诺信涂装设备操作手册
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诺信喷粉设备诺信喷粉设备 使用操作手册使用操作手册诺信诺信((中国中国))有限公司有限公司中国上海中国上海 浦东浦东 张江高科技园区137号TEL: (86TEL: (86--21) 3866916621) 38669166 FAX: (86FAX: (86--21) 3866919921) 386691991.换色组件清理程序换色组件清理程序1、 拆下所有拆下所有圆圆滤芯滤芯。
2、 清理干净回收组件积粉槽内粉末清理干净回收组件积粉槽内粉末。
3、 清理干净供粉桶清理干净供粉桶内粉末内粉末内粉末。
4、 擦干净回收组件内外的粉末擦干净回收组件内外的粉末。
5、 清理干净输粉泵及输粉管清理干净输粉泵及输粉管。
6、 清理干净旋转筛或振动筛清理干净旋转筛或振动筛。
7、 换上新滤芯换上新滤芯。
2.每日开机前检查每日开机前检查1、打开粉房集气管和空气干燥器打开粉房集气管和空气干燥器，，打开打开排气排气排气管管检查压缩空气质量气质量并排气并排气1分钟分钟，，检查空气干燥器滤芯桶上的滤芯指示器指示器。
2、保证挂具处于良好状态保证挂具处于良好状态，，检测工件接地检测工件接地阻值阻值阻值（一般一般是是在202000-300300 Ω之间为好之间为好，，不应超过1M Ω，否则应清理挂具则应清理挂具）。
）。
）。
3、目测组件流化床目测组件流化床和供粉桶内的和供粉桶内的和供粉桶内的粉末粉末粉末位置位置位置，，检测检测粉末粉末粉末流化流化情况情况，，如显如显示起伏示起伏示起伏，，轻微沸腾轻微沸腾。
4、检验所有喷枪检验所有喷枪//电缆电缆//粉管粉管//粉泵均有标识且布置恰当粉泵均有标识且布置恰当。
5、用KV 表检测喷枪电极电压表检测喷枪电极电压，，检测输出检测输出是否与设置一致是否与设置一致（本测试每周至少1次），磨擦枪不用进行此项磨擦枪不用进行此项检测检测检测。
6、检测供粉桶检测供粉桶，，喷枪支架和粉房喷枪支架和粉房等等设备设备的接地的接地的接地 （应在10Ω以下以下）。
）。
）。
3.诺信诺信诺信自动粉末喷枪自动粉末喷枪自动粉末喷枪（（静电枪静电枪））－每日保养每日保养注意注意：：清洁前清洁前，，必须关闭静电控制单元必须关闭静电控制单元//主控制单元主控制单元1. 卸下喷嘴卸下喷嘴，，用空气将喷嘴中的粉末吹出用空气将喷嘴中的粉末吹出，，并仔细去除任何黏附的粉末并仔细去除任何黏附的粉末。
2. 检查并检查并擦拭干净擦拭干净擦拭干净喷枪耐磨衬管上的喷枪耐磨衬管上的喷枪耐磨衬管上的任何黏附的粉末任何黏附的粉末任何黏附的粉末，，如磨损需更换如磨损需更换。
3. 检查放电针检查放电针是否损坏或弯曲是否损坏或弯曲是否损坏或弯曲，，如损坏需更换如损坏需更换，，如弯曲需较直如弯曲需较直。
4. 将离子收集器擦拭干净将离子收集器擦拭干净。
（。
（。
（备选件备选件备选件））5. 卸下喉管和连接件卸下喉管和连接件，，检查是否磨损检查是否磨损，，将枪的粉末通道吹干净将枪的粉末通道吹干净。
6. 确定是否已将粉管从粉泵上拆除确定是否已将粉管从粉泵上拆除，，并用空气将粉泵并用空气将粉泵吹干净吹干净吹干净。
7. 检查电阻检查电阻器器是否损坏是否损坏，，是否干净是否干净。
（。
（。
（图未显示图未显示图未显示））8. 将喷枪外表擦拭干净将喷枪外表擦拭干净，，检查电缆检查电缆及联结头及联结头及联结头是否有是否有是否有损坏损坏损坏。
9. 将枪架擦将枪架擦拭干净拭干净拭干净，，并检查有否松动并检查有否松动。
