双盘磨浆机安全操作规程

磨浆机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障磨浆机的正常运行，保护员工的生命安全和身体健康，确保工作场所的安全和环境的卫生，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用磨浆机的工作人员。

第三条在进行磨浆机操作前，必须熟悉本规程和相关安全操作手册，并按照规定进行操作。

第四条磨浆机操作人员应接受磨浆机操作培训，并持有相关操作证书。

第五条磨浆机必须经过定期维护和检修，确保设备正常运行。

第六条磨浆机操作应符合国家相关安全规范和标准。

第七条磨浆机操作前，必须进行安全检查，确保无异物和障碍物。

第八条禁止擅自改变磨浆机的结构和工艺参数。

第九条磨浆机操作结束后，必须按规定断开电源并进行设备的清洁和维护。

第十条磨浆机操作事故发生时，应立即停止操作，采取相应的应急措施，并进行事故通报和处理。

第二章磨浆机的安全操作步骤第一节磨浆机的准备工作第十一条磨浆机操作前，必须仔细检查电气设备和排水系统的工作状况，确保正常运行。

第十二条磨浆机操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、护目镜、防护服等。

第十三条磨浆机操作人员应熟悉磨浆机的结构和工作原理，并保持设备清洁和良好的工作环境。

第十四条磨浆机操作人员必须经过培训，掌握磨浆机的安全操作规程和应急措施。

第十五条磨浆机使用前，必须检查设备是否完好，无损坏或泄露现象。

第十六条磨浆机操作前，必须了解磨浆机的工作参数和需要使用的原材料，确保操作顺利进行。

第二节磨浆机的操作步骤第十七条打开磨浆机前，必须确认周围的工作人员已撤离安全距离。

第十八条启动磨浆机前，必须按照正确的操作顺序进行，确保设备的正常运行。

第十九条磨浆机操作过程中，必须密切观察设备的运转状况，如有异常情况必须立即停机检修。

第二十条磨浆机操作人员禁止戴手套进行操作，以免发生危险。

第三十一条磨浆机操作人员禁止将手部或其他身体部位靠近磨浆机的旋转部件。

第三十二条禁止在设备运行过程中触摸旋转部件或设备表面。

第三节磨浆机的停机和维护第三十三条磨浆机操作完成后，必须按照正确的停机顺序进行，等待设备完全停止运转再进行维护。

玖龙纸业PM5号机双盘磨浆机操作流程开机顺序（DCS操作）1、起动油泵，通知现场人员打开油泵冷却水及盘根密封水。

2、打开冲洗管水。

3、起动主电机（如多台串联，则先从第一台电机开始起动）。

4、起动浆泵：待浆压稳定，入口浆压设定在2.5bar,出口浆压比入口浆压高1.8bar左右；如果多台串联，后一台的入口浆压力通常会比前一台高；如果没达要求，则要去进行调整（可以调节流量阀，来满足浆压要求）。

5、单击enable按钮。

6、进刀（如果多台串联，先从第一台开始进刀，进刀前把电机的设定负载设在高于700kw）：进刀时，要注意DCS里middle sensor指示，（进刀前，open sensor及middle sensor均亮，进刀过程中，当middle sensor 灭后，设定油压降到15-20bar，停留约5s，然后以恒定油压慢慢进刀，90s后油压进入自动控制状态，磨浆时open sensor 及middle sensor 均灭，如果middle sensor灭后的90s内，刀进不去，则可以把oil hold press的值设大一点）。

