幕墙工程施工过程及操作顺序

石材幕墙工程施工工艺与规程一、施工工艺规程1 石材幕墙宜按下列工艺流程进行：测量放线→校核预埋件、安装后置埋件→金属构架安装→避雷连接→防火保温安装→石材饰面板安装→嵌缝、注胶→淋水试验→表面清洗2 测量放线应根据结构标高、轴线等控制点、重新测设幕墙施工的各条基准控制线。

放线时应按设计要求的定位和分格尺寸，先在首层的地面、墙面上测设定位控制点、线，然后用经纬仪或激光铅垂仪在幕墙阴阳角、中心向上引垂直控制线和立面中心控制线，用水平仪和钢尺测设各层水平标高控制线。

最后按设计大样图和测设的垂直、中心、标高控制线，弹出横、竖骨架的安装位置线。

3 幕墙施工前，应按已弹好的各条控制线对预埋件进行检查和校核。

4 金属构架安装宜采用铝合金型材或型钢，安装时先安装立柱后安装横梁。

按测设好的立柱安装位置线先将同一立面靠两端的立柱安装，然后拉通线按顺序安装中间立柱。

5 金属构架安装完后，构架体系的非焊接连接处，应按设计要求用导体做可靠的电气连接，使其成为导电通路，并与建筑物的防雷系统做可靠连接。

6 将防火棉填塞于每层楼板、每道防火分区隔墙与石材幕墙之间的空隙中，上、下或左、右两面用镀锌钢板封盖严密并固定后形成防火隔离层，防火棉填塞应连续严密，中间不得有空隙。

7 石材饰面板安装：安装顺序宜先安装大面，在门、窗等洞口四周大面上留下一块面板不装，然后安装洞口周边的镶边石材面板，最后安装大面预留面板。

大面安装宜按分格进行，在每个分格中宜由下向上分层安装，安装到每个分格标高时，应调整误差，不要使误差积累。

具体安装方式有以下几种。

（1）短槽挂件安装：石材侧边开短槽，通过T 型或L 型挂件用螺栓固定到构架的横梁上；（2）背栓挂件安装：石材板的背面按设计大样图在工厂打好背栓孔，背栓在石材背面的数量，通常应视板材尺寸的大小分别按1、2、4 个锚栓进行布置，墙角处用背栓式连接件连接；（3）钢销式安装：钢销式安装宜用于高度不大于20m，抗震设防烈度为6 度~7 度的石材幕墙工程中，若不能满足此条件，应改用其它安装方法；（4）长槽副框安装：副框与石材宜在工厂进行加工制作，供货到现场时提供合格证，加工时按设计要求先在每块石板四个侧边开槽，槽内注胶后将铝合金副框的卡边插入石板侧边的槽内粘结固定，然后将石板背面与铝副框之间的缝隙灌胶粘结牢固。

