最广泛的是环锭纺[2-3]。

按长丝组份力学性能的特点，短纤/长丝复合纱可分为三类：① 氨纶与短纤复合成纱的短纤/弹力长丝复合纱；② 涤纶长丝与短纤复合成纱的短纤/柔性长丝复合纱；③ 不锈钢长丝与短纤复合成纱的短纤/刚性长丝复合纱。而根据复合纱线的结构与成纱工艺，又可分为：① 短纤/长丝并捻纱；② 短纤/长丝交捻包缠纱：塞罗菲尔（Sirofil）纱；③ 长丝/短线混纤交捻纱；④ 短纤/长丝包芯纱；⑤ 短纤/长丝包绕纱。如表1、表2和图1所示。

表1 复合纱分类

长丝类型 弹性长丝复合纱 柔性长丝复合纱 刚性长丝复合纱

短纤/长丝并捻纱 短纤/氨纶长丝并捻纱 短纤/涤纶长丝并捻纱 短纤/不锈钢长丝

并捻纱

短纤/长丝交捻包缠纱 短纤包缠弹力长丝 短纤/涤纶长丝交捻 /

短纤/长丝混纤纱 / 短纤与涤纶长丝均匀混合 /

短纤/长丝包芯纱 短纤维包覆弹力长丝 短纤维包覆涤纶长丝 短纤维包覆钢丝

短纤/长丝包绕纱 短纤维包绕弹力长丝 涤纶长丝包绕无捻短纤须条 短纤须条包绕钢丝

表2 复合纱结构

复合结构 素材构成 环锭纺纱 新型纺纱

均一混合 S/F 长丝开纤与短纤须条复合 空变网络

群混合 S/F 捻线或精纺交捻（Sirofil） 包绕纺纱（Parafil）

皮芯结构 S/F 环锭纺包芯纺纱 摩擦纺、喷气纺

三层皮芯结构 F/S/S，F/S/F 包芯纺纱+包绕纺纱 摩擦纺、空心锭纺纱

（a）短纤/长丝并捻纱 （b）短纤/长丝包芯纱 （c）短纤/长丝混纤纱 （d）包绕纱

图1 包缠与包绕复合纱线的结构

短纤/长丝复合纱能够表现出短纤纱和长丝所不能得到的外观风格和质感，是纺织产品开发的一条重要途径。具体组合方式如表3所示。

表3 长丝与短纤的不同组合方式

作者简介：薛元， 名称 组合方式 性能与功能 用途

刚性长丝复合纱 不锈钢丝与芳纶、聚丙烯、棉等短纤复合 高强高模低伸长耐切割 防护服、复合管基材复合材料增强材料

柔性长丝复合纱 涤纶FDY短纤与毛、绢丝、棉、天丝、莫代尔、天竹等短纤复合 提高尺寸稳定性、提高抗折绉性、改善免烫性能、改善洗可穿性能、改善悬垂性 制服、休闲服、高档衬衫 锦纶FDY、与毛、绢丝、棉、天丝、莫代尔、天竹等短纤复合

弹

性

长

丝

复

合

纱 微弹复合纱 低弹丝与绢丝、棉、天丝、莫代尔、天竹、毛等短纤复合

改善布面肌理、提高织物蓬松性、提高保型性、赋予织物弹性 制服、休闲服、高档衬衫

中等弹性复合纱 高弹丝与棉、绢丝、天丝、天竹、莫代尔、毛等短纤复合 休闲服、T恤衫、羊毛衫

自卷曲丝与绢丝、棉、天丝、莫代尔、天竹、毛等短纤复合 休闲服、T恤衫、羊毛衫

PTT长丝与毛、绢丝、棉、天丝、莫代尔、天竹等短纤复合 休闲服、T恤衫、羊毛衫

弹性复合纱 氨纶与毛、绢丝、棉、天丝、莫代尔、天竹等短纤复合 休闲服、羊毛衫、牛仔服

本文分别采用短纤/弹力长丝复合纱的典型纱线：棉/假捻纱包芯纱；短纤/柔性长丝复合纱的典型纱线：棉/涤纶包芯纱；短纤/刚性长丝复合纱的典型纱线：棉/钢丝包芯纱，作为研究对象来分别研究它们的拉伸和弯曲性能，以及不同的长丝对包芯纱这两方面性能的影响。

2. 测试

粗纱5.0g/10m，涤纶50D，钢丝50D，假捻纱100D。环锭细纱机的钢丝圈选用G013。设计产品为47 tex包芯纱。设计产品捻系数440（捻度616.4捻/m）。

