石材幕墙玻璃幕墙施工方案

幕墙工程施工方案一、工程概况本工程为幕墙工程，主要包括玻璃幕墙、铝板幕墙及石材幕墙等类型。

工程地点位于市中心，总建筑面积约为XX平方米，幕墙总面积约为XX平方米。

工程计划工期为XX个月，施工期间需遵守国家和地方的相关法律法规，确保工程质量和安全。

二、施工准备人员配置：根据工程规模和工期要求，合理配置施工人员，确保每个岗位有足够的人力资源。

材料采购：提前进行材料采购，确保材料质量和供应充足。

设备准备：根据施工需要，准备相应的施工设备和工具。

技术准备：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关技术知识和操作规范。

三、施工流程测量放线：根据设计图纸，进行幕墙位置的测量和放线。

骨架安装：按照放线结果进行幕墙骨架的安装。

板材加工与安装：根据设计图纸，进行板材的加工和安装。

五金件安装：安装幕墙的五金件，包括门窗、开启扇等。

打胶密封：进行幕墙的打胶密封工作，确保幕墙的防水和密封性能。

清洁与检查：对施工完成的幕墙进行清洁和检查，确保幕墙外观质量。

四、幕墙安装安装顺序：按照先安装竖向龙骨，再安装横向龙骨，最后安装板材的顺序进行。

安装方法：采用吊装或垂直吊装的方法进行幕墙安装，确保安装位置的准确性和稳定性。

安装质量控制：在安装过程中，对安装质量进行严格控制，确保每个安装环节符合设计要求。

五、质量检测检测内容：对幕墙的垂直度、水平度、对角线长度、板面平整度等进行检测。

检测方法：采用激光测距仪、水平尺、经纬仪等检测工具进行检测。

检测标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行检测，确保幕墙质量符合要求。

六、安全措施安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

安全设施：在施工现场设置安全警示标志、防护网等设施，确保施工安全。

安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

七、工程验收验收内容：对幕墙的外观质量、安装质量、防水性能等进行验收。

验收方法：采用目视检查、尺量检查、淋水试验等方法进行验收。

验收标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行验收，确保幕墙工程符合设计要求。

石材幕墙工程施工组织设计一、编制依据1. 工程设计文件及相关技术规范；2. 建筑施工及验收规范；3. 施工现场条件及施工条件；4. 施工工艺及施工技术；5. 施工组织设计规范及要求。

二、工程概况1. 工程名称：XX中心超高层建筑石材幕墙工程；2. 工程地点：XX市中心；3. 工程规模：建筑高度XX米，幕墙面积XX平方米；4. 幕墙系统：石材幕墙、玻璃幕墙；5. 施工周期：XX个月。

三、施工组织设计1. 项目管理组织成立项目管理团队，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位责任。

建立完善的质量、安全、进度、成本控制体系，确保工程顺利进行。

2. 施工部署根据工程特点和施工条件，合理划分施工区域，制定施工顺序和施工计划。

确保先进行施工准备工作，再进行施工操作。

3. 施工工艺及技术措施（1）石材幕墙施工工艺：1）预埋件安装：根据设计文件要求，准确放置预埋件，确保预埋件安装牢固、位置准确。

2）骨架安装：按照设计要求，安装幕墙骨架，保证骨架安装垂直、水平度符合设计要求。

3）石材安装：采用专用锚栓连接石材与骨架，确保石材安装牢固、表面平整。

4）防水处理：在石材与结构缝隙中填充防水材料，确保幕墙防水性能。

（2）玻璃幕墙施工工艺：1）预埋件安装：与石材幕墙相同。

2）骨架安装：与石材幕墙相同。

3）玻璃安装：采用玻璃幕墙专用玻璃安装工艺，确保玻璃安装安全、美观。

4）密封处理：在玻璃与结构缝隙中填充密封材料，确保幕墙密封性能。

4. 施工进度计划根据工程规模和施工条件，制定详细的施工进度计划，明确各施工阶段的开始和结束时间，确保工程按期完成。

5. 施工资源配置根据施工需求，合理配置施工劳动力、材料、设备、工具等资源，确保施工顺利进行。

6. 施工安全及环保措施制定施工安全及环保措施，加强施工现场安全管理，确保施工过程中人员安全、环境保护。

四、质量保证措施1. 建立完善的质量管理体系，明确质量管理职责和流程；2. 加强施工过程质量控制，严格执行施工工艺及技术规范；3. 定期对施工质量进行检查、验收，确保工程质量符合设计要求；4. 加强成品保护，防止施工过程中对已完成部分造成损坏。