幕墙工程施工顺序从上往下一、前期准备工作1、确定施工方案及施工计划在进行幕墙工程施工之前，需要进行施工方案及施工计划的确定。

施工方案主要包括材料的选用、施工技术及方法等内容，而施工计划则是根据工程的实际情况制定的施工进度表，包括各个工序的开始时间和完成时间等内容。

2、物资采购根据施工方案及施工计划确定所需的各类材料和设备，进行对其的采购工作。

在采购材料时应注意材料的质量、数量和规格是否符合设计要求及标准要求。

3、施工区域准备在进行幕墙工程的施工前，需要对施工区域进行准备工作，包括清理施工场地、搭建施工工棚及安全防护设施等。

4、施工人员培训对施工人员进行相关的工艺技术培训，确保施工人员具备相应的技术水平和安全意识，保证施工质量和工程安全。

二、幕墙施工顺序1、安装幕墙结构支架安装幕墙结构支架是幕墙工程的首要工作，支架的质量和安装水平直接影响到后续幕墙的安装和使用。

支架的安装一般是由专业的安装队伍完成，遵循设计要求严格操作。

2、安装幕墙玻璃安装幕墙玻璃是幕墙工程的重要环节之一，一般幕墙玻璃的安装一般由有相关经验的玻璃安装队伍完成，玻璃安装时要注意保证安全，防止玻璃的损坏。

3、安装幕墙铝材安装幕墙铝材是对幕墙支架的二次加工及设计，并且对铝材中的损坏材料需要剔除，确保为完好的铝材进行安装，安装密封胶条等。

4、密封胶条、幕墙衔接处的连接密封密封胶条的安装要求严格，主要是对幕墙玻璃的开胶安装模式。

5、安装幕墙附件如：安装幕墙的开启部件，连接，连接件定位并安装紧固件。

6、清理、验收在每个系统的安装完毕之后，现场需要对已经安装的部件进行清洁和整理，消除安装污渍，保证安装完成后的美观度。

验收完成提交委托验收检测7、设备安装调试在本工程中将安装、测试检测的过程提前到资料的拟定过程中进行，避免每个错误的出现。

8、完成交工验收验收完成接受业主及其相关人员的验收。

三、施工过程中的质量控制1、现场测量：根据设计图纸的要求进行现场测量，测量工作要求严谨准确，确保幕墙的安装位置和尺寸精准。

主要施工工艺流程1。

工艺流程测量放线→钢结构定位安装→连接耳板的固定安装→前后受力索的安装调整→索内力检测调整定位→承重索安装调整→水平索的安装调整→抓点系统安装→玻璃安装→玻璃调整→装饰条安装→清理打胶→交验.2.钢结构的制作和安装经过现场测量后，根据现场实际情况调整尺寸，报设计院同意.结合结构形式，构件安装采综合安装的的方法施工。

钢结构桁架尽可能在工厂完成合理的划分拼接运输.本工程钢管采用五维自动切割机下料，根据设计方提供的三维计算机图，由自动切割机按照相贯节点的几何信息自动切割成与相连主管完全吻合的空间曲线.放样检验合格后，按工艺要求制作焊接坡口和胎架样板。

桁架安装前，先是桁架铰支座的定位安装，按所放的分格线点焊上铰支座，复核、调整后进行满焊，待上下铰支座做好后进行桁架安装。

桁架安装的流程：桁架的制作→拼装→焊接→涂装→吊装。

吊装前要校核实际位置、尺寸与制作件之间的偏差，项目部研究好解决的办法，并采取临时性固定措施，才可以起吊。

3。

拉索及悬空杆的定位安装与检测本工程拉索作为幕墙的水平桁架(如下图)，其安装是非常关键.安装之精度要求高之又高.在安装好耳板后，就开始拉索与悬空杆的配合安装.悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装。

