油罐的安全分析
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加油站油罐作业的风险分析及安全防范措施研究摘要:加油站作为高危油罐作业区,虽然全国各地都已经对其高度重视,但加油站存在的危险隐藏点较多,因此,我们必须对其进行风险分析和及时解决,做好安全防范,这是保证人民基本生命安全的重要一点。
基于此,本文对加油站油罐作业的风险分析及安全防范措施研究进行探究,具有重要意义。
关键词:加油站油罐作业;风险分析;安全防范一、加油站油罐作业的风险分析(一)谨防火灾和爆炸重大事故的发生在加油或燃油排放过程中,石油产品储存区如果发现明火或静电火花,或者因非法操作、明火或静电导致的油箱、油管路、油机或油枪出现火星,或者使用塑料容器盛装汽油,这导致在给车辆加油后,站内车辆容易出现自燃,如果前期操作不当或者后续处理不当,都会产生火灾重大事故。
同时,车站内客户的行为不安全,如吸烟、打手机、维修车辆等,也会导致重大火灾的产生。
加油站相关管理人员也要谨防雷击等自然灾害活动导致的电气短路或者防爆装置故障、管线堵塞等,这些细节都有可能导致绑在非爆炸区的油气发生静电火。
同样地,设备超载或线路虚接导致的油站输电线老化,也有可能引发闪燃爆炸,后果不堪设想。
油箱、油管、油机、油枪漏油,放油时发生跑油或漏油,废油、废水和沙子等废物处理不当,这些细枝末节都是加油站油罐作业的潜在重大事故风险引发点。
(二)谨防电气泄漏事故的发生加油站内一些非专业电工参与电气工作或者电气操作人员在操作过程中未使用有效的防护设备,配电系统未配备防漏装置或防漏装置出现故障,配电柜无绝缘胶垫,电气审查操作不符合挂牌和锁定要求,或者员工在用电过程中的错误行为,例如:用湿手断开或触摸开关,员工触摸线路和带电设备的外露部分等,这些不当操作行为都有可能引发重大事故,油站的公共电气开关应从配电柜连接,以保障电力设备的安全运行。
(三)谨防高空坠物事故的发生油罐车登罐操作安全防护措施不足,或者爬梯不符合安全要求,这些因素都有可能导致人员跌落。
油罐车安全注意事项
1. 车辆检查:在开始行驶前要对油罐车进行充分的检查,包括轮胎、制动系统、悬挂系统、车身结构等,确保其安全可靠。
2. 装载过程:在装载过程中要注意防止油料泄漏或溢出,避免起火和污染环境。
3. 行驶过程:在行驶过程中要确保车速适中,不要超速行驶,避免急刹车或猛打方向盘,防止油料晃动或泄漏。
4. 驾驶员素质:驾驶员要具备足够的驾驶经验和技能,严格遵守交通规则,保持冷静,不要酒后驾驶或疲劳驾驶。
5. 事故处理:一旦发生事故,要及时采取应急措施,包括切断车辆电源,拉起警戒线,通知相关单位前来处理,防止事故扩大和影响到他人安全。
油罐储油过程中的安全检查油罐作为储存和运输石油及其衍生产品的重要设施,在储油过程中的安全检查至关重要。
安全检查的目的是确保油罐设备运行正常,预防事故的发生,并保障人员和环境的安全。
本文将主要介绍油罐储油过程中的安全检查内容,包括油罐本体、进出油管道、防火、防爆、泄漏预防等方面。
一、油罐本体的安全检查1. 油罐壁的检查:定期检查油罐表面是否有裂纹、变形、焊缝缺陷等。
对于地下储罐,还需要检查罐壁是否有泄漏。
同时,要检查罐底是否有沉积物,及时清理。
2. 罐顶设备的检查:检查罐顶设备是否正常工作,包括浮顶、固定顶、内浮顶和外浮顶等。
定期对浮顶装置进行检修,并检查浮顶密封性能。
3. 罐顶出口管道的检查:检查罐顶出口管道是否完好,并检查罐顶出口管道的防雷措施,确保防雷装置的有效性。
4. 罐顶上的安全设备的检查:包括液位计、安全阀、压力表、压力开关等各种安全设备的检查,确保其工作正常。
5. 油罐内空气质量的检查:油罐内的空气质量应定期检测,检查是否有有毒气体积聚,如硫化氢、氢气等。
6. 脚手架和防护栏杆的检查:检查油罐周围脚手架和防护栏杆的稳固性和完整性,确保工作人员的安全。
二、进出油管道的安全检查1. 进出油管道的检查:检查进出油管道是否完好,无泄漏和堵塞,并确保进出油管道的连接紧固。
2. 流量计和液位计的检查:检查流量计和液位计是否准确,定期校验和校准。
3. 进出油阀门的检查:检查进出油阀门是否正常,操作灵活,无卡阻。
4. 泵站的检查:检查泵站设备是否正常运行,包括泵的运行状态、电机工作情况等。
三、防火、防爆的安全检查1. 防火墙和防爆板的检查:检查防火墙和防爆板是否完好,无损坏或变形。
2. 防火装置的检查:检查防火装置的可用性,包括喷雾系统、泡沫灭火系统等。
3. 灭火器和灭火器箱的检查:检查灭火器和灭火器箱是否位于适当的位置,是否定期检修和充装。
4. 火灾设施的检查:检查火灾报警装置、喷淋系统、消防泵等火灾设施是否正常工作。
2024年油罐操作的安全注意事项1)新建或大修的油罐,在进行前应进行油罐检定,并编制出油罐的容积表。
2)决定进油后再一次检查油罐所有附件是否完备,连接是否紧固,阀门的开闭位置是否正确。
3)检查完毕后开始进油,进油速率应在呼吸阀的允许范围之内。
4)油罐进油时应加强巡逻检查,注意焊缝或罐底有无渗漏现象,并定时检尺,当油面接近安全油高时,要严加监视,防止冒顶跑油事故。
5)根据油罐的规定结构和工艺条件,应明确规定各油罐的最大装油高度,(安全高度)和最低存油高度,进油时,应严格控制油面在最大装油高度之内。