玻璃、石材、金属幕墙工程施工工艺及标准一、适用范围：1、本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙、支承玻璃幕墙工程;2、石材幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的石材幕墙安装工程;3、金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程二、材料要求：1、玻璃幕墙材料要求：1.1金属:铝合金挤压型材和板材,应符合规范要求。

碳钢：型材、板材符合JISG3131，紧固件符合JISG3101规范。

不锈钢:型材、板材应符合JISG4305规范，紧固件符合JISG4304，.1。

2密封胶：按设计确定各种密封胶,并进行鉴定.隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定;硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。

1.3幕墙所用金属材料除不锈钢外，均应作防腐处理(如铝合金表面的阳极氧化处理）1。

4幕墙上的材料应符合国家或行业的有关质量规定，并附有出厂合格证,符合不燃材料或难燃材料的要求。

1.5幕墙上使用的密封材料（如密封条、密封胶等)应均为耐水、耐溶剂、耐老化和低温弹性、低透气率的特点。

1。

6结构硅硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告，并具有质量使用保证书。

1。

7在主体结构与玻璃幕墙的构件之间，应使用耐热的硬质有机材料垫片。

在立柱与横梁间的连接件，宜使用橡胶垫片.1.8玻璃幕墙采用玻璃应符合下列规定:1.8.1幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色光学性能及安装方向应符合设计要求。

1.8。

2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm，全玻幕墙玻璃的厚度不应小于12mm。

1。

8.3幕墙中的中空玻璃应采用双道密封。

1。

8.4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃.支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0。

石材幕墙施工工艺及验收规范标准详解石材具有比较高的耐冻性与抗压强度，所以在我国石材幕墙的使用非常广泛，石材幕墙光亮晶莹，给人高贵典雅的感觉，所以深受人们青睐，今天小编和大家去学习下石材幕墙的施工工艺及验收规范标准：石材幕墙施工工艺：大楼半明框玻璃幕墙图片一、安装流程测量放线→连接件安装→钢架安装→挂件安装→石材安装→清理打胶→石材防护二、施工方法1、测量放线(1)测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。

再用全站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。

依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。

为保证不受其它因素影响，垂直钢线每2层一个固定支点，水平钢线每4米一个固定支点。

(填写测量放线记录表，报监礼验收，验收后进入下道工序。

)(2)将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。

(3)结构弹线a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。

安装立柱施工一般是从下开始，然后向上安装。

b.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线。

2、转接件安装根据设计要求和预埋件所弹控制线，进行转接件安装，转接件是通过不锈钢螺栓固定的埋件上，安装时必须保证转接件的标高、前后、左右偏差，如超过偏差允许范围，则要进行调整。

3、钢骨架安装a.先对照施工图检查钢管立柱的加工孔位是否正确，然后用螺栓将钢管立柱与连接件连接，吊到安装部进行安装。

先将螺栓与转接件连接，进行初紧，然后进行调节。

b.钢管就位后，依据测量组所布置的钢丝线、进行调节，依据施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢管进行直线的检查，确保钢管立柱的轴线偏差。