影响到玻璃幕墙在安装后的平面度、胶缝宽度以及玻璃幕墙的稳定性。

所以对悬空杆的安装顺序,调整精确度，预应力值必须按严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。

①安装顺序根据本工程横向为受力索，竖向承重索特点，拉索和悬空杆的安装施工顺序，安装严格按“先上后下，先横后竖”的原则进行安装。

②横向拉索的安装根据图纸给定的拉索长度尺寸加长1mm-3mm。

从桁架夹具系统中穿过去.在每15或10米跨单元。

让拉索呈自由状态。

待该幕墙横向拉索安装结束开启进行调整.调整顺序先上后下,按尺寸控制单元逐层将悬空杆调整到位.③竖向拉索的安装本工程竖向拉索是承重索.待横向拉索调整到位后。

幕墙施工方案（一）、预埋件方案：预埋件的埋设采用药剂螺栓固定。

1、材料锚板：8mm厚镀锌钢板。

药剂螺栓规格：M12×160mm。

每根药剂螺栓配一个螺母、一个4mm厚限位钢板。

2、操作步骤1、用冲击钻在砼结构上钻Φ16mm的孔，孔深不小于180mm。

2、用毛刷或风筒将孔清理干净，孔内不得有余灰或积水。

3、将锚板罩在砼结构面上，将螺栓插入孔中并轻轻旋转，使螺栓与胶充分接触。

4、等胶固化后将每根螺栓套上4mm厚限位钢板、螺母，将锚板固定在正确的位置。

5、检查锚板位置合适后，将4mm厚限位钢板与锚板点焊，以防锚扳沿条孔移位。

用电焊将锚筋端部的螺纹点乱，以防螺母松脱。

6、再次确定埋件安放正确后，去渣除锈，刷防锈漆两道。

3、注意事项：（1）与锚扳相接的砼墙面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀。

墙面如不平整需剔凿涂砂浆。

（2）为保药剂与砼之间的粘接力，要求孔内清洁干净，孔壁上不得有浮灰、积水、碎石。

（3）螺栓端头伸出螺母5-7mm为宜。

（4）紧固锚板、焊接定位钢板需在药剂完全固化后进行，以防影响药剂的性能。

（5）在插入螺栓时，应尽量使溢出的药剂分布在锚板与砼墙面之间的缝隙内，这样才粘接牢固。

（二）、玻璃（金属）幕墙：玻璃（金属）幕墙作为建筑物的外围护结构，既要具有使用功能，更应兼顾装饰效果。

建筑师在对建筑物当中付出大量的心血智慧，设计出了具有独特风格的整体造型及丰富的外观效果。

我们在理解、消化、遵循建筑师构思的前提下，对结合玻璃幕墙的自身的结构特点，及我们多年的幕墙设计与施工经验进行精心的选材和设计，使其更趋于科学、合理、先进，以充分体现此幢大楼的外观视觉效果。

➢科学性所有玻璃幕墙设计中，采用距离、定位安装结构，保证玻璃搭接余量和表面平整度，避免了因局部不平或变形过大引起的应力集中，而致使材料变形，玻璃破碎；所有的硬性接触处，均采用胶垫弹性连接及硅胶密封，从而提高了玻璃幕墙的抗震性能，消除因冷热伸缩而产生裂缝，以及由于提高密封性能而保证玻璃幕墙的隔音效果；➢安全性每幢建筑的外立面设计都必须要保证其结构的安全性，安全第一的原则也是整个设计的重点考虑因素。

