酰氯的制备方法
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苯甲酰氯生产工艺苯甲酰氯是一种重要的有机化工原料,广泛应用于医药、染料、农药等领域。
下面将介绍其生产工艺。
苯甲酰氯的生产主要采用苯与氯气反应生成。
具体工艺如下:首先,将苯和氯气按照一定的摩尔比进入反应釜中。
苯通常以过量的量加入反应釜,因为苯不仅是原料,还起到稀释氯气的作用,降低反应过程中发生不可控制的副反应的可能性。
其次,加热反应系统,维持反应温度在适当的范围内。
反应温度一般控制在60-70摄氏度之间。
此温度范围下,反应速度适中,同时减小了副反应的发生。
然后,在反应釜中加入氯化亚铜作为催化剂。
氯化亚铜起到催化剂的作用,可以加速苯和氯气之间的反应速度。
接着,进行氯化反应。
苯和氯气在催化剂存在的情况下发生反应,生成苯甲酰氯。
此反应为加成反应,苯分子上的氢被氯原子取代,形成苯甲酰氯。
反应过程中,苯甲酰氯会蒸发出来,可以通过冷凝和吸收来收集。
最后,对反应产生的苯甲酰氯进行提纯。
利用蒸馏、结晶等方法,除去杂质,得到高纯度的苯甲酰氯。
整个生产过程中,要严格控制反应温度和反应时间,避免产生副反应,影响产品质量。
同时,生产过程中要做好安全措施,防止苯甲酰氯泄漏和造成危害。
总的来说,苯甲酰氯的生产工艺是比较成熟的,通过合理的操作和控制,可以高效地生产出高纯度的苯甲酰氯。
随着化工技术的不断发展,对苯甲酰氯生产工艺的研究也在不断进行,努力降低生产成本,提高生产效率。
参考文献:1. 何清洪, 宋瑕, 贵心鑫. 苯甲酰氯的现代生产技术[J]. 湖南化工, 2015(03):282-283.2. 石智颖. 苯甲酰氯的合成工艺研究[J]. 化工生产与技术, 2020(02):108-109.。
合成酰胺键的方法1、酰卤法最常用的是酰氯,一般的操作方法是将羧酸与SOCl2或者(COCl)2反应生成酰氯,然后与游离的氨基反应生成酰胺键。
催化量的DMF可以促进酰氯的生成,而DMAP可以促进酰氯和氨基的反应。
该方法的优点是活性高,可以与大位阻的氨基反应;缺点是在酸性条件下形成酰氯,很多对酸敏感的基团承受不了,还有就是产物比较容易消旋。
为了克服第一个缺点,人们发展了用氰脲酰氯(2, 4, 6-三氯-1, 3, 5-三嗪)/TEA或者PPh3/CCl4条件形成酰氯,第二个缺点可用酰氟代替酰氯加以克服。
2、混合酸酐法氯甲酸乙酯或氯甲酸异丁酯是最常用的生成混酐的试剂。
它是利用羧酸羰基的亲电性高于碳酸羰基,从而使氨基选择性的进攻羧酸羰基形成酰胺键。
混酐法具有反应速度快,产物纯度较高等优点,但由于混酐的活性很高,极不稳定,要求反应在低温无水条件下进行,产品也容易出现消旋现象。
3、活化酯法常见的活化酯有硝基苯酯,2, 4, 6-三氯苯酯,五氯苯酯,五氟苯酯(PfOH),N-羟基琥珀酰亚胺(HOSu)酯和N-羟基苯并三唑酯(HOBt)等。
一般的操作步骤是先制备并分离得到活化酯,再与氨基反应生成酰胺键。
由于活化酯活性较酰氯和酸酐低,可以极大地抑制消旋现象,并能在加热的条件下反应。
4、酰基迭氮法一般是用酰肼与亚硝酸钠反应制成酰基迭氮,然后与氨基反应形成酰胺键。