c.钢管立柱安装好后，开始安装槽钢横梁，用角码和螺栓安装到钢管立柱上。

4、钢挂件安装将钢挂件型材按图纸设计下料、打孔。

然后将钢挂件通过螺栓固定在角钢上，两者之间用橡胶垫片连成一体。

依据控制线进行标高，左右调节。

花岗岩的安装5、花岗岩的安装1)为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。

《(完整版)幕墙施工方案doc（二）》引言：幕墙作为建筑外立面的特殊装饰材料，具有美观、实用、保温、防水、防火等功能，越来越受到建筑业主的青睐。

本文将详细介绍幕墙施工方案的各个环节，包括设计准备、材料选择、施工工艺以及质量控制等方面，为幕墙施工的各方提供参考和指导。

概述：1.设计准备1.1确定幕墙类型及用途1.2了解项目需求及设计要求1.3建立施工组织框架1.4制定施工计划和进度安排1.5分析施工风险和安全措施2.材料选择2.1确定幕墙结构材料2.1.1金属幕墙2.1.2石材幕墙2.1.3玻璃幕墙2.2选择幕墙材料制造商2.2.1了解供应商的信誉和实力2.2.2检查质量管理体系和检测能力2.2.3参观供应商的生产基地2.2.4审核供应商提供的证书和样品3.施工工艺3.1筹备施工现场3.1.1设备和施工材料准备3.1.2安全防护措施3.1.3施工平台搭建3.2幕墙制作安装3.2.1幕墙制作工艺3.2.2幕墙的固定和连接技术3.2.3幕墙的密封和防水技术3.2.4幕墙的调试和检测3.3各专业协调3.3.1与结构、电气、暖通专业的协调3.3.2组织施工交底和专业对接会议3.3.3解决施工过程中的协调问题4.质量控制4.1施工过程质量控制4.1.1确保施工人员的技术水平4.1.2检查材料和构件的质量4.1.3进行施工工艺的检测和验收4.1.4做好施工记录和质量检验报告4.2施工后的维护和管理4.2.1制定维护管理手册4.2.2定期检查和保养幕墙4.2.3及时处理幕墙问题和维修5.质量安全及环保5.1安全措施5.1.1制定施工安全管理制度5.1.2按规定使用安全防护设施5.1.3加强安全教育和培训5.2环境保护5.2.1合理使用资源，减少浪费5.2.2严格执行环保要求5.2.3做好施工垃圾的分类和处理总结：幕墙施工方案是幕墙工程的蓝图，其中设计准备、材料选择、施工工艺、质量控制以及质量安全及环保是关键的环节。

幕墙工程施工规划方案一、工程概况本工程为XX建筑物的幕墙工程，位于XX市中心，是一座集办公、商业、餐饮等多功能于一体的高层建筑。

建筑物外立面采用幕墙装饰，幕墙面积约为XX平方米。

幕墙工程包括玻璃幕墙、石材幕墙和铝板幕墙等部分。

二、施工目标1. 确保工程质量：严格按照国家相关规范和标准进行施工，确保幕墙工程的质量和安全。

2. 保证工程进度：合理安排施工计划，确保工程按时完成。

3. 控制工程成本：通过科学管理和合理配置资源，控制工程成本。

4. 注重环境保护：在施工过程中，采取有效措施，减少对环境的影响。

三、施工部署1. 施工组织架构：建立完善的施工组织架构，明确各岗位职责，确保施工过程的顺利进行。

2. 施工准备：提前进行施工准备工作，包括人员、材料、设备等的准备。

3. 施工流程：按照施工图纸和施工方案，制定详细的施工流程，确保施工过程的有序进行。

4. 施工质量控制：加强施工过程中的质量控制，确保工程质量符合设计要求。

5. 施工安全：制定施工安全措施，加强施工现场的安全管理，确保施工过程中人员的安全。

6. 施工协调：与业主、设计单位、监理单位等各方保持密切沟通，及时解决施工过程中出现的问题。

四、施工进度计划根据工程量和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。

1. 玻璃幕墙施工：预计XX个月完成。

2. 石材幕墙施工：预计XX个月完成。

3. 铝板幕墙施工：预计XX个月完成。

五、资源配置1. 人力资源：根据施工进度计划，合理配置施工人员，确保施工过程的顺利进行。

2. 材料资源：提前进行材料采购，确保材料质量和供应。

3. 设备资源：合理配置施工所需设备，提高施工效率。

六、质量保证措施1. 严格把控材料质量：所有材料都必须经过严格的检验，确保质量符合国家相关规范和标准。

2. 加强施工过程控制：对施工过程中的每一个环节进行严格监控，确保工程质量。

3. 强化验收制度：工程完成后，进行严格的验收，确保工程质量符合设计要求。

施工方案-外幕墙施工技术方案施工方案外幕墙施工技术方案一、工程概述本工程为_____，位于_____，建筑高度为_____米，外幕墙面积约为_____平方米。

外幕墙类型主要包括玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙等，设计风格独特，施工难度较大。

二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，组织图纸会审，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

