宁和城际轨道交通一期工程直螺纹钢筋连接作业指导书
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钢筋直螺纹连接作业指导书一、施工准备1、材料1.1、钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。
1.2、连接套应符合以下要求:有明显的规格标记(如Φ32、Φ28、Φ25、Φ22、Φ20、Φ18);螺孔用塑料密封盖封住;有产品合格证;连接套应分类包装存放,不得混淆和锈蚀。
2、主要机具:2.1、钢筋剥肋滚轧直螺纹成型机型号GHB/Z-32,可套制直径16mm-32 mm的Ⅱ或Ⅲ级钢筋的轧丝机。
2.2、量规:量规包括止端螺纹环规、通端螺纹环规和直螺纹量规(卡尺)。
止端螺纹环规、通端螺纹环规都是用来检查钢筋连接端的直螺纹牙形加工质量的量规。
止端螺纹环规是用来检查钢筋连接端的直螺纹直径的量规,止规一般要求进入螺纹2~3P(P为螺距)。
通端螺纹环规是用来检查直螺纹直牙形加工质量的量规,通规一般要求进行整个直螺纹区域。
直螺纹量规(卡尺)是用来检查直螺纹长度是否满足质量要求的量规。
2.3、拧紧扳手:宜采用把手长度不小于40CM的管钳拧紧扳手二、工艺流程切割下料→端头处理→剥肋→加工螺纹→钢筋连接→质量检查→做标识→分类堆放→现场安装三、接头施工工艺1、钢筋切割下料对端部不直的钢筋要预先调直,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,刀片式切断机和氧气吹割都无法满足精度要求,通常只有采用切割机按配料长度逐根切割。
2、钢筋剥肋钢筋端头的初处理,工厂在轧制钢筋时,其端头都用断钢机裁断,因此端头形状总是不规则的,加工螺纹的端头,必须规则、平整,要求每根钢筋的端头必须用切割机重新切割,使其达到套丝要求。
钢筋端面垂直度的控制:钢筋断面与轴线垂直度,直接影响到钢筋与套筒的实际咬合长度。
3、钢筋端头加工钢筋端头挤压采用专用挤压机,挤压力根据钢筋直径和挤压机的性能确定,挤压部分的长度为套筒长度的1/2+2P(P为螺距)4、加工螺纹钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配,加工后随即用配套的量规逐根检查,合格后再由专职质检员按一个工作班10%的比例随机抽样检查,发现有不合格的丝头时,应全部逐个检查,并切除所有不合格丝头,重新剥肋和加工螺纹。
宁和城际轨道交通一期工程土建施工NH-TA09标钢筋直螺纹连接作业指导书目录1总则 ................................................................................................................................. - 1 -1.1编制依据. (1)1.2适用范围 (1)1.3直螺纹钢筋套筒连接的特点 (1)1.4直螺纹接头分类 (1)2施工准备.......................................................................................................................... - 2 -2.1人员要求. (2)2.2材料准备 (2)2.3设备机具 (2)3操作流程.......................................................................................................................... - 2 -3.1钢筋端面切平.. (3)3.2钢筋镦粗 (3)3.3剥肋滚压螺纹 (4)3.3.1开机前准备.............................................................................................................. - 4 -3.3.2试机 ......................................................................................................................... - 4 -3.3.3滚压机调整.............................................................................................................. - 4 -3.3.4丝头加工 ................................................................................................................. - 5 -3.4丝头质量检验.. (6)3.5涂抹丝头红色标记 (7)3.6戴帽保护 (7)3.7质量抽检 (7)3.8存放待用 (8)4直螺纹机械连接施工工艺 ............................................................................................... - 8 -4.1工艺流程 (8)4.2操作要点 (8)4.2.1钢筋就位 ................................................................................................................. - 8 -4.2.2拧下钢筋保护帽...................................................................................................... - 8 -4.2.3接头拧紧 ................................................................................................................. - 8 -4.3作标记 (10)4.4施工检验 (10)5直螺纹机械连接接头检验 ............................................................................................. - 10 -6质量管理与措施 ............................................................................................................ - 11 -7安全、环境管理与措施................................................................................................. - 11 -1总则1.1编制依据1)宁和城际轨道交通一期工程土建施工NH-TA09标施工图纸;2)宁和城际轨道交通一期工程土建施工NH-TA09标实施性施工组织设计;3)《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010);4)《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》(铁建设【2010】41 号)5)中铁上海局颁发《滚轧直螺纹钢筋连接施工作业指导书》(2013.7);1.2适用范围本作业指导书适用于宁和城际轨道交通一期工程土建施工NH-TA09标,直径≥25mm 的带肋钢筋(HRB400)连接方式,采用钢筋镦粗直螺纹套筒连接和钢筋滚压直螺纹套筒连接;1.3直螺纹钢筋套筒连接的特点滚扎直螺纹钢筋连接的定义:将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹,并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋连接。
一、适用范围适用于钢筋砼结构中直径16~40mm的HRB335、HRB400钢筋连接。
其接头性能可达到现行国家行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)的A级标准。
二、施工工艺1、结构原理剥肋滚丝直螺纹钢筋连接接头是将钢筋连接端头采用专用滚丝设备和工艺,通过滚丝轮剥肋将端头滚丝成直螺纹,并用相应的连接套筒将两根待接钢筋连接成一体的钢筋接头。
根据冷作硬化的原理,滚丝变形后的钢筋端头可比钢筋母材抗拉面积增加2.5%,抗拉强度可提高6%~8%,从而可使滚丝直螺纹接头部位的强度大于钢筋母材的实测极限强度。
这种接头的优点:螺纹加工简单、接头强度高、连接速度快、生产效率高、现场施工方便、适应性强等。
2、接头分类为了保证工程质量,本工程采用了比标准套筒长度长的套筒,见下表。
表1钢筋直径(mm)套筒外径(mm)标准套筒长度(mm)本工程套筒长度(mm)螺纹规格(mm)18 30 36 45 M22×2.5 20 32 40 50 M24×2.5 22 34 44 55 M25×2.5 25 39 50 60 M29×3.0 28 43 56 -- M32×3.0 32 49 64 -- M36×3.0 36 55 72 -- M40×3.540 61 80 -- M45×3.5表2序号型式使用场合1 标准型正常情况下连接钢筋2 加长型用于转动钢筋较困难的场合,通过转动套筒连接钢筋3 扩口型用于钢筋较难对中的场合4 异径型用于连接不同直径的钢筋5 正反丝扣型用于两端钢筋均不能转动而要求调节轴向长度的场合6 加锁母型钢筋完全不能转动,通过转动套筒连接钢筋,用锁母锁定套筒3、材料要求(1)钢筋应符合现行国家标准GB1499的规定。
(2) 套筒应选用优质碳素钢或低合金结构钢,供货单位应提供质量保证书。
同时,应符合国家标准GB699、GB1591及国家行业标准JGJ107-2003的相应规定。
钢筋接头直螺纹连接作业指导书一、设计要求本工程钢筋混凝土结构中直径为16~25㎜的HRB335级钢筋的连接,采用活套筒连接方式(A级)选用钢筋剥肋滚压直螺纹连接。
二、编制参考标准及规范《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499);《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014);《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107—2003);套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构,其材质符合GB699规定。
2.6锁母锁定连接套筒与钢筋丝头相对位置的螺母。
三、基本规定1、采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。
钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。
在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积的百分率(以下筒称百分率),应符合下列规定:(1)接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位。
(2)接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用1级或2级接头,且接头百分率不应大于50%。
2、接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。
3、不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。
四、施工准备1、技术准备(1)凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗.(2)核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量;(3)做好技术交底。
2、材料准备(1)材料的品种规格:套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。
(2)质量要求:1)钢筋质量要求:①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)和《钢筋混凝用余热处理钢筋》(GB13014)的要求,有原材质、复试报告和出厂合格证;②钢筋应先调直在下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。
