某工程强电施工规划方案.docx

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一、强电施工方案

(一)施工准备

1 、技术准备: 施工前专业工长应熟悉设计图纸及设计意图,班组成员

认真领会各自的施工内容。由工长有针对性的对图纸的重点

部分进行技术交底和讲解施工方案。如发现图纸中有疑问,

应及时向有关部门提出,办理手续后,方可按更改后的图纸

或方案施工,做到心中有数,不盲目施工。

2 、材料准备: 工长应根据施工现场用料的先后,组织材料设备进场,

材料部门应根据工长所提计划密切配合施工进度保证材料

供应。

3 、施工机具及劳动力准备: 工长应根据工期计划及施工进度提出劳动力需求计划,

合理搭配班组人员及技术骨干,配备好所需的小型电动工具

等。

(二)施工工序

电气安装施工程序见下页框图

电气安装施工程序

熟悉施工图和相

配合土建预留预

变配电设备进厂

变压器高低压设

高低压室支架、

电控设备、柜、

电缆桥架、线槽

电缆敷设及配线

盘、箱、柜、开

电气调试

单机无负荷调试

支、吊、托架加

暗设箱、盒安装

照明箱、盒、开

管线敷设

管内线路敷设及

配合吊顶装修安

灯具、开关、插

照明送电试验

设备系统调试运

竣工验收

(三)施工工艺

1 、准备工作( 1 )技术资料

开工前,下列资料应齐备并进行技术交底。

A 已会审的施工图和指定采用的标准图籍。

B 已审批的施工方案,以及所采用的施工验收规范、质量评定标准。

( 2 )材料、机具

A 主材应到齐,辅材应满足连续施工需要。

B 常用机具应齐备。大型机械在施工时应能进入施工现

场。

产品出厂合格证明、技术文件、名牌、型号规格应和设计相符合。

2 、高低压箱、盘、柜安装( 1 )屏柜安装流程图

屏柜安装

基础型钢 屏柜运输 仪表、继电

就位、找 仪表、继电 接线

调试

交接

( 2 )配电屏(柜)安装

A、安装条件:电气设备安装应在土建墙面、楼板、

室内地沟和地面等项工作完成后进行,应对预埋件、预留孔

进行检查并符合设计要求。

B 、设备开箱检查

a、设备和器材到达现场后, 安装单位与建设单位应在规

定期限内,共同进行开箱验收检查,包装及密封应良好,制

造厂的技术文件应齐全,型号、规格应符合设计要求,附件

备件齐全。

b 、屏(柜)本体外观应无损伤及变形,油漆完整无损,屏(柜)内部电器装置及文件,绝缘瓷件齐全,无损伤及裂纹等缺陷。

C、屏(柜)二次搬运:

a、屏(柜)垂直吊装方案另详设备吊装方案

b 、屏(柜)的水平运输,应根据设备重量及形体尺寸,

结合作业场地的实际情况,正确选择搬运方法,所用起吊器

具必须检验合格后方可使用。水平运输时,可用硬杂木跳板

和滚杆(加厚钢管,直径≥φ 50 )铺设成滚筒,将设备起吊

平稳地座落在滚筒上,然后用 3 吨倒链及导向滑轮牵引,地

锚应牢固,设备牵引速度宜控制在 2m/min 。

c、设备在搬运时,应采取防倾斜,防震、防框架变形以

及漆面损伤的安全技术措施。

D 、压配电屏组立:

a、设备就位前,先确定好屏(柜)底座尺寸,将调直好

的 10 号槽钢制作后再与预埋件进行焊接固定,基础槽钢安

装允许偏差见表 1。槽钢安装完毕, 应用 -40 ×4 的镀锌扁钢按规定点科与槽钢和接地引出端子可靠焊接,配电屏按图纸

布置排列,依次将屏就位,找平找正后,再将屏体间,屏体与基础槽钢间用镀锌螺栓固定。

基础型钢安装的允许偏差见表 1

表 1

项 目 允许偏差

mm/m mm/ 全长

不直度 <1 <5

水平度 <1 <5

位置误差及不 <5

注:按设计要求成排布置。

b 、压配电屏安装后垂直度、 水平度偏差以及屏面偏差见

表 2 。

盘、柜安装的允许偏差 表 2

项 目 允许偏差( mm )

垂直度(每米) <1.5

水平偏差 相邻两盘顶部 <2

成列盘顶部 <5

盘面偏差 相邻两盘边 <1

成列盘面 <5

盘间接缝 <2

E 、屏(柜)安装完毕,应按规范要求作好屏(柜)的接地连接。

F、屏(柜)二次回路结线的技术要求。

a、按设计及产品技术文件要求,接线正确。

b 、屏(柜)内的导线芯线应无损伤,导线中间不应有接头,控制电缆芯线及所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰,不易脱色。

c、每个接线端子的每侧接线不得超过两根导线接头, 插

接式端子上不应有不同规格的导线并接在同一端子上,当接

有两根导线时,中间应加平垫片。

d 、导线与电器元件间采用螺栓连接,插接,焊接或压接

时,均应牢固可靠。

e、导线应按接线位置有规律地排列, 并用尼龙带扣梆扎

固定;分支线从线束引出时,应依次弯成慢弯,当导线需穿

金属板时,应加绝缘保护管。

f 、引入屏(柜)内的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应固定牢固,不得使端子排受力。

3、动力配电箱(盘)安装

( 1 )明装配电箱应在土建抹面工作结束后进行,暗装配电箱应配合土建墙体施工进行箱体预埋,箱体是否突出墙面,应根据面板安装方式及墙面抹灰厚度来确定,配电箱安装高度应符合设计要求。

( 2 )配电箱安装时均应找平找正,并安装固定,配电箱其垂直度偏差不应大于 3mm 。暗设的配电箱,其箱体四周应用水泥砂浆填满,四周应无空隙,因箱体预埋和进行箱内盘面安装接线的间隔周期较长,箱体和箱盖(门)及盘面在解体后须作好标记和妥善保管,待后期安装时对号入座。

( 3 )管路与配电箱连接

A、箱体顶(底)板开孔时,应按配管管径及管路数,

并考虑安装管口锁母间的间隙或明管管卡间距。采用金属开

孔器进行开孔。箱体严禁开长孔和用电气焊割孔。

B 、管子顺直进入箱内, 钢管与配电箱进行丝扣连接时,

应先将管口套丝,拧入锁紧螺母,然后垂直进行箱体内,再

拧上锁紧螺母,并露出 2 ~ 4 扣。

C 、管路与配电箱连接完毕, 应按规范要求作好管与管,

管与箱体的接地连接。

D 、箱(盘)内布线及连接

a、盘面布线应在盘面上电器元件安装后进行,特别是

预埋的箱体应先清除箱内杂物,布线时应根据电气回路上电

器元件的位置,理顺引入箱内的导线,排列应整齐,回路编

号齐全,正确。并用尼龙带扣扎卡固定。

b 、导线与器具或端子相连接,同一端子上导线不应超过两根,截面超过 2.4mm2 的多股铜芯线应焊接或压接端子后再与电气器具的端子连接 , 接零及保护接地线不得混接 .

箱内总开关电源进线端多根导线并压 (接 )不能满足安装要求

时, 应采取过渡接线等方式。

e、当截面为 10 mm2 及以下的单铜芯线可直接与设备,

器具的端子连接。

4、电缆桥架安装