2、进行现场测量放线，确定幕墙的安装位置和尺寸。

（二）材料准备1、根据施工图纸和材料清单，采购合格的幕墙材料，包括玻璃、铝板、石材、钢材、密封胶等。

2、材料进场后，进行质量检验，确保材料符合设计要求和相关标准。

（三）施工机具准备1、准备好施工所需的各种机具，如吊车、吊篮、电焊机、切割机、打胶枪等，并进行调试和维护。

2、确保施工机具的性能良好，安全可靠。

（四）人员准备1、组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

2、施工人员应具备相关的施工经验和技能，持证上岗。

（五）现场准备1、清理施工现场，确保施工场地平整、畅通，具备施工条件。

2、搭建临时设施，如仓库、办公室、休息室等。

三、施工流程（一）测量放线1、使用全站仪、水准仪等测量仪器，对建筑物的主体结构进行测量，确定幕墙的基准轴线和基准点。

2、根据基准轴线和基准点，在建筑物主体结构上弹出幕墙的安装控制线。

（二）预埋件安装1、检查预埋件的位置和数量是否符合设计要求，如有偏差，应及时进行处理。

2、对于遗漏或位置偏差较大的预埋件，应采用后置埋件进行补充和调整。

（三）龙骨安装1、按照设计要求，安装幕墙的竖向龙骨和横向龙骨。

龙骨的安装应保证垂直度和平整度符合规范要求。

2、龙骨之间的连接应牢固可靠，采用螺栓连接或焊接连接。

（四）面板安装1、玻璃幕墙的安装（1）将玻璃板块搬运至安装位置，使用吸盘将玻璃板块固定在龙骨上。

（2）调整玻璃板块的位置和垂直度，使其符合设计要求。

（3）在玻璃板块之间填充密封胶，保证密封性能。

幕墙工程施工加工方案模板一、工程概况1.1 项目名称：XX幕墙工程1.2 项目地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：幕墙面积约为XX平方米，主要包括玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙等。

1.4 施工周期：预计XX个月（自开工之日起）1.5 工程性质：公共建筑幕墙工程二、编制依据2.1 《建筑幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）2.2 《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）2.3 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）2.4 《建筑防雷设计规范》（GB50057-94）2.5 《建筑幕墙》（JG3035-1996）2.6 《建筑幕墙物理性能分级》（GB/T15225-94）2.7 《铝合金建筑型材》（GB/T5237）2.8 《变形铝及铝合金化学成分》（GB/T3190）2.9 《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139-2001）2.10 《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）三、施工总体部署3.1 施工管理组织机构及管理人员配置3.1.1 项目经理：负责整个幕墙工程的施工管理工作。

3.1.2 技术负责人：负责幕墙工程的技术指导和质量控制。

3.1.3 施工员：负责现场施工操作和进度控制。

3.1.4 安全员：负责施工现场的安全管理工作。

3.2 劳动力使用计划根据工程量及施工进度要求，预计需要XX名工人参与施工，包括幕墙安装工、焊接工、电工、焊工等。

3.3 施工机械设备计划根据施工需求，预计投入以下机械设备：1）幕墙安装：吊车、叉车、施工电梯等；2）材料加工：切割机、焊接机、打磨机等；3）运输：货车、手推车等；4）安全防护：安全网、防护栏杆等。

四、施工工艺及技术措施4.1 测量放线根据设计图纸和现场实际情况，进行精确的测量放线，确保幕墙安装的准确性和稳定性。

4.2 预埋件安装预埋件的安装应严格按照设计要求进行，确保预埋件的牢固度和焊接质量。

4.3 幕墙骨架安装幕墙骨架的安装应按照设计图纸和施工规范进行，确保骨架的水平和垂直度。

幕墙工程施工方案本工程立面采用大面积玻璃幕墙，同时配有部分铝板幕墙及石材幕墙，幕墙施工质量及安全措施是工程管理重点之一。

一、准备工作1、在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、预埋件大样图进行加工制作及预埋。

埋件应牢固、位置准确。

2、在主体结构通过了中间验收后，即可进行幕墙工程施工。

安装幕墙龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线。

3、根据主体结构上的轴线，对照幕墙结构设计图轴线尺寸，在各层楼板边沿弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致，如有误差，要先行调整准确。