2)套筒与锁母材料质量要求:①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB66规定;②成品螺纹连接套应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记。
钢筋加⼯及直螺纹连接作业指导书钢筋加⼯及直螺纹连接作业指导书钢筋加⼯及直螺纹连接作业指导书⼀、适⽤范围本作业指导书适⽤于XX⼯程的灌注桩、承台、基础梁、底板、框架柱、剪⼒墙、顶板、梁等主要构件的钢筋加⼯及钢筋接头直螺纹连接的施⼯。
⼆、施⼯准备1、技术资料准备开⼯前由项⽬总⼯程师组织项⽬部技术⼈员学习实施性施⼯组织设计,严格审核施⼯图纸,认真熟悉相关规范。
制定施⼯安全、质量、环保、⼯期等保障措施,编制应急预案,根据合同要求给业主、监理单位提供有关资料。
由各对应部门组织对参与施⼯的所有作业员⼯进⾏技术交底、安全培训,考核合格后持证上岗。
2、施⼯⽣产准备各种机械、设备(包括钢筋后台设备)运⾏正常,施⼯⽤⽔、⽤电准备充分。
施⼯现场平⾯规划合理,各种材料、机具按规定位置摆放整齐。
修建⽣活房屋及临时设施,各种⽣活、办公设施配备齐全,满⾜管理⼈员、技术⼈员的⽣活办公需要。
三、施⼯程序与⼯艺流程1、钢筋加⼯1.1施⼯准备:1.1.1进场钢筋堆放在指定地点,堆放场地必须硬化,钢筋底部⽤⽅⽊或⼯字钢⽀架防⽌钢筋污染,按钢筋规格、种类、使⽤部位分类堆放,分层堆放⾼度不得超过1.2⽶。
1.1.2 后台加⼯现场平⾯规划合理,施⼯⽤⽔、⽤电准备充分,各种材料、机具按规定位置摆放整齐,定期检查、维修钢筋调直机、弯曲机、切断机等各机具的运⾏情况,避免因机械原因影响施⼯进度及质量。
1.1.3 合理、有计划地组织钢筋进场,尽量做到先进场先⽤,减少积压、占⽤场地。
同规格钢筋分批进场,做到分批堆放,避免料场内部不必要的抬、搬等操作,后进材料压住先进材料,影响使⽤。
1.1.4 钢筋加⼯⼈员必须要有有效上岗证。
1.2 材料及⼯具准备1.2.1 钢筋原材:品种规格及强度等级要符合设计要求,具有出⼚合格证和实验报告单。
1.2.2 ⼯具和机械:钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、⽆齿锯、钢丝刷等。
1.2.3 根据本⼯程的施⼯钢筋⽤量和各种钢筋型号⽐较多的特点,为保证施⼯质量及进度的要求,钢筋加⼯所需的机械见下表:1.3 ⼯艺流程(⼀)钢筋除锈1.钢筋使⽤前其表⾯应整洁,油渍、漆污和敲击时能剥落的陈⽪、铁锈清理⼲净。
目录1.目旳 ............................................................. 错误!未定义书签。
2.编制根据 ......................................................... 错误!未定义书签。
3.合用范围 ......................................................... 错误!未定义书签。
4.技术准备 ......................................................... 错误!未定义书签。
5.人员组织 ......................................................... 错误!未定义书签。
劳动力组织记录表 ................................................... 错误!未定义书签。
6.材料规定 ......................................................... 错误!未定义书签。
7.机具配置 ......................................................... 错误!未定义书签。
7.1钢筋剥肋滚压直螺纹机.......................................... 错误!未定义书签。
7.2限位挡铁..................................................... 错误!未定义书签。
7.3螺纹环规..................................................... 错误!未定义书签。
7.4力矩扳手..................................................... 错误!未定义书签。
钢筋直螺纹作业指导书工程名称: ______________________________编制单位: ______________________________报送时间: ______________________________第一节工程概况一、工程简介工程名称:建设地点:建设规模:结构概况:建设单位:设计单位:勘察单位:监理单位:施工单位:计划工期:第二节编制依据我们依据施工图纸、国家现行的技术标准、施工规范、工程质量评定标准及操作规程、XXXX省有关文件和类似工程的施工经验为指南进行编制。
一、图纸XXXXX省建筑设计院设计的“XXXXXX项目施工图”。
二、国家标准一、材料准备1、钢筋应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499)和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014),具有出厂合格证、复试报告。
钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:D钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于L25;2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3o2、螺纹套筒采用45号钢,并符合《优质碳素结构钢技术条件》(GB699)的规定,主要参数如热处理状态、螺距、牙型高度、牙型角、公称直径等均应符合有关规定。
D成品螺纹连接套应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记。