抽油时,不得低于最低存油高度,6)打开量油孔时,操作人员应站在上风,保证吸到新鲜空气,量油时,尺要沿着量油孔内的铝制(或铜)导向槽下尺,以免钢卷尺和孔壁摩擦发生火花,检尺后,应将量油孔的盖板盖严,并注意盖内的垫圈是否完好。
7)油罐加热时,应先打开冷凝水阀门,然后逐渐打开进气阀,以防止水力冲击损坏加热管的焊口,垫片或管子附件。
8)只有在液面高出加热盘管50厘米以上的情况下,才允许向罐内进行加温。
9)油加热温度应比其闪点低15℃,由于操作需要,必须提高温度时,也不得超过90℃,以免油内含水造成突沸事故。
10)重油罐进行脱水作业时,油温加热到80℃为好,开阀时由小开-大开-小开的原则,操作人员要严守岗位,以免发生跑油事故。
11)油罐加热时,应定时测温,并检查冷凝回水,发现回水有油时,应及时查找原因。
12)油罐应定期清除罐底积物,清理时间可根据油罐沉积程度和质量要求而定,一般两年左右清洗一次。
13)清罐时要有充分的安全措施,并办理进罐作业票,不准单独一人进入罐内,进罐人员身上应栓有结实的救生信号绳,绳末端留在罐外,罐外人孔附近要经常有监护人,以备随时救护罐内人员。
14)清洗罐时当排出底油后,一般采用通入蒸汽或热水驱除罐内油气的方式,同时打开人孔及透光孔进行通风,只有当罐内瓦斯浓度低于爆炸下限,并且油品蒸汽低于最大允许浓度时方可进罐操作,以防瓦斯爆炸或中毒。
储油罐安全防护措施储油罐作为储存燃油的重要设施,对于人们生产生活的发展有着重要的意义。
然而,储油罐也是危险品储存的设施,若不做好安全防护措施,可能会给人们造成极大的危害。
因此,本文将介绍一些储油罐的安全防护措施。
一、防雷措施储油罐是一个金属容器,易受雷电的影响。
为了保证储油罐的安全,应该在储油罐的周围安装几个避雷针,以防止雷电的直接打击。
此外,在储油罐的周围还应该建立防雷墙,以防雷电沿着地面大面积震荡,从而保护到周围的设备和人员。
二、防静电措施由于燃油在储油罐中的流动会产生静电,如果不及时处理掉这些静电,可能会造成火灾和爆炸等事故。
因此,储油罐应配备静电消除设备,可将静电及时降低到安全范围内,从而保障储油罐的安全。
三、自动化控制系统储油罐一般是采用自动化控制系统,可以实现对罐内的温度、压力和油位等参数进行监控和调控,保证油罐的安全性。
此外,自动化控制系统还可以实现远程控制,并可设置报警系统,当油罐出现异常时通知相关人员立即处理。
四、防火墙在储油罐之间设置防火墙,以隔离不同油品的储存。
当储油罐发生火灾时,防火墙可以将火势限制在一定范围内,最大程度地减小伤害。
五、安全操作规程对于储油罐的操作,必须有详细、规范的操作规程。
要确保每个操作工都接受了必要的培训和防火知识,有足够的操作经验以及正在修理和维护设备的人员有必要的安全技能和安全设备。
此外,储油罐周围的区域应当坚决禁止吸烟、使用明火等行为。
六、定期检测维护应定期对储油罐进行检测和维护,检测其是否处于完好的状态,没有泄漏,桶体是否有裂缝等,重要设备要定期更换,以确保储油罐的安全性。
总之,对于储油罐的安全防护教育工作,必须切实加强技术设备的维修和检测,同时,从员工的角度出发,树立安全意识,建立健全的安全防护措施,才能保证油罐的安全和顺利运营。
油罐车运输安全隐患的分析与应对措施探讨摘要:在油罐车运输的过程中,经常会出现一些安全隐患问题,主要分为:车辆、驾驶员、停车与车途的安全隐患,需要对其进行全面的管理,为驾驶员树立正确的安全观念,创建完善的安全管理机制,保证油罐车运输工作的安全性与可靠性,满足油罐车运输发展需求。
关键词:油罐车运输;安全隐患;应对措施引言:在油罐车运输过程中,需要保证驾驶员掌握安全技能,杜绝不良嗜好,提高车辆安全性,保证停车与车途的安全性,创新安全管理方式,逐渐提高油罐车运输可靠性,达到预期的安全管理目的。
一、油罐车运输安全隐患分析(一)车辆隐患油罐车运输设备中,经常会出现零部件故障现象,导致出现安全隐患问题。
首先,在车辆零部件中存在安全隐患,例如:灯具照明、轮胎、制动等,在损坏或失灵的情况下,很容易导致车辆失灵发生安全事故,其次,安全附件问题,例如:防爆、防燃设备的安全附件等,一旦出现损坏或失灵的现象,将导致油罐车运输安全性逐渐降低。
最后,储油容器安全问题,例如:油罐车中的油罐容器出现变形或是锈蚀的现象,很容易发生渗漏或漏油现象,诱发安全事故[1]。
(二)驾驶员隐患对于油罐车运输中的驾驶员而言,是直接对成品油进行运输操作处理的人员,其自身的素质与思想状态等,影响着油罐车运输的安全性。
具体表现为以下几点:第一,车辆驾驶技术问题。
驾驶员在实际工作中,缺乏一定的车辆驾驶技术,例如:没有掌握相关的安全知识、车辆驾驶技术等,在出现安全事故的过程中,缺乏良好的应急处理能力,难以保证车辆安全性。
第二,身体问题。
油罐车驾驶员本身存在身体疾病问题,例如:心肌梗塞疾病、心脏疾病等,在操作车辆期间,一旦犯病,会丧失反应与控制能力,导致出现安全隐患[2]。
第三,违规操作问题。
驾驶员不能按照国家相关规定操作,无法保证自身工作安全性与可靠性,难以增强其工作成效[3]。
第四,不良嗜好问题。
驾驶员的不良嗜好是引发安全隐患的主要原因,例如:吸烟、熬夜、饮酒等,都会导致出现安全问题。
储油罐安全防护措施储油罐是用于储存石油和其他危险化学物品的装置,它们的安全防护措施至关重要。
下面是针对储油罐的一些常见的安全防护措施。
1.罐身设计和建造:储油罐的设计和建造必须按照国家标准和规范进行。
罐身必须具备足够的强度和稳定性,以抵御外部压力和震动,同时使用高质量的材料和焊接工艺。