10.10.将粉管擦拭干净并检查有否将粉管擦拭干净并检查有否将粉管擦拭干净并检查有否有破损和有破损和有破损和扭曲扭曲扭曲。
11.11.将所有部件和粉管组装起来将所有部件和粉管组装起来将所有部件和粉管组装起来，，将控制单元切到将控制单元切到““ON ON””，触发喷枪并检查粉流和图形粉流和图形，，调节调节空气空气空气压力直到形成适当图形压力直到形成适当图形压力直到形成适当图形。
测试测试::当喷枪开始喷粉的时候当喷枪开始喷粉的时候，，观察喷涂图形观察喷涂图形，，如果需要如果需要，，可调节压力可调节压力。
喷枪正常运行的枪正常运行的电流电流电流设定值应当在设定值应当在5－25微安之间微安之间。
过高或过低的读数表示充电系统存在问题表示充电系统存在问题。
喷枪部件可能与图示不同，如需详细参考资料，请参照诺信涂装设备手册或咨询诺信服务人员。
4.手动喷房开机程序1、 起动设备前先开空气压缩机起动设备前先开空气压缩机，，打开空气干燥机排放水打开空气干燥机排放水、、油。
2、 打开风机电源打开风机电源，，合上喷枪电源合上喷枪电源。
3、 检查工件挂具和接地检查工件挂具和接地。
4、 检查检查供供粉桶粉桶里里粉末是否足够粉末是否足够。
5、 提前10分钟开流化气使粉末充分流化分钟开流化气使粉末充分流化。
6、 空喷空喷喷枪喷枪喷枪一下检查各部份是否正常一下检查各部份是否正常一下检查各部份是否正常。
7、 打开反吹开关打开反吹开关。
8、 正式生产试喷正式生产试喷。
5.手动喷房关机程序手动喷房关机程序1、先关先关闭喷闭喷闭喷枪枪。
2、清理清理粉粉泵、喷枪、粉管喷嘴和小单套周围环境粉管喷嘴和小单套周围环境。
3、清理粉房清理粉房。
4、关掉风机关掉风机。
5、关掉总电源关掉总电源、、总气源总气源。
6.日常维护保养A 每日的维护保养每日的维护保养：：除必须做每班除必须做每班//每日清理工作外每日清理工作外，，需要检查空气压缩机需要检查空气压缩机、、 空气干燥器工作是否正常空气干燥器工作是否正常，，工件接地电阻是否正常工件接地电阻是否正常((正常正常值应值应值应 小于1兆欧兆欧))。
B B 每周的维护保养每周的维护保养：：供粉筒供粉筒：： 清理所有的粉末清理所有的粉末，，清扫干净并检查流化板清扫干净并检查流化板否受到污否受到污染。
注意注意！！在清理粉末时在清理粉末时，，不能用硬物刮擦流化不能用硬物刮擦流化 板。
否则将使流化板失去作用否则将使流化板失去作用。
回收组件回收组件：：将回收组件内所有的粉末清扫干净将回收组件内所有的粉末清扫干净，，清理清理输输送泵内的积粉或内的积粉或粉块粉块粉块，，检查滤芯上是否有积粉检查滤芯上是否有积粉，，如有，用反吹反吹压缩空气清理干净压缩空气清理干净压缩空气清理干净滤芯上的粉末或更滤芯上的粉末或更换新滤芯换新滤芯；；检查流化板是否受到污染检查流化板是否受到污染。
注意注意！！在清理粉末时清理粉末时，，不能用硬物刮擦流化板不能用硬物刮擦流化板或滤芯或滤芯或滤芯。
否则，将使流化板将使流化板或滤芯或滤芯或滤芯失去作用失去作用失去作用。
注：流化板受油污染呈红色流化板受油污染呈红色，，流化板受水污染呈棕流化板受水污染呈棕色色。
C 定期的维护保养定期的维护保养：：1、 定期检查所有的电气接头是否松动定期检查所有的电气接头是否松动、、绝缘是否良好绝缘是否良好。
2、 每六个月检查风机V 型皮带紧松型皮带紧松，，皮带紧松不能超过3/4 3/4英寸英寸。
