煤干燥系统介绍

1褐煤干燥项目采用的工艺什么是褐煤？褐煤，又名柴煤，煤的一类。

煤化程度仅高于泥煤的精煤。

一种介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤。

由于它富含挥发份，所以易于燃烧并冒烟。

剖面上可以清楚地看出原来木质的痕迹。

含有可溶于碱液内的腐殖酸。

含碳量60％～77％，密度约为1.1～1.2，挥发成分大于40％。

无胶质层厚度。

热值约为23.0～27.2兆焦/公斤（5500～6500千卡/公斤）。

多呈褐色或褐黑色，相对密度1.2～1.45。

1、振动混流干燥技术工艺其原理为：湿物料从顶部进入振动混流干燥器后在多层干燥床作用下分散形成物料长龙，一部分粒度小于床孔的细物料穿过床孔垂直下落，大部分粗粒物料在震动状态下形成震动疏松料层沿床面水平移动，移至端部洒落到下一层干燥床上。

低温大风量热气流分为垂直气流和水平气流，垂直气流在穿越物料的过程中与物料充分的、高强度的接触，将物料干燥。

水平气流在水平方向之间变速流动并与洒落物料充分的、高强度的接触物料干燥。

在干燥器内既有物料的垂直流动，又有物料的水平流动；热风与物料之间既有垂直方向的逆流，又有水平方向的逆流，形成特有的混流干燥作用。

粗细物料与热风在混流过程中经多次混合—分离—再混合—再分离的过程被均匀干燥，大部分物料从干燥器的底部输出，极小部分细物料随气流进入除尘器，除尘器分离出的物料作为产品回收。

采用该工艺的项目有２个：白音华褐煤提质试验项目总规模为1500万吨/年，一期规模300万吨/年，已备案，总投资3.6亿元。

华兴工贸褐煤干燥项目总规模为年处理褐煤500万吨，本期建设规模为年处理褐煤150万吨，已备案，总投资9320万元。

评论：唐山市神州机械有限公司的SZ振动混流干燥系统设备入口烟气温度低于200度，应该是安全的。

但是产量太小，能耗和设备投资太高，因为温差太小。

并且只能脱除表面水，无法脱除结合水。

以最大流化面积40平米，处理量为200吨每小时，而最大脱水量为15吨每小时。

干燥试验数据计算说明一、干燥设备简介干燥设备采用立式移动床，干燥介质为热烟气，热烟气由热风炉产生900℃的烟道气和20℃的空气混合而成，温度165℃。

热烟气经风机加压到1.5KPa（表压），流速在11m/s左右进入干燥器。

二、热风量计算（干燥计算表1-3）干燥器处理湿煤量320kg/h,含水率40%，干燥后干煤量213.3kg/h,含水率10%。

干燥除去的水量106.7kg/h.1、按湿度计算进口烟气温度：165℃压力：82.4KPa湿度：0.0278kg/kg （干燥计算表1-3）出口烟气温度：50℃压力：80.9KPa湿度：0.1115kg/kg所需烟气量：m=106.7/（0.1115-0.0278）=1274.79kg烟气密度：1.29kg/Nm3标况下烟气体积：V1=1274.79/1.29=987.2Nm3工况下烟气体积：V工=987.2*（101.3/82.4）*（438/273）=1947m3/h2、按热量计算进口湿煤温度：20℃压力：80.9KPa含水率：40%出口干煤温度：45℃压力：80.9KPa温度：10%绝干煤升温所需热量：192*1.13*（45-20）=5424kJ/h煤中水分升温所需热量：21.3*4.18*（45-20）=2225.8kJ/h蒸发水分所需热量：106.7*（2583-83.6）=266685.98 kJ/h干燥所需热量：Q1=5424+2225.8+266685.98=274335.7 kJ/h进口烟气温度：165℃压力：82.4KPa热焓值：256.4kJ/Nm3出口烟气：温度：50℃压力：80.9KPa热焓值：101.7 kJ/Nm3所需热烟气量：M=274335.7/（256.4-101.7）=1773.3Nm3/h工况下热烟气体积：V工=1773.3*（101.3/82.4）*（438/273）=3497m3/h根据以上两种方法计算得：湿度计算：热烟气需要1947m3/h,（这种计算方法是基于煤中减少的水分完全靠干烟气带走，最终烟气湿度达到饱和，这样来确定所需热烟气量）热量计算：热烟气需要3497m3/h,（这种计算方法是基于煤中减少的水分完全被蒸发，蒸发所需要热量靠热烟气提供，这样来确定所需热烟气量）。