4、把各层楼面标高标在楼板边，核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符。

5、根据主体结构的平面柱距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙的边缘尺寸。

6、安装操作用的架子搭设完毕，并经过安全性验收。

7、玻璃幕墙的所有构配件准备齐全，玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的要求。

8、各种施工器具准备齐全，并且安全可靠。

二、操作工艺1、工艺流程安装各楼层紧固铁件一横竖龙骨装配一安装竖向主龙骨一安装横向次龙骨一安装镀锌钢板f安装保温防火矿棉f安装玻璃f安装盖板及玻璃压条。

2、安装各楼层紧固铁件：将角钢连接件与各楼层的预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。

竖向主龙骨之间用镀锌钢板内套筒连接件连接牢固。

3、竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过紧固铁件与楼板连接。

1）先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初拧螺栓。

2）主龙骨通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合。

上下对准楼层标高，前后不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。

3）主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处龙骨上下中心线要对上。

石材幕墙施工方案1、材料制作、加工要求1.1石材加工、制作要求石材板材全部要求在工厂加工成成品后，用包装箱包装好运至施工现场；异型板材及开槽磨边可在施工现场加工制作，但必须具备相应的加工工具及设备。

1.2石材表面制作要求：大理石表面加工：磨光镜面、光面和细琢面等；花岗石表面加工：跺斧面、机刨面、粗磨面和磨光镜面等；青石板表面加工：毛面青石面（劈裂面）、光面青石（磨光面）。

石材表面加工必须提供石材样板得到甲方设计人员的认可。

乙方应根据设计要求，对石材表面进行涂刷石材保护剂，，风干后，包装好石材运至项目工地现场；异型板材及开槽磨边在现场进行的，应在施工现场对石材切割、磨边部位进行补刷石材保护剂。

1.3乙方应根据设计要求进行预排版，经甲方到场确认后方可施工。

2、安装及施工要求2.1石材幕墙施工工艺墙面修整、基层处理弹控制线检查、校对预埋件位置预埋件抗拔检测焊接石材幕墙钢龙骨固定连接件固定板块调整固定顶部板块安装嵌缝清理工程验收。

2.2安装要求1）饰面板为大理石板材时，施工前必须对板材表面进行防护处理，涂刷石材防护剂，背面用玻璃纤维进行增强处理。

2）墙面修整、基层处理：安装龙骨前，应完成并办理好结构验收、基层验收及工序交接，由监理单位组织，项目部及相关施工单位参加验收并签字确认。

水电、通风、设备或其预留套管、门窗框等均已安装完成，缝隙堵塞密实、无渗漏；墙面基层防水施工并验收完毕。

墙面基层应检查墙面垂直度和平整度，偏差较大不符合设计及规范要求的应进行剔凿、修补、找平。

3）弹控制线及埋件、龙骨测量放线：找规矩，弹出垂直线及水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出龙骨的位置线及石材分块线。

如石材幕墙需与玻璃幕墙、门窗连接，应校对玻璃幕墙、门窗的垂直度、水平度及标高，是否满足设计及施工要求；如不能满足设计要求，应及时向甲方及设计人员提出书面报告，处理完毕，该部位方可进行下道工序的施工。

4）检查预埋件位置及预埋件抗拔检测：测量放线后，根据设计图纸，对预埋件进行检查，包括地位尺寸、大小、防锈处理等；如不符合设计及规范要求，应按要求实施预埋件补充、防锈处理等措施。