所有实验均在温度20℃，相对湿度65%的标准大气条件下进行，

力学拉伸性能测试：仪器采用YG061强力仪，拉伸速度为250mm／min，隔距为500mm。测试精度为±lcN，预加张力为0.5cN／tex。

纱线弯曲刚度测试：仪器采用KES-FB，150根纱线平行等距整齐排列，要求张力均匀，试样两端用双面胶带和硬纸条固定，试样间距为1mm。

3．结果及讨论

3.1.短纤/长丝复合纱的力学拉伸性能

本文所选三种试样的包芯纱及其各组分拉伸图见图2、图3、图4。不同组分的长丝所纺成的包芯纱表现不同的拉伸性能，长丝的拉伸性能在一定程度上影响了包芯纱的拉伸性能，这在包芯纱的初始模量，断裂伸长，断裂强力等方面都有体现。

图2 涤纶包芯纱及各组分拉伸图

图3 钢丝包芯纱及各组分拉伸图

图4 假捻纱包芯纱及各组分拉伸图

3.2.短纤/长丝复合纱的弯曲性能

在KES风格仪上测的棉纱、棉/涤纶包芯纱、棉/假捻包芯纱、棉/钢丝包芯纱的弯曲刚度列于表4。

表4 纱线的弯曲刚度

试样 棉 棉/涤纶包芯纱 棉/假捻包芯纱 棉/钢丝包芯纱

弯曲刚度（cN·cm2/cm） 0.0046 0.0059 0.0034 0.022

从表4可以看出，加入长丝以后，短纤/弹力长丝复合纱的典型纱线：棉/假捻纱包芯纱的弯曲刚度有所减小，纱线变得更柔软；短纤/柔性长丝复合纱的典型纱线：棉/涤纶包芯纱的弯曲刚度有所提高；短纤/刚性长丝复合纱的典型纱线：棉/钢丝包芯纱的弯曲刚度大大提高，钢丝的加入提高了纱线的弯曲刚度。

4. 小结

包芯纱可以充分利用各组分的优势，能够满足不同织物对纱线的要求。本文从长丝分类上为包芯纱作了较为详尽的分类和定义。并做出了不同组分的长丝所纺成的包芯纱表现不同的拉伸性能，长丝的拉伸性能在一定程度上影响了包芯纱的拉伸性能，并影响了包芯纱的弯曲性能的结论。

参考文献：

1. Pouresfandiari F, Fushimi S, Sakaguchi A, Saito H, Toriumi K, Nishimatsu T, Shimizu Y, Shirai H, Matsumoto Y & Gong H, Textile Res.

J., 2002, 72(1):61.

2. Lin J H, Chang C W. Text Res J,2004, 74(6): 480.

3.. Sawhney A. P. S., Ruppenicker G. F., Kimmel L. B., Robert K. Q., Textile Res. J., 62(2),1992, p. 67-73.

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新型纱线的开发及其相关技术探讨

新型纱线的开发及其相关技术探讨

２０１４年纪代饧织校禾、第２期　环锭纺新型纱线开发——　

赫型纱线的开发＆其捆关技术漯讨　

章水龙，汪子鹏　

（浙江春江轻纺集团有限责任公司，杭州３１１４０７）　摘要：介绍浙江春江轻纺集团有限责任公司开发的几种新型纱线。重点分析长丝短纤复合纱、高强维　纶纱线、防透隔热纱线、抗静电纱线等的性能特点及应用前景。这些纱线具有吸湿、透气、抗皱、环保、高强耐　磨、防透隔热、抗静电等功能，新型纱线的开发不仅适应了市场需求，也为企业创造较好的经济效益。　关键词：新型纱线；性能特点；技术参数；应用前景　中图分类号：ＴＳ１０４．７　文献标志码：Ｂ　文章编号：１ＯＯ９—２６５Ｘ（２０１４）０２－－００１８－－０４　

Ｄｉｓｃｕｓｓｉｏｎｓ　ｏｎ　Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｏｆ　Ｎｅｗ　Ｔｙｐｅ　Ｙａｒｎ　ａｎｄ　Ｒｅｌｅｖａｎｔ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ　ＺＨＡＮＧ　Ｓｈｕｉｌｏｎｇ，Ｗ＿ＡＮＧ　Ｚｉｐｅｎｇ　

（Ｚｈ＠ａｎｇ　ＣｈｕＮｉａｎｇ　Ｌｉｇｈｔ　Ｔｅｘｔｉｌｅ　Ｇｒｏｕｐ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ．Ｈａｎｇｚｈｏｕ　３１　１４０７，Ｃｈｉｎａ）　

