物流系统仿真课程设计结课论文

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物流系统仿真课程设计

结课论文

题 目:物流系统仿真课程设计

学生姓名:

学 院:

班 级:

指导教师:

2016年 01 月 16 日

一、系统构成

某物流中心入库系统共有两个检验中心,定义检验中心的名称分别为CNC_1与CNC_2。检验中心入口与出口分别设置容量为10的缓冲,工件在进入检验中心与离开检验中心时必须经过入口缓冲与出口缓冲,每个检验中心分别需要一个操作员负责待检物品的搬运与检验。系统中有一辆叉车,用于货物到达与检验完成后的搬运工作,叉车单次只能搬运1单位货物,叉车加速度、减速度均为1米/平方秒,运行速度为2m/s,货叉升降速度为1m/s,可控制其实现不同的运送策略。

货物到达后由叉车将货物运送至检验中心入口缓冲,经由检验中心检验后,再由叉车从出口缓冲搬运至输送机,叉车的搬运。

系统到达的货物有2种,两种货物到达的概率相同,货物的到达均为参数为2的泊松流;检验中心的服务时间服从参数为4的负指数分布。

二、系统要求

到达的货物有A、B两类,其中A类需要依次经过CNC_1与CNC_2两个检验中心的检验方可入库,B类货物只需经过CNC_1检验中心检验即可入库,按照分类存储策略,两类货物需分别存入两个货架

三、仿真总述

根据系统描述整个系统由系统入口、检验中心、系统出口组成。系统入口需要一个发生器产生两种不同的货物,两个检验中心需要两个处理器进行检验,每个处理器需要两个暂存区作为入口缓冲与出口缓冲,每个处理器还需要一个操作员进行货物搬运与检验。由

于A类货物需要依次经过CNC1与CNC2两个检验中心的检验方可入库。B类货物只需经过CNC1检验中心检验即可入库。所以出口需要一个传送带由于按照分类存储策略两类货物需分别存入两个货架。需两个货架、一个堆垛机。需叉车的搬运将货物运送至检验中心入口缓冲,经由检验中心检验后再由叉车从出口缓冲搬运至输送机。

四、仿真模型构建过程

1、整体布局

2、设置发生器属性

参数由于系统到达的货物有2种,两种货物到达的概率相同,货物的到达均为参数为2的泊松流,需设置发生器1的临时实体类型及颜色和货物到达时间的函数.

3、设置暂存区的属性参数需调用叉车

4、设置两个处理器属性参数定义检验中心的名称分别为CNC1与CNC2每个检验中心分别需要一个操作员负责待检物品的搬运与检验系统中有一辆叉车用于货物到达与检验完成后的搬运工作检验中心的服务时间服从参数为4的负指数分布

5、设置叉车堆垛机属性叉车单次只能搬运1单位货物叉车加速度减速度均为1米平方秒运行速度为2ms货叉升降速度为1ms起重机参数与叉车相同

五、仿真总述

观察分析数据,我们可以看到Box在发生器暂存区暂存区的最小和最大停留时间差距明显CNC1、CNC2、操作员8、操作员10、堆垛机的空闲时间太多。各个暂存区以及传送带为空的时间太多。

由以上情况分析我认为是叉车的数量与传送带的速度限制了系统的整体效率”。

六、优化建议

我认为在不改变整体布局的情况下,从1台开始逐步增加叉车的数量,把传送带的速度由10改为20。由于受堆垛机处理速度限制传送带速度再大没有意义。所以20为其最大值可以寻找到当前系统的最优状态,并且每增加一台叉车就重新运行一次系统直至达到目的七、小结

这次的Flexsim仿真软件的使用是我们第一次真正的使用仿真软件感觉很有意思一直很投入的做实验也从这个课程设计中得到了许多收获通过这次实验让我们了解和熟悉了Flexsim仿真软件并初步的学会了运用该软件来模拟物流系统中所要涉及的过程及步

骤使我们具体的了解了现实物流系统中各个环节的作用以及如何运用仿真软件来实现现实中物流系统的模拟和发现存在问题并进行优化都有了很大的收获尤其是对库存的控制与管理收获颇丰