优点是迭氮法引起的消旋程度较小,比活化酯法效率更高,但是,酰基迭氮中间体不稳定,产生的迭氮酸有毒,而且制备步骤繁琐。
Shioiri等人发展的DPPA可以与羧酸现场生成酰基迭氮,很好地解决了酰基迭氮制备的问题,得到广泛的运用。
5、缩合试剂法该方法是目前应用最广的形成酰胺键的方法,同时也广泛地应用于酯键、大环内酰胺和内酯的构建。
这种方法通常是将羧基组份和氨基组份混合,在缩合试剂作用下,中间体不经分离直接进行反应形成酰胺键。
这样就无需预先制备酰卤、酸酐和活化酯等羧基被活化的中间体,不仅简捷高效,而且可以有效地避免在活化中间体分离提纯以及存放过程中产生的一些副反应。
甲苯磺酰氯是一种有机合成中常用的试剂,可以通过以下方法制备:
直接氯化法:将甲苯磺酸与过量的氯化亚砜反应,通常在0-5摄氏度下进行。
反应产生甲苯磺酰亚砜,然后通过加入过量的氯气将其氧化为甲苯磺酰氯。
间位氯化法:将甲苯与氯气或氯化铁直接反应,生成甲苯基氯化物,然后再与亚砜反应生成甲苯磺酰氯。
这些方法中,直接氯化法是常用的工业合成方法,而间位氯化法则适用于小规模实验室合成。
需要注意的是,在进行甲苯磺酰氯的制备时,应注意安全操作,并采取必要的防护措施。
同时,甲苯磺酰氯是一种带有刺激气味的有机试剂,应避免吸入和皮肤接触,并在通风良好的实验室中进行操作。
1,3,5-苯三甲酰氯标准1,3,5-苯三甲酰氯是一种有机化合物,化学式为C21H15Cl3O3,分子量为408.7。
它是一种白色结晶固体,具有强烈的刺激性气味。
苯三甲酰氯是一种重要的有机合成中间体,广泛应用于染料、医药、农药和高分子材料等领域。
苯三甲酰氯的制备方法有多种,常用的方法是将苯三甲酸与氯化亚砜反应。
首先,在适当的溶剂中将苯三甲酸溶解,然后加入氯化亚砜,并加热反应。
反应完成后,将反应溶液进行冷却结晶,得到苯三甲酰氯的白色固体产物。
这种方法制备的苯三甲酰氯纯度较高,适用于工业规模生产。
苯三甲酰氯在有机合成中具有广泛的应用价值。
首先,它可用作染料合成中的重要中间体。
通过苯三甲酰氯与芳香胺类化合物反应,可以得到各种颜色的苯三甲酰胺染料。
这些染料具有艳丽的颜色和良好的耐光性、耐洗性,被广泛应用于纺织、皮革等行业。
其次,苯三甲酰氯还可用于医药领域。
它是合成多肽类药物的重要原料之一。
通过苯三甲酰氯与氨基酸或肽段反应,可以得到多肽类药物的保护基团。
这些保护基团可以在药物合成过程中起到保护作用,防止不必要的副反应发生。
此外,苯三甲酰氯还可用于合成其他类别的药物,如抗癌药物、抗病毒药物等。
此外,苯三甲酰氯还可用于农药领域。
它是合成杀虫剂和除草剂的重要原料之一。
通过苯三甲酰氯与胺类或醇类化合物反应,可以得到各类农药的活性成分。
这些农药具有高效、低毒、广谱等特点,对于农作物病虫害的防治起到重要作用。
最后,苯三甲酰氯还可用于高分子材料的合成。
通过苯三甲酰氯与含有活性氢原子的聚合物反应,可以引入苯三甲酰基团,从而改变聚合物的性能和结构。
这种方法可以制备出具有特殊功能和特殊结构的高分子材料,如聚酰胺、聚酰亚胺等。
总之,1,3,5-苯三甲酰氯是一种重要的有机化合物,具有广泛的应用价值。