幕墙工程施工方案一、工程概况本工程为幕墙工程，主要包括玻璃幕墙、铝板幕墙及石材幕墙等类型。

工程地点位于市中心，总建筑面积约为XX平方米，幕墙总面积约为XX平方米。

工程计划工期为XX个月，施工期间需遵守国家和地方的相关法律法规，确保工程质量和安全。

二、施工准备人员配置：根据工程规模和工期要求，合理配置施工人员，确保每个岗位有足够的人力资源。

材料采购：提前进行材料采购，确保材料质量和供应充足。

设备准备：根据施工需要，准备相应的施工设备和工具。

技术准备：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关技术知识和操作规范。

三、施工流程测量放线：根据设计图纸，进行幕墙位置的测量和放线。

骨架安装：按照放线结果进行幕墙骨架的安装。

板材加工与安装：根据设计图纸，进行板材的加工和安装。

五金件安装：安装幕墙的五金件，包括门窗、开启扇等。

打胶密封：进行幕墙的打胶密封工作，确保幕墙的防水和密封性能。

清洁与检查：对施工完成的幕墙进行清洁和检查，确保幕墙外观质量。

四、幕墙安装安装顺序：按照先安装竖向龙骨，再安装横向龙骨，最后安装板材的顺序进行。

安装方法：采用吊装或垂直吊装的方法进行幕墙安装，确保安装位置的准确性和稳定性。

安装质量控制：在安装过程中，对安装质量进行严格控制，确保每个安装环节符合设计要求。

五、质量检测检测内容：对幕墙的垂直度、水平度、对角线长度、板面平整度等进行检测。

检测方法：采用激光测距仪、水平尺、经纬仪等检测工具进行检测。

检测标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行检测，确保幕墙质量符合要求。

六、安全措施安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

安全设施：在施工现场设置安全警示标志、防护网等设施，确保施工安全。

安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

七、工程验收验收内容：对幕墙的外观质量、安装质量、防水性能等进行验收。

验收方法：采用目视检查、尺量检查、淋水试验等方法进行验收。

验收标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行验收，确保幕墙工程符合设计要求。

建筑外墙玻璃幕墙施工工序1. 工程前期准备建筑外墙玻璃幕墙施工前，需要充分的工程前期准备工作。

首先，明确项目需求和施工方案，包括幕墙种类、设计要求、材料选用等。

其次，对施工场地进行勘测和测量，确定施工的具体尺寸和工序安排。

最后，制定安全生产方案，确保施工过程中的安全。

2. 基础处理在施工前需要对建筑外墙的基础进行处理，以确保幕墙的稳固安装。

首先，清理基础表面的灰尘和污物，确保基础表面光滑。

然后，进行必要的防水处理，使用专业的防水材料进行处理，并确保防水材料与基础牢固粘合。

最后，对基础进行抹灰处理，以便于与幕墙铝型材的安装相结合。

3. 打样与加工施工前需要进行幕墙的打样与加工工作。

打样是为了确认设计效果与项目需求的一致性，而加工则是根据实际尺寸进行幕墙的定制生产。

幕墙的打样与加工包括铝型材的切割、玻璃的切割、辅助材料的加工等。

在加工过程中，需要严格按照工艺要求进行操作，并保证加工质量。

4. 幕墙安装幕墙的安装是整个施工过程中的重点环节。

首先，在安装前需要进行预制构件与现场组装构件之间的检查和调整，确保构件的精确度和一致性。

然后，根据设计要求，按照先后顺序进行幕墙的安装。

在安装过程中，需要使用专业的安装工具和设备，确保安装质量与安全。

5. 密封与装饰幕墙安装完成后，需要进行密封与装饰工作。

密封工作是为了确保幕墙的防水、隔热和密封性能。

对于玻璃幕墙，通常采用硅橡胶密封条进行密封，确保幕墙的密闭性。

装饰工作则是为了美化幕墙的外观，例如对铝型材进行烤漆处理，或者对幕墙进行彩色玻璃的装饰。

6. 清理与验收最后，施工完成后需要进行清理与验收工作。

清理工作包括施工现场的清理和垃圾的清运，以保持施工现场的整洁。

验收工作则是对施工质量进行检查和评估，确保幕墙的安装符合相关标准和要求。

如果发现问题，及时进行修正和整改，直至达到验收标准。

7. 安全保障在整个施工过程中，安全是至关重要的。

施工现场应设置合适的安全警示标志，并配备必要的安全设施。

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，建筑高度为80米，占地面积为5000平方米。

外墙采用玻璃幕墙系统，旨在实现建筑的美观、节能和安全性。

以下为外墙玻璃幕墙施工方案。

二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习相关规范、标准和操作规程，确保施工质量。

（2）对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作要点和质量要求。

（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

2. 材料准备（1）玻璃：选择符合国家标准的浮法玻璃，厚度不小于8mm，表面光洁，无裂纹、划痕等缺陷。

（2）铝合金型材：选用优质铝合金型材，表面处理应符合设计要求。

（3）密封胶：选用高性能硅酮密封胶，具有良好的耐候性、耐水性和粘结性。

（4）固定件：选用符合设计要求的固定件，如螺栓、螺母、锚固筋等。

（5）其他材料：如清洁剂、防锈漆、防腐剂等。

3. 工具准备（1）玻璃切割机、铝合金型材切割机、钻孔机、扳手、螺丝刀、水平尺、垂直尺、墨线、标尺等。

（2）电动工具：如电钻、电焊机、切割机等。

（3）手动工具：如锤子、錾子、扳手、螺丝刀等。

三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量放线（2）骨架安装（3）玻璃安装（4）密封胶施工（5）清理、验收2. 施工要点（1）现场测量放线根据设计图纸，对建筑外墙进行测量放线，确保幕墙安装位置准确。