第1篇一、施工准备1. 施工图纸和资料：熟悉施工图纸和资料，了解设计要求、材料规格、施工工艺等，确保施工过程中严格按照设计要求进行。

2. 材料准备：根据施工图纸和施工方案，准备所需石材、金属框架、连接件、密封胶等材料，确保材料质量符合国家相关标准。

3. 施工设备：准备施工所需的吊装设备、切割设备、钻孔设备、焊接设备等，确保设备性能良好、安全可靠。

4. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的专业技能和安全意识。

二、施工工艺1. 施工测量：根据施工图纸和现场实际情况，进行施工测量，确保石材幕墙的位置、尺寸准确无误。

2. 钢骨架安装：按照设计要求，安装金属框架，确保框架稳固、垂直、水平，并与主体结构连接牢固。

3. 石材加工：根据石材尺寸、形状和颜色要求，进行石材加工，确保石材表面平整、尺寸精确。

4. 石材安装：将加工好的石材按照设计要求安装在金属框架上，确保石材与框架连接牢固，缝隙均匀。

5. 密封处理：在石材缝隙处涂抹密封胶，确保密封性能良好，防止雨水渗透。

6. 防火、防雷设计：根据设计要求，进行防火、防雷处理，确保建筑物的安全性能。

三、施工注意事项1. 施工安全：严格遵守施工现场安全管理规定，确保施工人员的人身安全。

2. 材料质量：严格控制材料质量，确保所用材料符合国家相关标准。

3. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

4. 环保施工：在施工过程中，注意环保措施，减少对环境的影响。

5. 施工协调：加强施工现场的协调管理，确保各工种、各环节之间的配合默契。

6. 施工记录：做好施工记录，包括材料使用、施工进度、质量检查等，为工程验收提供依据。

总之，石材幕墙工程施工是一项复杂的系统工程，需要施工人员具备较高的专业技能和安全意识。

在施工过程中，严格遵循施工规范和操作规程，确保施工质量，为建筑物的使用寿命和安全性能提供保障。

第2篇一、石材幕墙工程施工概述石材幕墙工程施工主要包括以下步骤：1. 设计阶段：根据建筑物的设计要求，选择合适的石材种类、颜色、厚度等，并绘制详细的石材幕墙设计图纸。

玻璃幕墙施工工艺及技术方案1、连接件安装工艺及技术方案《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》1.1工艺流程说明：工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。

1.2 基本操作说明：1.2.1 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及变更。

，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。

，使幕墙与主体砼结构连接起来。

故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。

，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。

，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。

，要保证连接件不会脱落。

点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。

，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。

三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。

，即正式烧焊。

烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。

，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。

，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，具体处理方法如下：（1）清理焊渣；（2）刷防锈漆；（3）刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆；2、竖梁定位放线工艺及技术方案幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见：附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》2.1工艺流程说明：熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角，变面位置的放线情况。

一、工程规定1.质量规定: 符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准, 强制性规定。

二、幕墙设计规定1.幕墙系统结构设计必须保证独立构件及整体配合再生产、运送及安装等所有过程中也许承受的压力, 荷载及温度变化等, 完整无损。

2.为防止气流从外部穿过接口、节点进入室内, 空气渗透性能应达成国家规定规定。

3.设计师考虑材料受热变形而产生的磨擦外裂声措施。

4、胶与粘接材料的结合必须进行相容性测试, 并保证满足GB/T14683-93规定值, 不允许使用过期胶粘接、填充材料。

三、施工准备（一）、材料准备钢材、连接件、五金件、紧固件、耐候密封胶、结构密封胶、螺栓及螺母、不锈钢干挂件。

（二）、技术准备1.认真熟悉图纸, 掌握幕墙制作、后补件安装及防水、安全、隔声构造等规定。

2.编制施工方案并经审查批准。

按批准的施工方案进行技术交底。

（三）、重要机具1.机械设备2.台钻, 角磨机、切割机、清洗机、电焊机等。

3.检测工具水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、钢丝线等。

四、重要分项分部工程施工方案1.后补预埋件的安装（1）预置后补埋件:根据复检确认的分割位置, 先将后补埋件预置至各自的位置, 预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突, 同时察看是否存在难以固定的或需要解决才可固定的情况。

（2）对后补埋件进行准拟定位:对后补埋件进行准拟定位, 要控制预埋件的三维误差（X向20, Y向10, Z向10）, 在实际准拟定位时不能积累误差, 在定位准确后, 对预埋件孔位进行标记、钻孔后采用四只M12×160化学螺栓固定。

（3）后补埋件施工质量评估:后补埋件属于隐蔽工程施工, 固其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行, 重要有以下几个方面：·验收定位是否准确。

·是否固定、牢固。

·焊接是否符合规定。

·对其他工程是否导致影响。

·所用材料是否合格。

十八、幕墙工程施工方案本工程幕墙工程为指定分包工程项目,我单位作为总包单位对其进行总包管理和协调，由于本工程处于沿海地区，玻璃幕墙和建筑幕墙的金属构件必须充分考虑并妥善解决抗风压、防腐和耐久性问题，施工过程中将制定周密的成品保护措施，确保后期使用安全。