此外,储油罐的罐体应考虑防火、防腐蚀和防爆等特殊要求。
2.泄漏检测和告警系统:储油罐应配备可靠的泄漏检测和告警系统。
这些系统可以检测罐内或管道系统的泄漏,并及时发出警报。
灵敏度高、误报率低的泄漏检测传感器应安装在罐顶、底部和周围区域,以确保各个区域的泄漏能够被及时发现。
3.罐顶安全设备:罐顶是储油罐的薄弱环节之一,因此需要采取特殊的安全措施。
罐顶应该安装防爆通风装置,以确保罐内气体能够得到安全地释放。
此外,防火设施如火焰器官也应配备在罐顶上,以便进行紧急灭火。
4.罐底防腐和沉积物清除:储油罐的罐底容易积累沉积物,这可能导致腐蚀和泄漏。
因此,定期清除罐底的沉积物和进行防腐处理是必要的。
同时,定期对罐底进行检查,以及敷设防腐蚀层是非常重要的预防措施。
5.防火墙和隔离设施:储油罐之间应有足够的间隔,并建立防火墙和隔离设施,以防止火势传播。
这些设施应由防火材料构建,能有效隔离邻近的储油罐,降低火灾的扩散风险。
6.安全警示标志和操作规程:在储油罐周围应明确标识安全警示标志,以提醒人员注意安全风险和执行正确的操作规程。
操作规程应准确明确,包括处理泄漏和紧急情况的指导,以便事故发生时能够迅速、有效地采取措施。
7.防静电设备:由于储油罐常存储可燃物,静电可能引发火灾和爆炸。
为了防止静电的积累和释放,应使用各种防静电设备,如接地线、连接器和静电隔离装置。
8.定期检查和维护:为了保持储油罐的良好状态和功能,必须定期进行检查和维护工作。
这包括外部和内部的检查,包括检查防腐层、泄漏传感器和防火设施等。
总之,储油罐的安全防护措施包括罐身设计和建造,泄漏检测和告警系统,罐顶安全设备,罐底防腐和沉积物清除,防火墙和隔离设施,安全警示标志和操作规程,防静电设备,以及定期检查和维护等。
油罐车操作安全注意事项为减少因为不良操作引发的油罐车事故,在这里提醒广大油罐车驾驶员,操作员,操作使用油罐车一定要牢记和注意以下事项:⑴作业人员应穿能导除静电衣着和鞋。
⑵使用不产生火花工具。
⑶暴风雷雨天禁止作业。
⑷注意观察防止溢油。
⑸严禁在付油场地修车。
⑹发现溢泄或漏油时,有关装油点和邻近装油位置上的一切装油作业都应立即停止。
所有卸油或下部装油时开着的阀门都应关闭。
只应由主要人员留在装油台上。
溢泄出来的油品清除干净以前,不得操纵车辆的起动器。
在装油负责人宣布该地区是安全的以前,不得恢复装油。
⑺如果在装卸油期间发生火警,应立即停止一切作业,未受影响的车辆应立即开走。
关闭油罐阀门切断油源,并立即实施灭火作业。
(8)汽车停驶后不准长时间打开点火开关。
曾经有一辆车在车库内自行着火燃烧,事后经调查,原来是上次出车回来后,点火开关仍处于开启状态。
如长时间开启,既造成蓄电池长时间放电,又有引起火灾的危险。
(9)不允许长时间实行自流供油。
有时因汽油泵损坏或油管路接头损坏,无法依靠汽油泵正常向化油器供油,暂时又无法维修,只能采取应急处理,实行自流供油,才能将车开回车场或开到修理厂。
目前,为了防火的需要,国家制定的道路交通管理条例中,不允许使用这一方法。
(10)夜间不允许用明火观察蓄电池液面高度。
行车时电池处于过分充电状态,壳体内聚积过多的氢气遇明火引起爆炸。
所以,平时蓄电池盖上的小孔一定要保持畅通。
油罐车操作安全注意事项(二)油罐车操作是一项非常重要且危险的工作,必须要时刻注意安全事项。
以下是一些油罐车操作的安全注意事项:1. 仔细检查油罐车:在操作油罐车之前,必须仔细检查车辆的各项部件是否正常,特别是刹车、灯光、轮胎和油罐的密封性能等。
如果发现任何故障或异常,必须予以修理或更换。
2. 注意驾驶技巧:油罐车是一种长型重型车辆,驾驶技巧至关重要。
驾驶员必须具备良好的操控能力和规范的驾驶习惯,包括正确使用油门、刹车和转向器等。
油罐火灾事故分析总结报告一、引言火灾是工业生产过程中常见的危险事件,其中油罐火灾尤为严重。
本文旨在对发生的油罐火灾进行分析和总结,以期从中得到经验教训,并提出相应的防范与处理措施。
二、事故概述该起油罐火灾发生于某石化企业储油场,由于操作失误导致一个储油罐发生泄漏,并随着风向蔓延至其他附近储油罐。
造成数十万吨原油损失,严重威胁员工人身安全并污染周边环境。
事故规模之大令人震惊。
三、事故原因分析1.管道泄漏:初始泄漏源主要归因于管道老化或设备失效,建议加强检修力度和定期更换关键部件。
2.操作不当:对泄漏情况未及时发现和处理,需要加强紧急处理流程培训和监督,确保员工能够快速反应。
3.消防措施不力:初期扑救措施效果不佳,未能有效控制火势蔓延。
应加强消防演练与培训,并提高现场灭火设备的配备。
四、事故影响1.人员伤亡:因事故造成多名员工死亡和重伤,严重影响员工及家庭稳定。
建议企业加大保障力度和安全意识宣传。
2.环境污染:大量原油泄漏入土壤和水源,对周边环境产生了持久性污染。
需要进行彻底的环境治理工作,并探索可持续发展手段。
3.经济损失:多十万吨原油损失,企业生产受到重创。
需及时修复设施并寻找替代供应渠道以尽快恢复正常生产。
五、事故处理措施1.紧急处置:迅速调派专业队伍进行清障、泵车降温等;排查周边储油罐情况,优先扑灭风向上的火焰。
2.现场管理:确保人员撤离安全,在可能引发次生事故的部位进行警戒线设置;准确评估火势发展趋势,并及时通报相关部门。
3.环境保护:建立防污染体系,尽量避免火灾扩散造成更大影响;实施紧急清洁工作,恢复生态平衡。