7、关闭冲洗管水阀。

停机顺序（DCS里手动操作）1、打开冲洗管水阀。

2、退刀，直到open sensor指示亮时，说明刀已退到位。

3、关浆泵。

4、关主电机（如果多台串联，只从后一台开始关）。

5、关闭冲洗管水。

6、关油泵。

玖龙5号机双盘磨操作等应注意事项1、开主电机前，要检查盘根有无水滴出。

2、浆压不稳时，不能进刀，稳定的浆压对磨浆质量及保护盘磨非常重要，盘磨的内压差一定要保证（单台盘磨的出口压力与入口压力的差值保证在1.8bar左右）。

3、盘磨一定不能干磨，也就是浆泵停后，如果主电机还开着的话，盘磨的冲洗水不能关要打开。

4、DCS里电机的设定负载可参照盘磨的内压来设定，内压大的可设高一点。

5、如果要开大成品浆池前管道上的流量阀，则先要把回流管上的流量阀关小，记住一个原则：先关后开。

双盘摩擦压力机安全操作规程
双盘摩擦压力机安全操作规程
一、目的
确保双盘摩擦压力机的正确操作、维护保养、安全生产、提高效生产效率。

二、适用范围
适用于所有双盘摩擦压力机操作人员。

三、安全操作规范
1、遵守剪冲机械的一般安全技术操作规程。

2、装模前必须检查模具闭合高度，闭合高度在允许范围内方能装模，调整好冲头上下行程，使其保持在规定的安全范围内。

3、装置上模时，要对准模柄孔，以免滑块下落时啃坏孔缘。

模板面积不宜过小，以免压塌上模孔。

4、使用顶料时，两边拉杆长度要调整一致，不得歪斜。

5、开车前，必须检查锤头定位装置、缓冲垫是否完好，模具紧固螺钉是否松动。

6、开动设备的过程是先开动油泵（或先打开压缩空气阀门）然后启动摩擦轮电机。

停车时则相反，应先关闭带动摩擦轮电机，再关油泵（或压缩空气阀门）。

7、工作时应注意油泵压力或压缩空气压力是否正常。

8、飞轮转动时不允许作机床调整或安装模具等其它工作。

9、工作完毕后，将冲头平稳落靠，按顺序关车。

1。

磨浆机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证磨浆机的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，规范磨浆机的使用和操作，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于磨浆机的操作和维护保养人员，必须依据国家、行业以及企业相关安全标准执行。

第三条磨浆机操作人员必须严格遵守本规程的规定，执行操作规程，做到安全第一，预防为主，事故预防和安全工作要深入到各个环节和工作当中。

第二章安全操作规范第四条人员要求1. 磨浆机操作人员必须经过相关的安全培训，并持有相关的操作证书；2. 操作人员必须了解磨浆机的结构、性能和工作原理，并熟悉磨浆机的使用方法；3. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改设备参数；4. 不得将磨浆机交给未经培训和未持证人员操作。

第五条环境要求1. 磨浆机应放置在干燥、通风良好的地方，远离易燃、易爆、有腐蚀性的物质；2. 磨浆机周围应保持整洁，无杂物阻挡；3. 磨浆机所在区域应配备相关的应急设备和消防器材。

第六条使用要求1. 在使用磨浆机之前，应检查设备的电源是否正常，电源线是否有损坏；2. 磨浆机启动前，应检查磨浆机的各个部位是否安装牢固，所有螺钉是否拧紧；3. 使用磨浆机时，操作人员应站在机器侧面，远离磨浆机的转动部位；4. 严禁使用手进行清扫或接触磨浆机正在运转的部位；5. 在磨浆机的工作过程中，不得随意调整磨浆机的电源；6. 磨浆机停机后，应切断电源并进行清洁。

第七条维护保养要求1. 磨浆机的维护保养应按照设备说明书和厂家要求进行；2. 磨浆机的定期维护保养应由具备相应资质的专业人员进行；3. 磨浆机使用过程中发现任何异常情况，应立即停机检修，并通知维修人员进行维修；4. 磨浆机故障维修应由专业人员进行，不得擅自拆卸、修理磨浆机。

第八条急救措施1. 在操作磨浆机时，如发生触电、碰伤、机械伤害等意外事故，应立即停机，并进行紧急救治；2. 如发生火灾等突发事件，应立即切断电源，并采取相应的灭火措施，同时报警求助。

