施工设计方案工程概况

第一章工程概况2.1建设地点：集镇。

2.2建设规模：本项目共划分为三个标段，具体情况如下：2.3计划工期：60 日历天/标段。

2.4项目备案单位：2.5招标围：招标文件及工程说明、工程量清单等全部容。

2.6 标段划分：三个标段，每个投标人可对以上三个标段进行投标，但只能依次中一个标段。

（二）、施工要求：1、施工围要进行安全维护，设置禁止和绕道通行的交通标志2、拆除的废料要及时清除外运，所需费用有施工单位自理，不指定弃放地点，不准影响市容及城市创建，否则责任自负。

3、格按照工程施工规，不得偷工减料、减少工序、改变结构、做工粗造及影响工程质量行为。

4、搞好施工区的居民和商户关系，以便施工顺利5、不得在施工期间因缺少建筑材料、工程人员、施工机械或其他原因擅自停工，出现拖延工期现象。

第二章、施工前期准备工作及人员配置我公司将把主要的施工力量投入到本工程中，树立精品意识，充分发挥多年同类工程的施工经验和组强能力，及时解决施工中出现的各种问题，优质、高效、按期完成本工程的建设任务，创造良好的社会信誉是我公司承接工程的宗旨。

第一节、技术准备a.先了解和掌握图纸容，摸清设计意图，审查施工图纸是否还齐全，是否与其说明书在容上一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误，各图在尺寸、坐标、标高和说明面是否一致，技术要否明确。

b.掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术；复核重要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求；对于工程复杂，施工难度大和技术需求高的分部（分项）工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求。

c.编制施工组织设计和分项工程施工案。

d.各级技术人员、施工人员要认真熟悉图纸，技术部门负责组织好图纸会审，会审时应特别注意审查图纸是否有问题，发现问题及时提出，争取在施工前办好一次性洽商。

e.确定各工程项目的做法、材料、规格，为翻样和加工定货创造条件。

f.按照施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工法、建筑工程预算定额和有关费用定额编制施工图预算和施工预算。

g.根据现场具体情况，做好现场的平面布置。

h.提出大型机具计划，编制加工定货计划。

i.编制工程质量总体规划及工程创优细部质量措施。

第二节、物资准备1. 物资准备工作程序a.编制多种物资需要量计划；b.签定物资供应合同；c.确定物资运输案和计划；d.组织物资按计划进场和保管。

2. 建筑材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。

根据材料计划组织各种材料分批进场，并格按施工总平面布置图所示位置堆放整齐。

3. 构件和制品加工准备根据施工预算所提供的构件、制品加工要求和施工进度计划安排，编制相应计划，为修建预制场地、组织运输和确定堆场面积提供依据。

4. 建筑施工机具准备根据施工案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。

第三节、劳动组织准备1.建立工程项目部组织机构根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定工程项目部的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设置与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的工程项目部，施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。

a.建立精干的工作队组根据采用的施工组织式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业和混合工作队组。

b.集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。

c.做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。

交底容通常包括：工程施工进度计划和月作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

第三章主要工序的施工法。

一、技术准备进场后项目部牵头，召集有关技术人员认真阅读、复核施工图，学习技术规，做好前期测量试验工作，为顺利开工做好各面的技术准备。

对全线导线点、水准点进行联测，复核无误后，全线加密水准点、导线点，再恢复中线。

与此同时，做好原材料的调查及相关试验，确定合格的材料供应商，做好砼的配合比、土工试验，编制质量手册，详细的施工组织设计，为开工报告做准备。

二、路基工程施工1、施工准备我单位在接到中标通知书后，立即组织人员、设备进场，加大前期人员、设备的投入。

（1）交通安全管理：为维护施工现场的安全管理,维持交通秩序,根据现场需要或监理工程师指定的要求制作、购买施工交通安全标志、警示标志、标牌以及现场施工人员标志服装和夜间施工必备的安全设施等。