六、事故启示与改进1.安全意识:加强员工安全意识教育和培训,确保相应的紧急预案能够熟练掌握和切实执行。
2.设备管理:定期检修关键设备,预防老化损坏引发泄漏风险。
这包括管道、阀门等关键部件的更换、加固或升级。
3.应急处置能力:提高现场消防人员的应急迅速反应能力,定期进行演练以增加操作熟练度和应变能力。
第1篇一、引言加油站油库作为储存、销售石油及其制品的重要场所,其安全性直接关系到人民群众的生命财产安全和社会稳定。
近年来,我国加油站油库事故频发,给人民群众的生命财产安全带来了严重损失。
为了有效防范和减少加油站油库事故的发生,提高其安全管理水平,本文将对加油站油库安全隐患进行排查,并提出相应的整改措施。
二、加油站油库安全隐患排查内容1. 设施设备隐患排查(1)油罐、油罐组、油罐群1)油罐本体:检查油罐壁厚、焊缝、人孔、液位计、呼吸阀、放空阀、安全阀等部位是否存在腐蚀、变形、裂纹等现象。
2)油罐组、油罐群:检查油罐组、油罐群之间的连接管道、支撑结构、支架等部位是否存在损坏、锈蚀、脱落等现象。
(2)加油机、加油枪1)加油机:检查加油机外观、油泵、油枪、电磁阀、流量计、显示屏等部位是否存在损坏、锈蚀、脱落等现象。
2)加油枪:检查加油枪外观、喷嘴、油管、软管等部位是否存在损坏、老化、泄漏等现象。
(3)消防设施1)消防水池、消防泵房:检查消防水池水位、消防泵运行状态、消防管网、消防阀门等部位是否存在问题。
2)消防器材:检查灭火器、消防栓、消防水带、消防砂等消防器材是否完好、充足。
3. 安全防护设施隐患排查(1)安全防护设施设置:检查加油站油库内是否按规定设置安全防护设施,如防护栏、警示标志、警示灯等。
(2)安全防护设施完好:检查安全防护设施是否完好,是否存在损坏、老化、脱落等现象。
4. 电气设施隐患排查(1)电气线路:检查电气线路是否存在破损、老化、裸露等现象。
(2)电气设备:检查电气设备是否完好,是否存在损坏、锈蚀、脱落等现象。
5. 安全管理制度隐患排查(1)安全管理制度制定:检查加油站油库是否制定完善的安全管理制度,如安全操作规程、应急预案等。
(2)安全管理制度执行:检查加油站油库安全管理制度是否得到有效执行,是否存在违章操作、违规作业等现象。
6. 人员安全培训隐患排查(1)安全培训内容:检查加油站油库是否对员工进行安全培训,培训内容是否全面、系统。
油库安全管理中的常见问题与对策分析油库作为储存和运输石油产品的重要场所,在安全管理方面涉及的问题非常多,而且常常会发生一些安全事故。
对油库安全管理中常见的问题进行分析,找出对应的对策,是非常重要的。
本文将就油库安全管理中的常见问题进行分析,并提出相应的对策。
一、常见问题1. 油罐泄漏油罐泄漏是油库安全管理中常见的问题之一。
由于油罐的老化、技术不合格或操作不当等原因,油罐很容易出现泄漏情况。
一旦发生泄漏,将对环境和人员造成严重影响。
2. 火灾爆炸油库内储存的油品具有较高的挥发性和易燃性,一旦发生火灾爆炸,将会造成严重的人员伤亡和财产损失。
3. 设备故障油库的设备包括输油管道、泵站、阀门等,这些设备若发生故障将对油库的正常运行造成影响,甚至导致事故的发生。
4. 人为疏忽人为疏忽是造成油库事故的主要原因之一。
操作人员在作业中存在疏忽大意、技术不过关等问题,容易引发事故。
5. 环境保护问题油库的运营对周边环境会造成一定的影响,包括空气、水和土壤污染等问题。
二、对策分析针对油罐泄漏问题,油库管理方面可以加强检查和维护工作,对油罐进行定期的检查和维护,及时替换老化设备,确保设备的正常运行。
加强员工培训,提高操作人员的技术水平和安全意识,降低油罐泄漏的风险。
针对火灾爆炸问题,油库管理方面可以加强火灾风险评估和防范措施,对油罐和周边设施进行防火检查,确保防火设施齐全有效。
加强消防设备的维护和管理,提高应急处置能力,确保一旦发生火灾能够及时控制和处置。
针对人为疏忽问题,油库管理方面可以加强安全意识教育,提高员工的安全责任感和意识,加强安全规章制度的落实和执行,严格遵守操作规程,减少人为疏忽引发事故。
针对环境保护问题,油库管理方面可以加强环境监测和保护措施,确保油库的运营不对周边环境造成影响。
加强环境保护意识教育,提高员工的环保责任感和意识,减少对环境的污染。
三、结语油库安全管理涉及的问题非常复杂,需要全面系统的安全管理措施来保障。
油罐储油过程中的安全检查范本油罐储油是涉及到极高风险的工作,因此进行安全检查是非常重要的。
以下是一个油罐储油过程中的安全检查范本,希望能对你有所帮助。
第一部分:罐体安全检查1. 罐体外观检查- 检查罐体表面是否有损坏、腐蚀或裂纹。
- 检查罐体附近是否有异物、杂草等。
- 检查罐体上是否有泄漏迹象,如渗漏、滴水等。
2. 罐顶安全检查- 检查罐顶是否有异常变形或损坏。
- 检查罐顶附近的防雷设施是否完好,如避雷针、接地装置等。
- 检查罐顶是否有易燃易爆物品。
3. 罐底安全检查- 检查罐底是否有异常变形、裂纹或渗漏。
- 检查罐底排水系统是否畅通。
- 检查罐底附近的防腐措施是否完好。
4. 罐区周边安全检查- 检查罐区周边是否有防火设施,如灭火器、消防水龙等。
- 检查罐区内外是否有易燃易爆化学品存放。
- 检查罐区周边是否有易燃易爆物品存在。
第二部分:管道安全检查1. 管道布局检查- 检查管道布局是否合理,是否存在交叉或混乱情况。
- 检查管道是否明确标示,如颜色、编号等。