它在染料、医药、农药和高分子材料等领域发挥着重要作用。
随着科学技术的不断发展和进步,人们对苯三甲酰氯的研究和应用也将越来越深入,为各个领域的发展带来更多新的可能性。
乙酰水杨酰氯的制备,操作上应注意哪些事项乙酰水杨酰氯是一种重要的有机合成中间体,广泛应用于医药、染料和农药等领域。
其制备过程需要注意以下几点:
1. 安全操作。
乙酰水杨酰氯是一种有毒的化合物,操作时需佩戴防护眼镜、手套、防护服等个人防护装备,避免接触皮肤和吸入气体。
2. 材料质量。
制备乙酰水杨酰氯的原料应选择优质的苯酚和氯化乙酰,避免杂质的影响,影响产物的纯度。
3. 反应温度。
反应温度是影响乙酰水杨酰氯合成效率和产物纯度的重要因素,反应温度应控制在适宜的范围内,不宜过高或过低。
4. 反应时间。
反应时间也是影响产物纯度的关键因素,反应时间应根据实际情况进行控制,避免产生过多的副反应。
5. 滴加速度。
氯化乙酰的滴加速度应适宜,不能过快或过慢,避免反应失控或反应不完全。
通过以上的注意事项,可以有效提高乙酰水杨酰氯的产率和纯度,保证制备的乙酰水杨酰氯质量符合要求。
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三氯乙酰氯生产工艺三氯乙酰氯(Trichloroacetyl chloride,简称TCC)是一种重要的有机化学品,广泛应用于农药、医药和染料等领域。
下面简要介绍三氯乙酰氯的生产工艺。
三氯乙酰氯的生产工艺主要包括两个步骤:氯化乙酰氯和氯化乙酰。
氯化乙酰氯的制备工艺如下:1. 原料准备:将乙酰氯和氯气按一定比例准备好。
2. 反应装置:采用玻璃反应釜或不锈钢反应釜。
3. 反应条件控制:将乙酰氯和氯气加入反应釜中,同时控制反应釜的温度在25-30℃,压力保持在常压下。
4. 反应过程:乙酰氯和氯气发生反应生成一氯代醋酸乙酯,反应式如下所示:CH3COCl + Cl2 → CHCl2COCl5. 分离提取:将反应得到的产物经过分离提取,将生成的一氯代醋酸乙酯与副产物分离。
6. 产品获取:将一氯代醋酸乙酯经过脱水、脱色等处理后,得到纯度较高的氯化乙酰氯产品。
氯化乙酰氯的制备工艺如下:1. 原料准备:将氯化乙酰氯、催化剂和溶剂等物质准备好。
2. 反应装置:采用玻璃反应釜或不锈钢反应釜。
3. 反应条件控制:将氯化乙酰氯加入反应釜中,加入催化剂如三氯化铝等,并控制反应釜的温度在50-70℃,压力保持在常压下。
4. 反应过程:氯化乙酰氯发生反应生成三氯乙酰氯,反应式如下所示:CHCl2COCl + Cl2 → CCl3COCl + HCl5. 分离提取:将反应得到的产物进行分离提取,去除副产物和催化剂等杂质。
6. 产品获取:经过脱水、脱色等处理后,得到纯度较高的三氯乙酰氯产品。
需要注意的是,在生产中应严格控制反应条件、原料和催化剂的质量,以确保产品的质量和安全性。
同时,应注意生产过程中的废气处理和废液处理,以保护环境和遵守相关法律法规。
以上是三氯乙酰氯生产工艺的简要介绍,提供了制备氯化乙酰氯和氯化乙酰的主要步骤和条件。
生产工艺的具体细节还需根据实际情况和工艺参数进行调整和优化。