3、直螺纹接头进场要有型式检验报告,开始连接前,应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验。
二、作业准备1、熟读设计图纸、规范和技术标准,对加工及施工人员进行技术交底。
2、用于剥肋滚轧直螺纹连接的钢筋采用无齿锯锯切,确保钢筋端头平直。
主筋直螺纹丝头加工操作人员要经厂家的专业人员进行培训合格后,持证上岗。
直螺纹连接作业指导书1、编制依据钢筋剥肋等强度滚压直螺纹连接是采用滚压机将钢筋两端剥肋后,再滚出螺纹,然后用直螺纹套筒使钢筋连接起来的一种先进机械连接技术。
该方法具有操作简单、快速、工效高,质量稳定安全可靠,节约钢材,无明火作业,不受季节影响等优点。
2、编制目的为了正确应用直螺纹套筒钢筋连接技术,确保所有的钢筋接头质量符合施工规范与验收标准规定,特编制本作业指导书。
3、适用范围3.1适用于上林北路(跨咸铜铁路)高架桥工程主体结构中钢筋直径18以上的HRB335级、HRB400级钢筋的同径和异径的竖向(柱)与水平(梁)钢筋连接。
3.2适用于本工艺的所有操作和检验人员。
4、材料要求4.1钢筋应有出厂合格证和试验报告,品种和性能应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998)标准要求。
4.2螺纹连接套筒用45号优质碳素结构或其他经试验确认符合要求的钢材。
螺纹的受拉能力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.1倍。
5、主要机具设备5.1机械设备KWG-40滚压直螺纹成型机、砂轮切割机、角向磨光机等。
5.2主要工具扳手、量规(牙形规、卡规)等。
6、作业条件6.1参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格,应持有效证件上岗。
6.2螺纹套丝机等机械设备安装通电试运转、测力扳手经校验均满足施工及规范要求。
6.3螺纹套及钢筋端头已经清理、除锈、去污,按规格尺寸加工,存放备用。
7、施工操作工艺要求基本制作工序:钢筋准备与下料→剥肋滚螺纹→利用套筒连接7.1钢筋下料7.1.1钢筋接头位置应互相错开,其错开间距不应小于35d,且不小于500mm,接头端部距钢筋弯起点不得小于10d。
7.1.2接头应避开设在结构拉应力最大的截面上和有抗震设防要求的框架梁端与柱端的箍筋加密区。
在结构件受拉区段同一截面上的钢筋接头不得超过钢筋总数的50%。
7.1.3在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上,不得超过两个以上接头。
钢筋直螺纹连接作业指导书编号:钢筋直螺纹连接作业指导书单位:中铁编著:审核:审批:年月日发布年月日实施目录1、总则1.1 适用范围本作业指导书适用于本工程中采用HRB335,HRB400级C22~C32的钢筋作为受力钢筋的滚轧直螺纹连接。
1.2 编制依据中铁第四勘察设计院设计的施工图;《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499);《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB 13014);《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG 163-2004);《钢筋滚轧直螺纹连接技术规程》(DBJ 13-63-2005);《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-2010)。
2、工程概况本工程框架结构凡纵向钢筋的直径>20mm者,采用直螺纹连接,接头的性能等级为Ⅱ级。
接头的抗拉强度、变形性能、材料的选用、接头数量及位置、连接件的混凝土保护层厚度、连接套间距、钢筋直螺纹的加工、钢筋连接、接头检测等要求均应按照国家有关规定执行及验收。
3、作业准备3.1 主要材料及机具3.1.1 钢筋:用于接头连接的钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014的有关规定。
3.1.2 连接套筒及锁母的材料:应选用45#优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材,其材质应符合有关钢材的现行国家标准及《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2010的有关规定。
3.1.3 材料均应有产品合格证,性能检测报告等,并按规定做相关的进场检验。
3.1.4 所需的机具设备有砂轮片切割机、直螺纹滚轧机、游标卡尺、通端螺纹塞规、止端螺纹塞规、环通规、环止规、扳手、管钳等。
3.2 技术准备3.2.1 滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗,并及时提供证书复印件以便于接头送试,未经培训的人员严禁操作设备;3.2.2 核对图纸并已做好技术交底。
3.3 作业条件3.3.1 钢筋端头螺纹已加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件; 3.3.2 钢筋连接用的套筒已检查合格,进入现场挂牌整齐码放。
直螺纹钢筋施工作业指导书编制:____________________审核:____________________审批:____________________直螺纹钢筋施工作业指导书1. 适用范围适用于xx 隧道出口段、xx 隧道进口段二次衬砌直螺纹钢筋的施工。
2. 作业准备(1)熟读设计图纸、规范和技术标准,对加工及施工人员进行技术交底。
(2)参加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考试合格后方可持证上岗;(3)所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告,连接套筒应有出厂合格证,两端有保护套进行丝扣保护,进场时质检员应复检合格后方可用到工程上,钢筋直螺纹加工必须有检验记录。
(4)直螺纹生产厂家必须提供与施工相配套的牙形规、卡规(或环规)和塞规。
3. 技术要求(1)钢筋先调直再下料,切口端面与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。
