顶板锚杆安全技术措施详细版

煤矿施工巷道顶板管理安全技术措施

一、施工安全技术措施

（一）危险源辨识

1、没有按照规定施工中、腰线组织施工。

2、没有认真执行敲帮问顶，顶帮有活矸、活煤。

（二）预控措施

1、巷道开口施工时，必须严格按照巷道施工中、腰线组织施工。

2、巷道在施工过程中，特别是每班人员进入工作面前，必须对巷道进行敲帮问顶工作，确认安全后，作业人员方可进入迎头工作。

3、每班施工过程中，必须将巷道内及迎头的浮碴清理干净，不得留于下一班。

4、严格按照各工艺程序进行施工，确保每一工艺操作都符合质量标准化要求。5、每班下班前，必须清理巷道内及迎头的杂物，确保巷道文明生产符合质量标准化要求。

二、顶板管理安全技术措施

（一）危险源辨识

1、没有观察顶帮变化，巷道出现片帮漏顶。

2、迎头掘进后没有进行敲帮问顶、临时支护不及时。

（二）预控措施

1、锚杆支护质量必须符合设计要求，确保巷道顶板支护可靠。

2、巷道在施工过程中，必须及时进行敲帮问顶，彻底清除顶帮危岩、活石，确保施工安全。

3、每班开工前，人员进入工作面前，必须由外向里检查巷道工程质量，发现问题必须及时处理，否则严禁施工。

4、每循环掘进后挂网前，敲帮问顶工作必须彻底，临时支护必须固定牢固，否则人员严禁进入迎头。

5、工作人员每班进入工作面时必须先检查工作面的支护情况，确认无任何安全隐患后方可进入迎头作业。

6、施工过程中，要随时观察后巷顶板的变化的情况，如出现锚杆（锚索）受压折断、顶板下沉明显、片帮等异常情况时，必须及时安排人员进行处理。

7、施工过程中，如巷道压力显现明显、顶部破碎时，必须在钢筋网上方铺设与钢筋网同等规格的金属网支护，防止顶部煤矸坠落伤人。

8、施工过程中如遇到地质构造、穿煤层等情况时，若顶板破碎，必须立即停止作业，汇报给相关部门，待相关部门现场勘查后制定出相应的措施后，作业队编制专项措施经审批后，再进行施工，如无需采取其他措施，必须快掘快喷。

第 1 页 共 25 页 锚杆支护安全技术操作规程（8篇范文）

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18002下分层回风顺槽改矿工钢支护为锚杆

支护作业安全技术措施

一、概况：

18002下分层回风顺槽工作面现已掘进566米，上分层18002工作面正在开采，工作面推进方式采取后退式，下分层顺槽正在掘进，掘进方向和上分层工作推进方向正好相反，顺槽采用工字钢棚支护。上分层的开采造成的采动影响，使巷道围岩岩体破碎，而上分层的工作面还没有开采完毕，下分层巷道掘出后，受到上分层开采造成的采动影响，巷道变形、压力逐渐增大，经矿、科研究决定工作面采用锚杆、锚网、锚索、工钢联合支护，视情况更换压力大处支护，为保证施工期间安全作业，制定如下安全技术措施。

1、由综掘队组织人员进行培训，人员分工如下：

各项工作人员分配花名表

班次

人员

工种 带 班 顶板看护工 锚杆司机

8 栗福旺 杨彦芳 牛 军 郭天兵

4 王学武 郝玉兵 郝秀芳 常永波

0 聂宝臻 刘宏伟 赵建虎 常玉芳

注:郭天兵锚杆司机，负责锚杆机维修。

2、巷道相对位置及回采情况：

工作面位于3#下分层煤层，为方位角为32度，顶部是3＃煤层上下分层的中间夹石，厚度7-8米。为泥沙质页岩和炭质页岩，整体性和附着力差，极易垮落，底部为15#煤层(未开采)，距15#煤层平均90m。18002回风顺槽工作面位于18001（已采）工作面东侧，工作面东侧为未开采区域，南侧为三部皮带运输大巷，西侧为18001采空区，北侧为矿区边界。18002上综采工作面已回采至310米处。18002下回风顺槽会随着采动影响巷道来压。工作面及巷道位置关系附错误！未找到引用源。

3、改变支护原因

老顶周期来压，受此影响使巷道压力逐渐增大，巷道支护变形。

1．原有断面：呈梯形，采用矿用11#工字钢、木串杆、金属拉钩、金属网联合支护，0.6米棚距。原断面：上净宽2.6m,下净宽3.4m，净高2.8m，净断面8.4㎡。

2．现有情况：巷道受压变形后，巷道挤压变形，底板鼓起、棚腿出现外蹬现象，腿挤扭变形，棚梁变形弯曲，部分梁卡在煤壁两端，腿脱出，断面呈倒梯形，在400--420米处最严重处上净宽2.6m下净宽2.8m，净高1.8m，净断面4.86㎡。巷道会随18002工作面回采逐渐加长变形长度。

第 1 页 共 5 页 锚杆防护施工安全技术交底范本

1. 项目概述

本项目是对某建筑施工现场进行锚杆防护工程的施工，施工目标是确保工人和设备的安全，并保证施工工作的连续进行。为此，我们需要重点讲解锚杆防护施工的安全技术要点和注意事项。

2. 施工前准备工作

2.1. 检查施工现场的地质情况，确保钻孔位置的稳定性和承载力。

2.2. 进行必要的地质勘察，并根据勘察报告的结果制定相应的施工方案。

2.3. 负责人要组织对施工人员进行必要的技术交底，确保施工人员了解锚杆防护施工的要求。

3. 施工现场安全措施

3.1. 施工现场需要设立合理的围挡和安全警示标识，确保工地安全有序。

3.2. 施工现场应设置专人负责安全防护，监督施工过程中的安全操作。

3.3. 工人要佩戴符合规定的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋等。

4. 钻孔施工安全注意事项

4.1. 施工前要检查和维护钻机设备，确保其正常工作。

4.2. 钻孔操作时，应保证工人身体的稳定，不得站在不稳定的地方。

4.3. 避免人员穿越钻孔作业区，以防止意外伤害的发生。 第 2 页 共 5 页 5. 锚索材料的安全使用

5.1. 锚索材料要具备足够的强度和稳定性，施工前要进行质量检验。

5.2. 使用锚索材料时，要根据设计要求进行正确的加工和连接，不得随意改变结构和尺寸。

5.3. 在锚杆施工过程中，锚索材料要保持干燥，避免受到水分和化学物质的侵蚀。

6. 锚固过程的安全操作

6.1. 在进行钻孔锚固时，要对孔口进行清理，确保充填物能够充分填满孔口。

6.2. 锚固过程中，要确保锚杆的正确灌浆，保证灌浆材料能够充实孔道。

6.3. 锚杆灌浆完成后，要进行必要的质量检测，确保锚杆的强度和稳定性。

7. 施工后的安全措施

7.1. 施工结束后，要及时清理施工现场，确保无碍于正常工作的障碍物。

7.2. 工作人员要对施工现场的锚杆进行定期检查，发现异常情况及时处理。