扑炎痛的合成一、目的要求1. 通过乙酰水杨酰氯的制备,了解氯化试剂的选择及操作中的注意事项;2. 通过本实验了解拼合原理在药物化学中的应用;3. 通过本实验,掌握反应中产生有害气体的吸收方法。
二、实验原理扑炎痛为一种新型解热镇痛抗炎药,是由阿司匹林和扑热息痛经拼合原理制成,它既保留了原药的解热镇痛功能,又减小了原药的毒副作用,并有协同作用。
适用于急、慢性风湿性关节炎,风湿痛,感冒发烧,头痛及神经痛等。
扑炎痛化学名为2-乙酰氧基苯甲酸-乙酰胺基苯酯,化学结构式为: OCOCH 3COO NHCOCH 3扑炎痛为白色结晶性粉末,无臭无味。
mp.174~178℃,不溶于水,微溶于乙醇,溶于氯仿、丙酮。
合成路线如下: COOHOCOCH 3+SOCl 2N COCl OCOCH 3+HCl SO 2+OHNHCOCH 3NaOH ONa NHCOCH 3 OCOCH 3COONHCOCH 3COClOCOCH 3+ONa NHCOCH 3三、实验步骤1. 乙酰水杨酰氯的制备在干燥的100 mL 圆底烧瓶中,依次加入吡啶2滴,阿司匹林10 g ,氯化亚砜5.5 mL ,迅速安上球形冷凝器(顶端附有氯化钙干燥管,干燥管连有导气管,导气管另一端通到水池下水口)。
置油浴上慢慢加热至70℃(约10~15 min ),维持油浴温度在70±2℃反应70 min,冷却,加入无水丙酮10 mL,将反应液倾入干燥的100 mL滴液漏斗中,混匀,密闭备用。
2. 扑炎痛的制备在装有搅拌棒及温度计的250 mL三颈瓶中,加入扑热息痛10 g,水50 mL。
冰水浴冷至10℃左右,在搅拌下滴加氢氧化钠溶液(氢氧化钠3.6 g加20 mL水配成,用滴管滴加)。
滴加完毕,在8~12℃之间,在强烈搅拌下,慢慢滴加上次实验制得的乙酰水杨酰氯丙酮溶液(在20 min左右滴完)。
滴加完毕,调至pH≥10,控制温度在8~12℃之间继续搅拌反应60 min,抽滤,水洗至中性,得粗品,计算收率。
2,3,4,5四氯苯甲酰氯的制备方法
四氯苯甲酰氯是一种重要的有机合成原料,它可以用于
制备药物和其他有机合成产品,广泛用于化学、食品、纺织等行业。
四氯苯甲酰氯的制备方法有多种,其中最常采用的是三氯苯酰氯-苯乙酸-水法。
1. 首先,将三氯苯甲酰氯(ClCOCOCL)和苯乙酸(COOH)混合在一起,加入适量的室温水,搅拌均匀,调节pH值为6-7,使三氯苯甲酰氯完全发生水解反应,生成氯离子与苯乙酰脲。
2. 然后,在酸性催化剂的作用下,苯乙酰脲经酯交换(ester exchange)反应,使苯乙酰脲与三氯苯甲醛发生勃卢根外推反应,生成四氯苯甲酰氯制备完成。
3. 最后,将制备出的四氯苯甲酰氯和含有它的碱溶液在
苯乙醇或 2-甲基苯醚中混合溶解,蒸馏干净,即得四氯苯甲
酰氯(ClCOCOCL)。
四氯苯甲酰氯是一种重要的有机合成原料,它在药物、
其他有机合成产品的制备以及化学、食品、纺织等行业的应用都有巨大的价值,它的制备方法则以三氯苯酰氯-苯乙酸-水法为主。
该方法首先发生水解反应,然后通过酯交换反应与外推反应得到四氯苯甲醛,最后在乙醇或2-甲基苯醚中混合溶解,蒸馏可提取所需要的四氯苯甲酰氯产品。
苯甲酰氯1、苯甲酰氯的化学性质苯甲酰氯较脂肪族酰氯稳定。
