入口隔音坡支护工程施工方案

1 入口隔音坡支护工程施工方案 XXX酒店位于XXX道边上，为使酒店清静雅观，隔除高速公路的行车噪音，特设置了隔音坡，以减少或隔除高速公路行车噪音。 XXX酒店入口隔音坡支护工程由XXX公司负责承建，为使工程进展有序，计划合理，管理有节，特编制施工组织设计，供业主参改，并敬请提出宝贵意见。 一、参照技术标准 1、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 2、《建筑基坑支护技术规程》JBJ120-99 3、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008 4、浙江浙峰工程咨询有限公司“入口隔音坡边坡支护工程施工图” 5、有关隔音坡施工的业主、设计文件及指示 二、施工组织设计 根据施工图纸及现场踏勘状况，经业主及施工方工程技术人员共同商定，结合湖州已施工的隔音坡支护工程现场状况确定。 1）：隔音坡砼基础挖至黄色粉质粘土层。 2）：浇筑C20砼基础。 3）：立模、浇筑第一层C25砼面板。 4）：铺筑碾压加筋土。 5）：浇筑第二层C25砼面板，铺筑碾压加筋土。 6）：循环施工至顶。 2

1、隔音坡C20基础：先用挖机清除表土及腐植物，弃土外运。运入岩渣填低洼处堆平，分层碾压以作底层地基处理及施工道路用。用全站仪根据施工图纸坐标放样。挖机根据放样位置挖基础至黄色粉质粘土硬隔层作为基底，根据图纸尺寸立模，模板用18毫米厚竹制胶合板，方木用120*80的松木枋，间距400毫米一档。基础挖好后尽快立模浇筑，并在基坑边挖好300*200的排水管沟，防雨天及渗水。C20砼均采用商砼。砼基础面与岩渣填筑面一样高，每隔20米或30米一道施工缝。 2、隔音坡C25砼面板： 1）：第一层砼面板高度控制在30cm，以最低处挖制，两端高度用水准仪测量调平。 2）：内外膜采用18毫米厚的竹胶板，外模按每80厘米长距离钉好凸缝线条，线条宽为10毫米~15毫米，高为10~15毫米。 3）：先立外模，后立内模，模板中设好Φ50毫米泄水孔，内外膜用对穿螺杆固定其面板厚度，外模脚用冲击钻钻Φ14~16孔于砼基础上，深为100~150毫米，孔内插Φ14钢筋头。外模撑用木制三角撑，撑于砼基边的钢筋头上，详见附图1： 3

附图1调整木契三角撑竹胶模板对穿螺杆钢筋头砼基础 4）：浇筑C25砼面板，震动用插入式振捣器或附着式振捣器，振捣时随时注意模板及支撑的牢固及变形状况，以及及时调整或加固措施，砼顶面用5#方钢或50*50毫米的硬木嵌于砼顶面上，待砼初凝结束抽出，使其在砼顶面中产生凹型企口缝。 5）：待砼面板强度达到70%时，开始铺筑填土及面板内侧400毫米厚级配碎石层。填土分300毫米一层（虚铺厚度），待压实后再填土至总高（压实后）400毫米止，压实度为94%。 6）：第二层面板外侧模高为500毫米，内侧模分二层，底层模板高为100~120毫米，上层为400毫米左右（详见附图2）。第一层砼浇筑高度为100毫米左右，然后用插入式震动机震动，震实后安放50KN/m单向土工格栅，土工格栅离模板边50毫米翻折800毫米，翻折层用塑料带把上下层绑扎紧，土工格栅另一端距砼面板为8米，端上翻折1米，土工格栅按每隔1.5~2.0米用U型钉固定在压实的填土面上，土工格栅铺设应平整，无凸凹现象出现。然后铺设填土，填土高度分二层，每层250毫米，虚铺高度为50毫米。砼面板企口缝 4

涂隔离剂或粉状隔离工艺。 砼面板规格为长800毫米，高500毫米，每800毫米端上用三夹板隔开，外缝由外模板上的钉的线条连接，使拆模后保持砼面板外表的缝垂直，符合800*500毫米的分块规格。

模板铁丝C20砼基础

土工格栅

对穿螺杆三角撑铁钉

附图2 7）：压路机或推土机碾压按先两侧后中间、先平压后震动的原则碾压。压路机轮压宽度为1/3轮宽，推土机轮压为1/3轮宽，每层填土碾压至无轮迹出现为止。 8）：砼面板内400毫米厚的级配碎石滤水层采用级配良好的砂砾石，砂砾滤水层随着填土高度在碾压前先设置好，在砂砾层面上用平板式震动器振捣密实。 9）：其第三层及至顶层施工方法同第二层同，施工概述略。 3、施工规模 1）：第一阶隔音坡坡长170m，铺设土工格栅宽为8m，共铺10层，需用C20砼75立方，C25砼面板275立方，土工格栅17200平方，土方8669立方，级配砂砾408立方。 5

