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井口平台5.1总体布置5.1.1 概述18-1油田位于中国南海珠江口盆地北部坳陷带凹陷南部隆起断裂带的中部，距香港南约195km，位于24-2油田东北约10.6km。
18-1油田所在海域水深约90～95m。
18-1油田开发新建1座18-1井口平台（简称EP18-1 WHPA）。
EP18-1 WHPA上设HZJ40/2250钻机（自带动力）、100人生活楼、测试分离器、生产分离器、污水处理设施、公用设施等，不设电站。
EP18-1 WHPA 各生产井产液经生产管汇汇合后，进入平台生产分离器进行油、气、水三相分离，分离后含水40%的原油经海底管道输送至EP24-2 DPP后，与EP24-2 DPP物流混合，再经生产分离器处理成含水20%后输送至HYSY118FPSO进行进一步的油气水处理、储存和外输。
EP18-1 WHPA预定平台位置水深约90~95m，主风向为ENE，次主风向为S，主流向为WNW 。
参见图EP23-1/2/7/18-1-ODP-DWG-GEN-GE-001。
5.1.2 EP18-1 WHPA布置5.1.2.1平台布置原则平台布置遵循的原则：•严格遵守国家经贸委颁布的《海上固定平台安全规则》、国家民航总局颁布的《小型航空器商业运输运营人运行合格审定规则》等规范，符合其要求与规定。
•确保安全生产，设计时将井口区、油气处理设备所在的危险区与公用系统区或电气房间用A60防火墙分开。
•总体布置合理满足钻井、修井、采油及工艺流程的最佳需要，操作安全可靠、经济合理。
•针对本区的环境条件确定平台方位，满足火炬的布置要求以及工作船的停靠和直升飞机的安全起降等因素。
•设备布置时，考虑了逃生路线及所有设备的操作和维修空间，救生设备放置在安全且能顺利到达的位置，使得工作人员能尽快安全脱离平台。
5.1.2.2平台布置EP18-1 WHPA是一座8腿平台,导管架工作点间距为16m×（12m+16m+12m)。
海上油田地面集输处理设施工艺设计介绍CONTENTS1油气集输工程介绍 (5)1.1油气集输工程概述 (5)1.2油气集输工程的任务 (5)1.3油气集输工程的内容 (5)1.4油气集输工程设计的评价标准 (6)1.5油气集输工程设计的技术依据（基础数据） (7)2海上油气集输工程设计 (10)2.1油气集输系统工艺流程及单元工艺 (10)2.2海上油气典型的集输方式 (13)3海上平台/设施的主要系统/单元 (15)3.1油井生产过程及设备 (15)3.2原油处理 (15)3.3天然气处理（160） (15)3.4生产水处理系统 (15)3.5注水系统（198） (15)3.6原油储存及运输（241） (16)4辅助工艺系统 (16)4.1燃料气系统（供透平、热介质锅炉、惰气发生装置使用） (16)4.2加热系统（热介质系统） (16)4.3火炬及放空系统 (16)4.4化学药剂系统 (16)4.5开、闭排系统 (16)4.6注水及处理系统 (16)4.7制冷系统（很少使用） (16)5公用系统 (16)5.1仪表及公用空气 (17)5.2海水系统 (17)5.3淡水系统 (17)5.4生活污水处理 (17)5.5柴油系统 (17)5.6蒸汽系统 (17)5.7惰性气体 (17)5.8航空燃料系统（只在较远的平台使用） (17)6海上平台/设施的主要机械设备 (17)7工艺流程图（PFD PROCESS FLOW DIAGRAM） (17)7.1工艺流程图的数据来源 (19)7.2所需的工艺资料 (19)7.3表达方式 (19)7.4物流线条 (20)7.5物料平衡表 (20)8管线仪表流程图(P&ID) (22)8.1何为管线仪表流程图（P&ID）？ (22)8.2管道仪表流程图（PID）设计的一般要求。
(23)8.3管道仪表流程图的设计内容 (24)8.4关于P&ID的编号问题 (28)9石油相关知识 (29)9.1原油的性质 (29)9.2易凝、高粘原油 (32)9.3稠油 (33)9.4轻烃 (33)9.5天然气 (34)10附录 (34)APPENDIX A:介质类别 (35)APPENDIX B:海上生产污水排放标准 (35)APPENDIX C:其它 (36)1 油气集输工程介绍1.1 油气集输工程概述油田的工业开采价值被确定后，在油田地面上需建设各种生产设施、辅助生产设施和附属设施，以满足油气开采和储运的要求，油气集输是油田建设中的主要生产设施，在油田生产中起着主导作用，使油田平稳生产，保持原油开采及销售之间的平衡，并使原油、天然气、液化石油气和天然汽油产品的质量合格。