（一）设计概况1、37#地块A、B幢幕墙类型主要有：明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、钢桁架玻璃幕墙以及金属挑檐等，采用铝合金框料，除特别注明以外，玻璃均采用HS12+1.52SGP+HS12+12A+TP12mm双银Low-E夹胶中空玻璃，消防救援窗采用TP12+12A+TP12mm双银Low-E 中空玻璃，防火幕墙采用双银Low-E夹胶中空玻璃HS12+1.52SGP+ HS12+12A+TP12mm（内片采用防火玻璃），B座中庭和A座31～35层会所采用超白双银Low-E夹胶中空玻璃，幕墙金属框料表面喷涂的耐候性能应达到25年的要求。

外门窗、透明幕墙和天窗的物理性能为：2、36#地块E、F幢本工程玻璃幕墙为框架式隐框玻璃幕墙，玻璃幕墙选用双银Low-e中空钢化玻璃(8+12A+8)，遮阳系数≤0.35，可见光透射比≥0.4，综合传热系数K≤3.0w/m·k，幕墙反射比≤0.3；双银中空Low-e夹胶钢化安全玻璃(外片8+12A+内片6+PVB+6)，用于玻璃顶屋面、天窗等,要求玻璃的遮阳系数≤0.35；透明夹胶钢化安全玻璃(8+PVB+8)用于雨棚玻璃顶；结构性能应满足地震作用7度设防烈度,温度作用、自重作用，抗风压以及主体变形的影响，幕墙达到一类防雷建筑防雷要求。

（二）幕墙施工方法1、单元式幕墙施工方法1.1工艺流程1.2测量放线（1）复核土建结构标高线的正确性以土建的±0.0标高为基准，利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物，每隔5层为阶段复核土建标高的正确性，如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上项目总工程师及专业工程师，标高复核时应着重注意由于楼体沉降而产生的主、裙楼标高不一的情况，应确保主裙楼标高的一致性。

幕墙工程施工方案及技术措施目录1.1幕墙预埋件施工 (2)(1)预埋件的定位安装 (2)(2)预埋件安装施工 (3)1.2玻璃幕墙施工 (6)(1)确定施工顺序 (6)(2)弹线定位 (6)(3)预埋件的检查 (6)(4)支座及立柱的安装 (6)(5)横梁安装 (8)(6)玻璃板块安装及调整玻璃垫块及脱条的安装： (8)(7)开启扇的安装 (9)(8)装饰扣盖的安装 (9)(9)注胶 (10)1.3石材幕墙 (10)1.3.1施工顺序 (10)1.3.2立柱安装 (10)1.3.3横梁安装 (11)1.3.4石材金属挂件安装 (11)1.3.5石材面板安装及调整 (11)1.3.6石材打胶（开放式除外） (12)1.3.7石材质量及色差控制 (12)1.1幕墙预埋件施工预埋件是幕墙系统与主体结构连接件之一，预埋件制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能，其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。

作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋件的制作和安装都是直接影响整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。

在主体结构施工过程中，应协同土建施工进度安排幕墙预埋件施工，保证预埋工作进展顺利，质量达标。

(1)预埋件的定位安装1)技术准备：査看现场与熟悉图纸。

熟悉埋板布置图纸。

对有问题的图纸提出疑问。

熟悉预埋施工方案和技术交底。

明确转角及异形处的处理方法。

对照土建图纸验证埋板施工方案及设计。

2)了解土建施工图及施工方法：了解土建施工钢筋工程的施工工艺和方法，制定相应的预埋件施工方法。

3)成品及工器具准备：半成品：预埋件由专业厂家加工制造，直接向施工现场供货。

预埋件送检：由现场监理单位抽样的预埋件试件送到专门检测机构进行构件试验。

器具：经纬仪、水准仪、水平尺、卷尺、紧线器、吊坠、钢丝线若干(根据工程需要增加)。

(2)预埋件安装施工施工工艺流程：熟悉了解图纸要求→在施工现场,找准预埋区域→找出定位轴线→打水平（或检查土建水平）→拉水平线→查证错误→调整错误水平分格→验证分割准确性→预置预埋件→调整预埋件位置→加固预埋件（点焊）→拆模后找出预埋件。