含有较活泼的氯,其化学活泼性很强,主要作苯甲酰化试剂。
1.1 水解作用:用沸水和碱类易使苯甲酰氯水解,用冷水缓慢的水解,水解产物为苯甲酸或苯甲酸酐,常用此反应制备不含对氯苯甲酸杂质的高纯苯甲酸。
COCl+H2O COOH+HClCOCl+H2O COOOC+2HCl 21.2胺化反应:苯甲酰氯与含活泼氢的胺类物质反应,苯甲酰基可将氢置换掉(Schotten-Baumamn反应)COCl+RNH2+NaOH CONHR+NaCl+H2O 1.3 还原反应:苯甲酰氯加入钯催化剂加氢生成苯甲醛COCl+H2CHO+HCl1.4 酯化反应:苯甲酰氯和含活泼氢的醇反应,苯甲酰基置换氢成酯。
COCl+ROH+NaOH COOR+NaCl+H2O1.5 缩合反应:苯甲酰氯加入三氯化铝与等摩尔芳烃类作用,可产生缩合反应,生成二苯基酮。
这是Friedel-Crafts反应,利用此反应工业上合成二苯甲酮及其系列衍生物。
AlCl3+HCl COCl+CO1.6 过氧化反应:苯甲酰氯在0℃下与过氧化钠作用,生成过氧化苯甲酰。
2COCl+Na2O2COOOOC+2NaCl1.7 氯化反应:苯甲酰氯与五氯化磷反应生成苯次甲基三氯。
COCl+PCl5CCl3+POCl31.8 成盐反应:苯甲酰氯与氢氧化钠作用生成苯甲酸钠。
COCl+2NaOH COONa+NaCl+H2O2、苯甲酰氯的合成路线苯甲酰氯合成路线按原料划分,有以下几种2.1 苯甲酸与五氯化磷或亚硫酰氯(氯化亚砜等)反应:COOH+PCl5COCl+POCl3+HClCOOH+SOCl2COCl+SO2+HCl2.2 苯甲酸与光气反应:COOH+COCl2COCl+CO2+HCl 2.3 苄川三氯在氯化锌或三氯化铝、三氯化铁催化下水解:CCl3+H2O COCl+2HCl2.4 苄川三氯与苯甲酸和醋酸共热:CCl3+COOH COCl2+HClCCl3+CH3COOH COCl+CH3COCl+HCl2.5 苯甲醛与四氯化碳相互作用:CHO+CCl4COCl+CHCl32.6苯甲醛与氯气反应CHO+Cl2COCl+HCl2.7 苯甲醇于130~200℃被氯化生成苯甲酰氯:CH2OH+2Cl2COCl+3HCl3、生产方法3.1 实验室制法3.1.1 苯甲酸与五氯化磷或四氯化硅反应将苯甲酸混入苯中加热至50℃,滴加四氯化硅,于50℃保温至氯化氢不在逸出,将反应混合物分馏,得到回收溶剂和苯甲酰氯。
酰氯是一种重要的羧酸衍生物,在有机合成、药物合成等方面都有着重要的应用,主要可以
发生水解、醇解、氨(胺)解、与有机金属试剂反应、还原反应、α氢卤化等多种反应。
酰氯是最活泼的酰基化试剂,极限结构的共振杂化体。
这种共振效应稳定了整个分子,也加强了羰基碳原子与离去基团的键。
共振效应是一种稳定
效应,它依赖于成键原子轨道的交盖,酰氯受这种共振的影响可能是最小的,因为这种共振需要
碳原子的2p轨道与氯原子的3p轨道交盖,这两种轨道的大小不同,它们之间的交盖不大,对Cl 来说,结构(Ⅱ)的贡献不大,酰氯由于共振影响而受到的稳定作用是最小的,因此,酰氯是最活
泼的酰基化试剂。