3、 每六个月给风机每六个月给风机、、电机轴承加一次润滑脂电机轴承加一次润滑脂((锂基脂更好锂基脂更好))4、 定期检查差压压力计的压力定期检查差压压力计的压力，，其中滤芯压力4-6英寸英寸 水柱高水柱高，，终滤器压力1-2英寸水柱高英寸水柱高，，如压力超过以如压力超过以上数值上数值，，则应清理滤芯及终滤器清理滤芯及终滤器。
7. 粉末及漆膜的缺陷分析及解决方法项目项目 引起缺陷的原因引起缺陷的原因解决方法解决方法涂料状态状态 结 块1、因保管在40℃以上的场所2、因保管在潮湿环境下3、因在同一容器保管大量粉末涂料4、涂料变质1、储藏温度应在30℃以下2、不能直接与水分接触，残留的粉末应密封保管 3、因受重力压缩，应分开保管 (10公斤以内) 4、检查涂料结 块 1、不能利用湿度高的空气 2、流动槽中的流动和从斜斗不能均 一地流出涂料1、检查除湿装置2、检查流动性3、使用后应清理供粉桶 涂装时的时的 状态状态喷枪堵塞1、可能有异物混入2、粉末在喷嘴前端可能固化1、过筛2、清理喷嘴 喷出量不稳定 1、空气压力不足2、接到喷枪的胶管过长3、供料装置运转不正常1、检查空气压2、考虑供料器与喷枪之间距离3、检查供料装置 脱 落 1、未接上高压电 2、烘干室的风幕风速过高 3、空气压过高1、接通电压2、采用桥式烘干室较好3、调压压力 膜厚不均 1、被涂物与喷枪的距离过近 2、喷枪与涂装室的距离过近 3、粉末涂料老化(回收)4、供给粉末的电压不正常1、检查喷枪的位置2、检查电压、调整喷枪位置3、加入新的粉末涂料4、检查电压颗 粒 1、混入垃圾2、结块 在作业中注意防止异物混入，在发生颗粒之际应过筛除去颗粒或异物，还应注意筛网应无大孔涂装时的 状态 有局部凸起面 1、膜厚超过规定的厚度2、喷枪前端有结块现象3、有喷涂室落下的粉末涂料1、调整喷出量，运输链速度往复升 降机、电压、使其运转正常2、在连续作业中，积存在喷枪前端的粉末附着到漆膜造成， 应适时清理3、应适时给予冲击，使喷涂室积聚的粉末落下针 孔 1、膜厚不足2、磷化膜过厚3、粉末层被静电击穿1、加强电压调整条件的管理2、磷化膜应保持3克/米3以下3、调整涂装条件和粉末涂料的电特性缩 孔(花脸)1、脱脂不良2、表面凹凸严重不平3、除锈不良4、粉末中混有不同类型的其它粉末1、击穿脱脂方法和处理时间，脱脂剂的老化2、表面打磨3、检查表面处理工艺到处理后的涂装时间漆 色 1、脱脂不良2、除锈不良1、与上1同2、与上2同漆膜 的状 态发 糊 1、烘干室内的换气量不足2、未燃烧煤气的积聚 1、检查换气风机换风量2、检查认燃烧炉气 泡 1、前处理后烘干水分不充分2、脱脂、除锈不充分 1、检查水分烘干室的温度2、检查前处理工艺附着不良 1、烘干条件不适当2、脱脂、除锈、磷化等条件不适当3、磷化膜与烘烤温度不配套 1、检查烘干室内的温度，检查 被涂物的膜厚波动2、检查前处理工艺3、变更磷化处理剂涂膜性能暴晒性不良 烘干条件不适当 与上1同8.系统操作参数系统操作参数喷 枪 部 分静电喷枪磨擦喷枪出粉压力(20-30)PSI26PSI左右雾化压力(20-30)PSI36PSI左右高压静电65-85 KV反 吹 部 分每次间隔时间(8-15) 秒每次连续时间(50-80) 毫秒反吹压力(45-65) PSI流 化 部 分供粉桶流化压力(8-15) PSI 组件流化压力 (10-20) PSI过 滤 部 分初级过滤器压力(4-5)英寸水柱高终级过滤器压力 (1-2)英寸水柱高回 收 部 分输粉泵压力(20-30) PSI自动添粉小车 （20-30) PSI辅助进气部分40 PSI枪 距 枪离工件距离10-14 英寸升降机速度 上下为一次18-22 次/分钟注：以上数据均可根据实际使用情况做适当调节以上数据均可根据实际使用情况做适当调节。
