液压支架回撤安全技术措施

液压支架的操作、维修安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《液压支架的操作、维修安全技术措施》正文如下：液压支架的操作、维修安全技术措施1、支架工必须经过专业培训和考试,持有合格证者方准上岗进行操作。

2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备.必须符合设计要求,不得任意拆除、改变。

3、支架工、维修工要认真执行检修制度,保证支架液压系统完好,对损坏的部件和漏液,窜液等影响供液压力现象要及时处理,不得带病使用。

所有管子要悬挂整齐,不准砸、压、埋、挤管路系统中的高压软管。

工作中发现损坏的零部件,胶管等及时更换,换下旧的要及时上交库房,对于解决不了的问题要向班长汇报,不准带病运行,保证支架时时处于完好状态。

6、移架前要观察顶板动态,发现顶板破碎或有冒顶现象时,要备足刹顶材料,处理好后再移架,防止移架过程中冒顶过大造成歪架、倒架等现象。

要清理好架间、架前的浮煤、浮矸和其它杂物，否则不准进行移架。

移架时禁止闲杂人员在本架及其左右两架范围内穿行、逗留。

及时移架,距采煤机后滚筒23架开始拉架,支护顶板,如采煤机前有严重片帮、顶板暴露面积大、顶板破碎等现象，应超前移架支护顶板。

10、支架移架操作顺序:降前梁rarr;降前、后立柱rarr;移架rarr;用侧护板和底调千斤顶调架rarr;升前、后立柱rarr;升前梁11、降前后立柱的同时,打开拉架操纵手把,支架拉动后关闭降柱手把,支架到位后,关闭拉架手把.若是带压移架,则应先打开拉架手把,然后降前后立柱,支架拉动后,马上停止降柱,支架到位后,关闭拉架手把,升柱接顶,前后立柱须同时升降。

12、由于本工作面要托伪顶回采,这层伪顶极为松软.不能被动挤压,所以,前梁升起的程度以接触顶板,托住伪顶为标准，前梁降低不大于100MM。

13、移架过程中,需要利用侧护千斤顶和底调千斤顶随时对液压支架进行微调,使支架与输送机保持垂直,支架中心距保持 1.5plusmn;0.1M ,移架步距保持600MM ,拉线移架,使支架排列整齐成一条直线.偏差在plusmn;50MM之内。

液压支架安装、撤除安全技术操作规程液压支架是一种在施工中起到支撑和稳定作用的重要设备,其安装和撤除操作对于保障工程安全具有重要意义。

为了确保液压支架在施工过程中的安全使用, 制定液压支架安装、撤除安全技术操作规程是必要的。

下面是一份液压支架安装、撤除安全技术操作规程的示例, 供参考:一、液压支架安装安全技术操作规程1.施工前准备（1）组织相关人员进行液压支架的安装工作, 并明确各人员的职责和任务；（2）核对液压支架所需要的材料、工器具和安全设施是否齐全；（3）进行液压支架的检查和维修, 确保其正常运行；（4）了解施工现场的地形、土质情况, 确保液压支架的安装位置合理；（5）制定液压支架的安装方案, 明确操作步骤和安全措施。

2.液压支架的安装（1）安全设施设置: 在液压支架安装区域内设置警示标识牌, 并根据需要设置安全防护网；（2）运输和搬运: 液压支架的运输和搬运应使用合适的起重设备和工具, 严禁人工搬运；（3）定位和支撑: 根据安装方案, 将液压支架放置在指定位置, 使用横杆、斜杆等进行支撑和固定；（4）连接和调整: 根据支架的规格和要求, 进行液压支架的连接和调整, 确保其稳定并能够承受施工负荷；（5）检查和测试：安装完液压支架后, 进行仔细的检查和测试, 确保其安装质量符合要求。

3.安全措施（1）安全帽、安全鞋等个人防护装备应当佩戴完整；（2）下雨、雪天和强风等恶劣施工环境应停止安装工作；（3）严禁在液压支架上临时存放或堆放物品；（4）在液压支架上作业时, 严禁超过设计荷载和工作限高；（5）定期对液压支架进行检查和维护, 确保其安全使用。

二、液压支架撤除安全技术操作规程1.施工前准备（1）组织相关人员进行液压支架的撤除工作, 并明确各人员的职责和任务；（2）核对液压支架撤除所需要的工器具是否齐全；（3）了解施工现场的要求和进度, 合理安排撤除液压支架的时间和顺序；（4）制定液压支架的撤除方案, 明确操作步骤和安全措施。

