旋风除尘器研究报告

《环工综合实验（2）》（旋风除尘器性能实验）实验报告专业环境工程班级环工1301姓名指导教师余阳成绩东华大学环境科学与工程学院实验中心二0一六年四月一、实验目的•1、通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器入口风速与阻力、全效率之间的关系以及人口浓度对除尘器除尘效率的影响。

•2、进一步了解流量大小等因素对旋风除尘器效率的影响和熟悉除尘器的应用条件．。

二、实验仪器及设备•1．微压计1个；•2．电子微压计；•3．毕托管；•4．秒表；•5．电子称；三、实验原理旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。

旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。

旋转下降的气流在到达圆锥体底部后．沿除尘器的轴心部位转而向上．形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。

自进气口流人的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从排气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走。

•旋风除尘器性能测定实验装置•1－发尘装置；2—进气口；3－进气管；4－旋风除尘器；5－灰斗；6－排气管；实验原理相关问题1.如何通过测定进风口静压值计算气体流量？(p+ρgh+(1/2)*ρv^2=C)因为气体势能很小可以忽略不计，所以上式变为p+(1/2)*ρv^2=C，分别测出静压能就可以得出流速，进而算出流量2.如何求除尘效率？影响旋风除尘器除尘效率的主要因素有哪些？计算分割直径是求效率的基础，我们在计算旋风除尘器的效率时，通常考虑在斯托克区，并且二力平衡，可以得出以下公式，从公式可以看出v to越大，效率越高，所以流量越大，除尘效率越高。

旋风除尘器研究及创新设计许志颖、章中杰、王军军、姜建峰装备122指导教师：曹卫盐城工学院机械工程学院过程装备与控制工程专业系旋风除尘器与布袋除尘器的组合式除尘器技术综述及创新设计一．背景技术及研究进展情况随着工业的迅速发展，生产中散发的各种粉尘己成为污染车间和室内外大气的主要污染物，高浓度的悬浮粉尘使大气能见度降低; 某些悬浮粉尘在适宜的条件下还会爆炸，威胁生产安全和人身安全，也是引起尘肺等职业病的根源。

除尘器是控制和治理粉尘的主要设备，也是除尘系统中的主要设备，是从含尘气流中将粉尘分离出来并加以捕集的装置。

旋风除尘器是利用含尘气流作旋转运动产生的离心力将尘粒从气体中分离并捕集下来的装置。

旋风除尘器与其他除尘器相比, 具有结构简单、没有运动件、造价便宜、除尘效率较高、维护管理方便以及适用面宽的特点, 对于收集5～10 μm 以上的尘粒, 其除尘效率可达90%左右。

广泛用于工业炉窑烟气除尘和工厂通风除尘, 工业气力输送系统气固两相离与物料气力烘干回收等。

此外, 旋风器亦可以作为高浓度除尘系统的预除尘器, 能与其他类型高效除尘器串联使用。

旋风除尘器在粮食行业也得到了广泛的应用, 如原料输送、加工、包装等生产环节的除尘。

布袋除尘器是一种干式高效的除尘器，它主要是利用袋式过滤元件来捕集含尘气体中粉尘颗粒的除尘装置。

其工作的主要机理是粉尘通过过滤布时产生的筛分、惯性、黏附、扩散和静电等作用而被捕集。

粉尘在通过或绕过过滤布袋时因筛分或惯性力作用而被截留；粉尘颗粒在0.2μm 以下时，由于粉尘极为细小而产生如气体分子热运动的布朗运动。

由于纤维间隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便于纤维碰撞接触而被分离出来；粉尘颗粒间相互碰撞会放出电子产生静电，会使绝缘的滤布充电。

粉尘粒径在1μm 及过滤风速较低时静电作用才有明显的体现。

另外，过滤作用可以由滤布本身产生，也可以由积聚在滤布上的尘片产生。

旋风—布袋组合式除尘器由旋风除尘单元和袋式除尘单元组成，如图1所示。

旋风除尘器-实验报告册
实验报告
实验目的：了解并验证旋风除尘器的工作原理和效果。

实验材料：
1. 旋风除尘器
2. 空气污染源（例如灰尘、烟尘等）
3. 实验室和安全装备（如眼镜、手套等）
实验步骤：
1. 将旋风除尘器放置在实验台上，并连接电源线。