(2)钢筋下料时必须符合下列规定:a.设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。
同一截面接头百分率不应超过50%。
b.接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。
c.钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求,且不得小于15mm连接套之间的横向净距不宜小于25mm4 施工程序与工艺流程4.1 施工程序原材检测f钢筋下料f丝头加工f钢筋连接(制安)。
4.2 钢筋丝头加工工艺流程( 1 )钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割;(2)按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸;(3)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸:(4)调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置,保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定;标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,且允许误差为+2P;(5)丝头加工时应用水性润滑液,不得使用油性润滑液;(6)钢筋丝头加工完毕经检验合格后,应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒,防止装卸钢筋时损坏丝头;5.施工要求(1)连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。
宁和城际轨道交通一期工程土建施工NH-TA09标钢筋直螺纹连接作业指导书目录1总则 ................................................................................................................................. - 1 -1.1编制依据. (1)1.2适用范围 (1)1.3直螺纹钢筋套筒连接的特点 (1)1.4直螺纹接头分类 (1)2施工准备.......................................................................................................................... - 2 -2.1人员要求. (2)2.2材料准备 (2)2.3设备机具 (2)3操作流程.......................................................................................................................... - 2 -3.1钢筋端面切平.. (3)3.2钢筋镦粗 (3)3.3剥肋滚压螺纹 (4)3.3.1开机前准备.............................................................................................................. - 4 -3.3.2试机 ......................................................................................................................... - 4 -3.3.3滚压机调整.............................................................................................................. - 4 -3.3.4丝头加工 ................................................................................................................. - 5 -3.4丝头质量检验.. (6)3.5涂抹丝头红色标记 (7)3.6戴帽保护 (7)3.7质量抽检 (7)3.8存放待用 (8)4直螺纹机械连接施工工艺 ............................................................................................... - 8 -4.1工艺流程 (8)4.2操作要点 (8)4.2.1钢筋就位 ................................................................................................................. - 8 -4.2.2拧下钢筋保护帽...................................................................................................... - 8 -4.2.3接头拧紧 ................................................................................................................. - 8 -4.3作标记 (10)4.4施工检验 (10)5直螺纹机械连接接头检验 ............................................................................................. - 10 -6质量管理与措施 ............................................................................................................ - 11 -7安全、环境管理与措施................................................................................................. - 11 -1总则1.1编制依据1)宁和城际轨道交通一期工程土建施工NH-TA09标施工图纸;2)宁和城际轨道交通一期工程土建施工NH-TA09标实施性施工组织设计;3)《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010);4)《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》(铁建设【2010】41 号)5)中铁上海局颁发《滚轧直螺纹钢筋连接施工作业指导书》(2013.7);1.2适用范围本作业指导书适用于宁和城际轨道交通一期工程土建施工NH-TA09标,直径≥25mm 的带肋钢筋(HRB400)连接方式,采用钢筋镦粗直螺纹套筒连接和钢筋滚压直螺纹套筒连接;1.3直螺纹钢筋套筒连接的特点滚扎直螺纹钢筋连接的定义:将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹,并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋连接。
镦粗直螺纹钢筋接头定义:将钢筋的连接端先进行镦粗,再加工出圆柱螺纹并用连接套筒连接的钢筋接头。
直螺纹钢筋套筒连接与钢筋搭接焊相比较具有强度高、易操作、施工速度快、不受气候影响等优点。
但是直螺纹连接要有科学的施工工艺和严格的控制措施,才能保证其质量的稳定性。
1.4直螺纹接头分类按连接方式不同,直螺纹接头可分为:标准型、正反丝扣型、变径套筒型;a、同径标准型:用于钢筋可自由转动的场合,先将套筒旋到一根钢筋上,再将另一根钢筋旋入套筒顶紧;b、同径正反丝扣型:用于钢筋完全不能转动的场合,可通过旋转套筒,在一个旋转方向中,松开或拧紧二根钢筋;c.、变径套筒用于连接不同直径的钢筋;2施工准备2.1人员要求操作人员必须按技术交底进行培训,经考核合格后方可持证上岗操作,人员应相对稳定。
2.2材料准备钢筋原材料、连接套筒(使用优质碳素结构钢或合金结构钢,应有供货单位保证书)、丝头保护帽,钢筋和连接套筒提前做好进场的检验。
2.3设备机具镦粗机(ZFD-40)、直螺纹套丝机(ZFJ-40)、砂轮切割机(用于钢筋端平头,保证钢筋剥丝后均匀对称)、普通扳手、力矩扳手(力矩扳手的精度为±5℅)、螺纹环规(检验钢筋丝头专用量具)及钢卷尺等。
3操作流程滚扎直螺纹钢筋连接操作流程钢筋端面切平剥肋滚压螺纹 戴帽保护 丝头质量抽检 存放待用 镦粗 丝头质量检验涂红色标记 镦粗直螺纹钢筋接头操作流程3.1钢筋端面切平应先调直再下料,钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头有弯曲、马蹄现象的应切去,不得用气割下料。
3.2钢筋镦粗钢筋镦粗前镦粗机应先退回零位,再把钢筋从前端插入、顶紧,开始油泵上压。
油泵控制压力及各规格钢筋的镦粗基圆尺寸、钢筋镦粗缩短尺寸详见下表钢筋规格Ф18 Ф20 Ф22 Ф25 Ф28 Ф32 镦粗压力(MPA ) 15~17 17~1921~23 22~24 24~26 29~31 镦粗基圆直径(MM ) 21.5~22.5 23.5~24.524.5~25.5 28.5~29.5 31.5~32.5 39.5~40.5 镦粗缩短尺寸(MM ) 12±312±3 15±3 15±3 15±3 15±3 镦粗长度(MM ) 18~20 20~23 22~25 25~28 28~31 32~35 表中镦粗压力及镦粗缩短尺寸仅为参考值。
在每一批钢筋进场加工前,均应做镦粗试验,并以镦粗量合格来确定最佳的镦粗压力及缩短量的最终值。
镦粗头的基本要求:基圆直径d1(见下图)应满足丝头螺纹加工的要求;长度L0应大于1/2套筒长度,冷镦粗过度断坡度不大于1:5;镦粗头不得有横向表面裂纹,不合格的镦粗头应切去后重新镦粗,不得对镦粗头进行二次镦粗。
3.3剥肋滚压螺纹3.3.1开机前准备检查电源及滚压机床安装是否水平,向机床中的减速机注入润滑油,向冷却液箱中注入足量的水溶性切削液。
3.3.2试机接通电源检查滚压头旋转方向,当面对滚压头时,滚压头应逆时针方向旋转,检查冷却液泵的旋转方向,冷却液应供应充足,回水通畅。
3.3.3滚压机调整按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。
按钢筋规格更换定位盘,并调整好剥肋直径尺寸。
调整剥肋档块及滚轧行程开关位置,保证剥肋及滚轧螺纹的长度装卡钢筋,开动设备进行剥肋及滚压加工。
3.3.4丝头加工在定心夹钳内夹卡钢筋,钢筋的轴向装卡位置与滚压头端面平齐,误差应不大于4mm,启动冷却泵及主轴开关,加工中手动沿逆时针转动进给手柄,使滑台向钢筋的方向进给,此时用力应均匀,速度应适中,当钢筋咬合后松开进给手柄。
此时,滑台可自动进给,待滑台碰限位行程块后,自动停止约3秒后滚压头反转,钢筋从滚压头中退出,手动将滑台退回原位,既完成一个钢筋直螺纹丝头加工。
加工丝头必须使用水溶性切削液,当气温低于0 C时,应掺入15~20%亚硝酸钠。
严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。
镦粗直螺纹钢筋丝头图片滚扎直螺纹钢筋图片3.4丝头质量检验操作人员应按要求检查丝头的加工质量,用专用的通规和止规检验头尺寸。
要求通规应能顺利地旋入,止规旋入不得超过3丝,丝头的不完整螺纹不得超过2个螺纹周长。
对于丝头不合格的应立即查明原因并解决后,切除丝头重新加工螺纹。
通规检验丝头图片止规检验丝头图片3.5涂抹丝头红色标记在丝头正确位置涂抹红色表示,涂抹长度为钢筋周长的一半。
具体标示位置应为直螺纹套筒长度的一半+第二道丝口位置。
3.6戴帽保护丝头加工完毕后应立即带上丝头保护帽,防止装卸钢筋时损坏丝头,并按规格分类堆放整齐。
3.7质量抽检经自检合格的丝头,应由安质部、工程部随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽检10%,且不得少于10个,并按要求填写钢筋丝头检验纪录表。
当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,并切去不合格丝头,查明原因并解决后重新加工螺纹。