降水、排水及护坡方案

1 编制依据1.1《新建天津铁道职业技术学院（生活区）项目岩土工程勘察报告》（详细勘察阶段）1.2《建筑地基基础设计规范》GB50007-20021.3《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-991.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）1.6《工程测量规范》GB50026-20071.7《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20011.8《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052 工程概况2.1工程简介本工程各楼座基础开挖深度详见附表1：土方开挖参数表。

通过《土方开挖参数表》可以看出：除看台1～9轴基坑开挖深度约4.8m、看台10～15轴基坑开挖深度约2.45m外，其余楼座开挖深度均在2m深度以下。

其中看台位于施工场地最西侧，距离东侧临时施工道路距离为5.76m，1～9轴长度约50m。

详见附图1：看台平面位置图。

设计要求：基础挖槽时应做好降水工作，将水位降至槽底以下500mm处。

地下水将影响地下部分的开挖及施工，因此应采取降水、排水措施降低地下水位，以保证结构干槽作业。

2.2场地工程地质条件2.2.1拟建场地概况拟建场地位于华北平原北部，属滨海冲积平原，地貌单一，本场地大部原为鱼塘近期填垫，场地地表起伏较大。

2.2.2场地地层分布及土质特征根据本次勘探35.0m深度范围内，场地土按成因年代可分为8层，按物理力学性质进一步划分为12个亚层。

各层土的土质特征及分布规律描述如下：2.2.2.1人工填土层（Qml）主要由素填土（地层编号1组成），层底标高为-4.41～1.78m，厚度0.040～5.70m。

2.2.2.2全新统新近组坑底淤积层（Q43N si）地层编号2，该层土在本场地缺失。

2.2.2.3全新统新近组古河道、洼淀冲积层（Q43N al）地层编号3，该层土在本场地缺失。

2.2.2.4全新统上组河床～河漫滩相沉积层（Q43al）受人工填土影响层顶标高变化较大，层顶标高为-0.31～0.55m，主要由粘土、粉质粘土（地层编号4）组成，厚度1.30～2.10m。

2.2.2.5全新统上组湖沼相沉积层（Q43 l+h）地层编号5，该层土在本场地缺失。

2.2.2.6全新统中组浅海相沉积层（Q42m）受人工填土影响层顶标高变化较大，层顶标高为-4.41～-0.02m，主要由淤泥质土（地层编号6-1）及粉质粘土（地层编号6-2）组成：6-1淤泥质粘土、淤泥质粉质粘土：厚度1.10～11.50m。

6-2粉质粘土，层顶标高-4.15～-10.75m，厚度为1.90～8.90m。

2.2.2.7全新统下组沼泽相沉积层（Q41al）层顶标高为-11.38～-13.72m，厚度0.90～2.40m，主要由粉质粘土（地层编号7）组成。

其余各层略。

2.3水文地质情况2.3.1地下水位及地下水类型浅层地下水属于孔隙潜水类型，以大气降水补给，蒸发形式排泄为主，水位随季节略有变化。

据区域水文地质资料，地下水位年变化幅度在0.50～1.00m左右。

勘探期间测得场地地下水位如下：初见水位埋深1.00~3.60m，标高-3.00~0.15m；稳定水位埋深0.60~2.70m，标高-2.49~0.77m。

当设计室外地坪不低于现地表标高条件下，抗浮设计水位标高宜按设计室外地坪下0.5m考虑。

2.3.2浅层地基土的渗透性评价根据本次勘察所采取原状土样室内渗透试验结果，提供本场地埋深15.0m以上地基土层的渗透系数如下：浅层地基土渗透性3 降水、排水及护坡设计3.1降水、排水方案设计3.1.1地下水情况分析基坑开挖深度最大为4.8m，穿越土层依次为：素填土层、淤泥质粉质粘土层、粉土粘土层。

