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数 显 标 准 电 动 击 实 仪
操 作 规 程
1. 根据土样情况选择Φ1０0或Φ１52击实筒和套环，更换相应击实底座（完成以
上过程时，如击锤已高出支板,请将支板旋出，以防击锤落下，开机前再将支板
旋回)。
2. 取下定位销(选择Φ152时)，将电气柜上选择开关置于Φ1５2位置。
3. 根据击实类型(轻、重型)，将击锤上的加重杆逆时针（或顺时针)取下(或加上)。
将提锤导轨后的楔铁由上部螺针位置移至下部螺针位置固定,即可将落距由
450mm改变为30０mm。
4. 按需要击数设置计数器。
5. 将制备好的试样按规定分层进行击实。
6. 击实完毕后,清洁击实筒和仪器，将锤头保护垫防入筒内,并将击锤放在保护垫上,
避免锤与筒底直接碰撞,切断电源。
7. 填写仪器使用记录。
8.定期给转动部分加润滑油,随时保持仪器清洁。
数控多功能电动击实仪使用说明书
一、产品介绍
数控多功能电动击实仪是一种高效、可靠的工具，广泛应用于建筑、装修、机械制造等行业。
本仪器采用先进的数控技术，具有自动化工作、精确度高、使用简单等特点，能够满足不同工作环境下的需求。
二、安全注意事项
1. 在使用前，请确保仪器及附件完好无损，若有任何损坏请勿使用。
2. 使用本仪器时，请佩戴适当的个人防护装备，包括护目镜、耳塞、手套等。
3. 不要将仪器暴露在潮湿或易燃易爆的环境中，以免发生安全事故。
4. 在使用过程中，应注意防止触及到高温表面，以免烫伤。
三、仪器组成
1. 数控多功能电动击实仪主机：包括电动击实装置、控制面板等组成，用于实现电动击实的操作和控制。
2. 附件：包括不同规格的电动击实头、电源适配器、工装夹具等。
四、操作说明
1. 连接电源：将电源适配器插入电源插座，然后将适配器连接至仪器主机。
2. 打开开关：按下电源开关，此时仪器主机进入待机状态，显示屏将显示相关信息。
3. 设置工作参数：根据实际需求，在控制面板上进行工作参数的设置，如击实力度、击实频率等。
4. 安装电动击实头：选择合适的电动击实头，将其固定在工装夹具上，然后将工装夹具与仪器主机连接。
5. 开始工作：确认操作无误后，按下启动按钮，仪器主机将开始执行击实任务。
在工作过程中，请确保仪器和所击实物之间保持适当的距离。
工程试验检测中心多功能电动击实仪操作规程
一、根据试验规范选定所作材料使用的击实标准(重型或轻型)，从而确定击实锤重(4.5kg或2.5kg)，落高(450mm或300mm)以及击实筒尺寸(φ152×170或100×127)。
二、检查所用击实筒是否已稳固于仪器底座上。
三、在计数器上设置各层材料所需击实次数。
四、击实仪电动机运转时，检查、调整击实锤落距，同时，仪器运行时不得复位或调转计数器，以免损坏计数装置。
五、应对仪器进行经常性的清洁、保养，尤其是机械部分的润滑工作。
六、注意事项
1、做φ100试件击实时，按键停止必须始终处于停止位置。
2、加填试料时需用器械，不要将手伸入试模筒内。
3、工作完毕后将电源关闭。
电动击实仪操作规程
1. 接通外接电源,电源指示灯亮。
2. 根据试验规程，轻重及CBR试验要求，选择将土拂平轻
压，将跟踪杆放下落在土样上。
3. 将配制好的土样分3~5份，取其一份倒入试筒，将土拂平轻
压，将跟踪杆放下落在土样上。
4. 设定侧面计数器击数，清零，一般为27、56、98三种。
5. 按下启动按钮，击至定数后自动停机，中途若需暂停可按下
停按钮，继续时再按下启动按钮。
6. 托起跟踪杆，再加上第二层土样，拂平土面放下跟踪杆。
7. 重复1~5项直到完成。
8. 指起跟踪杆击锤放在搁板上，取上试筒进行脱模，压力、膨
胀等试验。
9. 做150、100试件时，需把底座手柄换到停止位置，并换上相
应重量的锤头。
数控多功能电动击实仪使用说明书一、产品概述数控多功能电动击实仪是一种专业用于实施冲击试验的设备，广泛应用于建筑、桥梁、道路、地基和岩土工程等领域。
本设备具有先进的数控技术和高精度的测量系统，可实现自动化控制和准确的数据采集，有效提高工作效率和试验结果的可信度。
二、产品特点1. 数控控制：本设备采用先进的数控控制系统，可实现试验过程的自动化操作，操作简便方便。
2. 高精度测量：配备高精度的传感器和测量仪器，能够准确测量试验过程中的各项参数，确保试验结果的准确性。
3. 多功能应用：本设备可以进行冲击试验、动态压实试验、钻孔后压实试验等多种功能的试验，适用于不同材料和结构的试验需求。
4. 数字显示：设备配备了直观清晰的数字显示屏，实时显示试验过程中的各项参数，方便操作者观察和记录数据。
5. 安全可靠：设备具备完善的安全保护措施，包括过载保护、短路保护和紧急停止按钮等，确保试验操作过程中的安全性。
三、产品使用方法1. 设备准备：将数控多功能电动击实仪放置在平稳的工作台上，并连接电源和地线。
2. 装置试件：根据试验需求，将待测试的试件安装在设备上，并确保安装牢固。
3. 启动设备：按下电源开关，待设备自检完成后，按下启动按钮启动设备。
4. 设置参数：根据试验要求，使用设备上的控制面板设置试验参数，包括冲击次数、冲击力和冲击速度等。
5. 开始试验：确认试验参数无误后，按下开始试验按钮，设备将自动进行冲击试验过程，同时将试验数据实时显示在数字显示屏上。
6. 结束试验：试验完成后，按下停止按钮，设备停止运行并保存试验数据。
注意事项：在试验过程中，操作人员应保持安全距离，并严格按照设备操作规程进行操作。
四、维护与保养1. 定期检查：为了确保设备的正常运行，建议每半年或每100次试验进行一次设备的维护与保养，包括检查设备的外部线路和内部元件，确保无松动和老化现象。
2. 清洁保养：在正常使用过程中，应保持设备的清洁干燥，避免灰尘和湿气对设备的影响。