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ　ｓｅｖｅｒａｌ　ｎｅｗ　ｙａｍｓ　ｄｅｖｅｌｏｐｅｄ　ｂｙ　Ｚｈｅ］ｉａｎｇ　Ｃｈｕｎｊｉａｎｇ　Ｌｉｇｈｔ　Ｔｅｘｔｉｌｅ　Ｇｒｏｕｐ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，ａｎｄ　ｆｏｃｕｓｅｓ　ｏｎ　ａｎａｌｙｚｉｎｇ　ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ　ｆｅａｔｕｒｅｓ　ａｎｄ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｐｒｏｓｐｅｃｔ　ｏｆ　ｆｉｌａｍｅｎｔ　ａｎｄ　ｓｈｏｒｔ－ｆｉｂｅｒ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ　ｙａｍ，ｈｉｇｈ－ｓｔｒｅｎｇｔｈ　Ｖｉｎｙｌｏｎ　ｙａｍ，ａｎｔｉ－ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｃｙ　ｈｅａｔ－ｉｎｓｕｌａｔｅｄ　ｙａｍ　ａｎｄ　

ａｎｔｉｓｔａｔｉｃ　ｙａｒｎ．Ｔｈｅｓｅ　ｙａｍｓ　ｈａｖｅ　ＳＵＣｈ　ｆｕｎｃｔｉｏｎｓ　ａｓ　ｍｏｉｓｔｕｒｅ　ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ。ａｉｒ　ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ，ｗｒｉｎｋｌｅ　

转杯纺棉氨复合纱工艺及其成纱性能研究——氨纶丝牵伸倍数对成纱性能的影响

转杯纺棉氨复合纱工艺及其成纱性能研究——氨纶丝牵伸倍数对成纱性能的影响

第３２卷第３期　２００６年６月　东华大学学报（自然科学版）　ＪＯＵＲＮＡＬ　ＯＦ　ＤＯＮＧＨＵＡ　ＵＮＩＶＥＲＳＩＴＹ　Ｖｏ１．３２．Ｎｏ．３　Ｊｕｎ．２００６　

转杯纺棉氨复合纱工艺及　

其成纱性能研究　

——氨纶丝牵伸倍数对成纱性能的影响　

张海霞　。，薛　元　，王善元　

（１＿东华大学纺织学院，上海，２０１６２０；２．嘉兴学院服装艺术设计学院，浙江嘉兴，３１４００１　３．河南纺织高等专科学校，河南郑州，４５０００７）　

摘要介绍了转杯纺棉氨复合纱的纺纱原理，并在经过改装的转杯纺纱机上，选用两种规格的氨纶丝，通过调整氨纶　丝的牵伸倍数纺制不同外观和性能的转杯纺棉氨复合纱。经纱线外观和性能的测试分析，表明氨纶丝牵伸倍数对转　杯纺棉氨复合纱的外观和性能有一定的影响。　关键词：转杯纺，棉氨复合纱，氨纶丝，牵伸倍数，纺纱原理　中图分类号：ＴＳ　１０４．７　

长丝短纤复合纱具有生产工序短、生产效率高　

的优点，复合纱的双组分结构使其具有特殊的外观　和性能，可满足不同织物对纱线的要求。氨纶纤维　

是近年来快速发展的高弹性合成纤维，它非凡的延　

伸和回复性能使服装更合体、更舒适。一直以来，　

氨纶丝与短纤纱并合加捻纺制弹力纱线都是在环　锭细纱机上或在捻线机上进行的［１．２］。随着转杯纺　

纱技术的发展，利用转杯纺设备开发氨纶复合纱是　

非常有意义的，这也是转杯纺产品开发的一条重要　途径。　

本文在经过改装的转杯纺纱机上，选用两种规　

格的氨纶丝，通过调整氨纶丝的牵伸倍数纺制外观　

和性能不同的转杯纺棉氨复合纱，并在相同工艺条　件下纺制纯棉转杯纱，分析比较氨纶丝牵伸倍数对　

转杯纺棉氨复合纱外观和性能的影响。　

１　转杯纺氨纶复合纱的纺纱原理　

转杯纺纱技术是新型纺纱范畴中发展最快、技　

术最成熟的纺纱体系，与环锭纺相比有许多优势。　

如图１所示，将转杯轴中心开孔，氨纶丝在转杯负　压的作用下经由引丝管进入转杯，氨纶丝喂入速度　

可通过变频电机调节。分梳后的单纤维借气流经　

名词解释 (2)

名词解释 (2)