综采工作面液压支架解体安全技术措施液压支架解体是指将液压支架从工作面上拆除或转移的过程。

由于解体过程中涉及到高压油管、液压缸和支架各个部件的拆卸，存在一定的危险性。

为确保解体工作的安全进行，需要采取一系列技术措施：1.编制解体计划：在进行液压支架解体工作之前，需要制定详细的解体计划。

该计划应包括解体过程中的步骤、责任人、作业流程图等内容，确保每一个步骤都能被正确执行。

2.组织专业人员：液压支架解体应由具备相关经验和技能的专业人员进行操作，他们应具备液压系统和支架结构的专业知识，能够熟练操作相关设备。

3.执行锁定程序：在解体过程中，首先需要断开液压系统，关闭所有与液压支架相关的阀门，并对供气和供电进行切断，以确保解体过程中没有液压系统意外操作的风险。

4.制定解体顺序：按照液压支架解体的逆向顺序进行拆除。

首先拆除与支架连接的油管、前后撑杆等部件，然后依次拆除液压缸、液压缆绳等。

5.使用专业工具：为了安全有效地进行拆解工作，应使用专业的拆解工具，避免使用不合适的工具进行操作，以减少因操作不当而引发的安全事故。

6.安全防护措施：进行液压支架解体工作时，相关人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、耳塞、防护手套等，以减少解体过程中可能产生的伤害。

8.定期检查维护：为确保液压支架在解体过程中能正常运行，应定期检查和维护支架的液压系统和相关设备，保持其在良好的工作状态。

综上所述，液压支架解体工作面涉及到高压油管、液压缸等部件，操作过程中存在一定的风险。

为保证解体工作的安全进行，需要制定解体计划，组织专业人员，执行锁定程序，制定解体顺序，使用专业工具，进行相关防护措施，并提供紧急救援计划。

此外，定期检查维护液压支架设备也是确保安全的重要措施。

131101综采工作面液压支架回撤安全技术措施131101综采工作面液压支架撤出安全技术措施一.概述(一)131101综采工作面位置131101综采工作面布置在3-1-2煤层，位于3-1-1集中运输巷的西北侧，长度144.5米。

