【推荐】震动沉拔桩机使用

拉森钢板桩振动打拔桩施工工法前言武钢江北工程毗邻长江，工程施工工期紧，施工区域内地下水丰富，建（构）筑物基础均坐在淤泥质粉质粘土层上，而且很多设备基础埋设深度较大，且部分基础周围环境复杂、均有建（构）筑物，采用大开挖施工完全不可能。

工程采用了拉森钢板桩进行基坑支护，如图一所示。

拉森钢板桩施工处理深度大、施工时对相邻建筑物影响小、能克服许多环境困难、施工速度快等优点得到充分显示。

图一拉森钢板桩基坑支撑剖面示意图一、施工特点拉森钢板桩有强度高、结合紧密、不易漏水、施工简便、速度快、可减少基坑土方开挖量、可全部机械施工、对临时工程拔出后可多次重复使用等特点。

二、适用范围拉森钢板桩适用于软弱地基和地下水位高且多的地区，用作地下构筑物或深基坑施工的临时支护挡土、防水结构或在水中建造构筑物做围堰。

三、施工原理拉森钢板桩振动打、拔桩法是利用高频液压振动锤对钢板桩施加振动力，扰动土体，使土体液化，破坏其与钢板桩之间的摩擦阻力以及吸附力并施加压力或提升力将钢板桩插入或拔出。

四、支护计算（一）计算拉森桩入土深度根据钢板桩入土的深度，按单锚浅埋板桩计算，假定上端为简支，下端为自由支承。

这种板桩相当于单跨简支梁，作用在桩后为主动土压力，作用在桩前为被动土压力，压力坑底以下的土重度不考虑浮力影响。

（计算简图见图二）(a)土压力分布图 (b)叠加总的土压力分布图 (c)弯距图 (d)钢板桩变形图图二拉森钢板桩力学计算简图主动土压力Eа=1/eа（H+t）=1/2γ（H+t）2Kа被动土压力E p=1/2e p t=1/2γt2K p式中：еа——主动土压力最大压强，еа=γ（H+t）K a；e p——被动土压力最大压强，еp=γtK p；K a——主动土压力系数K a=tg2（45˚—φ/2）；K p——被动土压力系数K p=tg2（45˚+φ/2）；φ——土的内摩擦角φ=20˚；γ——土的重度γ=17.5KN/m3；H——基坑开挖深度;t——最小入土深度;为了使钢板桩保持稳定，在A点的力矩等于零，即∑M A=0，亦即E a H a—E p H p=E a2/3（H+t）—E p（H+2/3t）=0将以上数据代入上式中，求出最小入土深度t值，所以钢板桩总长度为：L =H+ t（二）钢板桩稳定性验算钢板桩入土深度除保证本身的稳定性外，还应保证基坑底部在施工期间不会出现隆起和管涌现象。

XXX市政工程振动沉管砂石桩试桩总结编制：审核：批准：XXX工程项目经理部二0一四年六月XXX市政工程试桩总结经上报振动沉管砂石桩专项施工方案，并经监理工程师同意并组织建设、设计、监理、施工等有关各方，于2014年6月27日完成XXX市政工程软基处理部分部工程砂石桩工程的试桩施工。

现我部委托XXX有限公司对该试验桩进行了检测，相关指标合格。

现将试桩施工过程、工艺、参数等总结如下。

一、设计参数有关试桩的设计参数如下：1、桩参数：桩径480mm,试验桩处桩距1.5m，桩位等边三角形布设，桩位偏差≤50mm，管线位置的布桩根据管线走向适当调整，确保管线底有桩；2、桩长：桩底穿透填土层和淤泥层进入下部土层≥1m控制；3、桩芯材料：宜选用砾砂、中粗砂、碎石等，少用砂，多用石，填料粒径为2~4cm,最大粒径≤5cm，砂石比例为3:7，砂石应洁净，含泥量≤5％；4、拔管速度：一般为1.2~1.5m/min；5、机架和桩管垂直度：≤1%；6、检测：桩体采用重型（Ⅱ）动力触探检测，贯入量100mm时击数＞8击；7、标高控制：桩顶面标高2.0m，施工中随时测量场地及桩顶标高，根据地面隆起情况判断是否断桩，如发现地面隆起量很大，则立即通知监理及设计人员，以及时采取补桩措施。

二、试桩目的1、核对地质情况是否与地勘相符，检验所选设备、机具是否符合施工要求；2、检验施工工艺是否合理可行；3、确定施工中采用的充盈系数、插拔管高度、插拔管速率、振密电流等施工参数。

三、试桩概况1、概况本试桩桩位位于AK0+040~AK0+046右幅处，稍靠近软基处理南侧边线，现场砂石桩试桩桩号为A1-Q5-S-1.5-7的39#、40#、41#、42#、43#，设计桩长为11.5m，桩径0.48m，桩距1.5m，等边三角形布置。