差别化纤维：在原来的纤维组成基础上进行物理或化学的改性处理，使性状上获得一定改善的纤维。

复合纤维：将两种或两种以上的高聚物或者性能不同的同种聚合物，通过一个喷丝孔纺成的纤维。

异形纤维：指纤维截面形状非实心圆形而具有某种特殊形状的纤维。

原纤：纤维是柔软细长物，其微细结构的基本组成单元大多为细长纤维状物质，统称原纤。

两相结构：纤维中存在明显边界的晶区与非晶区，大分子可以穿越几个晶区与非晶区，晶区的尺寸很小，为10nm数量级，分子链在晶区是规则排列的，在非晶区则为完全无序堆砌。

结晶度：纤维中结晶部分占纤维整体的比率。

取向度：大分子排列方向与纤维轴向吻合的程度。

聚合度：大分子中重复结构单元的数目。

成熟度：纤维胞壁的增厚的程度，胞壁越厚，成熟度越高。

纤维长度界限或称界限长度（mm）：是在某特定纤维含量值C（%）条件下的纤维长度Lc,即超出此长度Lc纤维的含量只有C。

特克斯Tex：1千米长的纤维或纱线在公定回潮率时的质量克数。(Nt=1000Gk／L)

旦尼尔ND：9000米长的纤维在公定回潮率时的质量克数。(Nt=9000Gk／L)

公制支数Nm：在公定回潮率时1g纤维或纱线所具有的长度米数。(Nm=L／Gk)

英制支数Ne：在英制公定回潮率下，1磅重的棉纱线所具有多少个840码长度的倍数，即多少英支。（Ne=L′／840Gk′）

公定重量：纺织材料在公定回潮率时的重量，也叫标准质量。

品质支数：在公定回潮率下，羊毛实际可纺的长度。

主体长度LM:一批棉样中含量最多的纤维的长度。

品质长度：比主体长度长的那部分纤维的重量加权平均长度，又称右半部平均长度。

滑脱长度Lc：短纤纱受力断裂时，从断面中抽出的最长纤维的长度。

马克隆值:棉纤维在规定仪器和条件的流量大小,用国际认可的马克隆刻度表示;它是棉纤维成熟度和细度的综合反映.

吸湿性：纤维材料从气态环境中吸着水分的能力。

纤维的浸润：纤维与液体发生接触时的相互作用的过程。

几种纺纱方式对成纱性能的影响

几种纺纱方式对成纱性能的影响

里釜兰旦：篁塑鲞：蔓兰塑　ＶＯＩ．３８　Ｎｏ．２．２０１０　ｓＨＡＮＧＨＡ｜ＴＥＸＴＩＬＥ　ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬ０ＧＹ　嵌入式复合纺纱专栏　