131101回风顺槽距3-1-1集中运输巷15米，与回风联络巷成90度夹角。

工作面东侧为131103综采备用工作面，西侧为原采空区，北侧为井田边界。

从11月XXXX开始，XXXX的钢丝绳在使用前必须进行拉伸试验，并且只有通过试验后才能使用。

当钢丝绳断裂或磨损超过捻距内钢丝绳原始横截面积的10%时，必须更换钢丝绳。

3)、打结、硬弯、接结的钢丝绳严禁使用；钢丝绳和卷筒之间的连接必须穿过绳孔，然后用双压板压紧。

严禁切割钢绞线进行连接。

4)钢丝绳应在卷筒上按顺序分层排列。

钢丝绳在卷筒上的能力是最外层离卷筒边缘的高度不小于钢丝绳直径的2.5倍。

将绳索松开至终点，卷筒上的剩余绳索不得少于3圈。

当钢丝绳缠绕在卷筒上并严重偏离时，必须停止运输进行调整。

5)、绳头的绳圈必须用绳皮覆盖，钢丝绳以正反交替的方式卡在钢丝绳上，夹紧螺母不得位于主绳的同一侧。

紧固绳夹时，必须考虑每个绳夹的合理应力，离套环最远的绳夹不应先单独紧固。

最靠近绳套的绳夹(第一个绳夹)应尽可能靠近套环，但仍有必要确保绳夹的正确紧固，并且不损坏钢丝绳的外层。

6)、在使用钢丝绳时必须每班检查一次，发现问题应及时汇报。

(5)检查用电是否正常，是否符合防爆要求。

开关和按钮应灵活可靠。

(6)信号系统应清晰可靠。

信号应指定为一个停止、两个开放和三个松散的绳索。

车灯和宣传被严格禁止作为信号。

(7)绞车道上下要有专人看守。

绞车运转时，任何人不得通过。

警卫应该站在安全的地方。

(8)定期检查滑轮和车轮是否牢固、转动灵活、磨损，并定期注油。

(9)通过以上检查，发现问题必须向矿领导汇报，处理好后方可开车。

3.驱动器(1)在听清楚信号之前不要开车。

信号不清楚之前不要开车。

工作面液压支架拆除、解体及运输安全技术措施前言在煤矿采煤过程中，需要使用液压支架来加固现场。

随着采矿进程的推进，这些支架需要被拆除和解体，为接下来的工作空间腾出空间。

然而，在拆除和解体液压支架时，需要特别注意安全问题。

本文将介绍工作面液压支架拆除、解体及运输安全技术措施。

工作面液压支架拆除1.拆除前需进行安全检查在液压支架拆除之前，需要对现场进行安全检查，了解拆除前的环境条件，如是否有易爆物品等。

另外，需要检查液压支架的支撑点，已经拆卸支撑点的数量以及每个支撑点拆卸后的负荷承受情况。

2.工具和设备的准备在拆除液压支架时，需要使用合适的工具和设备。

不同类型、不同规格的液压支架需要使用相应的拆卸工具来完成。

拆卸液压支架时，一些液压和电气元件也需要相应的工具进行拆卸和取下。

3.液压支架拆卸过程液压支架的拆卸过程中需要注意以下几点：•拆卸液压支架是需要有计划地进行，不能随意拆除。

必须经过考虑和计算，确定拆卸次序，以保证拆卸的安全性。

•在拆卸过程中，需要严格控制每一步，确保拆卸过程稳妥可靠，并时刻注意现场的安全状况。

•在拆卸完一个液压支架后，需立即加固现场，防止支撑点下沉，导致新的安全隐患。

工作面液压支架解体1.解体前需进行安全检查在解体液压支架之前，需要对现场进行安全检查，了解解体前的环境条件，如是否有易爆物、堆积物等。

另外，需要检查液压支架的支撑点，已经拆卸支撑点的数量以及每个支撑点拆卸后的负荷承受情况。

2.工具和设备的准备在液压支架解体时，需要使用合适的工具和设备。

不同类型、不同规格的液压支架需要使用相应的解体工具来完成。

解体液压支架时，一些液压和电气元件也需要相应的工具进行拆卸和取下。

3.液压支架解体过程在解体过程中需注意以下几点：•解体液压支架时，需要遵循煤矿规定操作，对每个部位进行仔细检查和拆卸，避免对关键部位的影响，导致液压支架的功能障碍。