离D59地勘孔位约5m，离D56地勘孔位约34m。

该处桩位布置图如下：2、地质条件根据地质勘探报告，D59地勘孔地质情况如下：（1）填石层：原地面标高6.14m至-6.36m；（2）砾砂层：标高-6.36m至-10.6m，桩底标高-9.0m,位于本层；（3）淤泥质粘土层：标高-10.6m至-14.86m；（4）砾砂层：标高-14.86m至-20.8m；（5）砾质粘土层：标高-20.8m至-24.96m（地勘孔孔底）。

拔桩施工方案1. 引言拔桩是一项常见的施工工艺，在建筑、桥梁、道路等工程项目中经常遇到。

本文将介绍拔桩的施工方案，包括施工前的准备工作、拔桩机械的选择和操作技巧。

2. 施工前准备工作在进行拔桩施工前，需要进行准备工作，以确保施工的顺利进行。

2.1 工程勘测和设计在拔桩施工前，需要进行工程勘测和设计。

勘测工作包括对地质条件、桩基情况进行调查，以确保选择适当的拔桩机械和施工方法。

2.2 施工环境准备施工现场需要有足够的空间来放置拔桩机械和作业人员。

同时，需要清理施工区域的障碍物，以保证施工的安全性和便捷性。

2.3 施工人员培训施工人员需要接受相关培训，了解拔桩机械的操作原理和技巧，并学习相关安全知识和操作规程。

3. 拔桩机械的选择选择合适的拔桩机械是进行拔桩施工的重要一步。

一般情况下，可以选择以下几种类型的拔桩机械：3.1 液压拔桩机液压拔桩机是一种常见的拔桩机械。

它利用液压系统提供的动力来拔起桩体，具有拔桩力大、操作简便等优点。

3.2 液压振动拔桩机液压振动拔桩机是利用振动力将桩体松动，然后通过液压系统将其拔起的机械。

它适用于拔除固结度较大的桩体。

3.3 静力拔桩机静力拔桩机是通过施加大幅度的静力来拔起桩体的机械。

它适用于拔除较深的桩体，拔桩过程中不会引起附近地面的沉降。

4. 拔桩施工操作技巧进行拔桩施工时，需要掌握一定的操作技巧，以确保施工的顺利进行。

4.1 桩头准备在进行拔桩之前，需要对桩头进行准备工作。

这包括清理桩头周围的土壤和杂物，并用导绳或导管对桩头进行标记，以便于准确操作。

4.2 拔桩操作在拔桩操作时，需要掌握以下一些技巧： - 操作人员需熟悉拔桩机械的操作原理和各个部件的功能； - 在操作过程中，需要注意拔桩机械的稳定性，以防止施工事故的发生； - 拔桩时，应根据桩体情况选择合适的拔桩方法，如液压拔桩、液压振动拔桩或静力拔桩等； - 拔桩过程中，操作人员需要及时观察桩体的松动情况，并根据实际情况调整拔桩的力度和速度。

一、拉森钢板桩施工技术措施要求1、施工工序：工程放线定位→钢板桩定位→安装导向钢围檩→打设钢板桩→拆除钢围檩→安装支撑装置→挖土→底板施工→拆底层支撑→管道施工→完成后回填土→拆除支撑装置→拔除钢板桩。

2、钢板桩打设：采用自行振动式钢板桩专用机械插打。

第一根钢板桩插打：桩机前臂吊起钢板桩，打开桩机头夹板夹住桩头，垂直后在设计位置通过打桩机的液压振动锤将钢板桩插入至设计深度。

后续钢板桩插打：第一根桩打插完成以后，后续钢板桩沿前一根桩的扣槽插入至设计深度，直至形成封闭基坑的钢板桩围护体系；基坑转角处用大扣方式连接，使钢板桩连续。

在钢板桩施工中，打设的允许误差为：桩顶标高偏差±100mm，钢板桩轴线偏差±100mm，钢板桩垂直度偏差为1%；在打设过程中，应监测是否在允许误差范围内，超出时及时纠正。

二、基坑开挖施工技术措施要求1、拉森钢板桩打设完毕后，安装好支撑装置。

然后进行基坑开挖施工，要求如下：(1)机械开挖时，快挖至基础底标高，留有300mm 厚的土方由人工修挖，为了减小变形，挖出后应尽快打混凝土垫层，垫层能起到部分底支撑的作用，以减少钢板桩变形。

(2)机械开挖要注意挖斗等不能碰撞钢板桩桩及工程桩桩身。

2、排水、止水措施：拉森钢板桩止水效果好，施工时基本无水，钢板桩施工完毕后整体如一个钢沉井,基坑内抽水不影响基坑外的水位，基坑外的水及砂也无法流至基坑内。

三、拉森钢板桩的总体施工要求（一）准备工作①对施工人员进行必要的技术、安全教育，树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工及安全技术规范，遵守地方治安法规。