在一些羧酸不能进行或进行非常缓慢的反应中将羧酸制成酰氯使反应活性和产
率大大提高。
目前,制备酰氯的方法最常用的SOCl2,三氯化磷,五氯化磷,三光气等,本文对几种方法
进行论述。
1二氯亚砜法
1.1二氯亚砜在酰氯制备中的应用
脂肪酸(包括不饱和脂肪酸)芳香酸,有机磺酸和取代酸(如氨基酸和卤代酸等)在催化剂存在下均能与氯化亚砜生成酰氯,催化剂通常使用N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、N,N-二甲基苯胺和吡啶等。
反应过程中氯化亚砜一般先与催化剂结合,然后再与羧酸反应生成酰氯。
(1)三甲基乙酸在己内酰胺催化下与氯化亚砜反应生成三甲基乙酰氯,产率96%。
(CH3)3CCOOH→(SOCl2己内酰胺)→(CH3)3COCl
(2)对(间)苯二甲氯化亚砜酸和氯化亚砜反应制得对(间)苯二甲酰氯。
这两种产品主要用于有机合成,是目前广泛使用的增塑剂对苯二甲酸二异辛脂(DOTP)和邻苯二甲酸二异辛酯的合成原料。
(3)邻氯苯甲酸和氯化亚砜反应生成邻氯苯甲酰氯。
该产品主要用于有机合成以及医药,染料中间体的合成。
(4)用丁(庚、辛、癸)酸和氯化亚砜反应制得丁(庚、辛、癸)酰氯,用十六碳酸和氯化亚砜反应制得十六碳酰氯,这4种产品常用于医药中间体的合成。
CH3(CH2)n COOH→(SOCl2)→CH3(CH2)n COCl n=4-20
(5)硬脂酸和氯化亚砜反应制得的硬脂酸酰氯可用于合成护肤品,双硬脂酸曲酸脂和制备造纸工业的中性施胶剂——烷基烯酮二聚体(AKD)。
(6)有机磺酸在催化剂存在下与氯化亚砜反应一般生成磺酰氯也可由有机磺酸钠直接与氯化
亚砜反应生成磺酰氯。
1.2氯化亚砜在制备酰氯中的优、缺点
利用氯化亚砜制备酰氯反应条件温和,在室温或稍加热即可反应。
产物除酰氯外其他均为气
体,往往不需提纯即可应用,纯度好,产率高。
如果所生成酰氯的沸点与氯化亚砜的沸点相近,
与氯化亚砜不宜分离;另外此方法氯化亚砜用量大,生产成本高,且设备腐蚀严重。
2三氯化磷法
(1)丙酸与三氯化磷反应生成丙酰氯,反应式如
下:
CH3CH2COOH→(PCl3)→CH3CH2COCl
丙酰氨主要用于合成抗癫痫药甲妥因、利胆醇、抗肾上腺素药甲氧胺盐酸盐,在有机合成中
用作丙酰化试剂。
(2)月桂酸与三氯化磷反应生成月桂酰氯,反应如下:
3C11H23COOH+PCl3→3C11H23COCl+H3PO3
本品用于合成过氧化十二酰,月桂酰基多缩氨基酸钠。
(3)油酸与三氯化磷反应制得油酰氯,反应如下:
CH3(CH2)7(CH2)7COOH PCl3CH3(CH2)7(CH2)7COCl
>C=<→>C=C<
H H NaOH H H
本品主要用于有机合成中间体,用它可以制得净洗剂LS(C25H40NnaO5S),204洗涤剂等。
用三氯化磷制备酰氯时,适用于制备低沸点酰氯,因反应中生成的亚磷酸不易挥发,可方便
蒸出酰氯。
3五氯化磷法
(1)五氯化磷和草酸反应制备草酰氯,反应如下:
COOH PCl5COCl
∣→∣+2POCl3+HCl
COOH COCl
本品在医药方面用作合成抗生素的原料,还用作甲基丙烯酰异氰酸酯的原料。