2. 管道连接检查- 检查管道连接是否紧固。
- 检查管道连接处是否有泄漏迹象,如渗漏、滴水等。
3. 管道支撑检查- 检查管道是否有足够的支撑,以防止位移或坍塌。
- 检查管道支撑是否完好,如支架、吊架等。
4. 管道防腐检查- 检查管道的防腐措施是否完好。
- 检查管道表面是否有腐蚀或损坏。
第三部分:操作安全检查1. 操作人员检查- 确保操作人员持有相应的资格证书和培训证明。
- 确保操作人员了解相关的操作规程和安全操作程序。
2. 操作设备检查- 检查操作设备是否正常工作,如泵站、计量仪表等。
- 检查操作设备的安全装置是否完好。
3. 运输工具检查- 检查运输工具的安全性能是否达标。
- 检查运输工具上的装卸设备是否完好。
第四部分:应急预案检查1. 检查应急预案的完整性- 检查应急预案是否包括了火灾、泄漏、事故等各种情况的处理程序。
- 检查应急预案中的联系人及联系方式是否是最新的。
为什么内浮顶油罐比较安全
内浮顶油罐是一种用于储存原油、石油产品等流体的容器。
与
传统的固定顶油罐相比,内浮顶油罐在安全性能上具有一定优势,
具体原因如下:
一、内浮顶油罐可以减少空气污染
固定顶油罐顶部通常是开放的,油罐内的油品会受到外部气体、灰尘、雨水等各种污染。
而内浮顶油罐的顶部是封闭的,可以有效
防止油品受到污染,保障环境和人类健康。
二、内浮顶油罐可以降低油罐泄漏的风险
固定顶油罐的油位高度变化,会导致罐内产生大量的空气流动,造成空气中积累较高的氧气,从而增加油罐着火或爆炸的风险。
而
内浮顶油罐的浮盘可以随着油位变化自动升降,避免了空气流动,
使得油罐内的氧气含量维持在较低的水平,大大降低了油罐泄漏的
风险。
三、内浮顶油罐可以提高油品品质
油品的质量很大程度上取决于其储存环境的温度和湿度等因素。
内浮顶油罐的顶部与空气隔绝,使得油品能够在相对稳定的温度和
湿度环境下存储,提高了油品的品质。
四、内浮顶油罐可以减少不必要的损失
固定顶油罐通常需要在罐顶设置防火涂料,以保护油罐不被高
温导致的火灾所烧毁。
而内浮顶油罐在使用时就已经考虑了油罐的
防火性能问题,浮盘可以直接保护罐顶,减少了不必要的防火涂料使用和装修成本。
内浮顶油罐相对于传统的固定顶油罐具有更多的优势和安全性能,能够更好地保护储存的油品和环境。
油罐清洗的安全要求油罐发生渗漏或其他损坏,需进行倒空检查或动火修理时,一般程序是对倒空后的油罐进行清洗,并排除罐内的油气,然后进行检修施工。
在洗罐、排气和施工期间存在着很大的火灾、爆炸危险性,必须严格要求,严密防范措施。
一定要按照有关的安全操作规程进行操作。
特别要注意清罐作业与检修动火作业的防火防爆。
①当油罐及作业场所的可燃气浓度超过爆炸下限的20%时,其周围35米范围内应列为爆炸危险场所。
②清洗储罐所使用的工具必须是在使用中碰撞时不产生火花的金属或木制品。
③禁止在雷雨天进行储罐清洗作业,禁止进罐人员使用氧气呼吸器。
④清罐工作人员不准着化纤衣服,不准使用化纤绳索和化纤纱头。
⑤引入储罐的气管、水管、蒸汽管线及其喷嘴等的金属部分以及用于排除的管子和软管等,都应作好可靠的接地。
⑥禁止采用喷嘴喷射蒸汽,或从罐顶插入胶管淋水。
油罐清洗的安全要求(二)油罐清洗是一项非常危险的工作,因此需要严格遵守一系列的安全要求。
以下是油罐清洗的安全要求,共分为五个方面:1. 工作前的准备和规划:a. 制定清洗计划和工作方法,包括工作流程和使用的设备。
b. 确定清洗人员和监督人员的职责和任务。
c. 评估清洗人员的技能和经验,确保其具备相应的培训和证书。
d. 检查和修复油罐的任何结构性问题,如漏洞、裂缝或腐蚀。
e. 检查和准备清洗设备,如高压清洗机、喷枪和防护设备。
2. 个人防护装备的使用:a. 所有清洗人员必须穿戴符合标准的个人防护装备,包括头盔、防护面具、防护服、手套、防滑靴和呼吸器等。
b. 需要特别关注有害化学物质和气体的防护,穿戴合适的防护手套和呼吸器。
c. 在工作现场设置洗眼器和应急淋浴设备,以备不时之需。
3. 现场环境和设备的安全:a. 在工作现场周围设置警告标识和隔离带,确保没有非必要人员进入现场。
b. 检查和确保清洗设备的正常工作,包括水源、高压泵和喷头等。
c. 确保油罐内部的通风系统正常工作,避免有毒气体的积聚。
地下油罐安全要求地下油罐是一种常见的储存石油产品的设施,其安全性对于生产和环境保护有着至关重要的作用。
在运输和储存整个石油行业中,地下油罐占据了重要的地位。
但是,地下油罐也存在着一定的安全隐患,如果没有遵循严格的安全要求进行管理和维护,则可能会造成较大的人员伤亡和环境污染事故。
本文将介绍地下油罐的安全要求,以便了解如何正确使用和维护地下油罐。
设立安全区域建立适当的安全区域是保障地下油罐安全的重要环节。
地下油罐应该位于安全地带,周围应该划定禁入区域,并向外扩散越来越大的区域进行安全疏散。
在建立安全区域时,应考虑地下油罐容量、设施类型、应急措施等因素。
安全操作规程地下油罐必须有一套严格的安全操作规程,并且所有相关工作人员都需要严格遵守。
规程需要包括以下内容:•检查、维护和替换油罐壁、管线等系统的检测和安全措施;•油罐内部清洁、排放、闲置等操作规范;•各种设施的操作管理;•应急措施、应急演练等的管理。
安全管理系统建立一套完整的地下油罐安全管理体系。