2. 使用合适的方法将空气污染源（如灰尘）向旋风除尘器中喷射。

3. 打开旋风除尘器的电源，观察灰尘被除尘器吸入的情况。

4. 观察除尘器底部或集尘罐中的灰尘收集情况。

实验结果：
1. 旋风除尘器启动后，能够将灰尘吸入除尘器内部。

2. 除尘器底部或集尘罐中能够收集到被吸入的灰尘。

实验讨论及结论：
旋风除尘器利用离心力和重力的作用原理，将空气中的灰尘等污染物分离出来。

通过观察实验结果，可以看到除尘器能够有效吸入并收集灰尘，证明了其工作原理的有效性。

然而，需要注意的是，旋风除尘器虽然可以有效去除大颗粒的
污染物，但对于细微的颗粒物或污染物无法很好地处理。

此外，除尘器的清洁和维护也需要定期进行，以确保其正常运行和去除污染物的效果。

总结：旋风除尘器是一种简单且实用的除尘设备，能够有效去除空气中的大颗粒污染物。

在实际应用中，可以根据需要选择合适的除尘器型号和安装位置，以达到更好的除尘效果。

旋风除尘器项目可行性研究报告xxx科技发展公司旋风除尘器项目可行性研究报告目录第一章基本信息第二章项目建设及必要性第三章市场分析、调研第四章产品规划第五章项目选址研究第六章土建工程研究第七章项目工艺技术第八章项目环保分析第九章项目安全保护第十章项目风险评估第十一章项目节能方案分析第十二章实施安排第十三章项目投资分析第十四章经济效益评估第十五章招标方案第十六章项目综合评价第一章基本信息一、项目承办单位基本情况（一）公司名称xxx科技发展公司（二）公司简介公司是全球领先的产品提供商。

我们在续为客户创造价值，坚持围绕客户需求持续创新，加大基础研究投入，厚积薄发，合作共赢。

公司拥有优秀的管理团队和较高的员工素质，在职员工约600人，80%以上为技术及管理人员，85%以上人员有大专以上学历。

公司秉承“科技创新、诚信为本”的企业核心价值观，培养出一支成熟的售后服务、技术支持等方面的专业人才队伍，建立了完善的售后服务体系。

快速的售后服务，有效地提高了客户的满意度，提升了客户对公司的认知度和信任度。

（三）公司经济效益分析上一年度，xxx实业发展公司实现营业收入20043.63万元，同比增长28.05%（4390.44万元）。

其中，主营业业务旋风除尘器生产及销售收入为18143.91万元，占营业总收入的90.52%。

根据初步统计测算，公司实现利润总额4070.67万元，较去年同期相比增长355.16万元，增长率9.56%；实现净利润3053.00万元，较去年同期相比增长339.08万元，增长率12.49%。

上年度主要经济指标二、项目概况（一）项目名称旋风除尘器项目（二）项目选址xxx产业集聚区（三）项目用地规模项目总用地面积37045.18平方米（折合约55.54亩）。

（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数71.74%，建筑容积率1.44，建设区域绿化覆盖率5.20%，固定资产投资强度192.02万元/亩。

（五）土建工程指标项目净用地面积37045.18平方米，建筑物基底占地面积26576.21平方米，总建筑面积53345.06平方米，其中：规划建设主体工程32768.52平方米，项目规划绿化面积2775.51平方米。

旋风除尘器性能测定组员：戚锎1020320215朱鹏志1020320219彭文林1020320220汪超1020320222谢显宇1020320224肖林峰1020320226杨合详1020320235向强1020320134杨斌1020320126欧琳1020320102 指导老师：赵素芬旋风除尘器性能测定实验一、实验目的1、了解除尘器性能测定实验台的结构及工作原理，掌握除尘器性能测试的基本方法。

2、了解除尘器运行工况及其效率和阻力的影响。

3、掌握旋风除尘器的除尘机理以及使用方法。

4、测定旋风除尘器处理风量、压力损失和除尘效率二、实验原理如图所示为一个旋风除尘器，废气从（1）进入，然后经过（4）旋风除尘器作用除去粉尘颗粒，再从出气口排出净化后的气体。