这种化学品大
量用于农药,医药等方面。
(2)琥珀酸与五氯化磷作用生成丁二酰氯,反应如下:
CH2COOH PCl5CH2COCl
∣→∣+POCl3+H2O
CH2COOH CH2COCl
本品用于合成抗癫痫,抗痉挛类药物氯化琥珀胆碱,也是合成树脂和塑料的中间体。
五氯化磷适用于制备高沸点酰氯,以便把POCl3蒸出而分离。
4三光气法
三光气熔点高,挥发性低,低毒性,即使在沸点也仅有少量分解,在工业上仅把它当一般毒
性物质处理。
它的合成及参加化学反应所需要的条件十分温和,而且选择性强,收率高,使用安
全方便,且易运输储存,在医药、农药、有机化工和高分子材料等方面可完全取代光气或双光气
参与相关化学品的合成,这正在广泛应用。
4.1国际上的应用
国际上先后共有5个羧酸化合物用三光气作氯化剂进行氯化。
(1)C6H5-CH2COOH+1/3BTC→(DMF60℃)→C6H5-CH2COCl+CO2+HCl
此反应收率为71%。
(2)CH3-C6H4-COOH+1/3BTC→(DMF CH2Cl2)→CH3-C6H4+COCl
4.2国内研究情况。
近年来,在用三光气制备酰氯方面,国内也有一些报道。
5-羟基异酞酸在复合催化剂作用下与三光气反应,制备5-氯甲酰氧基异肽酰氯(简称CFIC)。
此反应收率可达42.3%,比Dupont和Hydranantics公司专利分别提高9.7%和27.7%。
2,3-二羟基-6-羧酸喹喔啉和三光气反应制备2,3-二氯喹喔啉-6-羧酰氯,产率80%。
5草酰氯法
草酰氯是一种较为活泼的酰化试剂,它可以用于酸类,胺类物质的酰化,以制备多种农药,
杀菌剂,医药抗肿瘤剂,X-射线对比剂等。
草酰氯作为酰化试剂,一般要用DMF作催化剂。
6其他制备酰氯的方法
6.1光气法
光气是一种很好的酰化试剂,用光气制备酰氯产品含量高,收率高。
但是光气是剧毒气体,
在使用、运输及储存过程中具有很大的危险性。
因此,无论是在实验室还是工业生产都避免光气
路线。
6.2双光气法
由于光气在生产中的缺点,80年代开发研制生产双光气(氯甲酸三氯甲酯)可替代光气应用于实验室和工业生产。
虽然双光气在运输、储存和使用均较光气方便,安全。
其作为一种剧毒,有刺激性气味的液
体,其运输、储存仍然具有很大的危险性。
6.3四氯化碳法
在有关糖类化合物的反应中,往往需要将其制成酰氯,传统的方法往往收率很低。
而用四氯
化碳和三苯基膦体系制备酰氯却能得到良好的收率,反应历程如下:
(C6H5)3P+CCl4→(C6H5)3+PCCl3Cl-
Ⅰ
→RCOO+P(C6H5)3+HCCl3
Ⅰ+RCOOH
Ⅱ
Ⅱ→RCOCl+(C6H5)3PO
从上面的反应可以看出,此反应没有HCl、SO2等酸性物质生成,所以在一些对酸敏感的化合物中,用此方法效果比较好。
6.4六氯丙酮法
近些年来,有关于用六氯丙酮作为酰化剂来制备酰氯的报道。
但是只是针对某些特定的反应,用途不是很普遍。
7结束语
酰氯作为一种重要的有机合成中间体,在医药、农药、化工等领域起着非常重要的作用。
酰氯的制备方法
虽然有些已经得到广泛应用,但是还是不断有新的方法涌现,这将对合成化学的发展起到一定的推动作用。