包括以下几个方面:•地下油罐的设备和设施必须符合相关标准,并定期检查;•工作人员必须经过专业的培训和检测,具备一定的能力和素质;•各种应急物资必须得到妥善储存,随时可以使用;•定期的安全检测、检查,以及安全教育等必须得到落实。
安全设施保证地下油罐的安全需要安装各种安全设施,包括:•防雷设施;•灭火系统;•报警系统。
在日常使用中,必须定期检测和保养这些设施。
在危急情况下,设施需要能够迅速启动、运作,并能及时发出警报。
安全记录地下油罐必须保留完整的安全记录。
记录应包括所有维护和检查、应急预案和演习、工作人员和访客等方面的信息。
这些记录能够对安全管理、事故调查和责任追究等提供有效的依据。
结论地下油罐的安全对于石油行业和环境保护有着至关重要的影响。
只有建立完善的安全管理和操作规程,严格遵守安全标准,才能够保证地下油罐的安全运营。
油罐作业的安全要求范文一、引言油罐作业是指在石油和化学物品储罐内进行的各种操作和维护工作。
由于油罐作业涉及到高温、高压等危险环境,因此,在进行油罐作业时必须严格遵守相关的安全要求,以保障作业人员和设备的安全。
本文将从作业前的准备工作、作业过程的安全控制、作业后的安全检查等方面,介绍油罐作业的安全要求。
二、作业前的准备工作在进行油罐作业之前,必须做好作业前的准备工作,以确保作业的安全进行。
1. 确定作业的目的和范围:在进行油罐作业之前,必须明确作业的目的和范围。
只有明确了作业的目的和范围,才能有针对性地制定安全措施,减少事故的发生。
2. 制定作业计划:根据作业的目的和范围,制定详细的作业计划。
作业计划应包括作业人员的分工、作业的顺序、安全措施等内容。
3. 确定作业人员的资质要求:在进行油罐作业时,必须确保作业人员具备相应的资质和经验。
例如,对于进行高空作业的人员,应该具备高空作业证等相关证书。
4. 检查作业设备和工具:在进行油罐作业之前,必须对作业设备和工具进行检查。
作业设备和工具应符合相应的安全标准,且工作正常。
5. 确定应急预案:在进行油罐作业时,必须制定相应的应急预案。
应急预案应包括各种突发情况的处理方法、应急救援措施等内容。
三、作业过程的安全控制在进行油罐作业过程中,必须采取相应的安全控制措施,以确保作业的安全进行。
1. 个人防护措施:在进行油罐作业时,作业人员必须佩戴相应的个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、防护手套、防护服等。
个人防护装备应符合相应的安全标准,并进行定期检查和更换。
2. 确保通风和通气:在进行油罐作业时,必须确保作业现场的通风和通气。
对于密闭空间的作业,必须进行相应的通风处理,以减少有害气体的积聚。
同时,还应定期检查通风设备的工作状况,确保其正常运行。
3. 控制火源和静电:在进行油罐作业时,必须严格控制火源和静电。
禁止在作业现场吸烟或使用明火。
对于易产生静电的场合,应采取相应的防静电措施,如使用防静电工具等。
油罐储油过程中的安全检查范本油罐储油是一项涉及重要航运行业的工作,对于确保人员和环境的安全至关重要。
以下是一份油罐储油过程中的安全检查范本,供参考。
一、油罐本身的安全检查1.检查油罐外观,确保罐体没有明显的破损、变形或腐蚀,以及盖子、阀门等连接部位是否完好。
2.检查罐体内部的残留物,并确保清洁度达到要求。
3.检查油罐底部的防渗漏设施,包括防渗漏底板和废油槽等。
4.检查罐顶的防雷设施,确保设备完好,并确保接地线良好接地。
二、储油设备的安全检查1.检查储油泵的工作状态,包括检查电源线路、润滑油和冷却水等是否正常供应。
2.检查油罐进出油口的阀门和管道,确保其处于关闭状态,并检查其是否有漏油现象。
3.检查储油区的防火设备,包括火灾报警系统、灭火器、消防栓等是否齐全有效。
4.检查储油区的通风设备,确保通风系统正常运行。
三、运输车辆/船舶的安全检查1.检查运输车辆/船舶的外观,确保没有明显的破损、变形或腐蚀。
2.检查车辆/船舶内部的安全设施,包括油箱和管道是否完好,并确保车辆/船舶底部的防滴漏装置功能正常。
3.检查车辆/船舶的火灾报警系统、灭火器和通风设备等,以确保其可用性和有效性。
4.检查车辆/船舶的驾驶员/船员,确保其持有相应的从业资格证书和技能证书,并接受过必要的安全培训。
四、其他安全检查1.检查油罐储油过程中的工作环境,如有必要,进行空气质量、噪音和照明等检测,并确保符合相关标准。
2.检查现场人员的个人防护装备使用情况,包括头盔、防滑鞋、手套、眼镜和口罩等。
3.检查现场的安全警示标识,确保标识清晰、易识别,并正确摆放。
4.检查现场紧急救援设备的可用性,如急救箱、安全绳等。
5.对工作人员进行安全教育和培训,确保其了解油罐储油过程中的安全操作规程和紧急处理方法。
以上是一份油罐储油过程中的安全检查范本,以确保工作过程中的安全性和环保性。
然而,鉴于不同地区和不同公司的具体要求可能有所不同,建议根据实际情况和相关法律法规进行必要的调整和修改。
油罐清洗作业的安全要求油罐清洗是保证储油质量、减少对油罐腐蚀的重要措施。
对油罐的清洗是一项动用人员较多,而且容易发生事故的工作。
因此,必须制定方案,明确分工,办理票证,认真组织,确保安全。
油罐清洗作业中的安全要求有以下几个方面:1.防止人员窒息、中毒:进罐作业要办理进罐作业票,分析罐内油气浓度,如低于爆炸下限1%时,进罐人员应装备整套的防护衣服、靴子和手套,以及带防护面罩的供气式呼吸器具、防护帽。