经过旋风除尘器除去的粉尘颗粒由（5）灰斗收集。

旋风除尘器除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。

废气在旋风除尘器中的运动如下图所示1.气体流速的测定：本实验用毕托管和微压计测定管道中各测点的动压Pd，从而可求得气体的流速。

由于气体流速在风管断面上的分布式不均匀的，可在同一断面上进行多点测量，求出该断面的平均流速。

毕托管所测得的断面Φ90mm，故可以分为两环。

微压计测出动压平均值，相应的空气流速为式中Pd——测得的平均动压值，ρ——空气密度kg/m3，2.风量的测定：根据断面的气流速度确定风量Q=A3.除尘器压力损失测定：除尘器的压力损失（Hz）即除尘器入排风侧的全能量差，依下式求出：4.旋风除尘器的除尘效率：η=x100％—入口处粉尘浓度，---进口处粉尘浓度，三、实验仪器毕托管、倾斜式微压计、尺子、双头粉尘采样器、MD-1型粉尘度分析仪、离心通风机、DFS-3型多功能防尘实验装置、DKS-3型多功能空气动力学实验装置、滤膜、万分之一天平等。

四、实验步骤1.进气量测定：先用尺子测量进气口的直径，算出进气口的面积。

指导老师：余阳小组成员：孙扬雨、王健、王玉佳、马莉、王玥丽一、实验目的1. 通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器人口风速与阻力、全效率、分级效率之间的关系以及人口浓度对除尘器除尘效率的影响。

2. 进一步了解流量大小等因素对旋风除尘器效率的影响和熟悉除尘器的应用条件。

二、实验原理旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。

旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。

旋转下降的气流在到达圆锥体底部后．沿除尘器的轴心部位转而向上．形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。

自进气口流人的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从排气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走。

实验设备如下图：实验原理相关问题:1.如何通过测定进风口静压值计算气体流量？ρgP 23600φA Q j ⨯⨯=式中：Q——除尘器进出风口流量 m 3/h P j ——测压环感测静压 mmH 2Oρ——进风口空气的密度 kg/m 3 ，现取1.299 g/m 3φ——速度校正系数 φ=0.97 A——测压环所在断面面积 m 2 ，经测量得进出口半径都为15cmA = π × R 12 = 3.14 × 0.152 = 0.0707 m 22. 影响旋风除尘器除尘效率的主要因素有哪些？(1)进气口旋风除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件，是影响除尘效率和压力损失的主要因素。

