XXXXXXXX
桩基首件工程施工总结
编制：
批准：
中国十七冶集团
XXXXXXXX项目经理部
2018年7月
目录
1. 编制目的 (1)
2. 编制依据 (1)
3. 工程概况 (1)
3.1 桥梁工程概况 (1)
3.2 桩基首件工程概况 (2)
4. 钻孔设备的选定和材料准备 (3)
5. 施工组织及安排 (3)
6. 主要施工工艺、方法 (4)
6.1 桩基首件施工工艺流程图 (4)
6.2 施工准备，初步放样 (5)
6.3 护筒埋设 (5)
6.4 钻孔 (6)
6.5 成孔检测、清孔 (8)
6.6 钢筋骨架的制作和吊装 (9)
6.7 下放导管 (11)
6.8 二次清孔 (12)
6.9 灌注水下混凝土 (12)
7. 钻孔桩质量检验标准 (16)
8. 对施工操作人员、施工机具的具体要求 (17)
9. 资料的归档整理 (18)
10. 质量、安全及环保 (18)
11. 总结 (19)
1.编制目的
为保证桩基工程施工质量、确定最优施工方案，更好的为其他桩基施工提供依据，我部选
择作为我标段桩基施工的首件工程，我们将通过首件工程的实施，总结出适合本项
目部桩基施工的施工工艺，对重点、难点部位采取控制措施。
2.编制依据
⑴贵州省遵义市XXXXXXXX现场踏勘调查资料。
⑵贵州省遵义市XXXXXXXX相关合同资料。
⑶贵州省遵义市《XXXXXXXX两阶段施工图设计》资料。
《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012)
《爆破安全规程》（GB 6722-2014）
《公路桥涵施工技术规范》(JTG TF50-2011)
《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2017)
3.工程概况
3.1桥梁工程概况
我分部共包括桥梁17座：本项目共有桥梁17座，分别为K48+934.5小桥、K50+118.5小桥、K51+021.5中桥、鱼塘大桥K56+529、K62+749中桥、K64+892中桥、水坝大桥K67+447、涪洋河1号大桥K68+561、K69+682小桥、涪洋河2号大桥K69+893、小坪大桥K71+329、涪洋河3号大桥K71+751 、涪洋河4号大桥K72+910、大车河K77+022、涪洋河6号大桥K78+259。其中，除去
K48+934.5小桥、K50+118.5小桥外，其余15座桥梁均有桩基础。具体数量如下表：
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桩基数量概况
桩径m 1.2 1.4 1.5 1.6 1.7 1.82合计根数49136328512489371
米数m740
172
9
459
140
1
1767801355420
3.2桩基首件工程概况
桩基首件工程选用，根据地质及勘探资料，2-0#桩基地质情况为地下1.2米为红黏土；地下1.2米到3.7米为全风化白云质灰岩；地下3.7米到30.8米为中风化白云质灰岩。该墩位于涪洋镇后，现场地势较平坦，施工便道已经拉通，施工条件较好，且能代表该段地质情况，因此首根桩拟选定2-0#，该桩桩径1.4米，桩长12米，桩顶标高为610.213.米，地面标高为613.00米，桩基受力为端承桩，桩位及地层特性见下图表。
地层编号岩土名称基本承载力（Kpa）
①红黏土120
②全风化白云质灰岩600
③中风化白云质灰岩1800
各参数见下表：
明细表布置图如下：墩号2#
桩中心里程K69+695
桩底标高m
598.2
13
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4.钻孔设备的选定和材料准备
4.1根据桩长及地质条件，拟选取CK1800冲击钻机进行钻孔，冲击钻机参数如下：
CK1800技术参数表
4.2材料储备
①混凝土采用C30水下混凝土。
②钢筋经检验合格。
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③施工用水：施工现场河流水。
5.施工组织及安排
试桩由项目分部总工程师负责全面施工工作，李桂平工班负责该工程的施工，试验室、测量队负责具体的试验检测和平面位置的控制工作。砼原材料选用试验并报送中心实验室批复的砂石料和水泥，钢筋采用合格钢材。
试桩拟投入的设备和人员见下表：
试桩投入的机械设备
首件桩基拟投入的主要人员
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试桩开工日期：2018年8月13日，完工日期：2018年8月18日。
6.主要施工工艺、方法
6.1桩基首件施工工艺流程图
钻孔灌注桩的施工顺序为：施工准备→初步放样→恢复定线→护筒埋设→钻机就位对中、调平→钻孔→成孔清孔检测→下钢筋笼→下导管→砼浇注→破桩头→成桩检测。
施工工艺流程见下图。
桩基施工工艺流程图
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6.2施工准备，初步放样
修筑施工场内临时便道，使施工机具顺利进出。配备800kw变压器一台，提供试桩前期用电，200kw柴油发电机一台备用。施工用水取自附近水渠。清除桩基位置的杂物和淤泥夯实后整平，保证钻机在施工中平稳。就近开挖一处30m3基坑，作为泥浆制备循环池。然后根据复测合格，并上报批复的导线点及水准点用全站仪及水准仪定出桩位。放样结束后用钢尺对所放桩位进行相对位置的校核，并做好护桩措施。
6.3护筒埋设
护筒埋设是重要坏节，起到定位、导向作用，护筒内水位和泥浆比重使孔内水压大于外部水压，可以有效防止塌孔。护筒内径为1.8m，护筒高度宜高出地面0.5m左右,护筒的埋设深度应根据设计要求或桩径确定，一般情况埋置深度宜为1.5m以上。护筒底部和四周所填粘质土
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