化工设计任务书

北京化工大学化学工程学院设计说明书“化工设计”课程作业题目：应用PROⅡ软件设计苯酐的生产工艺过程学生：班级：学号：2010 年月日苯酐工艺设计说明书一、工艺流程说明：1、设计任务1.1设计任务试设计40000t/年邻苯；甲酸酐（苯酐)的装置，年工作时数为每年8000h，产品流量5000kg/h，产品纯度（质量分数）大于99.9％，产品回收率为92％1.2产品规格及用途苯酐，白色有光泽针状晶体或鳞片状固体。

相对密度1.527，沸点284.5℃，熔点131℃，自燃点570℃，闪点（闭环)151.6℃，在沸点以下易升华。

难溶于水，微溶于热水、乙醚和二氧化碳，溶于乙醇、苯、氯仿和吡啶。

有毒，空气中最高允许浓度2×10-6；易燃，遇明火、强氧化剂有引起燃烧爆炸的危险，其蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限1.7％～10.4％。

苯酐目前广泛应用于化工、医药、电子、农业、涂料、精细化工等工业部门。

我国的苯酐主要用来生产邻苯二甲酸酯类增塑剂，耗用的苯酐约占苯酐总消费量的60％，染料和油漆占25％，不饱和树脂及其他产品占15％左右。

1.3原材料的规格及来源邻二甲苯（96％)，主要生产企业为一些国内大型石化企业。

催化剂为V2O5-TiO2系列负载型催化剂。

2.生产方法及工艺流程2.1生产方法选择苯酐生产的工艺路线有以萘为原料的流化床技术和以萘或邻二甲苯为原料的固定床氧化技术。

邻二甲苯因其高产率、廉价和高选择性成为现代生产苯酐的首选原料，邻二甲苯固定床工艺有低能耗（LEVH)法和低空气比率（LAR）法两种方式，其流程和设备基本类似，本设计以LAR法作为设计和计算基础。

2.2工艺流程简述苯酐生产工艺系统包括氧化反应部分、冷凝水洗部分、苯酐精制部分。

2．2．1 氧化反应部分邻二甲苯通过换热器预热，经净化换热器加热后在汽化器内混合均匀并完全雾化，进入反应器反应。

反应器内埋填换热列管，用熔盐循环移去反应热，热的熔盐产生高压蒸汽。

化工设计课程设计任务书一、课程设计任务书概述化工设计课程设计是化学工程专业的必修课程之一，旨在培养学生的工程设计能力和实践能力。

本次课程设计任务书旨在指导学生完成一项涉及化工领域的综合性设计任务，要求学生在理论知识、实验技能和创新思维等多个方面得到锻炼和提高。

二、任务要求1.任务背景以某化工企业为背景，要求学生根据企业实际情况，开展一项涉及化工领域的综合性设计任务。

具体内容包括但不限于：产品研发、新工艺开发、设备改造升级等。

2.任务目标通过本次课程设计，要求学生达到以下目标：（1）掌握化工领域相关理论知识和实验技能；（2）运用所学知识和技能，解决实际问题；（3）提高创新思维和团队协作能力；（4）撰写规范的课程设计报告。

3.任务内容（1）确定项目目标：根据企业需求，确定项目目标及相关参数。

（2）方案制定：制定符合项目目标的方案，并进行初步设计。

（3）实验验证：根据方案，进行实验验证，确定方案的可行性。

（4）方案完善：对初步设计进行完善，优化设计方案。

（5）报告撰写：根据要求，撰写规范的课程设计报告。

4.任务时间安排本次课程设计任务需在一个学期内完成。

具体时间安排如下：第1-2周：确定项目目标、制定初步方案；第3-10周：进行实验验证、完善方案；第11-14周：撰写课程设计报告。

5.任务评分标准本次课程设计任务按照以下标准评分：（1）项目目标与参数确定：10分；（2）方案制定与初步设计：20分；（3）实验验证及可行性分析：30分；（4）方案完善及优化设计：20分；（5）课程设计报告撰写质量：20分。