②施工人员进场前，做好后勤工作的安排，全面考虑衣、食、住、医等方面的问题，做好生活保障工作。

③做好现场“三通一平”工作，根据有关部门给定的永久性坐标点及高程点建立道路的坐标控制点及高程控制点。

④探明地下管线、管道、电缆情况。

与业主、市政、供电、供水、供气、电信等部门联系取得该区域的各种管线情况，制定施工措施加以保护。

2B320100 公路工程施工机械设备的使用管理考点 施工机械设备的生产能力及适用条件 ★★★ P307一、土方机械1. 推土机推土机主要用于 50～100m 短距离作业。

2. 铲运机考点 施工机械设备的生产能力及适用条件 ★★★ 3. 装载机装载机主要用于工程的填挖，沥青和水泥混凝土料场的集料、装料等作业。

4. 挖掘机 在公路工程施工中，选用挖掘机配合运输车辆组织施工比较合理。

5. 平地机平地机主要用于路基、砂砾路面的整平及土方工程中场地整形和平地作业，还可用于修 整路基的横断面、修刮路堤和路堑的边坡、开挖边沟和路槽等。

考点 施工机械设备的生产能力及适用条件 ★★★ 二、石方机械（一）凿岩机械凿岩机械有：凿岩机、钻孔机。

公路工程石方开挖中，气动凿岩机、空气压缩机为必配的设备，主要用在硬岩上钻凿炮孔。

考点 施工机械设备的生产能力及适用条件 ★★★（二）破碎 1. 破碎机械（1）颚式破碎机（用于粗碎和中碎）。

（2）锥式破碎机（用于中碎和细碎）。

（3）锤式破碎机（用于中碎和细碎）。

（4）反击式破碎机（用于粗碎、中碎和细碎）。

（5）辊式破碎机（用于中碎和细碎）。

考点 施工机械设备的生产能力及适用条件 ★★★ 三、压实机械（二）压实机械的适用范围1. 光轮振动压路机适用于：压实非粘土壤、碎石、沥青混凝土及沥青混凝土铺层。

2. 羊脚或凸块式振动压路机适用于：既可压实非粘土，又可压实含水量不大的粘性和 细粒砂砾石混合料。

考点 施工机械设备的生产能力及适用条件 ★★★ 四、路面机械（一）沥青混凝土搅拌设备2. 沥青混合料拌合设备的生产能力（1）间歇式设备生产率计算公式：式中 G j——每拌制一份料的质量（k g）；n——每小时拌制的份数；K B——时间利用系数，K B=0.8～0.9。

考点 施工机械设备的生产能力及适用条件 ★★★式中 t1——搅拌器加料时间（m i n）；t2——混合料搅拌时间（m i n）；t3——品料卸料时间（m i n）。

十一种常见打桩机，你知道几个？1、螺旋打桩机螺旋打桩机是一种通过动力头带动钻杆钻头向地下钻机成孔的打桩设备。

螺旋打桩机可以分为两个部分：桩架和钻进部分。

2、柴油锤打桩机柴油锤打桩机是利用柴油锤的反复跳动冲击力和桩体的自重，克服桩身的侧壁摩阻力和桩端土层的阻力，将桩体沉到设计标高的一种施工设备。

3、正反循环钻机正反循环钻机是采用泥石泵从孔底将携带岩渣的泥浆吸出的钻孔机械。

4、冲击钻机冲击钻机是一种利用钻头的冲击力对岩层冲凿钻孔的机械。

5、插板机插板机是一种通过振动锤的激振力讲塑料排水板打入地基中的软基础处理设备。

6、夯扩桩机夯扩桩机是利用一个锤头将沉管施工至标高后，灌入山石，砖块等，管中有一个柱式的夯锤，利用卷扬将夯锤提升后，自行脱钩，夯锤将投料夯实，到达设计标高后，开始灌入混凝土，边灌料边拔管，最后将钢筋笼反插进混凝土中的打桩设备。

7、碎石桩机振动沉管碎石桩机，桩架挂一个振动锤，采用电机启动，利用振动锤的振动力将沉管震入土中，到达标高后，开始灌注混凝土，（沉管上有一个上料口，通过桩机的卷扬将上料斗提升）边灌料，边振动拔管，将混凝土震密实，灌至标高。

8、旋挖钻机旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。

主要适于砂土、粘性土、粉性土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工广泛应用。

9、振动桩锤振动桩锤是一种通电后产生强大激振力讲物体打入地下的一种设备，用于基础工程。

10、潜孔钻机潜孔凿岩的实质，是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失，从而减小孔深对凿岩效率的影响。

11、水平定向钻水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下，铺设多种地下公用设施(管道、电缆等)的一种施工机械，它广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等管线铺设施工中，它适用于沙土、粘土、卵石等地况。