初见水位埋深1.00~3.60m，含水层为粉质粘土层和淤泥质粉粘土层，地下水类型为孔隙潜水类型。

3.1.2地下水控制措施本工程场地除看台外的工程，土方开挖标高均未超过3m，地层渗透系数较小，在现场翻槽过程中，未见地下水，但考虑本工程土方开挖多在雨季，具体方案确定如下：除看台1～9轴段，其余楼座考虑明沟、集水井降水。

看台1～9轴段：安排在9月份进行施工（躲过雨季），除在基槽底设明沟、集水井降水、排水外，根据现场实际情况，如无法达到干槽作业的情况下，考虑在路的一侧坡顶间距15m 设大口井降水。

3.1.3疏干井分析计算坑内疏干井数量按下式确定：Ana式中：n —井数(口)；A —基坑需疏干面积 (m2)；a —单井有效疏干面积 (m2)；以粘土为主的潜水含水层中，单井有效疏干面积a本次取250m2，井距约15m。

拟布置4口疏干井，井深12.0m，井管直径400mm，井管钻孔直径600mm。

浅层疏干井，必须给予充分的预抽水时间（不少于25天），根据土方开挖进度，将水位控制在基坑开挖面以下0.5～1.0m。

详见附图1：看台平面位置图。

3.2护坡方案设计本场地内看台处下设一层地下室，1～9轴开挖深度约 4.80m，靠近路的一段考虑按1:0.5分层放坡开挖，同时对土壁进行喷锚护坡，防止雨水冲刷。

4 护坡方案详见下图（蓝色线区段挂网喷浆护坡。

）：4.1基坑土方开挖土钉墙的施工与基坑土方开挖密切相关，基坑土方开挖必须服从土钉墙的施工工艺要求，必须按土钉垂直间距分层挖土，分层厚度按施工组织设计要求，而在每层开挖时又必须服从土钉施工单位对分段位置和分段长度及宽度的要求。

这是土钉墙施工特定工艺决定的，与其他基坑围护结构对基坑内土方开挖的要求相比，要严格得多。

削坡并放缓坡挖出的土必须堆放到离基坑15米开外距离。

4.2坑壁修整坑壁坡面采用人工修整，平整度偏差±20mm。

4.3钢筋网片制作在坡面上铺放Φ6mm钢筋并绑扎成200mm×地200mm网，网格偏差不大于10mm，网距双向200 mm，每边搭接长度不小于50mm。

4.4混凝土喷射4.4.1喷射混凝土用P.C42.5普硅水泥，强度不低于C20，水泥、中粗砂和细石按1:2:2比例和水灰比0.5（根据试喷作适当调整）在喷射混凝土机中拌制，按设计要求加入外加剂，速凝剂掺入量为水泥重量的2％。

4.4.2喷射混凝土时，喷头离墙面距离控制在0.6～1.0m，从下朝上喷射，操作工控制厚度和墙面平整度，喷射厚度100mm，分二次进行，终凝2小时后，覆盖塑料薄膜草帘被养护。

4.4.3喷射混凝土不得露出钢筋网片，喷混凝土面层深入坑底以下20cm。

4.5质量控制对网片进行检查验收，网格偏差不大于10mm。

5 明沟、集水井排水5.1明沟、集水井排水是在基坑的四周设置排水明沟，在基坑四角、中间每隔30～40m 设置集水井，使基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水井，然后用水泵将其排出基坑外。

5.2排水明沟布置在拟建建筑基础边0.2m以外，沟边缘离开边坡坡脚应不小于0.1m。

排水明沟宽度为200mm，底面应比挖土面低0.3～0.4m。

集水井底面应比沟底面低0.5m以上，并随基坑的挖深而加深，以保持水流畅通。

详见下图：5.3明沟内填碎石，以利排水。

集水井内壁采用页岩砖砌筑。

5.4采用离心式水泵从集水井中排水。

6 成井工艺及技术要求6.1成井工艺流程6.1.1钻孔大口井井径为φ600mm，大口井施工采用正循环回转钻机成孔，在钻进达到设计深度后，即可安装井管。

6.1.2吊放井管井管采用φ400mm的无砂砼滤管，在预制井底上放置井管，同时水位以下的滤水管外包100～150g/m2无纺布，缓缓下放，当管口与井口相差200mm 时，接上节井管，接头处用尼龙网裹严，竖向用2-4 条30mm 宽、长0.5m 的竹片固定井管。

吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管高出地面不小于200mm，并加盖临时保护。

6.1.3填滤料井管下入后立即填入滤料。

滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。

填滤料时，随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。

洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1.5 米处，其上用粘土封填。

滤料为φ3～7mm 的干净石屑，经冲洗、筛选后去除杂质和不合格的成分。

6.1.4洗井上述工作完成后应立即进行洗井，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化,难以破坏，影响渗水效果。

冲洗时，采用下泵试抽洗井，用潜污泵反复进行抽洗，直至水清砂净。

洗井过程中观测水位及出水量变化情况。

6.2降水井施工方案6.2.1大口井布置之前，将水位观测井布置完成，基坑开挖时设专人对基坑内外水位观测孔进行监测，检查降水效果及坑外水位降落值累计应小于1000mm。

6.2.2在基坑开挖前15～20天开始降水，基坑降水采用分区分层降水，每次降水控制在下道支撑以下1m，并对其进行详细的记录。

严格控制每次降水的深度和降水的时间，降水深度以满足施工需要为原则严禁超抽。

土方开挖到基底后降水深度控制在基底下0.5～1m。

6.2.3每挖一次土方后，可分节将大口井管卸下，并在其上部盖好井盖，避免挖土时有土落入大口井。

6.2.4每座井内放置1.5寸潜水泵一台并带吸水胶管，将水排入主排水管（管径600mm 钢管），抽出的水可做施工现场文明施工等用途，其余可通过三级沉淀池，经沉淀后排入甲方指定的市政污水管网内。

6.2.5在底板施工前，要保证每个大口井都要正常工作，使水位保持在地梁高程以下。

在底板施工完成后，每排隔一井将大口井封闭。

待顶板覆土回填后，方可停止抽水将其余大口井封闭。

6.3成井施工控制表6.4质量通病的预防措施6.4.1成井孔径偏小开工前应丈量钻头直径，一般不小于成孔直径20mm。

成孔过程中及成孔后发现孔径偏小，应及时调大钻头直径重新扫孔。

6.4.2清孔泥浆稀释不够将影响洗井效果及井的出水量，必须继续进行稀释，延长清孔时间，逐步调小泥浆密度，直至达到设计和规范要求。

6.4.3井管沉放偏位必须设置扶中器，置于滤管两端，确保滤管居中，井管安放到位后在井口处居中固定。

6.4.4滤网、滤料规格及滤料回填标高不符合要求将直接影响到过滤层的质量及井的出水量，必须严格按设计及规范要求设置滤网，配制滤料，随填随测，直至达到设计标高。

6.4.5拉活塞次数和时间不符合要求将影响洗井效果及井的出水量，应严格按规范规定的次数和时间施工，并在滤管充满水的情况下进行，直至孔口返出清水为止。

6.4.6粘土封孔未填实将影响加真空的效果，可分层进行捣实，分层厚度小于50㎝。

6.4.7深井潜水泵数量不够施工现场应备用2～3台深井潜水泵，一旦使用的水泵发生故障，可及时予以调换。

6.4.8井管漏水在基坑开挖过程中若发现井管漏水，对于漏点在开挖面以上的情况，可降低井内动水位至漏点以下，重新进行焊接；对于漏点在开挖面以下的情况，先采用坑内明排水的办法处理，待漏点找到后重新焊接；对于漏点在基坑底面以下的情况，可采用化学注浆的方法处理。