三、参考文献要求在完成课程设计任务的过程中，学生需要参考相关文献。

参考文献应当具有一定权威性和可靠性，并且符合学术规范。

建议参考以下文献：[1] 李国华, 陈宗基. 化工过程模拟[M]. 北京: 化学工业出版社, 2007.[2] 王志鹏. 化工过程计算机辅助设计[M]. 北京: 化学工业出版社, 2010.[3] 刘锐. 化工过程优化设计[M]. 北京: 化学工业出版社, 2012.四、总结本次化工设计课程设计任务书旨在指导学生完成一项涉及化工领域的综合性设计任务，要求学生在理论知识、实验技能和创新思维等多个方面得到锻炼和提高。

化工设计任务书模板在化工工程设计过程中，制定并使用任务书模板是非常重要的。

直观而明确的任务书能够帮助设计者清晰地理解项目要求，使得设计方案更加准确地满足客户的需求。

本文将介绍化工设计任务书模板的几个重要方面，以帮助设计者更好的了解如何使用该模板。

1. 概述任务书的开头应该是一个简单的概述，概述需涵盖一份任务书的目的、发起人、参与者以及所要求的工作。

在这个部分执行时，任务书内容应该尽可能的明确、简洁、精准和易读。

2. 背景和前提条件接下来，任务书应该有一个关于项目所依赖的技术、商务和法律背景的相关描述，以及涉及到了相关的贡献方、利益方和潜在的影响因素。

这一部分的目的是使参与者了解项目的一些背景信息，让他们能够更好地理解与进行项目部署所涉及的一些前提条件。

3. 目标和目标设定在任务书的下一个部分，需要明确目标并确定目标设定。

这部分应该明确规定事件的目的，例如生产过程的优化、可持续发展、降低成本等等。

目标设定应包括预期的成果、期望达到的时间和资源需求。

4. 工作范围和描述接下来，任务书应该对所要求的工作范围和相关的描述进行详细的说明。

这一部分将会详细地说明所要求的任务的具体要求，例如设计任务的核心、具体要求的技术或过程、所需的设备或材料等等。

需要注意的是，这一部分包括了项目的约束条件和限制，也就是所需的操作环境和要求的进度。

5. 人员和资源在任务书中，需要详细说明所需要的人员和相关的资源。

这一部分应该描述出涉及到的人员数量，所需要的技能及其强烈的依赖性，以及有关的资金和设备投资。

这些详细说明将有助于确保项目的投资符合预期的目标，并让所有的任务参与者都清晰地知道每个人所需要承担的职责和任务。

6. 时间表最后，任务书应该清晰地说明任务的各个关键节点和时间表。

这些时间安排是使得任务在一定的期限内完成，以及各个阶段之间的流程匹配。

时间表是让项目流程能够被规范的关键所在，用来提高项目完成率和成功率。

结论设计一份优质、详细且准确的任务书是化工设计过程中的基本要求之一。

尽量采取可行的清洁生产技术，从本质上减少对环境的不利影响，并对可能造成环境污染的副产物提出合理的处理方案。

6、公用工程与总厂公用工程系统集成。

三、工作内容及要求1、项目可行性论证1）建设意义2）建设规模3）技术方案4）与工业园区或污染源企业的系统集成方案5）厂址选择6）与社会及环境的和谐发展(包括安全、环保和资源利用)7）技术经济分析2、工艺流程设计1）工艺方案选择及论证2）安全生产的保障措施3）先进单元过程技术的应用4）集成与节能技术的应用5）工艺流程计算机仿真设计6）绘制物料流程图和带控制点工艺流程图7）编制物料及热量平衡计算书3、设备选型及典型设备设计1）典型非标设备——反应器和塔器的工艺设计，编制计算说明书。