（2）骨架安装骨架安装前，对铝合金型材进行切割、钻孔、组装等处理。

按照设计要求，将骨架与主体结构连接，确保连接牢固。

（3）玻璃安装玻璃安装前，对玻璃进行切割、清洗、检查等处理。

按照设计要求，将玻璃安装到骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固。

（4）密封胶施工选用高性能硅酮密封胶，按照设计要求进行施工。

确保密封胶填充饱满、均匀，无气泡、裂缝等缺陷。

（5）清理、验收施工完成后，对幕墙进行清理，确保表面无污渍、灰尘等。

对施工质量进行验收，确保符合设计要求。

四、质量控制1. 材料质量控制对进场材料进行严格检查，确保材料符合国家标准和设计要求。

幕墙工程施工过程及操作顺序详解幕墙工程是指在建筑物外表面建立起来的非结构性外围墙体系统，一般采用铝合金的构件和玻璃进行安装。

幕墙工程的施工过程及操作顺序如下：1.准备工作：施工前，首先需要对工程现场进行清理，并组织好施工队伍，确保施工的顺利进行。

2.材料进场：将所需要的幕墙材料运送到工程现场，并进行材料的检查验收工作，确保材料的质量符合要求。

3.基础处理：根据设计图纸的要求，进行基础处理，包括基础的打地、处理地面的平整、强度等。

4.立杆安装：根据设计要求，在墙体上设置立杆基础，并进行立杆的安装工作，首先确定立杆的位置和高度，再进行立杆的固定和连接工作。

5.铝合金构件安装：将铝合金的构件根据设计图纸的要求进行裁剪、加工，并进行安装工作，首先确定构件的位置和尺寸，再进行构件的固定和连接工作。

6.玻璃安装：根据设计要求，进行玻璃的安装工作，首先对玻璃进行检查，确保安装的玻璃没有破损和污染，再进行玻璃的固定和连接工作。

7.密封胶安装：根据设计要求，对幕墙的接缝和连接部位进行密封处理，使用密封胶进行填充，确保幕墙的密封性和防水性能。

8.检查验收：完成幕墙的安装工作后，进行检查验收，包括对安装质量、尺寸精度、表面质量等进行检查，确保幕墙的质量符合要求。

9.维护保养：完成幕墙工程后，还需要进行维护保养工作，包括定期对幕墙的清洁、检查和维修，确保幕墙的正常使用和寿命。

在进行幕墙工程施工过程中，需要注意以下几点：1.施工人员应严格按照施工工序进行操作，确保施工的有序进行。

2.在安装铝合金构件和玻璃时，要注意施工人员的安全，使用安全绳和防护网等安全设施。

3.在进行幕墙的密封处理时，应选择合适的密封胶材料，并进行充分的密封处理，确保幕墙的密封性能。

4.在进行检查验收时，应严格按照验收标准进行检查，对不符合要求的进行整改或修复。

综上所述，幕墙工程施工过程及操作顺序包括准备工作、材料进场、基础处理、立杆安装、铝合金构件安装、玻璃安装、密封胶安装、检查验收和维护保养等步骤。

玻璃幕墙施工方案(1)
一、施工前准备
在进行玻璃幕墙的施工前，首先要进行全面的施工准备工作。

包括但不限于：
- 确定施工人员及施工团队 - 编制详细的施工计划书 - 检查施工设备及工具的完好
情况 - 调查现场环境，了解周边情况 - 确定施工所需的材料及数量
二、施工流程
1. 基础处理
在进行玻璃幕墙施工前，首先需要对基础进行处理。

具体包括： - 清理基础表面，保证平整 - 检查基础的强度和稳定性 - 根据设计要求进行基础的处理和加固
2. 安装主体结构
2.1 安装主幕墙构架
•按照设计要求，安装主幕墙构架
•对构架进行调整，确保水平和垂直度
2.2 安装隔热层
•将隔热材料按设计要求安装在构架上
3. 玻璃安装
•根据设计图纸，选用合适的玻璃板
•将玻璃板按规定安装在主体结构上
•确保玻璃板的安装位置准确，密封性良好
三、质量控制
在施工过程中，需要严格把控质量，确保施工符合设计要求。

具体控制点包括：- 施工材料的质量检查 - 施工工艺的把控 - 对关键节点进行质量检验 - 完成后的验收工作
四、安全措施
在进行玻璃幕墙施工时，安全是第一位的。

需要做好以下安全措施： - 施工人
员需佩戴相关安全装备 - 设立安全警示标识 - 定期组织安全培训 - 建立健全的应急
预案
五、施工后工作
玻璃幕墙施工完成后，还需要进行相关的清理工作和验收工作，确保工程的完
美交付。

以上便是玻璃幕墙施工方案的简要介绍，希望能为相关施工人员提供一些参考。

玻璃幕墙施工工艺（连接件、竖梁定位放线、竖梁安装、横梁安装、横梁安装）1、连接件安装工艺及技术方案1.1工艺流程说明：工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。