切向进气的进V1面积对除尘器有很大的影响．进气口面积相对于筒体断面小时，进入除尘器的气流切线速度大，有利于粉尘的分离。

旋风除尘器的实验报告旋风除尘器的实验报告引言：空气质量是现代社会关注的焦点之一，尤其在工业化进程中，大量的尘埃和污染物排放对人们的健康造成了威胁。

因此，研究和开发有效的除尘设备变得尤为重要。

旋风除尘器作为一种常见的除尘设备，其原理和效果备受关注。

本实验旨在探究旋风除尘器的工作原理以及对不同颗粒物的除尘效果。

实验材料和方法：1. 实验装置：旋风除尘器、颗粒物发生器、颗粒物测量仪器。

2. 实验材料：不同颗粒物样本（如灰尘、花粉、细菌等）。

实验步骤：1. 将旋风除尘器与颗粒物发生器连接，确保气流通畅。

2. 分别使用不同颗粒物样本进行实验，记录颗粒物的种类和浓度。

3. 打开旋风除尘器，调节风速和旋风室的形状，观察除尘效果。

4. 使用颗粒物测量仪器测量旋风除尘器前后的颗粒物浓度。

5. 分析实验结果，总结旋风除尘器的工作原理和除尘效果。

实验结果：通过实验观察和数据测量，我们得到了以下结果：1. 旋风除尘器对不同颗粒物的除尘效果存在差异。

对于较大颗粒物，旋风除尘器能够较好地捕捉和分离，使其浓度显著降低；而对于较小颗粒物，除尘效果较差。

2. 旋风除尘器的工作原理主要是利用离心力和惯性力的作用，将颗粒物分离出来。

旋风室内的旋风效应使颗粒物在离心力的作用下向外壁运动，从而与气流分离。

3. 除尘效果受到风速和旋风室形状的影响。

较高的风速和合适的旋风室形状能够增加离心力和惯性力的作用，提高除尘效果。

讨论：旋风除尘器作为一种常见的除尘设备，具有一定的除尘效果。

然而，在实际应用中，我们需要根据不同颗粒物的特性和工作环境的要求，选择合适的除尘设备。

对于较大颗粒物的除尘，旋风除尘器是一种有效的选择；而对于较小颗粒物或细菌等微生物，可能需要结合其他除尘设备来提高除尘效果。

此外，旋风除尘器的风速和旋风室形状对除尘效果的影响也需要注意。

较高的风速和合适的旋风室形状能够增加离心力和惯性力的作用，提高除尘效果。

然而，过高的风速可能会导致能耗增加和噪音增大，因此需要在实际应用中进行合理的调节。

华中科技大学文华学院课程实验报告
课程名称：
实验名称：
专业：
姓名：
学号：
同组成员：
时间：年月日
实验九旋风除尘器性能测试实验一实验目的
二实验内容
三实验装置
旋风除尘器试验台示意图
风机性能参数：
四实验原理
五实验步骤
1. 用毕托管和微压计测出动压值P d，求出相应的空气流速；
2. 根据断面面积，求出风量；
3. 用U型压差计测出旋风除尘器出口管中测孔2,3之间的静压差P e；
4. 用U型压差计测出旋风除尘器进出口管段的静压差ΔP j，测孔为3,1；
5. 求出局部阻力；
6. 根据ΔP=ΔP j－1.3×ΔP e－Z，求出旋风除尘器的压力损失ΔP。

六实验数据记录及分析
根据要求填写实验报告。

表1
表2
表3
七思考题
1. 简述旋风除尘器内气流与颗粒的运动方式。

2. 何谓二次效应，如何有效控制二次效应？八总结与分析。

旋风式除尘器实验报告旋风式除尘器实验报告摘要：本实验旨在研究旋风式除尘器的工作原理和除尘效果。

通过对不同颗粒物的除尘效果进行测试和分析，得出了旋风式除尘器在不同条件下的性能表现，并提出了优化建议。

1. 引言空气污染已成为全球关注的焦点问题之一。

除尘器作为一种常见的空气净化设备，具有广泛的应用前景。

旋风式除尘器是一种常用的除尘设备，其工作原理是利用离心力将颗粒物从气流中分离出来。

本实验旨在通过实际测试，验证旋风式除尘器的除尘效果，并分析其性能。

2. 实验方法2.1 实验装置本实验采用了一台标准的旋风式除尘器作为测试设备。

实验装置包括进气口、旋风室、出气口和颗粒物收集器。

2.2 实验过程首先，将待测试的颗粒物样本加入到进气口，并调节进气流量和旋风室的转速。

然后，收集出气口处的颗粒物样本，并使用显微镜对其进行观察和计数。

重复实验多次，取平均值作为结果。

3. 实验结果通过实验得到的数据显示，旋风式除尘器对不同颗粒物的除尘效果存在差异。

颗粒物的大小和密度对除尘效果有较大影响。

较大的颗粒物在旋风室中容易被分离出来，而较小的颗粒物则难以被有效除尘。

此外，颗粒物的密度越大，其在旋风室中的分离效果越好。

4. 分析与讨论旋风式除尘器的工作原理是通过旋转气流产生的离心力将颗粒物从气流中分离出来。

然而，由于颗粒物的大小和密度不同，其在旋风室中的运动轨迹也不同，从而影响了除尘效果。

此外，旋风室的结构和转速也会对除尘效果产生影响。

因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行优化设计。

5. 结论本实验验证了旋风式除尘器的除尘效果，并分析了其性能。

实验结果表明，旋风式除尘器对较大的颗粒物具有较好的除尘效果，但对较小的颗粒物除尘效果较差。

在实际应用中，需要根据颗粒物的特性和工作环境的要求，选择合适的除尘器，并进行适当的优化设计。

6. 优化建议为了改善旋风式除尘器的除尘效果，可以考虑以下优化措施：- 调整旋风室的结构，使其更适合不同颗粒物的分离；- 优化旋风室的转速，提高除尘效率；- 结合其他除尘技术，如静电除尘或湿式除尘，以提高整体除尘效果。

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【报告说明】本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。

可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。

对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。

为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。

可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。

旋风除尘器性能测试实验报告篇一：旋风除尘器性能测定实验旋风除尘器性能测定一、实验目的通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器人口风速与阻力、全效率、分级效率之间的关系以及人口浓度对除尘器除尘效率的影响。