2）典型标准设备——换热器的工艺选型设计，编制计算说明书。

3）其他重要设备的工艺设计及选型说明。

4）编制设备一览表。

4、车间设备布置设计选择至少一个主要工艺车间，进行车间布置设计1）车间布置设计；2）车间主要工艺管道配管设计；3）绘制车间平面布置图；4）绘制车间立面布置图；5）运用三维工厂设计工具软件进行车间布置和主要工艺管道的配管设计。

5、装置总体布置设计1）对主要工艺车间、辅助车间、原料及产品储存区、中心控制室、分析化验室、行政管理及生活等辅助用房、设备检修区、三废处理区、安全生产设施、厂区内部道路等进行合理的布置，并对方案进行必要的说明；2）装置布置设计；3）绘制装置平面布置总图；4）运用三维工厂设计工具软件进行工厂布置设计。

6、经济分析与评价基础数据根据调研获得的经济数据(可以参考以下价格数据)对设计方案进行经济分析与评价：1） 304 不锈钢设备： 18000 元/吨2）中低压（≤4MPa）碳钢设备： 6000 元/吨3）高压碳钢设备价格： 9000 元/吨4）其它特殊不锈钢按市场调研数据定价5）低压蒸汽： 200 元/吨6）中压蒸汽（ 4MPa）： 240 元/吨7）电：元/千瓦时8）工艺软水： 10 元/吨9）冷却水：元/吨10）污水处理费：元/吨 (COD<500)11）人工平均成本： 10000 元/月·人，（包括五险一金）7、参赛作品应提交的材料必须提交的基本材料1）项目可行性报告（篇幅控制在 50 页以内）；2）初步设计说明书（包括设备一览表、物料平衡表等各种相关表格）；3）典型设备（标准设备和非标设备）工艺设计计算说明书（若采用相关专业软件进行设备计算和分析，则必须同时提供计算结果和计算模型的源程序）；4）设计图集 [PFD 和 PID 图（可以分多张图绘制）；车间设备平面和立面布置图；装置平面布置总图；主要设备工艺条件图]；5）工艺流程的模拟及流程优化计算结果和模拟源程序；计入作品评分的材料1）若进行危险性和可操作性（ HAZOP）分析，请提供相关的文档（若采用专业软件实施，请提供能在该软件平台上打开的设计源文件）；2）若进行能量集成与节能技术运用，则提供相关的结果（若采用专业软件计算，请提供能在该软件平台上打开的设计源文件）；3）若采用专业软件进行过程成本的估算和经济分析评价，请提供能在该软件平台上打开的设计源文件；4）若采用专业软件进行容器类设备的结构设计，请提供能在该软件平台上打开的设计源文件。

目录一、设计任务书 (2)二、项目建议书 (5)三、丙烯腈的生产状况概述 (7)1、世界丙烯腈生产与消费概况 (7)2、国内丙烯腈生产消费概况 (10)3、我国丙烯腈发展方向 (11)四、环境保护和安全措施要求 (12)五、设计说明书 (19)1、概论 (19)2、设计任务 (20)3、丙烯氨氧化的原理 (20)4、工艺条件的选择 (22)六、反应器的物料衡算和热量衡算 (23)1、小时生能力 (24)2、物料衡算 (24)3、热量衡算 (26)七、合成反应器的工艺计算 (27)八、工艺设备参数一览表 (30)九、总结及体会 (30)十、附图湘潭大学化工学院专业课程设计任务书设计题目：年产3000吨丙烯腈合成工段工艺设计学号：姓名：专业：指导教师：系主任：一、主要内容及基本要求1.设计条件（1）年生产天数300天（2）原料：用丙烯，氨，空气为原料。