1.2 基本操作说明：1.2.1 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。

1.2.2熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。

1.2.3寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。

故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。

1.2.4对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。

1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。

虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。

1.2.6点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。

点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。

点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。

1.2.7验收检查。

对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。

三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。

1.2.8加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。

烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。

1.2.9验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。

幕墙工程施工流程表一、准备阶段1. 项目立项：项目业主确定幕墙工程项目后，需进行项目立项，确定项目的具体范围、工程量及施工要求。

2. 招标及选型：业主通过招标的方式选择幕墙工程承包商，承包商需要根据招标文件制定施工方案和报价。

3. 签订合同：业主与承包商达成一致后签订施工合同，约定工程质量、工期、费用等相关事项。

4. 安全管理：承包商需制定施工安全计划，确保施工过程中的安全。

二、设计确认1. 设计审查：承包商需将施工图纸提交给相关部门进行审查，确认设计方案与实际施工要求的一致性。

2. 确认材料：根据设计图纸和规范要求，选择适当的幕墙材料，并与业主确认。

3. 基础设计：安装幕墙需要坚固的基础支持，承包商需设计并确认基础结构。

三、材料采购1. 材料选购：承包商根据设计要求和施工方案确定幕墙所需材料，确保市场上供应的材料质量。

2. 材料验收：材料到达现场后需进行验收，检查其质量和数量是否符合要求。

四、施工前期准备1. 现场勘察：施工前需对施工现场进行勘察，了解地形、周边环境等情况。

2. 现场布置：布置施工区域、搭建施工设施、保障人员安全等工作。

五、施工过程1. 预制构件加工：根据设计图纸和尺寸要求，对幕墙构件进行加工。

2. 安装结构：根据设计施工方案，安装幕墙的主体结构。

3. 安装玻璃：安装幕墙玻璃，注意玻璃的稳固及密封性。

4. 密封胶施工：对幕墙的连接缝、边角进行密封处理，保证幕墙的防水性。

5. 补充配件：安装幕墙所需的零部件，包括玻璃夹具、钢结构等。

六、质量检验1. 施工过程把控：对施工过程中的关键节点进行监控，确保施工质量。

2. 合格证明：完成相应工程后，进行严格的质量检验，获得相应的合格证明。

七、验收及保养1. 业主验收：业主和相关部门对幕墙工程进行验收，确认工程质量符合要求。

2. 保养维护：业主需做好日常保养工作，定期检查幕墙的结构及密封情况，确保幕墙的长久使用。

综上所述，幕墙工程的施工是一个复杂的过程，需要在不同阶段严格按照规范要求进行施工，确保工程质量和安全。

幕墙工程施工顺序部署随着现代建筑行业的发展，幕墙工程在建筑施工中占据越来越重要的地位。

幕墙工程施工顺序的合理部署，是保证工程质量、进度和安全的关键。

本文将从施工前准备、施工过程和施工后验收三个方面，详细阐述幕墙工程施工顺序的部署。

一、施工前准备1.技术准备工作：项目技术负责人组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。

针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

2.劳动力及物质、设备准备工作：组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。

根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

3.施工现场及管理准备工作：做好施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。

按现场平面布置要求，做好施工场地围挡和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材等临时设施的布置。

二、施工过程1.土建施工：根据施工图纸和施工技术措施，进行土建施工。

主要包括预埋件安装、龙骨安装、防火隔离层施工等。

在施工过程中，要严格按照设计要求和规范进行施工，确保土建施工质量。

2.幕墙安装：土建施工完成后，进行幕墙安装。

主要包括幕墙框架安装、玻璃安装、密封胶施工等。

在幕墙安装过程中，要特别注意幕墙的垂直度、水平度和幕墙之间的对接精度。

3.幕墙调试：幕墙安装完成后，进行调试。

主要包括幕墙排水系统调试、幕墙风力调试、幕墙安全性调试等。

确保幕墙在各种工况下的正常运行。

4.其他附属设施施工：包括防火门、纱窗、百叶窗等附属设施的安装。

三、施工后验收1.自检：施工完成后，项目技术负责人组织自检，对施工质量进行全面检查，确保工程质量达到设计要求和规范标准。

2.验收：项目法人、设计单位、监理单位、施工单位等相关单位进行联合验收，对施工质量进行评估，出具验收报告。

幕墙工程施工过程及操作顺序
幕墙的施工工艺流程：熟悉图纸及技术交底一熟悉施工现场一预埋件的处理一预先进行测量放线一立柱的安装一横梁的安装一防火层的安装—玻璃的安装一硅酮密封胶施工。