通过对分级效率的测定与计算，进一步了解粉尘粒径大小等因素对旋风除尘器效率的影响和熟悉除尘器的应用条件．二、实验原理（一）采样位置的选择正确地选择采样位置和确定采样点的数目对采集有代表性的并符合测定要求的样品是非常重要的。

采样位置应取气流平稳的管段，原则上避免弯头部分和断面形状急剧变化的部分，与其距离至少是烟道直径的1.5倍，同时要求烟道中气流速度在5m/s以上。

而采样孔和采样点的位置主要根据烟道的大小及断面的形状而定。

（二）空气状态参数的测定旋风除尘器的性能通常是以标准状态（P=l.013?l05Pa，T=273K）来表示的。

空气状态参数决定了空气所处的状态，因此可以通过测定烟气状态参数，将实际运行状态的空气换算成标准状态的空气，以便于互相比较。

烟气状态参数包括空气的温度、密度、相对湿度和大气压力。

（三）除尘器处理风量风量计算、流速计算（四）除尘器进、出口浓度计算（五）除尘效率计算三、实验装置、流程和仪器（一）实验装置、流程含尘气体通过旋风除尘器将粉尘从气体中分离，净化后的气体由风机经过排气管排入大气。

所需含尘气体浓度由发尘装置配置。

（二）仪器分析天平分度值0.0001gl台托盘天平分度值1gl台四．实验方法和步骤1．用托盘天平称出发尘量（G j），分别为150g和300g 两组。

2．控制气流的阀门为全开状态，通过发尘装置均匀地加人发尘量（Gj），记下发尘时间（?），计算出除尘器入口气体的含尘浓度（Cj）。

时间分别为3min和5min。

3．称出收尘量（Gs），计算出除尘器出口气体的含尘浓度（Cz）。

4．计算除尘器的全效率（η）．5．改变调节阀开启程度为半开、重复以上实验步骤，确定除尘器各种不同的工况下的性能。

实验二旋风式除尘器（合集5篇）第一篇：实验二旋风式除尘器实验二旋风除尘器一、实验目的1、了解旋风除尘器的除尘原理及特点；2、观察含粉尘气流在旋风除尘器内的运动状况；3、管道中气体流量和旋风除尘器除尘效率的测定。

二、实验原理含尘空气由除尘器的进口切线方向进入除尘器的内外筒之间，由上向下作旋转运动（形成外涡旋），逐渐到锥体底部。

气流中的灰尘在离心力的作用下被甩向外壁，由于重力作用以及向下气流的带动而落入底部集尘斗。

向下的气流到达锥体的底部后，沿除尘器的轴心部位转而向上，形成旋转上升的内涡旋，并由除尘器的出口排出。

旋风除尘器具有结构简单、造价低、设备维护修理方便的优点，而且可用于高温含尘烟气的净化，也可用其回收有价值的粉尘。

三、主要技术参数及指标风量：300~700m3/h；入口气体含尘浓度：<50g/ m3 除尘效率：70%~80%；压力降：<2000 Pa；四、旋风除尘实验系统组成及作用：旋风除尘实验系统如图所示，从右向左系统情况如下：1、透明有机玻璃进气管段1副，配有动压测定环，与微压计配合使用可测定进口管道流速和流量；2、自动粉尘加料装置(采用调速电机)，用于配置不同浓度的含灰气体；3、入口管段采样口，用于入口气体粉尘采样；也可利用比托管和微压计在此处测定管道流速；4、除尘器入口、出口测压环，与U型压差计一起用来测定旋风除尘器的压力损失；5、有机玻璃旋风除尘器主体（底部为法兰连接可拆卸卸灰装置）；6、出口管段采样口，用于出口气体粉尘采样；也可利用比托管和微压计在此处测定管道流速；7、风量调节阀，用于调节系统风量；8、高压离心通风机，为系统运行提供动力；9、仪表电控箱，用于系统的运行控制。