原料组成：液态丙烯原料含丙烯85%（mol），丙烷15%(mol)；液态氨含氨100%。

（3）生产方法和工艺参数本设计生产按照丙烯氨氧化法，采用流化床反应器生产丙烯腈：(1)化学反应,丙烯氨氧化反应是一个非均相催化氧化反应:ＣＨ３ＣＨ=ＣＨ２＋ＮＨ３＋３/２Ｏ２→ＣＨ２=ＣＨＣN＋３Ｈ２Ｏ＋512.5/mol与此同时,在催化剂表面还发生一系列副反应。

在发生的副反应中,生成乙腈和氢氰酸的反应是主要的。

其他副产物如CO2、CO和H2O可以由丙烯直接氧化得到,也可以由丙烯腈、乙腈等再次氧化得到。

除上述副反应外,还有生成微量丙酮、丙腈、丙烯酸和乙酸等副反应。

典型的反应条件为：丙烯、氨和空气的摩尔比为1∶1.05∶2.3，丙烯和水蒸气的用量配比为水蒸气∶丙烯=3∶1(mol)。

反应温度为470℃，接触时间取10s，反应压力为常压0.1-0.3Mpa 反应方程式：CH2＝CH—CH3+NH3+3/2O2→CH2＝CH—CN+3H2O 该反应丙烯腈的单程收率60％～75％。

化工毕业设计任务书
本次化工毕业设计旨在通过实际操作和理论分析，让学生深入了解化工行业的技术和应用，提高学生的综合能力和实践能力，为其未来的就业和发展打下基础。

任务要求：
1.独立完成一个化工相关课题的设计和实验工作，并撰写完整的毕业论文。

2.选题应该与化工领域的前沿技术或实际应用相关，并具有创新性和实用性。

3.参考文献应该充分且准确，文献来源应该可靠。

4.实验设计应该科学合理，实验数据应该准确可靠，实验结果应该具有一定的参考价值。

5.毕业论文应该符合学校规定的格式和要求，论文内容应该清晰、简洁、完整、准确，论点应该清晰、有力，论证过程应该合理、充分。

6.完成时间应该在规定的时间内完成，逾期提交的毕业论文将不予接受。

任务步骤：
1.学生在指导教师的指导下，选择一个化工相关课题，明确研究目的和意义，并制定研究计划。

2.学生进行实验研究，实验数据应该准确可靠，并及时整理和分析数据。

3.学生根据实验结果和理论知识撰写毕业论文，论文应该规范、
准确、全面、具有创新性。

4.学生在规定时间内完成任务，逾期将无法参加毕业论文答辩。

任务评分:
本次毕业设计的总分为100分，其中实验和研究占60分，毕业论文占40分。

毕业论文答辩的成绩将纳入论文成绩中。

化工设计设计任务书题目：年产5000吨活性碳厂院（系、部）：姓名：班级：指导教师签名：2008年5月28日目录一．工艺路线与生产方法1.1.工艺路线1.2.生产方法1.3.工艺流程方框图二．物料衡算2.1 .工艺参数2.2. 物料衡算三．能量衡算四．工艺计算及选型号4.1．各工艺设备的选择4.2.设备型号选择及其参数4.3.设备参数五.工艺流程图设计六．车间布置设计七．概算7.1投资估算和资金筹措7.2经济及社会效益预测八.设计说明(略)九．防护措施9．1 防爆9．2 防火9．3 电气安全9．4 自动控制9．5防护设施9．6 防毒9．7 防噪声伤害9．8卫生设施9．9 预期效果9．10 劳动安全卫生专项投资附录设计任务书一.工艺路线与生产方法1.1.工艺路线煤制备活性炭的主要环节有破碎粉磨、成型、碳化和活化。

制备煤基活性炭有原煤破碎活性炭生产工艺、成型颗粒活性炭生产工艺（柱状活性炭、压块活性炭及球形活性炭生产工艺）、及粉状炭生产工艺。

原煤破碎活性炭生产工艺虽然工艺简单、生产成本低、设备投资少，但其产品应用范围较窄，对原料煤的反应活性有一定要求且销售价格不高；粉状活性炭一般是利用颗粒活性炭活化后筛分时的筛下物经制粉后制成，因此其可看成副产品。