石材幕墙玻璃幕墙铝板幕墙工程施工组织设计一、施工组织设计的内容1.施工组织方案：包括施工技术方案、施工工艺、施工方法、施工工序、施工步骤等内容。

根据项目的特点和要求，确定施工流程，合理安排施工进度。

2.施工机具和设备的选择：根据施工需要，选用适合的机具和设备，并编制相应的使用方案。

例如，对于石材幕墙施工，需要使用起重机、吊篮等；对于玻璃幕墙施工，需要使用安装吊篮、玻璃吸盘等。

3.施工人员组织和培训：合理组织施工人员，包括项目经理、施工员、技术工人等，并确保其具备相应的专业知识和技能。

对新进人员进行适当的培训，提高他们的安全意识和工作能力。

4.施工现场布置：合理布置施工现场，确保施工材料和设备的存放、运输和使用的顺畅。

对施工现场进行合理划分，为施工人员提供舒适的工作环境。

5.安全措施和施工顺序：根据施工特点和安全要求，制定相应的安全措施和施工顺序。

例如，对于高空作业的玻璃幕墙施工，需要设置安全网、安全防护等。

二、施工组织设计的流程1.研究施工图纸和技术要求，了解项目的具体需求和约束条件。

2.建立施工组织设计小组，确定组织设计的任务分工和时间表。

3.收集和整理相关资料，包括施工工艺规范、施工机具和设备手册、施工标准等。

4.制定施工组织方案，包括施工工序、施工步骤、施工机具和设备的选择等。

5.建立相关文档，包括施工组织设计书、安全控制措施、施工方案等。

6.组织审核和修改施工组织设计方案，确保其符合项目要求和安全要求。

7.完成施工组织设计，并提供给施工团队进行施工。

三、施工组织设计的注意事项1.合理安排施工进度，充分考虑各项工程的先后顺序和资源的合理利用。

2.重视施工安全，根据不同幕墙工程的特点，制定相应的安全措施和防护措施。

3.加强与设计、监理等各方的沟通和协调，及时解决施工中的问题和疑难。

4.监督施工质量，建立完善的质量控制和检查机制，确保施工质量符合要求。

5.注重施工现场环境保护，合理处理施工废弃物和废水等排放。

玻璃幕墙施⼯⽅案玻璃幕墙施⼯⽅案 玻璃幕墙施⼯⽅案 XXXX市⼈民医院外科病房楼位于渤海⼋路和黄河路交汇处，地理位置⽐较优越，环境幽雅，交通便利。

该⼯程为XXXX标志性建筑。

XXXX市⼈民医院外科病房楼整体为框架结构，地上⼆⼗⼆层地下⼀层，⼯程建设规模46000㎡。

总⾼度为98.7M。

我⽅外装饰⼯程为⼲挂铝单板、玻璃幕墙及⽯材幕墙。

玻璃幕⾯积约占总⾯积的五分之三，就玻璃幕我施⼯单位编制了施⼯⽅案如下： 1.1操作要点： 1.1.1测量放线 (1)根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线，对照原结构设计图轴线尺⼨，核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙⾻的中⼼线，弹线应从两边往中间进⾏，对误差进⾏控制、分配、消化，不使其积累。

同时核对各层预埋件中⼼线与竖向龙⾻中⼼线是否⼀致。

(2)核实主体结构实际总标⾼是否与设计总标⾼相符，同时把各层的楼⾯标⾼标在楼板边。

幕墙进⾏竖向分格时，应综合考虑开启扇、防⽕层等与主体结构的位置关系。

(3)根据主体结构的垂直度，结合幕墙节点的具体做法，确定出幕墙平⾯的进出线。

定出的进出尺⼨需保证该⾯幕墙的施⼯、安装不与主体结构相⽭盾。

注：以上三点是找出幕墙的X、Y、Z轴尺⼨。

1.1.2安装各楼层紧固件： 在主体结构的每层现浇混凝⼟楼板或梁内按设计要求固定后置锚板(具体做法详见施⼯图)，⾓码连接件与锚板满焊，焊接长度不⼩于50mm然后⽤不锈钢螺栓再与竖向龙⾻连接。

紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。

1.1.3竖向主龙⾻安装： 主龙⾻由下往上安装，每楼层通过连接件与主体梁板连接，具体步骤如下： (1)竖向主龙⾻应设计为受拉杆件模式。

安装时，⾸先将装配好的主龙⾻竖起，下端套⼊下⼀层⽴柱的芯管，然后上端⾓码对准连接件的螺栓孔，初拧螺栓。

(2)主龙⾻通过⾓码和连接件的长孔对螺栓进⾏上、下、左、右调整，左、右⽔平⽅向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标⾼，前、后(即Z轴⽅向)不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。