采用罐压气的方法,对罐内作业人员供气,每人每分钟不小于30L,如无可靠的防护措施,禁止进罐作业。
作业中应在人孔外设专人监护,作业人员应分组进罐作业,一般以30min左右轮换1次,不准超过90min。
呼吸器具每次作业前均应作详细地检查、试验、清洗和消毒。
器具的选用正确,佩戴合适,连接可靠并保证性能良好。
如果因作业而使罐内油气浓度上升超过7.5mg/L时应暂停作业,再通风直至油气浓度降至规定值以下时,方可继续作业。
2.防止着火、爆炸:清洗轻油罐时,必须使用木质或碰撞不产生火花的有色金属工具。
引入轻油罐内或距轻油罐35m的照明灯具和通讯器材等,应符合规定的防爆要求,并做好防护接地。
电气设备试验、检查时,应在距离轻油罐35m以外的地方进行。
禁止雷雨天进行轻质油罐的清洗作业。
禁止进罐人员使用氧气呼吸器。
作业前应在上风向配置适当的消防器材,现场消防值班人员应做好灭火准备。
油罐冲洗或试水,禁止使用输油管线。
动火时必须办理动火票,油气浓度必须达到制度规定的要求。
3.防静电:作业人员不准穿化纤衣服,不准使用化纤绳索。
清洗油罐时禁止使用压缩空气瓶,尽量不采用喷嘴喷射蒸汽混从顶部插入胶管淋水。
引入油罐的空气、水和蒸汽的管线喷嘴等金属部分、用于排出油料的管子和软管、机械通风机都应与油罐作电气连接,并作好可靠的接地。
4.防止工伤事故:防止罐顶桁架、罐内配件、工具或其他物件落到罐内作业人员身上。
防止从脚手架、斜梯上摔下或在潮湿、油腻的表面上行走时滑倒碰伤。
中国石油锦州石化分公司油品车间安全现状评价报告附录 青岛欧赛斯环境与安全技术有限责任公司 F-1 危险有害因素分析过程 一、 物料危险有害因素分析
本罐区生产过程中的主要危险物料有:柴油、汽油、航煤油、溶剂油、蜡油、渣油、苯、甲苯、二甲苯、异丙醇、异丙醚和硫化氢等。油品车间物料的危险特性简述如下: (1)易燃、易爆性 装置中存在的危险物料都具有易燃、易爆性,例如:柴油、汽油、航煤油、溶剂油等。 (2)毒性 油品车间存在大量的柴油、汽油等烃类物质,具有低毒性,主要有麻醉和刺激作用,对呼吸道粘膜和皮肤产生刺激。对人体的危害作用相对较小。同时还有苯、甲苯、二甲苯、异丙醇、异丙醚、硫化氢等毒性物质,因此该车间潜在的毒性危害因素很多。 (3)易流动性 液态烃类具有流动性,是它们易发生泄漏的原因。在储存和输送过程中,一旦发生罐体破损、管路破裂或闸阀关闭不严,或输入量超过罐体容积等情况,都容易造成跑、冒、滴、漏。泄漏不但会造成经济损失,导致环境污染,而且易于发生燃烧爆炸事故。 (4)自燃危险性 装置中有的物质自然点很低,低于周围空气温度,特别是苯、异丙醇、异丙醚,当物料发生泄漏时,遇空气会发生自燃,容易引起火灾。 中国石油锦州石化分公司油品车间安全现状评价报告附录 青岛欧赛斯环境与安全技术有限责任公司 F-2 (5)腐蚀性 油品中含有少量水分和微量腐蚀性物质,如含硫物质(硫化氢、二硫化物等),水分以及腐蚀性物质的存在,给金属的电化学腐蚀创造了条件。储罐和管路受物料中水分、腐蚀性物质的作用,发生电化学腐蚀,往往会造成不易发觉的罐壁或管壁变薄,甚至穿孔和泄漏。 (6)易带静电性 烃类导电性较差,在流动、过滤、混合、喷雾、喷射、冲洗、加注、晃动等过程中会产生静电荷。若静电荷的产生速度高于静电荷的泄漏速度,则会造成静电荷的积聚。当积聚的静电荷,其放电的能量大于可燃混合物的最小引燃能,并且在放电间隙中蒸气和空气混合物处于爆炸极限范围时,将引发爆炸事故。
二、设备及工艺过程火灾爆炸危险因素分析
(一) 火灾爆炸事故 由于罐区储存大量可燃介质,因此罐区发生火灾时一般火势猛烈,火焰温度高,辐射热强,油料易沸溢,燃烧和爆炸往往交替进行,储罐遭到破坏或变形,油品可能外溢漫流扩散燃烧。 1)罐区火灾、爆炸的特点 (1)未排净可燃气体的空罐在遇明火或高热时油罐内油气发生爆炸,把罐顶或整个油罐破坏。这种情况一般只发生爆炸,通常发生在油罐清洗、通风和动火补焊过程。 (2)一个油罐着火后引起周围多个油罐的连锁爆炸、燃烧。由于油品中国石油锦州石化分公司油品车间安全现状评价报告附录 青岛欧赛斯环境与安全技术有限责任公司 F-3 热值高,辐射热大,邻近油罐内的油品加速蒸发,油气漂流至着火罐便被引燃或引爆。若着火罐遭严重变形或罐体开裂,油料四处漫流燃烧,也可扩大火灾范围。本罐区储存的重质油品发生火灾时还可能发生沸溢,引起火灾的扩散。 (3)罐区大型储罐采用外浮顶结构,正常条件下浮顶与油品接触,罐内几乎没有气相空间。火灾形式通常表现为环行密封处的局部火灾。 (4)外浮顶油罐发生全面积敞口火灾的几率很小,但国外有浮顶下沉并伴随火灾发生形成储罐全面积敞口火灾的案例。1981年,美国Amoco石油公司一个10×l04m3浮顶原油罐发生了消防炮击沉浮顶使火灾进一步失控的案例。大型储罐全面积敞口火灾难于扑救,损失也非常大。 (5)重质油品储罐着火时间过长会引起油品突沸,燃烧着的油品沸腾溢出罐外,造成扑救困难甚至影响周围其它罐的安全。 2)引起罐区火灾、爆炸的原因 引起罐区火灾、爆炸事故的点火源分布比较广,包括明火、电气火花、雷电、静电、摩擦、撞击产生的火花、机动车尾气火花等。 (1)在油品储运中发生泄漏比较频繁,主要有冒罐跑油,脱水跑油,设备、管线、阀件损坏跑油以及密封不良造成油气挥发等,泄漏的油品遇明火会发生火灾、爆炸。 (2)雷击引发火灾、爆炸 若油罐或罐区内的建筑物防雷设施有缺陷或雷电来势过猛,则会引起罐区着火、爆炸。