•在拆卸各部件时，需要妥善保存各个部件，减少破损或丢失率，以备后续工作需要。

液压支架回撤安全技术措施液压支架回撤是一种常见的工程施工操作，涉及到安全风险。

为了确保施工人员和设备的安全，必须采取适当的安全技术措施。

本文将介绍液压支架回撤的安全技术措施，以提供施工人员参考。

1. 安全计划和操作规程在进行液压支架回撤之前，施工人员应编制详细的安全计划和操作规程。

安全计划应包括对施工现场进行安全评估，并制定相应的应急预案。

操作规程应明确回撤操作的步骤和注意事项，以确保施工人员正确、安全地执行回撤工作。

2. 使用合适的设备和工具液压支架回撤需要使用适当的设备和工具。

施工人员应确保设备的适用性，并定期检查和维护设备的工作状况。

使用不合适的设备和工具可能会导致意外事故的发生。

3. 指定专人负责回撤操作液压支架回撤操作应由经过专门培训的人员负责。

这些人员应熟悉液压支架的结构和工作原理，能够正确操作设备和处理可能发生的情况。

他们应具备必要的安全意识，能够及时发现并解决潜在的安全风险。

4. 保持周围环境清洁和整洁在回撤操作期间，施工人员应保持周围环境的清洁和整洁。

移除杂物和障碍物，确保回撤路径畅通无阻。

这样可以减少意外事故的发生，并提高回撤操作的效率。

5. 使用安全防护装备施工人员在进行液压支架回撤时，应使用适当的安全防护装备。

这包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

安全防护装备能有效保护施工人员免受潜在的危险和伤害。

6. 定期检查和维护设备为了确保液压支架的正常运行和安全回撤，施工人员应定期检查和维护设备。

这包括检查液压系统、传感器、控制阀等的工作状态，并及时修复和更换损坏的零部件。

定期检查和维护设备可以提高设备的可靠性和工作效率，避免意外事故的发生。

7. 培训和教育为了确保施工人员能正确地执行液压支架回撤工作，施工单位应为其提供相关的培训和教育。

培训内容应包括液压支架的工作原理、安全操作规程和应急处理措施等。

通过培训和教育，可以提高施工人员的技能水平和安全意识。

8. 建立有效的沟通机制在液压支架回撤操作过程中，建立有效的沟通机制非常重要。

液压支架回撤安全技术措施液压支架是煤矿采煤时用于支撑煤层和维护工作面的重要设备，它的使用直接关系着煤矿工作面的安全和生产。

但由于回撤过程中存在很多危险因素，为了确保回撤安全，需要采取一系列的技术措施。

本文将重点介绍液压支架回撤所需的安全技术措施。

前置条件在使用液压支架进行回撤之前，需要做好以下前置工作：1.确保是在采煤机停止工作和支柱被固定的情况下进行的回撤，避免与其他设备发生碰撞。

2.对回撤区域进行认真检查，确保没有封顶、掉顶、垮塌等事故隐患。

3.要求所有人员撤离回撤区域，避免人员伤亡事故的发生。

安全技术措施一. 合理设计回撤方案液压支架回撤需要制定详细的安全回撤方案，确保方案的合理性和可行性。

方案应当包括以下内容：1.回撤的起点、终点需要明确，并且需要确定回撤时的路线，保证回撤路径畅通。

2.回撤速度需要确定，过快的回撤速度会危及安全，一般不超过30m/min。

3.安全预防措施：对于在回撤过程中可能出现的危险情况，应提出应急措施，并在操作过程中要严格遵守执行。

二. 加强现场管理1.建立液压支架回撤现场管理制度，规定液压支架回撤工作的标准操作程序，加强对作业人员的管理和监督。

2.确定回撤时需要参与的作业人员，明确工作职责，分工合理，避免受伤事故的发生。

三. 加强安全防护工作1.将液压支架回撤现场固定标志明显地标识出来，提示人员注意安全。

同时对回撤区域进行隔离，防止其他物品或人员进入。

2.对回撤区域进行安全检查，确保回撤路线畅通，没有危险物品存在，尤其是电缆、水管等管线，要作好相应的挪动和保护工作。

3.所有的液压支架必须有良好的维修记录，保证设备处于良好运行状态，避免设备故障带来的危险。

4.在回撤过程中，要严格遵循规定的操作程序，避免化学药品和液压油泄漏等化学品污染的发生。

四. 加强人员培训和技能考核对于液压支架回撤所需的操作人员，需要进行专业的技术培训，培训内容应包括以下方面：1.液压支架回撤的概念、原理、设备及其操作注意事项。

工作面液压支架回撤、运输及安装安全技术措施说明：由于4203工作面已达停采线，依据生产需求，将4203工作面设备搬至4103工作面，需将4203工作面的液压支架进行回撤、运输至4103工作面并安装，为保证回撤、运输、安装期间的安全顺利进行，特编制此措施。

1 回撤、安装范围回撤范围4203工作面：长130m，共87架液压支架。

安装范围〔1〕4103工作面：长180m，估计共安装122架液压支架支架。

〔除了4203撤出的支架外，其余35架将由地面下放〕2 运输路线运输路线及运输负责单位间表2.1。

支架运输路线表运输路线4203工作面4203运输顺槽 4#煤轨道上山 4#煤集中运输巷 4#煤回风下山 4103运输顺槽 4103切眼负责单位准备队准备队运输队运输队运输队准备队准备队备注：支架由准备队运输至4203运输顺槽口时，交由运输队负责下运，直到支架到达4103回风顺槽一号车场时，再转交准备队运输。

3 施工方法支架拆、运前的准备工作〔1〕工作面采煤机、刮板运输机全部拆掉后，严格按照施工措施做好一切支架撤出前准备工作，及时清理干净回撤范围沿途巷道内的闲置物料、浮煤、矸石等杂物，以保证拖移支架运输安全。

〔2〕撤出前，把所有的工具检查好、调试好，保证灵活、可靠。

准备好足够用的且经过检验运行优良的专用车盘，提前准备到位。

〔3〕认真全面检查回撤面以及支架运输巷道的安全质量问题，对不安全因素及时处理好。

〔4〕随时检查处理工作面的顶板和煤帮支护状况，待确认安全无误后方可施工。

〔5〕对回撤面通道、运输所经巷道的高度、出架空间进行检查，达不到要求时，必须进行落底开宽处理，保证支架安全撤出， 4203运输顺槽口超前支护中间两排支柱需撤出，保证支架出切眼转弯时顺利撤出。