五、实验装置系统操作1、首先检查设备系统外况和全部电气连接线有无异常（如管道设备无破损，U型压力计内部水量适当等），一切正常后开始操作；2、打开电控箱总开关，合上触电保护开关；3、在风量调节阀关闭的状态下，启动电控箱面板上的主风机开关；4、调节风量调节开关至所需的实验风量（即调节连接入口端动压测定环的微压计显示的动压值，动压值可按试验时的温度和湿度和所需的试验入口风速计算而得，也可通过比托管测定入口管段的动压和流速、流量）；5、将一定量的粉尘加入到自动发尘装置灰斗，然后启动自动发尘装置电机，并可调节转速控制加灰速率；6、对除尘器进出口气流中的含尘浓度进行测定，并通过U型压差计记录下该工况下的旋风除尘器压力损失，也可通过计量加入的粉尘量和捕集的粉尘量（卸灰装置实验前后的增重）来估算除尘效率；7、实验完毕后依次关闭发尘装置、主风机，并清理卸灰装置；8、关闭控制箱主电源；9、检查设备状况，没有问题后离开。

旋风除尘器性能仿真实验
一、实验目的
通过本实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解。

1、管道中各点流速和气体流量的测定
2、旋风除尘器的压力损失和阻力系数的测定
3、旋风除尘器的除尘效率的测定
二、实验设备
本实验的主要设备有旋风除尘器和离心风机。

倾斜式微压计用来测定各点气流的动压和静压，U型管则是用来测定旋风除尘器两端的压降。

三、实验参数
大气温度：20 ℃；
大气相对湿度：20 %；
大气压力：101325 Pa；
饱和水蒸气压力：2318.6 Pa；
空气的粘度：1.83×10-5 Pa·s；
管间阻力系数：0.5；
微压计倾斜角系数：0.38；
直管长度：2 m；
均流管的流量系数：0.5；
风管横截面积：1.77×10-2m2；
皮托管校正系数：1.0；
除尘器进口面积：1.77×10-2 m2。

四、实验内容
1、管道中各点流速和气体流量的测定
数据分析：
2、旋风除尘器的压力损失和阻力系数的测定
数据分析：
3、旋风除尘器的除尘效率的测定
数据分析：。

旋风除尘器性能测试一、实验目的1．掌握除尘器性能测定的基本方法。

2．了解除尘器运行工况对其效率和阻力的影响。

二、实验内容1．调定除尘器的处理风量。

2．观测除尘器阻力与负荷的关系。

（即不同入口风速时阻力变化规律或情况）。

3．观测除尘器效率与负荷的关系。

（即不同入口风速时除尘效率的变化规律情况）。

三、实验台简介实验台主要由测试系统、实验除尘器、发尘装置等三部分组成，如下图。

图1 旋风除尘器性能测试实验台示意图1. 接灰斗2. 实验除尘器3. 出口测压点4. 进口测压点5. 发尘装置6.孔板流量计7.进风口8.控制板9.比托管测风管道 10.固定架 11. 比托管测试点 12.风机入口软管 13.引风机。

注：测压表未画出附尘器全效率的测定采用重量法，即按下式计算 12G =η （1）式中 G 1——进入除尘器粉尘量，g ；G 2——除尘器除下的粉尘量，g 。

四、测定方法及步骤1．制作两种不同粒径的实验粉尘。

2．称取不少于1000g 的实验粉尘G 1 。

3. 待起动发尘器的引射风机后，将所称取的粉尘加入发尘器灰斗中，同时起动振动电机。

4. 发尘完毕后，顺次停止振动开关，约1分钟后停止风机。

5. 风机停转后打开灰斗，收集灰斗中粉尘并称重，即得G 2。

6. 根据公式（1）计算该入口风速下的除尘器全效率。

五、实验数据处理实验粉尘G1=1000~1200g灰斗粉尘G2=800~900g除尘器全效率 =G2/G1*100%=80%~90%误差分析：（1）旋风除尘器倾斜管段坡度小，粉尘有沉积；（2）向除尘器加入粉尘是，加入速度不够均匀；（3）旋风除尘器筒体与锥体间存在水平凹台，容易积灰。

六、思考题1.叙述该除尘器的工作过程2.分析旋风除尘器效率的影响因素。

答：1.该除尘器的工作过程：实验粉尘从加料口加入后，通过一段直管段进入旋风除尘器，除下的粉尘进入灰斗，清洁空气从除尘器上出口进入一段水平直管段和一段垂直管段，在风机的抽吸作用下进入周围环境。

