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扬子石油化工有限公司物流部
施工方案
项目名称：油品汽油罐G802b整体外防腐与玉带管线防腐项目编号：___________________
批准：__________________
审核：__________________
初审：__________________
编制：____ 梁海_____________
河南长兴建设集团有限公司
2015年04月19日
一工程概况
二编制依据
三施工准备
四施工资源配置
五防腐施工
六保温施工
七质量措施
八施工质量与安全控制
九施工安全技术措施及文明施工措施
十施工进度与工作危害分析（JHA ）记录表
一、工程概况
物流部液体油品作业区，汽油罐G802b 和玉带管线防腐维修及部分零星保温（保冷）维修：编制以下工程施工方案：
二、编制依据
1、物流部招标选商文件和检修方案
2 、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
GB/T8923 • 2-2008
3、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH
3022-2004)
4 、《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程》SH3606-2011-T
5、《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50727-2011
6 、《设备及管道保温、保冷维护检修规程》
SHS01033-2004
7、本公司以往同类工程施工经验
三、施工准备开工前，必须做好以下准备工作：
1、施工方案要经车间和设备管理科的确定，对参与施工的所有人员进行技术交底和安全技术交底。
2、用于施工的所有机具设备、检测仪器、设施应完好无损，各项保护装置安全可靠。
3、施工现场相对湿度应低于80%。
4、准备防雨工具，雨天应停止施工。
5、制订安全措施，备齐安全措施需用的器材。
6、个人防护用品配备齐全，施工防护措施安全可靠。
四、施工资源配置
1、劳动力组织
根据本工程工程量、工期，抽调公司技术熟练工人参加施工，
前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 中 St 2 级彻底的手工 和动力工具除锈的要求，钢材表面应无可见的油脂和污垢。并且没 有附着不牢的氧化皮，铁锈和旧漆涂层等附着物。
（3）根据现场实际情况，设备、管道表面除锈采用铜制工具。
2、防腐施工
（1）配好的涂料在 6 小时内用完。
（ 2）如整桶涂料出现沉淀，应及时搅拌再使用，过期（超过
12 个月）的涂料不得使用。
（ 3）严格按照有关规范和材料说明书的配比， 以及温度、 湿度、 层
次要求进行配比。
4)在要求涂刷油漆时， 严格按涂刷操作方法进行， 使涂层重
计划采用劳动力如下： 防
腐工： 10 名 2、施工机具配置 滚
圆机： 1 台 干
五、防腐施工 1、除锈
（1）表面除锈前，
土等附着物。
（2）按设计要求，
保温工： 4 名 起线机： 1 台 要进行表面预处理， 管理人员： 3 名
其他辅助耗材：若
即除去表面的油污、 泥
所有管道、 设备基层除锈等级不低于 《涂装
叠均匀，并充分咬合，各层涂刷要有充分的时间间隔，一般底漆涂
完第一遍8小时之后，再涂第二遍，每遍底漆干膜厚度不小于40卩m。底漆涂刷完毕后，检查是否有漏涂的地方，若有漏涂进行补刷，检查完并全部补刷后，间隔12 小时以上才可以涂刷第一遍面漆，第一遍面漆应适当稠些，涂刷方法同刷底漆。间隔8 小时以上开始刷第二遍面漆，第二遍面漆不宜太稠，采用从左至右的施工方法涂刷，涂刷均匀，无遗漏。每遍面漆干膜厚度不小于30卩m。
(5) 802b罐体采用一底两面的涂装工序；802b罐附件采用一
底两面的涂装工序；汽油付玉带管线采用两底两面的涂装工序。
六、保温施工
1、施工工艺：
( 1)保温设备、管道底漆防腐——－检验——－岩棉或聚乙烯泡沫(板)——检验——17#---20#镀锌铁丝捆扎——防潮层安装—
—检验——铝皮保护层安装。
(2)阀门、法兰保温：保温材料一一检验一一阀门、法兰盒制作安装。
2、绝热层施工：
( 1)水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内。当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时，绝热层的纵向接缝位置，可不受此限制，但应偏离管道垂直中心线位置。
2)方形设备或方形管道四角的绝热层采用绝热制品敷设时，其四角
角缝应做成封盖式搭缝，不得形成垂直通缝。
（3）施工后的绝热层，不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。
（4）每块绝热制品上的捆扎件，不得少于两道。
（5）双层或多层的绝热层绝热制品施工时，同层应错缝，上下层应压缝，逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和严缝处理。
（6）立式设备或垂直管道的绝热层采取硬质或半硬质绝热制品施工时，应从支承件开始，自下而上拼砌，并用镀锌铁丝或包装钢带进行环向捆扎。
（7）公称直径小于等于100mm 未装设固定件的垂直管道，应采取8 号镀锌铁丝，在管缝上拧成扭辫攒环，利用扭辫索挂镀锌铁丝固定绝热层。
（8）当弯头部位绝热层无成型制品时，应将直管壳加工成虾米腰敷设。公称直径等于小于70mm 的中、低温管道上的短半径弯头部位的绝热层，当加工成虾米腰施工有困难时，可采用柔质毡、垫绑扎敷设。
（9）封头绝热层的施工，应将制品板按封头尺寸加工成扇形块，并应错缝敷设。捆扎材料一端应系在活动环上，另一端应系在切点位置的固定环或托架上，捆扎成辐射形扎紧条。必要时可在扎紧条间扎上环状拉条，环状拉条应与扎紧条呈十字扭结扎紧。当封头绝热层为双层结构时，应分层捆扎。
每层棉毡施工结束后，用镀锌铁丝捆扎棉毡两端，管道保温用
20#镀锌铁丝，设备保温用17#镀锌铁丝。
3、防潮层施工