煤的空气干燥基
空干基就是空气干燥基，意思是指与空气湿度达到平衡状态的煤为基准。

空气干燥基是将煤样放置与空气湿度平衡的状态，含有部分游离水，干燥基是除去水份后的基准，收到基是以收到煤样状态为基准，干燥无灰基是干燥基再除去煤中的灰分后的基准。

各种基准都有定义，可以参照“煤质分析一般规定”，每种基准都有各自的用处。

分析试样时，用样品直接测出的灰分结果是空气干燥基（因我们的样品是在室温下干燥的，它的水分含量与当地的实验室环境温度达到平衡的水分含量），干燥基灰分是通过水分换算得到的，属于假想的结果。

收到基灰分是实际煤样没有经过干燥直接测得的灰分。

煤油汽相干燥设备及应用煤油汽相干燥设备是目前变压器行业应用于变压器器身和线圈干燥的一项比较先进的专用技术设备。

自沈变于上世纪末最先引进麦克菲尔汽相干燥技术至今，国内各变压器厂也先后采用煤油气相干燥设备用于大型变压器的干燥处理，经过运行验证，普遍认为其处理质量高、周期短、经济效益显著。

目前，已成为处理高电压大容量变压器的较理想可靠的先进设备，也成为电工行业对大型变压器干燥处理的必备设备。

1 基本原理煤油汽相干燥设备的基本原理，就是利用煤油在真空状态下进行加热蒸发，成为高温的煤油蒸汽，在真空罐内遇到温度较低的工件而冷凝下来，放出冷凝潜热（约306.6KJ/Kg），对器身进行加热；工件的温度不断增高，冷凝下来的煤油被收集，通过煤油系统重新送回蒸发器，再次被加热蒸发；在反复循环的过程中，工件不断被加热，温度升高；同时，在真空状态下工件中的水份不断地被蒸发成水蒸汽，被真空系统抽离罐内，由此工件中的水份不断被抽出，以达到彻底干燥工件的目的。

2 系统组成和基本结构2.1 真空罐系统从技术安全的角度考虑，真空罐的泄漏率必须限制在一定的量值以下，且能使冷凝的煤油都能流出，一般要求煤油汽相干燥罐的泄漏率≤2000Pa.L/S。

真空罐要求能承受真空全压1Pa，还要求能耐高温135℃左右。

因此，对其机械强度、耐温、高温真空要求都很严格。

2.2 真空系统由前级真空泵和一二级增压泵、真空冷凝器组成。

前级真空泵要求有较强的抽除水蒸汽能力和一定的耐煤油能力。

其抽吸速率要求与绝缘材料、变压器的重量和真空罐容量相关。

2.3 蒸发蒸馏系统包括蒸发器、煤油缓冲罐、粗精过滤器和煤油输送泵及相关管路等蒸发器是煤油汽相干燥设备的心脏部分，是高温煤油蒸汽的发生器。

在蒸发煤油的同时，可进行蒸馏，以通过控制温度和压力实现对煤油和变压器混合油的分离。

蒸发器的功率根据真空罐的容积和处理产品的大小通过计算确定。

煤油缓冲罐是作为热煤油的的一个过渡罐，容积为2.5m3～4m3，真空罐中冷凝的热煤油通过粗过滤器流入缓冲罐，再经煤油输送泵和精过滤器输送到蒸发器，形成一个闭环运行。