旋风除尘器设计报告总结与反思1. 引言本报告总结了旋风除尘器的设计过程以及反思，旨在总结设计中的问题与不足，并提供一些改进策略以提高旋风除尘器的性能和效率。

2. 设计概述旋风除尘器是一种常见的颗粒物除尘设备，通过离心力的作用将颗粒物与气流分离。

其设计主要包括旋风管道、进气口、出气口和底部集尘桶等部分。

在整个设计过程中，我们着重考虑了下面几个方面：1. 材料选择：选择耐高温、耐腐蚀的材料，以确保设备在长时间运行中的稳定性。

2. 流场模拟：通过数值模拟对流场的分布进行优化，以提高除尘效率。

3. 结构优化：对设备的结构进行优化，减小阻力，提高除尘效果。

4. 控制系统：引入智能控制系统，以实时监测设备的工作状态，确保设备安全运行。

3. 设计问题与改进策略3.1 材料选择问题在选择材料方面，我们发现在高温环境下，传统金属容易受到氧化和腐蚀的影响，从而影响除尘器的稳定性和寿命。

因此，我们需要优化材料选择，考虑使用耐高温、耐腐蚀的合金材料，如不锈钢或陶瓷材料，以提高设备的耐用性。

3.2 流场分布问题通过数值模拟发现，在旋风除尘器内，气流对流场的分布会产生影响。

在一些角落，气流速度过低，导致颗粒物无法有效被离心分离。

因此，我们需要对旋风管道的设计进行调整，增加辅助气流的引入，以保证颗粒物被充分离心。

3.3 结构优化问题在现有的旋风除尘器结构中，存在阻力较大的问题，影响了设备的除尘效果。

为此，我们需要对结构进行优化，减小阻力，提高除尘效率。

具体的策略包括增加气流通道的宽度，改变导流板的设计等。

3.4 控制系统问题目前旋风除尘器的控制系统较为简单，缺乏实时监测和反馈机制，对设备的安全运行产生一定影响。

因此，我们建议引入智能控制系统，通过传感器实时监测设备的工作状态，及时响应并调整参数，确保设备的安全运行。

4. 反思与改进在本次旋风除尘器的设计中，我们还存在一些不足和提升的空间。

首先，设计过程中对旋风管道的气流分布分析不够全面，需要更多实验数据来验证数值模拟的准确性。

旋风除尘器报告1. 引言旋风除尘器是一种常见的工业设备，被广泛应用于各种领域，用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。

本报告将介绍旋风除尘器的工作原理、主要组成部分、应用领域以及优缺点等内容，并对其未来发展进行展望。

2. 工作原理旋风除尘器利用旋风力学原理实现粉尘分离。

当粉尘气流通过旋风除尘器时，气流首先经过一个入口管道，并通过一个旋风形状的设备，被迫转动。

由于惯性的作用，气流中的较重的颗粒物向外受力，沿着旋风器壁面向下移动。

随后，气流中的清洁空气通过一个中心管道被排出。

最后，形成的旋风将颗粒物沿旋风器壁面带到底部的集尘箱中，完成粉尘的分离过程。

3. 主要组成部分旋风除尘器主要由以下几个组成部分构成：3.1 入口管道入口管道用于引导粉尘气流进入旋风除尘器，并帮助气流顺利通过旋风设备。

3.2 旋风设备旋风设备是旋风除尘器的核心部分，它采用旋风形状，通过产生旋风效应将粉尘与空气分离。

3.3 出口管道出口管道用于排出净化后的气流，将粉尘分离后的清洁空气引导出去。

3.4 集尘箱集尘箱用于收集从旋风器壁面带下来的颗粒物，并便于清理和处理。

4. 应用领域旋风除尘器广泛应用于各种工业生产过程中，特别是需要对粉尘和颗粒物进行处理的领域。

以下是部分应用领域的介绍：4.1 钢铁冶炼在钢铁冶炼过程中，高温炉煤气中会含有大量的粉尘和颗粒物。

通过使用旋风除尘器，可以有效地将这些粉尘和颗粒物从煤气中分离出来，保持生产环境的洁净。

4.2 水泥生产水泥生产过程中，石灰石和粘土等原料在高温下煅烧，会产生大量的煤烟灰尘。

旋风除尘器可以将这些灰尘有效地分离，净化煤烟排放。

4.3 木材加工在木材加工中，木屑和锯末会形成大量的粉尘。

使用旋风除尘器可以将木材加工过程中产生的粉尘过滤掉，提供良好的工作环境。

5. 优缺点旋风除尘器作为一种常见的粉尘处理设备，具有以下优点：•结构简单，易于维护和清洁。

•处理能力强，可以适应不同的工业生产需求。