（2）施工测量：根据测放的中桩，对设计断面及特殊断面进行中线测量和横断面测量，测量成果报监理工程师审查。

按批准后的测量成果准确放出坡脚位置、护坡道位置、边沟位置等，打边桩划标记。

根据测量成果绘制路基横断面图，核实路基土数量。

（3）土工试验：对土质分别取样进行试验，测定其含水量、密度、比重，进行颗粒大小分析、液塑限联合测定，进行标准击实试验，确定最大干密度和最佳含水量。

对进场材料(如灰等)进行检验，并按要求配比掺配混合料，测定最大干密度和最佳含水量。

所有试验结果必须报监理工程师审查认可。

2、路基开挖开挖路段施工前应先进行施工测量放样，布置控制桩、设置好临时排水沟，清除地表的树木，杂草和根系等杂物以及地表路基非适用性土。

开挖路段的边坡处理：对于土路段应按设计规定和工程师要求的尺寸及坡度进行开挖和修整。

当路基开挖到设计底标高后，并经工程师确认后，应马上进行路面底面的平整度检测及整修工作，以保证开挖路段的路基顶面的平整度符合要求。

土开挖：A、利用挖掘机开挖土，并检测含水量及其它有关参数；B、对符合规要求土，用汽车运至填筑点进行填筑；C、对不符合规要求的土，则运至弃土场进行废弃。

3、路基填筑（1）路基填筑前应先做好以下几个面的工作：A、做好材料的各项试验，确保材料合格，并编写各分项工程开工报告，报监理工程师审批。

B、做好路基填筑前开沟排水，清除表土、基底平整，碾压工作，并确保地基密实度达到要求，C、进行实地放样。

D、做试验段，测取路基填筑施工的相关参数。

（2）路基填筑施工A、路基填筑采用水平分层，纵向分段，以机械施工为主，人工为辅的作业法进行施工。

纵向分段长度按实际施工地形而定，每层路基的摊铺宽度稍大于设计宽度，以保证边坡修整的净度和压实度，并按规要求进行重型振动碾压夯实。

B、对于坡地或填挖交界处的路基填筑，按规要求将坡地挖成有一定宽度的台阶，并有一定的横坡，分层填筑路基填料，以确保质量。

C、路基填筑施工程序：合格填料→推土机推平→人工整修→检查并调整摊铺厚度→用振动压路机碾压→检查压实度及其它。

D、碾压顺序：碾压遵循先低后高的原则，直线段由路基两侧向中心碾压，有超高的曲线段由弯道侧向外侧碾压。

碾压时前后轮迹重叠20～30CM，并按试验路测取的填筑相关参数，进行碾压到规定的压实度。

三、路面工程的施工（一）、施工前的准备（1）材料选择路面工程施工前，首先对材料进行标准试验，报请监理工程师验收认可后可使用。

（2）配比试验用合格的工程材料在试验室进行灰土基层、砼面层配比设计试验，试验时根据设计文件推荐的配比控制围，制作多组不同配比的试件，并用重型击实求得最佳含水量和最大干密度，用以指导施工。

（3）铺筑试验段按照施工技术规及招标文件中“技术规”的要求，根据制定的施工案和工艺规程铺筑试验路段，试验路段单幅长度不少于200米。

在施工过程中详细记录混合料拌和、运输、摊铺及压实等工序的施工法、质量要求等，并按自检频率的2－3倍或监理工程师要求的频率进行检验。

试验路段经检验合格后，根据试验路段和总结提出合理的施工法和工艺，报监理工程师审批后作为以后施工的指导。

（二）、碎基础1、准备工作施工首先对下层进行复验、量测修修理，其质量不符合技术要求之处应整修到规定要求，并应检查排水设施是否完好；检查修整运输道路；补钉遗失或松动的测桩；在结构层两侧设置指示桩，用红漆标出垫层边缘的设计高程。

2、材料要求碎应用质地紧韧、耐磨、具有一定级配的透水性良好的材料，如破碎花岗岩或灰岩；软硬不同的村料不得掺合使用，不允使用同粒径碎、山皮、风化及下稳定矿渣。

碎应为多棱角块体、清洁无土、不含粉及风化杂质，且符合下列要求；2.1抗压强度不小于80MPA，压碎值应小于35%；2.2软弱颗粒小于5%；2.3含泥量小于2%；2.4扁平细长碎含量小于20%；2.5碎规格为30-70mm，嵌缝料为15-25mm。

3、主要机具蛙式打夯机、挖掘机、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。

4、作业条件（1）设置控制铺筑厚度的标志，如标高桩，在基坑的边坡上钉上水平标高木楔。

（2）采用有效降水措施，保持无水状态。

（3）铺筑关，应经过有关单位验收，包括水平标高、地质情况，在未做地基处理完毕并办理隐检手续。

5、摊铺下层复验合格后要及时摊铺，运到工地的碎排平后，大小颗粒应分布均匀，虚铺厚度一致，不得多次找补。

运料及摊铺应先远后近循序进行。

所需材料按预先计算量分段分堆放置，应用人工配合机械进行摊铺，摊铺的碎应级配分布均匀一致，无明显颗粒分离现象，禁用四齿耙拉平料堆，造成粗细料局部集中。

对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理。

摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数，通过试验段确定压实系数，一般可按1.2-1.3之间的松铺系数试压。

摊铺时要格控制高程和平整度，初压后必须立即检查并找补。

碾压前断绝交通，保持摊铺清洁和施工安全。

平整度不大于±15mm。

6、碾压碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为原则。

压路机应逐次倒轴碾压。

重叠宽度为三轮压路机的二分之一后轮宽，对双轮压路机不应小于30cm。

碾压前先泼水，每平米约泼水3-4kg。

碾压自路边开始路中移动，路边应重复碾压，避免料向外挤动。

在轻碾稳定碾压过程中应随时检查，如发现有高低不平现象，高出处应适当均匀撤出粒料，低凹处应适当填加粒料后再行压实。

碎层应在嵌缝前碾压坚实稳定。

压实度大于95%。

7、最后一层压完后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

质量标准：地基承载力及压实系数必须符合设计要求。

施工质量应符合验收标准及规定。

（三）、灰土基层1、材料要求⑴土砂土、亚砂土或塑性指数在12-18之间的粘性土。

⑵灰质量Ⅲ级以上生灰，在使用前一充分消解，颗粒不大于10MM，要缩短灰的存放时间，灰在野外长时间堆放时，要覆土加以保护。

⑶水人和牲畜饮用的水源均可用于灰土施工，遇有可疑水源时，应进行试验鉴定。

2、配料准确根据设计配合比计算得出土的的虚铺厚度，将土摊平后，计算每车灰的摊铺面积，划线后将灰均匀地摊平。