另外浮顶油罐雷击起火往往是浮顶与罐壁的电气连接不良或罐体密封性差所致。 中国石油锦州石化分公司油品车间安全现状评价报告附录 青岛欧赛斯环境与安全技术有限责任公司 F-4 1989年8月12日黄岛罐区由于雷击产生感应火花引爆油气而发生特大火灾、爆炸事故,导致19人死亡,100多人受伤,直接经济损失3540万元。 (3)电气老化、绝缘破损、短路、私拉乱接、超负荷用电、过载、接线不规范、发热、电器使用管理不当、使用不防爆的灯具或其他明火照明等引起火灾。 (4)油品在储运过程中因流动、喷射、过滤、剧烈晃动会产生静电并在油品中聚积。罐区中静电消除装置如果不能满足工艺要求或失灵,当静电聚积到一定程度,就会产生火花放电,点燃爆炸性混合气体而发生火灾、爆炸。静电危害虽然在瞬间完成,但往往使某一场所甚至整个罐区的安全受到威胁。 (5)罐区检修、改造时,电气焊是修补渗漏、工艺设备安装等作业的常用方法,而焊接火焰和火星又是着火爆炸事故发生的导火索。 (6)如果安全管理不严,机动车违章进入库区,尾气火花也可能引发事故。 1988年9月24日,荆门炼油厂劳动公司收油时油罐打开人孔盖,致使罐内油气扩散。由于收油用叉车没有防火罩,叉车启动时排气管冒出的火星引起爆燃,当场烧死5人,烧伤6人。 (7)油罐中沉积FeS自燃引发火灾、爆炸等。 (8)在油气大量聚集的地方,铁器相互撞击,钉子鞋与路面磨擦产生的火星亦能引发火灾。 (二)罐区危险因素分析 1.油品泄漏 中国石油锦州石化分公司油品车间安全现状评价报告附录 青岛欧赛斯环境与安全技术有限责任公司 F-5 造成储罐区油品泄漏的原因主要有罐体泄漏、管线泄漏、阀门和法兰泄漏、安全附件失效以及跑油等。 1)罐体泄漏 罐体裂开或裂缝可造成油气泄漏,产生的原因主要有: (1)储罐焊接钢板质量缺陷,或焊接质量低下,为罐体破裂带来的事故隐患(例如,砂眼、裂纹等); (2)储罐地基不好,造成储罐储油后下沉不均,引起罐体变形,折皱、开裂; (3)储罐底部的内、外部腐蚀,造成罐底变薄,出现腐蚀孔洞; (4)气候严寒条件下,钢板的冷脆性有时可导致罐体与附件连接处出现裂纹;温度高时,温差引起的热应力,也可导致裂纹的出现。 另外,误操作等因素造成的油罐浮盘沉船等都可造成油气泄漏。 2)管线泄漏 站场内存在大量的输油管线,管线产生裂缝或破裂可造成油气泄漏,产生的原因主要有: (1)管道材质缺陷或焊口缺陷隐患,引发的事故多数是因焊缝和管道母材中的缺陷在油品带压输送中引起管道破裂,造成漏油事故,据统计约30%管道漏油事故是由焊缝和母材缺陷引起的。 (2)管道腐蚀穿孔,是由于防腐质量差,施工时防腐层受到机械损伤,土壤中含水、盐、碱及地下杂散电流腐蚀等原因导致的,严重的可造成管道穿孔,引发漏油事故。 (3)管道施工温度与正常输油温差之间存在一定的温差,造成管道沿中国石油锦州石化分公司油品车间安全现状评价报告附录 青岛欧赛斯环境与安全技术有限责任公司 F-6 其轴向产生热应力,这一热应力易造成管道变形,弯头内弧里凹,形成折皱,外弧率变大,管壁因拉伸变薄,也会形成破裂,引发漏油事故。 (4)地基沉降、地层滑动及地面支架设失稳,造成管线扭曲断裂。 (5)快速开泵和停泵会造成对管线的冲击,有可能使输油管破裂。 (6)气温高引起油料膨胀,使输油管内压力增大,在有些情况下可胀破管线(特别是管道与法兰的连接处)。 (7)第三方破坏,如遇外力碰撞,可导致管道破裂。 (8)自然灾害,如地震、洪水、海潮、塌陷、雷雨等都可能对管道造成破坏,在雨季或遇台风,雨水冲刷引起地面管道不均匀变形,可引发管道泄漏事故。 2、浮顶沉船 浮顶储罐的浮顶倾斜和严重情况下的沉没,除可导致巨大设备经济损失外,还有可能可导致油品溢出。设计、施工、管理等方面的严重缺陷可引起浮顶沉船,例如: 浮顶安全系数设计过小,未设紧急排水口,或刮蜡机设计不合理; 浮盘变形,转动扶梯与轨道卡死,中央升降管升降不灵活,浮盘密封圈损坏撕裂翻转,导向柱安装超差; 刮蜡不净部分残留的蜡使浮盘倾斜,暴雨时中央排水管不畅,浮盘腐蚀进油,进油速度过快损坏浮盘,收付油超过安全限度。 3、阀门和法兰破损 阀门和法兰破损有可能导致油气渗漏,其原因主要有: 1)法兰、法兰紧固件及阀门用料缺陷或制造工艺不符合要求; 中国石油锦州石化分公司油品车间安全现状评价报告附录 青岛欧赛斯环境与安全技术有限责任公司 F-7 2)垫片、填料老化。 3)操作不当。 4、安全附件失效 1)储罐安全附件 储罐的安全附件主要包括:油气管线,浮顶密封件,内部关闭阀,放水阀,液位信号器,阴极保护装置,静电导出装置,静电接地装置,避雷装置,消防泡沫装置,自动检测报警装置,加热器,人孔,光孔,防腐层,保温层,防风圈等。 2)管线安全附件 管线的安全附件主要包括:管道热力补偿,法兰及其紧固件,支架,静电接地及跨接装置,阴极保护设备,自动检测报警系统,防腐涂层等。 如果这些安全附件失效的话,也可能造成油品的泄漏。 5、误操作 误操作事故,包括加温沸溢、管道压力突增破裂等,可引起跑油或油气泄漏,导致严重经济损失,并可能造成火灾。 高油位检测仪表失灵、油料溢出自动报警设备失灵,若人员未及时巡检发现和采取措施,同样会引起跑油。 (三) 辅助设施危险因素分析 1.输油泵房主要危险因素分析 油泵所输送的介质为汽油、柴油等易燃易爆品,因操作压力处于较高范围内,若泵的出口压力超过了正常的允许压力,泵盖或管线配件就可能崩开而喷油,油泵亦会因密封失效或其它故障造成油品泄漏,泵房内的管线由于