褐煤预干燥技术在发电厂中的应用摘要：褐煤是一种煤化程度相对较低的矿产煤，其不易远距离运输、不易存储、容易风化且易出现化学反应，其主要适用于化学工业及电厂燃烧等领域。

而褐煤用在电厂燃烧，其长期储存在煤场容易出现自燃，通常情况下利用喷水调湿来防止其自然，但是喷水后的褐煤在锅炉中燃烧时，一方面其会使得锅炉中烟气增多，热量损失加剧，导致锅炉效率下降，另一方面，有水分的褐煤会导致发电系统引风机和制粉系统出力加强，使得电厂发电用电增加所以在发电站中利用褐煤预干燥技术对于增强发电站整体经济效益有着极为重要的作用。

褐煤；预干燥技术；发电厂；应用在当今世界能源危机的大环境下，褐煤高效使用受到能源界的广泛关注，所以怎样降低褐煤水分，增强其能量密度就成为褐煤使用过程中的一个重点话题。

褐煤干燥装置种类有很多种，从其加热方式来分，有烟气和热风等直接方法与使用导热油和蒸汽等间接干燥方法。

而当前国际上用于褐煤干燥的主要技术和设备有，（1）直接干燥方法的有：气流干燥器和转筒干燥器；（2）间接干燥方法有：管式干燥器和蒸汽管回转干燥机，而对当前我国相关技术水平、成功经验及实际条件等因素进行综合考虑，当前对褐煤干燥使用蒸汽管回转式干燥机可行性较高。

1当前我国褐煤预干燥技术应用现状我国褐煤分布范围广、储量大，占整个已经探明的煤炭资源储备量的13%之多，但是通常情况下，褐煤因为其含水分较高、热值低等因素，使得我国对褐煤的综合利用进展缓慢，相关研究缺乏。

而国外学者对褐煤预干燥技术已经做了大量的研究，并且给予了褐煤预干燥技术及其发电集成实验和理论研究很大重视，使得其已经向着发电集成工业化发展，甚至其已经使用计算机模拟仿真，对几种较为典型的预干燥褐煤发电系统做了模拟实验，而在我国，近几年来，对于褐煤预干燥技术的研究才刚刚开始，很多学者就褐煤对电厂经济性的研究做了论述，并对预干燥褐煤发电系统模型及相关系统设计开始了理论研究，但是对于与褐煤综合利用相关的发电技术集成实验及工业化仍然处于空白状态。