DDR双盘磨浆机操作规程一、准备工作１、合操作台电源和软启动柜电源。

２、看管路是否畅通，磨浆机是否退刀到位，同时打开填料密封水、油冷却水。

３、根据工艺条件和要求，在触摸屏上设定各磨浆机功率值。

二、系统运行操作1、先开启油泵电机。

2、把手／自动切换旋钮切换为手动，手动退／进刀旋钮切换为退刀，调节手动功率给定旋钮使比例阀开度为20％，此时油压为3Mpa左右。

3、确认各盘磨退刀到位后，启动主机电机，再启动浆泵电机，调节进出浆管阀门，使各磨浆机进浆压力为0.15~0.25MPa，出浆压力0.30~0.40MPa。

4、选择手动控制或自动控制。

5、手动控制：（1）工况条件正常，手动退／进刀旋钮切换为进刀，然后缓慢调节功率给定旋钮，同时观察主机功率值和电流值使之达到工艺要求。

（2）运行过程中应经常观察主机功率和电流值，如出现超过或不足时，应及时调节功率给定旋钮，如有尖锐的金属磨擦声，应赶紧停机（停浆泵，停主机）找相关人员检查。

6、自动控制：（1）在触摸屏上根椐工艺要求设定功率值，把手/自动切换旋钮切换为自动。

（2）系统将自动调节比例阀开度，使实际功率值达到设定值左右。

三、系统停止1、手动控制时，将手动退/进刀旋钮切换为退刀，调节功率给定旋钮使比例阀开度为20％，油压为3Mpa左右，待磨片完全退出后，按浆泵停止按钮。

（注：遇紧急情况发生时可直接按）2、自动控制时，将手动退/进刀旋钮切换为退刀，把手/自动切换旋钮切换为手动。

3、打开清水冲洗一至两分钟，然后关闭。

4、停主机电机。

5、待主机完全停稳后，再停油泵。

6、最后关密封水和油冷却水。

四、注意事项1、密封水必须打开，其压力大小为：进浆压力+（0.03~0.05MPa）。

2、进浆压力控制在0.15~0.25MPa之间，否则不能进刀；出口压力为进浆压力+0.15MPa左右。

3、运行过程中有异常声响时，应立即退刀，停机，请机修工检查和维修。

4、运行过程中如有尖锐的金属磨擦声，表明断浆或进刀过多，引起磨片相互磨擦，需迅速减小比例阀开度或退刀。

双圆盘磨浆机安全操作规程范文一、操作前的准备工作1. 检查双圆盘磨浆机是否正常工作状态。

包括电源、电机、传动装置等各部件是否无故障、无松动现象。

2. 检查双圆盘磨浆机的进料口和出料口是否已经清理干净，无堵塞现象。

3. 确保安全防护装置完好，如安全开关、紧急停车装置等是否正常。

4. 检查磨浆机周围是否有杂物，确保工作区域整洁。

二、操作中的安全注意事项1. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋等。

2. 在磨浆机运行过程中，严禁随意触摸运转的部件，如双圆盘、电机等，以免发生危险事故。

3. 在调试和操作磨浆机时，应注意稳定性，防止不平衡造成设备震动或移位。

4. 在磨浆机运行过程中，应时刻保持警觉，注意观察设备的工作情况，发现异常及时进行处理或报告。

5. 磨浆机运行时，禁止将无关工具、零部件等放置在磨浆机上或周围，以免造成意外伤害。

6. 磨浆机停工时，应首先关闭电源，并按照规定的程序顺序进行设备停车。

三、维护保养和紧急处理措施1. 每次操作结束后应进行设备清理，防止压力积存或杂物残留造成隐患。

2. 定期对双圆盘磨浆机的各部件进行检查和保养，确保设备处于良好工作状态。

3. 如发现设备有任何异常情况，应立即停机并及时进行检修或维修处理。

4. 在紧急情况下，应第一时间切断电源，并寻求专业人员的帮助和指导。

四、与其他设备的安全配合1. 在与其他设备进行操作时，应确保各设备之间的正常通风和距离，防止设备过热引发安全事故。

2. 磨浆机与其他设备之间的数据传输应严格按照规定的接口和通信方式进行，确保数据传输的安全与可靠。

3. 如需进行设备的联动操作，应预先进行测试，并确保各个设备间的安全控制和命令传输的准确性。

4. 进行设备联动操作时，应密切协调各个设备的工作步骤和时序，确保操作的连贯性和安全性。

五、安全培训和意识普及1. 针对操作人员，应进行系统的双圆盘磨浆机操作培训，使其熟悉设备的结构和工作原理，掌握安全操作技能。

双圆盘磨浆机安全操作规程双圆盘磨浆机是一种常用于制浆工艺中的设备，用于将纸浆制造中的纸片破碎成纤维，以便进行后续的加工。

安全操作规程对于确保操作人员的安全以及机器的正常运行非常重要。

以下是关于双圆盘磨浆机的安全操作规程：一、设备安全检查1. 在使用双圆盘磨浆机之前，操作人员必须仔细检查设备是否完好无损。

如发现故障或损坏，应立即通知维修人员进行检修或更换。

2. 确保设备是否接地良好，以保证电气安全。

3. 定期检查设备的润滑情况，确保润滑油充足，并及时更换使用寿命较短的零部件。

二、个人防护措施1. 操作人员在操作双圆盘磨浆机前，应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、护目镜、耳塞等个人防护装备。