1熟悉图纸及技术交底：此过程是对整个工程的了解，在施工前对施工所用图纸作出了全面了解，弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识。

对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编箭切实可行的施工方法、方案。

2熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；--是对照图纸要求对下步工作的安排。

3预埋件的处理：在主体结构施工阶段。

施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的顼埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。

安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出允许偏差值时，应及时与设计方洽商进行处理。

4预先进行测量放线：根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。

核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，以。

大厦玻璃幕墙工程施工方案一、施工总体安排施工顺序规划：先进行后置埋件安装与测量放线工作，确保基础准确无误。

随后进行隐框玻璃幕墙施工，确保主体结构稳固。

最后进行点式玻璃幕墙施工，以确保外观美观及功能性。

施工时间计划：根据施工进度表，合理分配各环节工作时间，确保整体工程按时完成。

施工人员配置：配置专业技术工人，进行各环节施工操作。

配置质量安全监督员，对施工过程进行实时监控。

二、材料质量控制材料选购：选择有资质、质量稳定的供应商进行材料采购。

确保材料符合国家相关标准和设计要求。

材料检验：进场材料需进行质量检验，合格后方可使用。

保留材料检验报告，以备查验。

三、后置埋件安装埋件定位：根据设计图纸进行埋件位置定位，确保准确无误。

埋件安装：严格按照安装要求进行埋件安装，确保埋件稳固可靠。

四、测量放线测量工具准备：使用高精度的测量工具，确保测量数据准确。

放线操作：根据测量结果，进行放线操作，为后续施工提供准确的参考线。

五、隐框玻璃幕墙施工玻璃材料准备：选用符合设计要求的玻璃材料，进行加工和安装。

幕墙框架安装：按照设计要求进行幕墙框架的安装，确保框架稳固、平整。

玻璃安装：在框架安装完毕后，进行玻璃的安装，确保玻璃安装平整、牢固。

六、点式玻璃幕墙施工支撑结构安装：根据设计要求进行支撑结构的安装，确保稳固可靠。

玻璃安装：在支撑结构安装完毕后，进行点式玻璃的安装，确保玻璃安装准确、美观。

七、施工质量控制措施质量监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量符合设计要求。

质量检测：定期对施工成果进行质量检测，确保质量达标。

八、安装质量验收验收标准：按照国家相关标准和设计要求进行验收。

验收流程：施工完成后，进行初步自检，合格后报请建设单位进行验收。

建设单位组织专业人员进行验收，合格后签署验收报告。

以上是大厦玻璃幕墙工程施工方案的主要内容，我们将严格按照此方案进行施工，确保工程质量和进度。

第1篇一、施工准备阶段1. 技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确工程要求、施工工艺、质量标准、安全措施等。