成型颗粒活性炭生产工艺中我们主要采用的是压块活性炭生产工艺此方法与柱状活性炭生产相比简化了活性炭的生产工艺，同时改善了活性炭的孔隙结构。

由于减少了粘合剂和催化剂的用量，成本相对较低，对环境产生的污染也较小。

对于此方法，要选用低变质程度，和具有粘结性的煤品种。

原料煤的选择我们选择太西煤在活性炭的生产中，原料煤的选择十分重要。

煤的品种和性质不同，工艺条件和产品质量就不一样。

根据原植物的生成年代和成煤过程、煤的灰分含量、碳含量和粘结性的不同，煤可分为：泥煤、褐煤、烟煤、无烟煤。

选择生产活性炭的原料时，必须考虑煤的灰分、挥发分、固定碳含量和粘结性等因素。

综合考虑我们选择太西煤。

乙酸乙酯车间工艺设计设计任务及要求1、目录2、设计任务：年产## 吨乙酸乙酯车间工艺设计由于是模拟设计，所以每位学生的产量按学号顺序计算得出：学号为1号的，产量为年产1600吨，每递增一个学号增加20吨（中间有休学者或其它原因已不在该班者，其学号顺序仍保留）3、产品规格：满足工业乙酸乙酯国家标准GB 3728-91一等品质量技术标准4、原料的供应、技术规格及现行价格；产品的用途及现行价格。

5、生产工艺路线的选择6、生产工艺流程的确定及流程叙述7、初步物料衡算，并列出物料衡算表8、根据初步的物料衡算，确定贮槽、计量槽等容积型设备的体积。

9、仪表和自动控制①根据教材所给实例中的相关数据，初步确定主要的测量及控制参数;②确定各控制参数的自动控制方案；③将控制方案表示在第10项“带控制点的生产工艺流程图”中；④至少对其中2个控制方案说明选择该控制方案的依据。

10、绘制出带控制点的生产工艺流程图11、安全性分析列出过程所涉及到的所有物料的物性，指出安全隐患，并提出安全保障的相关措施。

12、生产的质量控制结合已学过的分析化学的原理和技术，提出测定原料及产品质量可能采取的方法。

13、“三废”治理及综合利用指出该生产过程可能产生的“三废”，并提出初步的处理方案。

14、设计过程中有关问题讨论15、设计感想和体会16、主要参考文献**设计说明书封面页格式见下页扬州大学化学化工学院(或广陵学院)乙酸乙酯车间工艺设计说明书设计题目：班级：姓名：学号：设计时间：指导教师：附件醋酸乙酯国标编号：32127；CAS号：141-78-6中文名称：乙酸乙酯英文名称：ethyl acetate；acetic ester别名：醋酸乙酯分子式：C4H8O2；CH3COOCH2CH3外观与性状：无色澄清液体，有芳香气味，易挥发分子量：88.10蒸汽压：13.33kPa/27℃闪点：-4℃熔点-83.6℃沸点：77.2℃溶解性：微溶于水，溶于醇、酮、醚、氯仿等多数有机溶剂密度：相对密度(水=1)0.90相对密度(空气=1)3.04稳定性：稳定危险标记：7(易燃液体)用途：主要用作溶剂，及用于染料和一些医药中间体的合成。

化工原理课程设计任务书一、任务概述在化学工程专业中，化工原理作为一门重要的基础课程，旨在帮助学生建立对化学过程基本原理、化学反应机理和化学工艺流程的全面认识，提高其分析和解决实际化工问题的能力。

本课程的设计任务书旨在要求学生对化工原理所涉及的基本理论和实际应用进行深入探究，通过选定一个合适的实际工程案例，经过理论分析和实验研究，对其进行全面分析和解决，从而进一步增强学生的实践操作能力、分析问题的能力和实际应用能力。