〔巷道高度不得低于2.1m，轨道中线与邻近帮面距离不得小于1.25m〕。

〔6〕为便于支架的运输，4203运输顺槽口超前支护中间两排支柱需整改〔调整点柱位置〕，保证支架出切眼转弯时顺利撤出。

工作面撤架子措施
工作面撤架子措施
说明：本工作面回采结束，回撤液压支架，具体施工措施如下：
1、回撤顺序：由1号架子至14号架逐架进行。

回撤路线：
由夹道至风道起吊口拆卸后装车运走。

2、出每盘架子前都先使用 3.2mπ钢一梁两柱一对做抬棚架设在被移液压支架前侧，将搭在被移架子前梁上的工架圆木梁抬起后翻掉阻碍移架圆木梁下的中间柱，翻掉双抬棚。

3、撤一号架子前，下端头3.2ITIB钢串齐头，并在砂帮砂口打一个接地木垛，然后用2.4ΠIJI替下3.2ΠIJI,迈步前移，木垛与π钢间用单体打上点柱间距0.5%
4、架子移至接近煤帮时，利用单体柱电自必插板结合调向，方向调整至与工作面平行时，方可用绞车牵引至排气。

5、上出口安设的拉架绞车必须打齐，打好顶子，保证固定牢靠。

6、拉架前把该架子卸压后再用绞车牵引。

7、拉架子时，设好警戒，打好信号，人员躲到安全地点。

8、撤架子后在其空顶处的钢丝绳位置不用较接顶梁与单体配套支护，单体排，柱距各0.5πι,且保证初撑力90KN,挂好防倒链。

9、撤架子时需缓掉障碍柱时，要根据现场实际情况，在相
应位置打上临时柱后再缓原柱，架子撤出后及时补上原柱。

10、当撤完第三盘架子后，开始对第一盘架子位置进行回柱施顶，
依此类推，始终留二个空架位置（即3米打俄柱位置，煤帮侧留2.Om 夹道，以保证通风行人，回柱放顶要由下至上，由里向外原贝L且打好朝向砂帮及放顶方向的俄柱。

11、架子撤至专向排气后及时拆卸装车运走。

12、撤架子，放顶发现瓦斯超限时，必须停止作业，经有关部门处理安全后再施工。

13、撤完架子后网子破损处及时补联，20米超前支护补齐。

工作面回撤支架施工安全技术组织措施作者：煤矿安全网 来源：煤矿安全网 发布时间：2012年08月27日 点击数：17一、概况XX 工作面（XX 运巷返掘开口点以下）XX#支架，因长期被水淹，顶板压力大，导致支架被压成死架，支架立柱全部损坏，其中，7#、9#支架掩护梁已断裂报废，根据公司研究决定，对面溜机头大件和XX#支架进行回收，为确保回收液压支架施工作业过程中的安全，特编制此安全技术措施。

三、巷道修复及轨道调整1、根据运输线路对12轨道上山121车场到122车场进行卧底，122车场到122石门进行刷帮、卧底及XX新运巷口进行抹角；按井下运输轨道质量要求铺设好XX运输顺槽轨道并调直、调平XX运输顺槽、122石门及车场、12采区轨道上山轨道，按一根/m补齐轨枕，并将轨枕捣实，保证沿途轨道运输达到标准。

清理以上沿途运输线路的杂物、车辆，管线吊挂好，确保轨道边缘距离两旁安设的管路、电器设备大于0.5m；巷道顶部吊挂的管线、设置的通风设施距轨面大于2.0m，确保液压支架回拆运输过程中畅通无阻。

四、回拆支架前顶板管理1、先采用风钻打眼爆破落煤的方法进行刷帮1.5米，每次刷帮进600 mm，同时刷帮1.5米的空间位置卧底高度达到1.8米。

打眼装药前后及刷帮、卧底时，必须严格执行“敲帮问顶”及检查支架安全情况，确保安全后方可进行施工。

刷帮爆破后，必须及时打出支架前探梁，防止顶板漏冒顶。

2、铺网采用金属菱形网片及钢丝绳：铺设第一张网前，首先将钢丝绳与金属菱形网用细铁丝绑扎，再将支架前探梁收回，然后逐台进行上架，每上架一台打开一台支架前探梁。

第一棵钢丝绳上架后，用葫芦张紧、绳卡固定在10#架顶板1#架下帮的锚杆上，保证钢丝绳及金属菱形网上架。

3、金属菱形网上架后，每次进行刷帮爆破前，必须用8#铁丝将金属菱形网片栓住通过支架前探梁拉往架间挂好。

铺设网片与网片之间的搭接长度均为200mm，工作面刷帮每进600mm，铺设金属菱形网片和在金属网下铺设一根钢丝绳，再按照1000mm×1000mm的间排距设置锚杆支护顶板，第一排锚杆距离支架前探梁200mm。