海上油田含聚污水用清水剂性能评价方法翟磊;靖波;王秀军;檀国荣;张健【摘要】Since the polymer flooding oil-produced wastewater in offshore oilfield is characterized by complicated components,high emulsification degree,high difficulty in its treatment,higher requirements for the performance of water clarifiers is proposed. It is impossible for the traditional water clarifier performance evaluation methods to meet the requirements. The disadvantages existed in the traditional water clarifier performance evaluation method are analyzed. Combining with the produced liquid treatment problem ,the evaluation indexes and methods of water clari-fier applied to polymer-containing wastewater in off-shore oilfields are discussed ,in the aspects of evaluation condi-tions,water quality performance,floc capacity,dissolving and compatibility capacity,etc.. It is proposed that attention should be paid to the adhesiveness and liquidity of water clarifiers.%海上聚合物驱采油污水成分复杂、乳化程度高、处理难度大，对清水剂的性能提出了更高要求，传统的清水剂性能评价方法已无法满足要求。
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
第八章总图第一节概述海洋石油工程所涉及的总图包含油（气）田设施总体布置和单座平台上部设备设施布置两方面工作。
总体布置是根据油（气）田生产设施数量与使用要求、拟建平台海域的环境条件、施工方法及建造使用平台的经验，解决工艺布置与结构形式相配合的总体问题；设备设施布置是在总体布置的基础上，将油（气）田开发生产所需的上部生产设备设施安全、合理和经济地布置在有限的平台（或浮式生产储油装置）甲板上。
设计时，总图所包含的两方面工作应充分结合考虑，但对于不同的设计阶段，侧重点不同。
基本设计前的各阶段，总体布置为重点；基本设计及以后的各阶段重点考虑设备布置。
本章描述了总图设计和布置的准则与方法，目的是帮助设计工程师完成海上油（气）田开发所需的合理而又安全的总体布置和设备设施布置。
本章适用海上油（气）田开发生产新建和改扩建平台（群）及上部生产设备、设施的布置以及浮式生产储油装置上部生产设备、设施的布置。
第二节总图设计布置主要内容和原则与基础一、主要内容1.总体布置，如平台功能、形式、方位、层高、层数等；2.钻采、集输等工艺设施布置；3.平台动力设施布置；4.救生设备及直升机坪布置；5.靠船设施、起重设备布置；6.供电、供水、供气设施布置；7.废油、废水、废气处理设施布置；8.安全防火及防腐设施布置；9.备品仓库及材料堆场布置；10.对内、外通信联络系统布置；11.办公、居住和生活服务设施面积和HVAC设施布置二、设计布置原则1.总体布置应依据油（气）田（群）开发方案、自然条件以及所在海域已建油（气）田（群）规划统一考虑，进行多方案技术经济比较，选取有利于安全生产、保护环境、减少投资、提高经济效益的优化方案；2.满足安全、防火、消防、人员逃生和救生以及防止污染的需要海上油（气）田生产的原油（天然气）属易燃、易爆、可燃或有毒（如含H2S）物质，潜在着火灾、爆炸、中毒和污染环境（溢漏油、生产/生活污水、固体废弃物等）的危险。
PBHY油气田乙二醇再生脱盐工艺模拟计算张倩，周晓红，朱海山，刘向东，周伟，静玉晓（中海油研究总院有限责任公司， 北京 100029）[摘 要] 乙二醇再生脱盐是海上油气开采过程中降低成本及减少环境污染的重要工艺。
本文针对PBHY油气田乙二醇分流脱盐工艺，结合PROII和HYSYS软件模拟计算了预处理过程最佳碱性药剂注入量和易溶盐脱除总量，优化了再生塔的操作条件。
结果表明，脱除Ca 2+所用的Na 2CO 3溶液的最佳注入流量为4.18 kmol •h -1，而脱除Mg 2+所用的NaOH溶液的最佳注入流量为1.51 kmol •h -1；当再生塔回流比为0.001，塔板数为3，塔顶冷凝温度110℃时，MEG再生系统的热负荷和冷负荷最小；对经化学药剂处理的MEG再生后含有的可溶盐量计算为6550.44 kg •d -1，对比完全脱盐流程，采用分流脱盐流程仅需脱除的易溶盐总量为3298.44 kg •d -1，表明采用分流脱盐流程将大大降低MEG再生脱盐的工艺成本。
[关键词] 乙二醇；再生；脱盐；模拟计算作者简介：张倩（1986—），女，黑龙江人，2012年毕业于中国石油大学（北京）化学工艺专业，硕士，中级工程师。
现主要从事海上油气处理流程设计研究工作。
水合物堵塞的问题一直是海上流动安全保障领域关注的焦点[1-3]，水合物的存在不仅会缩小海管的有效输送截面，增加输送阻力，严重时还会堵塞阀门、仪表甚至海管[4]。
气体水合物是一种较为特殊的笼型化合物，即主体分子（水分子）间以氢键相互结合形成笼形孔隙，将客体分子（CH 4、C 2H 6和C 3H 8等）包络在其中所形成的非化学计量的固态晶状化合物[5]。
现阶段解决油气输送管道内水合物堵塞的方式有多种，如除水、降压控制[6]、管线加热[7]、注入热力学抑制剂[8-9]和动力学抑制剂[10]等。
除水是通过除去引起水合物生成的水分子来避免水合物生成，但管线中的水很难彻底除尽。