二、任务要求1.选定化工原理相关工程案例并进行分析学生需要根据自己的兴趣爱好和实际情况，选定一个合适的化工原理相关工程案例，例如制药、化纤、电站等等。

在选定案例后，学生需要对其进行全面分析，包括工艺流程、反应原理、装备设计和出产效率等方面的内容。

2.进行实验研究和数据处理在对实际工程案例进行全面分析后，学生需要对其进行实验研究，收集相关的数据和实验结果，并对其进行数据处理和统计。

通过实验研究，学生可以更加深入地了解化工过程的基本原理和工程实践。

3.撰写课程设计报告学生需要在完成任务的基础上，撰写一份详细的课程设计报告。

报告应该包括选定案例的详细分析报告、实验研究报告和数据统计分析报告等内容。

4.制作课程展示PPT学生需要在完成任务和撰写课程设计报告的基础上，制作一份详细的课程展示PPT。

PPT内容应该包括选定案例的相关信息和分析结果、实验研究的相关数据和结果等。

5.参加课程设计答辩学生需要在完成任务和制作PPT的基础上，参加一次课程设计答辩。

答辩时，学生需要对自己的课程设计进行详细的展示，并回答相关问题和同学们的疑问。

三、任务评分1.选定案例（20分）选定的案例应该具有实际工程应用价值，相关分析内容详细、深入，相关信息丰富、准确。

2.实验研究（30分）实验研究应该体现出学生对化工基础原理的深入理解和实践能力，数据处理和实验结果准确、可靠。

3.报告撰写（30分）报告应该门类齐全、条理清晰、格式规范，并符合相关学术规范和要求。

任务书一、项目背景与目标本次化工设计大赛旨在激发广大青年学生对于化工领域的兴趣和创新精神，通过设计一套高效、环保的化工生产流程，提高化工产业的技术水平。

本次大赛的主题为“绿色化工，创新未来”，参赛者需围绕这一主题展开设计。

二、设计任务1. 工艺流程设计：参赛者需根据给定的原料和产品，设计出一套合理的化工生产工艺流程，包括原料的预处理、化学反应、产物分离、产品纯化等环节。

2. 设备选型与布置：根据工艺流程，参赛者需选择合适的设备，并进行设备的布置和安装，确保生产过程的顺利进行。

3. 环保措施：参赛者需在设计过程中充分考虑环保问题，包括废气、废水、废渣的处理和减排措施，确保生产过程对环境的影响最小化。

4. 能源消耗与效率：参赛者需对工艺流程的能源消耗进行评估，提出优化措施，提高能源利用效率。

5. 安全与风险控制：参赛者需在设计过程中充分考虑安全问题，制定相应的安全措施和应急预案，确保生产过程的安全稳定。

三、时间安排1. 准备阶段（1-2周）：参赛者收集资料、明确设计方向、进行初步设计。

2. 初稿阶段（3-4周）：参赛者完成工艺流程、设备选型、环保措施、能源消耗等方面的初步设计，形成初稿。

3. 修改完善阶段（5-6周）：根据评审意见和指导老师的建议，参赛者对初稿进行修改和完善。

4. 终稿提交（7周）：完成最终设计，提交任务书要求的所有资料。

四、评审标准1. 工艺流程的合理性：是否按照要求设计出合理的化工生产工艺流程，包括原料预处理、化学反应、产物分离、产品纯化等环节。

2. 设备选型与布置：是否选择合适的设备，并进行合理的布置和安装，确保生产过程的顺利进行。

3. 环保措施的有效性：是否充分考虑环保问题，并采取有效的处理和减排措施，确保生产过程对环境的影响最小化。

4. 能源消耗的优化：是否对工艺流程的能源消耗进行评估并提出了有效的优化措施。

5. 安全与风险控制的全面性：是否制定了全面的安全措施和应急预案，确保生产过程的安全稳定。