2. 材料准备：根据设计图纸和施工规范，采购所需材料，包括玻璃、铝型材、密封胶、连接件等，并确保材料质量符合国家标准。

3. 工具设备准备：准备施工所需的各种工具和设备，如切割机、焊接机、打胶机、水平仪、垂直仪等。

4. 施工场地准备：清理施工现场，确保场地平整、无障碍物，为施工创造良好条件。

二、施工工艺流程1. 放线定位：根据设计图纸和施工规范，进行测量放线，确定幕墙的安装位置。

2. 预埋件安装：按照设计要求，在墙体上预埋连接件，确保预埋件位置准确、牢固。

3. 龙骨安装：按照设计图纸和施工规范，安装幕墙龙骨，确保龙骨间距、垂直度、水平度符合要求。

4. 玻璃安装：将加工好的玻璃板块安装到龙骨上，注意玻璃的平整度和密封性能。

5. 密封处理：在玻璃板块与龙骨、玻璃板块之间的缝隙处打密封胶，确保密封性能。

6. 防火、保温层安装：在幕墙内部安装防火、保温层，确保幕墙的保温隔热性能。

7. 检查验收：对幕墙的安装质量进行检查，确保符合设计要求。

三、施工质量控制1. 材料质量控制：严格筛选材料，确保材料质量符合国家标准。

2. 施工过程控制：按照施工规范和工艺流程进行施工，确保施工质量。

3. 质量检验：对施工过程进行定期检查，发现问题及时整改。

四、施工安全措施1. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

2. 安全防护设施：施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

3. 机械设备安全操作：确保机械设备操作规范，防止安全事故发生。

4. 施工现场安全巡查：定期进行施工现场安全巡查，及时发现和消除安全隐患。

五、施工收尾阶段1. 清理施工现场：施工完成后，清理施工现场，确保场地整洁。

2. 工程验收：组织工程验收，确保工程符合设计要求。

3. 施工资料整理：整理施工资料，包括设计图纸、施工方案、材料清单、验收报告等。

综合楼幕墙工程施工综合楼幕墙是指建筑外墙中的大面积玻璃幕墙，通常由铝合金材料作为支架，以玻璃为主要材料，结合各种绝缘材料和密封胶在建筑外部形成的一种现代化建筑装饰方式。

综合楼幕墙的施工是一项涉及多个专业领域的复杂工程，需要施工人员严格按照设计要求和安全规范进行施工操作。

一、幕墙设计在综合楼幕墙工程之前，首先需要进行幕墙设计。

设计人员需要根据建筑的风格要求、结构特点、环境条件等因素来确定幕墙的形式、材料、结构等。

设计师需考虑到幕墙的保温、隔热、抗风压、防水等要求，确保幕墙能够满足建筑的功能需求。

二、幕墙材料选用综合楼幕墙的主要材料包括铝合金型材、玻璃、绝缘材料、密封胶等。

铝合金型材是支撑幕墙的主要材料，需要具有一定的强度和耐腐蚀性能。

玻璃需要具有透光性好、耐老化性好等特点。

绝缘材料用于保温和隔热，密封胶用于保证幕墙的密封性。

三、幕墙施工流程1. 玻璃安装：首先需要在地面将玻璃进行加工，然后利用吊篮或塔吊将玻璃吊装至指定位置。

施工人员需根据设计要求利用各种工具将玻璃安装到位，并用背胶和密封胶封好缝隙。

2. 铝合金型材安装：铝合金型材是幕墙的支撑结构，需要根据设计将型材安装到位。

安装时需注意型材的处置，确保其水平、垂直度。

3. 绝缘材料安装：绝缘材料用于保温和隔热，需要安装在铝合金型材之间。

安装时需注意绝缘材料的接缝处理，保证其完整性。

4. 密封胶施工：密封胶用于保证幕墙的密封性，需要施工人员根据设计要求进行施工。

施工时需注意胶水的均匀涂抹，确保其密封性。

5. 幕墙检验：幕墙施工完成后，需要进行整体检验。

检验人员需对幕墙的垂直度、水平度、密封性等进行检查，确保其符合设计要求。

四、安全措施幕墙施工是一项高空作业，存在较大的安全风险。

施工人员需穿着符合要求的安全帽、安全带等个人防护装备，严格按照安全规范进行作业。

施工现场需设置警戒带、防护网等安全设施，确保施工人员和周围人员的安全。

综合楼幕墙工程是一项综合性的工程，需要多个专业领域的协作。

说到干挂幕墙施工流程主要是这样的：
首先我们先进行测量放线，包括确定基准轴线和水准点，放出控制线，并将控制点引至顶层或标准层处定位
接着呢，我们根据幕墙的造型、尺寸和图纸要求进行放样定位和安装支座
然后就是安装立柱和横梁，确保结构稳定性符合设计要求
接下来，进行石材或玻璃等面板的安装，对于石材幕墙，需要采用背栓式干挂方法，通过专业设备在石材背面加工锥形圆孔，植入锚栓并拧紧螺杆
最后我们完成打胶和清理工作
特别注意一下还需注意石材选材要求严格，背面必须刷防腐涂料；埋板、钢龙骨悬挂要求安装精准，上下垂直度要求高；石材这个干挂安装要求平整度、垂直度严格
大致如此了。