干燥机工作原理引言概述：干燥机是一种常见的工业设备，用于将湿润的物料通过加热和通风等方式，将其内部的水分蒸发，从而达到干燥的目的。

干燥机的工作原理是通过热空气流通和物料的热传导来完成的。

下面将详细介绍干燥机的工作原理。

一、热空气流通1.1 热空气的产生：干燥机内部通常装有加热器或燃烧炉，通过燃烧燃料或电加热的方式产生高温的热空气。

1.2 热空气的流通：热空气通过风机或风扇将热空气送入干燥机内部，形成热气流。

1.3 热气流的循环：热气流在干燥机内部流通，接触到物料表面，带走物料表面的水分，然后再被送回加热器或燃烧炉进行再次加热，形成循环。

二、物料的热传导2.1 物料的传热：当热空气流通到物料表面时，热空气和物料表面之间会发生热传导，将热量传递给物料内部。

2.2 水分的蒸发：物料内部的水分在受热的作用下逐渐蒸发，从而使物料逐渐变干。

2.3 干燥效果：通过热传导的作用，物料内部的水分被蒸发出来，从而实现物料的干燥。

三、湿物料的处理3.1 物料的入口：湿润的物料通过进料口进入干燥机内部。

3.2 物料的分布：物料在干燥机内部通过输送装置均匀地分布在干燥机内部，以便热空气能够充分接触到物料表面。

3.3 干燥后物料的出口：经过干燥处理后的物料从出料口排出，完成整个干燥过程。

四、控制系统4.1 温度控制：干燥机内部的温度通常通过温度传感器实时监测，可以通过控制加热器或燃烧炉的工作来调节温度。

4.2 风速控制：风机或风扇的风速可以通过控制系统来调节，以控制热空气的流通速度。

4.3 湿度控制：部分干燥机还配备有湿度传感器，可以实时监测物料的湿度，从而调节干燥机的工作参数。

五、应用领域5.1 化工行业：干燥机广泛应用于化工行业，用于干燥化工原料或成品。

5.2 食品行业：在食品行业中，干燥机被用于干燥食品原料，如果蔬干、肉干等。

5.3 冶金行业：冶金行业中的矿石、煤炭等物料也需要通过干燥机进行干燥处理。

结论：干燥机通过热空气流通和物料的热传导实现物料的干燥，控制系统可以实现对干燥过程的精确控制，广泛应用于化工、食品、冶金等行业。

煤的干燥基1、煤的干燥基：煤的干燥基是指煤中含水量的参考值，也叫做煤的安定基。

它是煤的一个重要的理化性质之一，也是煤的运输、存储、烧制时的重要参照值，可以准确反映煤的实际用途和应用情况。

2、煤的干燥基的含义：煤的干燥基，是指煤中干燥基的含水量。

它是指煤中水分的含量，一般指的是在空气中温度为20℃、湿度为65%下，经过24小时干燥后煤中水分含量。

一般来说，煤的干燥基含水量越低，则煤的质量更优越，热值也更高，灰分含量也更低，从而节约能源，提高烧结效率。

3、煤的干燥基的测定方法：（1）弹筒法：将一定量的煤样品装入一个密闭的弹筒中，然后将其放置在一个20℃，湿度不超过65%的室内，24小时后，测量煤样品的湿重，然后依据质量守恒定律，计算煤样品的干燥基含水量。

（2）烘干箱法：将一定量的煤样品放入一个烘干箱中，将烘干箱内温度调节为20℃，湿度保持在65%以下，在烘干箱内连续烘干24小时，然后测量煤样品的湿重，依据质量守恒定律，计算煤样品的干燥基含水量。

（3）热风炉法：将一定量的煤样品放入一个热风炉中，将热风炉的温度调节为20℃，湿度保持在65%以下，在热风炉内连续烘干24小时，然后测量煤样品的湿重，依据质量守恒定律，计算煤样品的干燥基含水量。

4、煤的干燥基的影响因素：（1）煤的原始含水量：如果煤中原始含水量较高，则经过24小时干燥后，煤中的干燥基含水量也会相对较高。

（2）温度：温度越高，煤中的干燥基含水量也会越大。

（3）湿度：湿度越大，煤中的干燥基含水量也会越大。

（4）烘干时间：烘干时间越长，煤中的干燥基含水量也会越小。

5、煤的干燥基的现状：在目前的煤炭市场上，煤的干燥基一般在10%-20%之间，其中有些煤炭会比此范围略微高一点或者低一点，但一般不超过25%。

随着煤炭行业的发展，新兴的电力、热电、煤化工等行业对煤的干燥基要求越来越高，一般要求不超过15%，以保证煤炭的质量和热值。

烘干煤炭工艺流程详细步骤及注意事项下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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一、褐煤的特性1、褐煤褐煤，又名柴煤，煤的一类。

是一种煤化程度介于泥炭与烟煤之间的棕褐色、无光泽的的低级煤。

剖面上可以清楚地看出原来木质的痕迹，是泥炭经成岩作用形成的腐殖煤，煤化程度最低。

褐煤水分大、挥发分高、密度小，发热量低，含有可溶于碱液内的腐殖酸，氧含量常达15～30％。

褐煤全水分一般可达20％～50％，分析基水分为10％～30％，挥发分15%～30%，相对密度1.2～1.45，含碳量60％～77％，低位发热量一般只有11．71～16．73MJ ／kg，易风化碎裂、易氧化自燃。