2. 长发的操作人员应将头发绑起或戴上帽子，以防发生意外。

3. 禁止穿戴松散的衣物或配饰，同时保持衣物干燥，以免发生滑倒或其他事故。

三、操作规范1. 在磨浆机开始运行之前，操作人员必须确保周围没有人员或障碍物，以避免可能的伤害。

2. 操作人员禁止将手或其他物体伸入运转中的磨浆机内部，以免造成伤害。

3. 操作人员应熟悉双圆盘磨浆机的工作原理和操作要求，并按照设备说明书进行操作。

4. 在进行维护或清洁操作时，务必先切断电源并等待设备停止运转后再进行，以免发生意外伤害。

5. 操作人员应随时留意设备的运行情况，发现异常时应立即停止设备并报告相关人员。

6. 禁止在磨浆机附近吸烟、喧哗或玩耍等行为，以免引发火灾、紧急情况或其他意外。

四、紧急处理措施1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止设备，并采取适当的应急措施，如拨打紧急电话、使用灭火器等。

2. 在紧急情况下，禁止擅自从事故现场逃跑，应按照事先制定的紧急疏散计划有序撤离现场。

3. 尽量不使用水进行灭火，以免电气设备发生短路或其他问题，要根据特定情况选用合适的灭火器材。

以上是关于双圆盘磨浆机的安全操作规程，请操作人员严格遵守，并持续进行安全教育和培训，以确保设备运行的安全和稳定。

磨浆机安全操作及保养规程随着现代建筑业的不断发展，磨浆机成为了无可替代的建筑工具之一。

磨浆机能够将水泥、石灰和砂浆等物料混合搅拌成为质量稳定的浆料，用于各类墙体、地板、天花板等建筑工程。

然而，磨浆机操作需要特别注意安全，同时，对磨浆机进行保养也是至关重要的。

本文将详细介绍磨浆机的安全操作和保养规程，帮助读者更好地操作和维护磨浆机。

一、磨浆机安全操作规程1.1 磨浆机运输和安装在磨浆机运输和安装过程中，需要特别注意以下几点：•切勿将磨浆机过度倾斜或扔掉；•磨浆机在运输过程中需要专人看管，防止摔落或碰撞；•磨浆机在安装前，需要对电源线、电机、调速器和电器开关等进行检查。

1.2 磨浆机操作前准备在磨浆机操作之前，需要进行以下准备工作：•确认磨浆机能正常工作；•检查磨浆机是否擦拭干净，是否有异物；•穿戴好劳保用品，如手套、口罩、护目镜、安全帽等。

1.3 磨浆机操作时注意事项在磨浆机操作时，需要特别注意以下注意事项：•不要用湿手触摸电器、电源线等；•建议使用钢管或者其他稳定物品支架磨浆机，防止因为不稳定或摆移而发生危险；•不要长时间连续工作，需要适当休息让机器冷却，以防过热损坏，或者在发生异常情况时及时停机；•磨浆机运转时，禁止将手动将其停止，应使用停机开关进行操作。

1.4 磨浆机搬运和维护在磨浆机搬运和维护时，需要特别注意以下几点：•搬运时要保持稳定，避免碰撞和脱落；•维护时，首先需要切断电源，然后进行清洗和润滑，擦除外表面上异物；清理动力电线等部位的油污、水渍。

二、磨浆机保养规程2.1 磨浆机保养前准备在磨浆机保养前，需要做好以下准备工作：•切断电源，等待机器冷却；•清理外表面，清除杂物和灰尘；•检查磨浆机补给料口和出料口，确保其畅通无阻。

2.2 磨浆机保养和清洗磨浆机保养和清洗时，需要特别注意以下几点：•首先切断电源，确保安全；•将磨浆机的内部、外部和电器设备全部擦洗干净；•检查补给口、出料口和过滤器，是否存在堵塞；•润滑磨浆机的所有轴承、齿轮、机器链条等部位；•更换磨浆机的耗损部件，如混泥土搅拌叶片、刮板等。