几种纺纱方式对成纱性能的影响　

陈　军，徐巧林，徐卫林，叶汶祥　（武汉科技学院新型纺织材料绿色加工及其功能化教育部重点实验窀，湖北武汉４３００７３）　摘要：嵌入式复合纺是一种新型纺纱技术，研究了普通环锭纺、赛络纺、赛络菲尔纺和嵌入式复合纺４种纺纱方式对成纱性　能的影璃。在选用５．５６　ｔｅｘ涤纶长丝和毛粗纱为原料　成纱细度和捻度不变的情况下，在细纱小样机上采用不同纺纱　方式纺纱。对所纺成纱的各项性能进行了测试，探究了纺纱方式对成纱性能产生影响的原因。结果表明：纺纱方式　的原理不同带来的外在的成纱结构特点影响了纱线的内在性能；４种纺纱方式中，嵌入式复合纺成纱的强伸性能、毛　羽指数和条干水平最优　．　关键词：嵌入式复合纺；纺纱方式；新型纺纱；线密度；性能　中图分类号：ＴＳ１０４．３１　文献标识码：Ａ　文章编号：１００１－２ｏ４４（２０１０　０２—０００１—０２　Ｔｈｅ　ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ　ｏｆ　ｓｐｉｎｎｉｎｇ　ｍｅｔｈｏｄｓ　ｏｎ　ｙａｒｎ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ＣＨＥＮ　Ｊｕｎ，ＸＵ　Ｑｉａｏ—ｌｉｎ，ＸＵ　Ｗｅｉ—ｌｉｎ，ＹＥ　Ｗｅｎ－ｘｉａｎｇ　（Ｋｅｙ　Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ　ｏｆ　Ｎｅｗ　ＴｅｘＬ：ｉｅ　Ｍａｔｅｒｉａｌ　Ｇｒｅｅｎ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　ａｎｄ　Ｆｕｎｅｔｉｏｎａｌｉｚａｔｉｏｎ，　Ｍｉｎｉｓｔｒｙ　ｏｆ　Ｅｕｕｃａ．１ｏｎ，Ｗｕｉｍｎ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ　ｏｆ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　ｌｄ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｗｕｈａｎ　４３００７３，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｅｍｂｅｄｄｉｎｇ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ　ｓｐｉｎｎｉｎｇ　ｉｓ　ａ　ｎｅｗ　ｓｐｉｎｎｉｎｇ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ．Ｉｎ　ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ　ｉｓ　ｓｔｕｄｉｅｄ　ｔｈｅ　ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ　ｏｆ　ｓｐｉｎｎｉｎｇ　ｍｅｔｈｏｄｓ　ｏｎ　ｙａｒｎ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ．５．５６　ｔｅｘ　ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ　ｆｉｌａｍｅｎｔ　ａｎｄ　Ｗｏｏｉ　ｒｏｖｉｎｇ　ａｒｅ　ｕｓｅｄ　ａｓ　ｒａｗ　ｍａｔｅｒｉａｌ　ｏｎ　ａ　ｓａｍｐｌｅ　ｓｐｉｎｎｉｎｇ　ｆｒａｍｅ　ｂｙ　ｕｓｅ　ｏｆ　４　ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ　ｓｐｉｐｍｉｎｇ　ｍｅｔｈｏｄｓ　ｕｎｄｅｒ＊－ｈｅ　ｓａｍｅ　ｌｉｎｅａｒ　ｄｅｎｓｉｔｙ　ａｎｄ　ｔｗｉｓｔ．Ｔｈｅ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｆｏｌｍｅｄ　ｙａｒｎ　ａｘｅ　ｔｅｓｔｅｄ　ｔＯ　ｋｎｏｗ　ｔｈｅ　ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ．Ｔｈｅ　ｒｅｓｕｌｔ　ｓｈｏｗｓ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｄｉｆｅｒｅｍ　ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ　ｏｆ　ｓｐｉｎｎｉｎｇ　ｍｅｔｈｏｄｓ　ｈａｖｅ　ｇｒｅａｔ　ｉｎｆｌｕｅｎｃｅｓ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｙａｒｎ　ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ　ａｎｄ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ，ａｎｄ　ｔｈｅ　ｓｔｒｅｎｇｔｈ，　ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ，ｈａｉｒｉｎｅｓｓ　ｉｎｄｅｘ　ｖａｌｕｅ　ａｎｄ　ｅｖｅｎｎｅｓｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｅｍｂｅｄｄｉｎｇ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ　ｓｐｉｎｎｉｎｇ　ａｒｅ　ｔｈｅ　ｂｅｓｔ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｆｏｕｒ　ｓｐｉｎｎｉｎｇ　ｍｅｔｈｏｄｓ　ｏｆ　ｒｉｎｇ　ｓｐｕｎ，　ｓｉｒｏｓｐｕｎ，ｓｉｒｏｆｉｌ　ｓｐｕｎ　ａｎｄ　ｅｍｂｅｄｄｉｎｇ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ　ｓｐｕｎ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｅｍｂｅｄｄｉｎｇ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ　ｓｐｕｎ；ｓｐｉｎｎｉｎｇ　ｍｅｔｈｏｄｓ；ｎｅｗ　ｓｐｉｎｎｉｎｇ　ｓｙｓｔｅｍ；ｌｉｎｅａｒ　ｄｅｎｓｉｔｙ；ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　迄今为止，大部分短纤维纱线的纺制都通过环锭　纺技术实现，这主要是因为环锭纺纱技术经过不断研　究改进，纺纱效率和成纱水平已相当高，锭速可达到　１５　０００～２０　０００　ｒ／ｍｉｎ，且原料适应性强，成纱结构紧　密，强力较高。以传统环锭纺纱技术为基础的新型纺　纱方法，如赛络纺、赛络菲尔纺以及嵌入式复合纺技术　等．所纺纱线质量优于普通环锭纺纱线，强力更高，条　干更加均匀。开发新型纺纱方法对于提高纱线质量、　优化和升级纱线产品有很大推动作用。采取不同的纺　纱方式，比较经济地达到纱线的用途要求，也是科技工　作者应该认真研究和解决的问题。　ｌ几种新型纺纱方式的简介　１．１赛络纺　赛络纺纱由两根粗纱平行引入细纱机牵伸区，以　平行状态被牵伸，在从前罗拉夹持点出来后形成保持　一定距离的两根纤维束，分别被初次加捻后在结合点　并合，然后再次加捻并被卷取到纱管上，成为赛络纺纱