由于它富含挥发份，所以易于燃烧并冒烟。

2、干燥褐煤吸潮褐煤内部存在许多毛细孔，湿褐煤就像吸足水分的海绵；而干燥（指仅脱除表面水的情况）后的褐煤就像拧干后的海绵。

当干燥（指仅脱除表面水的情况）后的褐煤遇到水时，就会吸潮，与拧干后的海绵吸水的原因一样。

这就是为什么干燥（指仅脱除表面水的情况）后的褐煤在放置过久或运输过程会吸潮的原因。

二、褐煤干燥的意义及必要性目前全国褐煤资源量1903亿吨，占全国煤炭资源量的41.18%。

由于湿基褐煤具有高含水、高挥发分的物质特性，燃点低、易自燃，即不利于运输，又难于储存，直接成型更难。

发电行业既影响锅炉运行，又易造成发电机组运行不稳定；煤化工业因其含水率高，制备的煤气质量差、纯度低、损失浪费大，还影响了产气装置使用寿命及运行时间。

在目前全球能源日趋紧张的形势下，褐煤的经济价值及其相关加工生产技术又重新被世界能源界所重视，因此研究与掌握褐煤干燥和提质核心技术及成套干燥装备的开发与应用是清洁和有效利用褐煤的关键。

三、褐煤干燥的现状及难点目前国内的煤化工业、型煤产业、煤矿业、新能源和电厂等企业使用的干燥设备有：滚筒式干燥机、圆盘式干燥机、立式横流干燥机、振动干燥机、流化床干燥机等等；按热介质使用分类：主要有蒸汽热解式流化床干燥机、蒸汽导热式干燥机、直接烟道气对流传热干燥机等等。

但这些干燥工艺普遍存在处理能力小、干燥效果差、干后褐煤易返潮吸水、干燥过程易燃烧爆炸等问题。

几种粮食干燥机械介绍1.德农5H型系列粮食烘干机山东德农农业机械制造有限责任公司研制生产的5H型系列粮食烘干机，主要由干燥机、锅炉、空气换热器、粮食提升机及测控系统组成。

干燥设备采用顺流和混流联合干燥工艺，以煤炭为燃料，以空气为介质，采用混逆流低温干燥工艺，通过自动化控制对不同水分的粮食进行智能烘干、多次缓苏、冷却等烘干工艺过程。

德农5H系列粮食烘干机热风温度为100～160℃，粮食通过干燥塔内菱形排布的角状盒翻转、流动，受热面积大，受热均匀，流动平稳，作业连续；烘干设备自动调节烘干温度与时间，减少热冲击，噪音小、振动弱，省煤省电；烘干机采用低温减压干燥技术，粮食整体受热均匀，爆腰率低，干燥后粮食颗粒完整，味道香醇，商品等级和经济效益好；烘干机设有自动监控食品保护仪表装置，自动对运行中的料位、粮温、风温及配套的辅机运转进行动态监测和控制，安全运转有保障；干燥机选用优质冷轧材料，模压成型，使用寿命长，外观精美，安装方便，维护简易。

5H型系列粮食烘干机主要用于玉米、小麦等谷物的干燥，玉米、水稻降水幅度分别为13%～15%、4%～5%，热耗小于6.5兆焦耳/千克水，电机总功率50.4～276.3千瓦，日处理能力分别为100、150、200、300、500、600、800吨，适于不同生产规模的农户选用。

2.沃普5HPX型系列低温循环谷物干燥机山东沃普农业装备科技有限公司生产的5HPX型系列低温循环谷物干燥机主要由烘干塔、热风炉、提升机、热风输送机、自动监控设备等部件组成。

热风炉采用意大利燃烧器技术，节能环保，有效控制燃烧成本；烘干塔绞龙叶片采用65M耐磨钢材，表面经耐磨处理，硬度高，使用寿命长；采用智能控制系统，自动监控热风温度、谷物温度、谷物量、自动显示故障，便于查找排除；设置在线谷物水分监测设备，控制干燥速度，达到设定值后自动停机；绞龙匀速运转，谷物流转循环顺畅，无残留死角，干燥均匀易清扫；干燥塔分层设计合理，干燥面积大，热介质穿透性好，干燥均匀。