磨浆机安全操作规程磨浆机是一种常用于工业生产中的设备，其作用是将原料磨碎成浆状物。

为了确保工作安全，减少事故的发生，下面是磨浆机的安全操作规程，供您参考。

一、磨浆机的基本知识1. 磨浆机是一种旋转设备，主要包括电动机、磨盘、导杆、出浆口等部件。

2. 磨浆机运行时，磨盘会以较高速度旋转，所以操作时要保持警惕，避免手部或身体接近磨盘。

3. 磨浆机需要定期进行维护保养，以确保设备的正常运行和安全性能。

二、磨浆机的安全操作规程1. 操作前的准备：（1）操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服等。

（2）确认磨浆机的电源接地情况良好，电气设备无损坏。

（3）检查磨盘和导杆是否完好无损，有无异物附着，磨盘是否松动。

2. 启动磨浆机：（1）确认磨浆机的开关处于关闭状态。

（2）接通电源，打开磨浆机的电源开关。

（3）按下启动按钮，等待磨盘达到正常工作速度。

（4）启动磨浆机后，应立即离开工作区域，避免站在磨盘旁边。

3. 操作过程中的注意事项：（1）不得用手或其他物体接触正在运转的磨盘。

（2）不得将有害物质投入磨浆机内。

（3）不得将过大的物块投入磨浆机内，以免堵塞设备。

（4）对磨浆机进行定期巡视，及时发现问题并进行处理。

4. 停止磨浆机：（1）工作结束后，应先按下停机按钮，等待磨盘停止旋转。

（2）关闭磨浆机的电源开关。

（3）在清理和维护磨浆机时，应先确保设备已彻底停止运转，并断开电源。

5. 紧急情况的处理：（1）如果发现磨浆机异常运转或其他紧急情况，应立即按下紧急停机按钮，并通知相关人员。

（2）经过专业人员检查后，方可重新启动设备。

6. 维护保养：（1）定期对磨浆机进行维护保养，包括清洁磨盘、检查磨盘和导杆的磨损情况，并及时更换。

（2）更换磨盘或导杆时，应使用专用工具进行操作，不得使用手动操作。

（3）定期对电气设备进行检查，确保电线电缆不受损坏。

以上就是磨浆机的安全操作规程的一些要点，希望能帮助您更安全地使用磨浆机。

双圆盘磨浆机安全操作规程以下是双圆盘磨浆机的安全操作规程，详细介绍了该设备的安全操作流程和注意事项。

一、设备概述双圆盘磨浆机是一种用于粉碎植物材料和纤维素原料的设备。

它由两个旋转的圆盘组成，通过摩擦和挤压的作用将物料磨碎成浆状。

二、安全操作规程1. 设备检查在使用前，必须对设备进行全面的检查，确保设备的各个部位都正常运行。

检查项目包括但不限于：电源接线是否牢固，传动部件是否正常，润滑油是否充足等。

2. 穿戴防护装备在操作设备时，必须穿戴适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

以防杂质飞溅或设备故障导致的意外伤害。

3. 确保操作区域安全在操作设备时，必须确保操作区域内没有其他人员，以免发生人员伤害事故。

在设备周围设置明显的警示标志，提醒他人不要靠近操作区域。

4. 将设备固定好在操作设备时，确保设备已经牢固地固定在地面上，防止设备在工作过程中发生移动或翻倒。

5. 启动和停止设备在启动设备前，必须确认设备各个部位都处于正常状态，没有异常情况。

启动设备后，要观察设备的运转情况，确保设备正常工作。

停止设备前，必须先将所有操作开关关闭，并等待设备完全停止后，再进行其他操作。

6. 清洁和维护设备在设备使用完毕后，必须对设备进行彻底清洁，清除设备中的杂质和残留物。

定期检查设备的各个部位，确保设备的正常运行。

对于发现的问题，必须及时修理或更换部件。

三、操作注意事项1. 严禁将手或其他物体伸入设备内部，在设备运转时更不可靠近设备。

2. 禁止超载使用设备，以防设备过载、故障或损坏。

3. 不得随意擅自改变设备的工作参数或动作方式，必须按设备说明书的要求进行操作。

4. 遇到设备故障或异常情况时，必须立即停机，并通知维修人员进行维修。

5. 禁止将易燃、易爆等危险品接近设备工作区域，以防发生火灾或爆炸事故。

四、应急措施1. 发生设备故障或意外情况时，应立即停机，切断电源，并通知维修人员进行检修。

2. 发生火灾时，应立即使用灭火器进行扑灭，同时通知消防部门进行救援。