2）：第二阶隔音坡坡长145m，铺设土工格栅宽为5m，共铺8层，需用C20砼64立方，C25砼面板226立方，土工格栅8232平方，土方3528立方，级配砂砾234立方。 3）：第三阶隔音坡坡长113m，铺设土工格栅宽为5m，共铺8层，需用C20砼51立方，C25砼面板176立方，土工格栅6440平方，土方2760立方，级配砂砾183立方。 4）：三阶隔音坡共需用C20砼190立方，C25砼面板677立方，土工格栅31872平方，填筑碾压土方14957立方，级配砂砾825立方。 4、工程计划 1）：隔音坡项目计划配备施工技术人员1名，测量人员2名，资料及试样人员1名，安全质量检查人员1名，施工人员16人，其中木工2人。 2）：投入机械设备：推土机二台，压路机一台，挖土机一台，15T自卸汽车5辆，根据工程进展状况可随时调整其他设备进场。 3）：准备18毫米厚竹胶板105平方，80*100毫米硬方木800米，5#方钢70米，商砼，土工布分二次进场，第一次15000平方，第二次16900平方。 4）：每阶隔音坡分二段施工，每段长度约1/2坡长，这样一段立模，另一段填筑土方，铺设土工布及碾压，每一层的土工试验及时跟上。 5）：施工进展计划 由于隔音坡砼面板浇筑在达到70%强度时方可开始铺筑填土及碾 6

压，故施工周期较长，浪费时间较多，为此按进度计划须87工作日，详见附表1、附表2、附图4。 7 6天6天82天73天69天73天6天6天6天6天32天测量放样挖基础浇筑基础

制模 支拆模铺设土工格栅土方填筑碾压浇筑砼面板

整修浇筑基础挖基础浇筑基础挖基础清表翻土

附图4隔音坡施工网络图

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三、质量标准及施工措施 1、质量标准严格按施工规范和施工图纸施工，现场技术施工人员对每一道施工工艺工序进行严格控制，按施工方案操作，及时检查和复核放样的坐标位置，模板的强度，支模的稳定性等，并做好施工记录和隐蔽工程验收记录。 2、砼均采用C25商砼，联系厂家控制好砼的坍落度，稠度，振捣密实，无漏震和蜂窝现象产生，及时观察模板的变形状况，一旦发现模板变形，可用千斤顶、方木、钢管、扣件等进行加固措施，使面板变形控制在标准范围内，企口缝制作应仔细，控制好在初凝后抽出，第二层浇筑面板时，面板顶面企口缝处均涂隔离剂或粉状隔离工艺措施。 3、填筑粘土前应铺好土工格栅，土工格栅应摊铺平整，并用U型钉钉牢土工格栅于压实的加筋土上，碾压应分层均匀，无漏压，粘土表面应平整光滑，无轮迹及弹簧土产生，如发现弹簧土应挖除，另填干燥适宜的土，对于土质较湿的土可适当掺入石灰和水泥。 4、滤水级配碎石采用级配砂砾，铺设后应用平板震动器震实。 5、隔音坡施工流程图，详见附图3。 9 YY

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企口缝制作商 砼监理检查安放土工格栅

放 样

商 砼监理检查监理检查土工试件制作分层填筑试件制作自 检试件制作

自检复核

进入第二层面板碾 压填筑土方浇筑砼面板面板支模浇筑砼基础挖基坑土方测量放样

隔音坡施工流程图附图3 10

四、安全生产原则 1、以“安全第一、预防为主”为方针，结合施工组织设计方案，以安全顺利质量保证的原则，顺利的完成本项目的施工工程。 2、各项工序的施工全面按《建筑安装工程安全技术规范》、《建筑施工安全技术手册》、《施工安全与卫生公约》、《施工现场临时用电安全技术规范》及省、市有关施工工程质量、安全生产、文明施工的规章制度进行管理、施工。 3、确保施工机械的性能良好，严禁带故障机械进行施工，严禁无证人员和酒后及疲劳人员操作施工机械。 4、施工人员进入工地必须戴好安全帽，现场配备兼职安全员1名，指导和检查安全生产情况。 5、施工现场的临时用电、用水均由专业电工接线、检查。 6、对危险区域采取临时隔离，并设置警示标志。 7、每日进行施工现场，工作作业面经常检查，对不安全隐患及时通知施工班长及时排除。 8、做好每月一次安全技术执行的情况和安全记录，每周进行安全教育和日常的安全指导工作。 五、临时用电安全管理 1、做好接地和接零保护系统。 2、施工现场配电系统实行三级配电，而且每半月检查一次。 3、施工现场配电主干线全部采用四芯以上电缆线埋地敷设，并采