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水轮发电机运行规程1.引言水轮发电机是一种利用水能转化为电能的设备，它的运行规程对于保障发电机的正常运行和安全是至关重要的。
本文档旨在规范水轮发电机的运行，保证发电机的稳定性和可靠性。
2.设备准备在水轮发电机运行之前，需对设备进行必要的准备工作。
2.1 设备检查在每次发电机运行之前，必须进行设备检查，确保各部件完好无损，并且各连接部位紧固可靠。
特别要注意检查以下部位： - 水轮机和转轮：检查叶片的完整性和叶片与转轮的连接情况； - 电机：检查电机的绝缘情况和电机是否正常运转； - 电缆：检查电缆的绝缘情况和接线是否松动； - 控制系统：检查控制系统的各个部件是否正常工作。
2.2 水源准备确保水源充足并符合要求，需要检查以下内容： - 水源水量：确保水量足够满足发电机的需要； - 水质：确保水质符合发电机的要求，避免污水和悬浮物对发电机的损坏； - 水源温度：确保水源的温度适宜，避免过高的温度对发电机的损坏。
3. 发电机启动在確保設備準備完備后，可根据以下步骤启动发电机：3.1 打开电源先将电源开关打开，确保电源供应正常。
3.2 启动电机激活电机，确保电机的启动运行正常。
3.3 监测系统启动控制系统，监测发电机运行的各项状态参数，确保发电机处于正常工作状态。
3.4 逐步加速逐步增加发电机的转速，确保转速与负载的匹配。
4. 发电机运行发电机处于运行状态时，需要注意以下事项：4.1 监测电压和电流定期监测发电机的电压和电流，确保其符合预设工作参数。
4.2 温度监控定期监测发电机各部件的温度，特别是电机和轴承等重要部件，确保其温度在正常范围内。
4.3 润滑和冷却确保发电机的润滑和冷却系统正常运转，保证设备的正常使用寿命。
4.4 定期维护定期对发电机进行维护，包括清洗、紧固螺栓、更换磨损部件等，确保设备的长期稳定运行。
5. 发电机停止当需要停止发电机时，需按以下步骤进行：5.1 逐步减速逐步减小发电机的转速，确保发电机平稳停止。
#3水轮发电机组运行规程编写：詹振霞、江向东修订：江向东审核：罗君雄刘建峰审定：黄辉娇批准：杨炳良二00六年十二月十三日目录1 主题内容和适用范围………………………………………………………………………………（）2 引用标准……………………………………………………………………………………………（）3 总则…………………………………………………………………………………………………（）4 机组运行操作………………………………………………………………………………………（）5 机组运行检查项目…………………………………………………………………………………（）6 机组故障及事故处理………………………………………………………………………………（）7 发电机保护装置……………………………………………………………………………………（）8 励磁系统……………………………………………………………………………………………（）9 厂用电系统……………………………………………………………………………………………（）10 辅助设备……………………………………………………………………………………………（）附录A 发电机主要技术参数…………………………………………………………………………（）附录B 励磁系统主要技术参数………………………………………………………………………（）附录C 水轮机主要技术参数…………………………………………………………………………（）附录D 液压工作蝶阀主要技术参数…………………………………………………………………（）附录E 电动检修蝶阀主要技术参数…………………………………………………………………（）附录F 辅助设备主要技术参数………………………………………………………………………（）附录G 发电机保护装置液晶显示说明………………………………………………………………（）附录H 发电机保护压板定义…………………………………………………………………………（）附录I 油、水、气系统阀门编号……………………………………………………………………（）1 主题内容和适用范围1.1 本规程规定了池潭水电厂#3水轮发电机组的运行规定、操作、检查、故障及事故处理等内容。
1、水轮发电机组起动试运行前的检查1.1引水系统的检查1.1.1进水口栏污栅已安装完工并清理干净检验合格。
1.1.2蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检验合格清理干净。
测压头已装好,测压管阀门，测量表计均已安装。
伸缩节间隙均匀，盘根有足够的紧量。
所有进入门的盖板均已严密封闭。
1.1.3蜗壳、转轮室及尾水管已清扫干净，固定转轮的楔子板或临时支柱等均已拆除。
1.1.4尾水闸门门槽及其周围已清理干净，尾水闸门已安装完工，检验合格,尾水闸门已安装完工，情况良好。
1.1.5各部位通讯，联络信号检验合格，准确可靠，回路畅通。
1.2水轮机部分的检查1.2.1水轮机转轮及所有部件已安装完工检验合格，上下止漏环与转轮之间间隙已检查无遗留杂物。
1.2.2水导轴承润滑，冷却系统已检查合格，油位，温度传感器，水压已显示正常。
1.2.3导水机构已安装完工检验合格并处于关闭状态，调速器接力器锁锭投入。
1.2.4各测压表，档板流量开关，各压力变送器均已安装完工管路线路连接良好。
1.3调速系统及其设备的检查1.3.1调速系统及其设备已安装完工，并调试合格。
油压装置压力，油位正常，各表计阀门均已整定符合要求。
1.3.2油压装置油泵在工作压力下运行正常，无异常振动和发热。
1.3.3微机调速器电调柜已安装完工并调试合格。
1.3.4事故电磁阀动作正常，锁锭装置调试合格，信号指示正确，充水前应处于锁锭状态。
1.3.5进行调速系统联动调试的手动操作，并检查调速器，接力器及导水机构联动动作的灵活可靠和全行程内动作平稳性。
1.3.6用频率信号发生器加入信号,变化频率信号检查接力器行程的线性度,死区范围及全开，全关应符合设计要求。
1.3.7用紧急关闭办法整定调速器关机时间。
1.3.8对调速器自动操作系统进行模拟操作试验，检查自动开机、停机和事故停机各部件动作准确性和可靠性。
1.4发电机部分的检查1.4.1发电机整体已全部安装完工检验合格记录完整。
发电机内部已进行彻底清扫，定、转子气隙内无任何杂物。
水电站运行工作规程编写：审核：二零一二年六月目录第一章水轮发电机组运行规程1-1 技术规范1-2 运行中的维护、监视及操作1-3 机组运行中的检查1-4 机组的异常运行及事故处理第二章变压器运行规程第一章水轮发电机组运行规程1-1．设备的技术规范：两台水机技术参数相同(一)水轮机：型号:XJA 60A/2*14.5出力：1240——2341.7KM水头：105-160m轴承润滑方式由润滑水冷却转速：683—843r/min ①水机接力器关闭时间；②接力器工作油压流量：1.44－1.777m3/s出厂编号：03437制造日期：2003年12月（二）调速器：编号：T31135型号：CKT2-1日期：2003年11月30日（三）高压开关柜1＃型号：XGN2B-12-04标准：GB3906-91额定电压：Ur 6KV额定电流：Ir 200A主母线额定电流：700A热稳定：IK 25KA/49额定动稳定电流：IP 63KA额定短路开断电流：25KA防护等级：IP 2X柜体编号：03100510生产日期：2003-112＃型号：XGN2B-12-04标准：GB3906-91额定电压：Ue 6KV额定电流：Ie 200A主母线额定电流：700A热稳定：IK 25KA/49额定动稳定电流：IP 63KA 额定短路开断电流：25KA 防护等级：IP 2X柜体编号：03100511生产日期：2003-113＃型号：XGN2B-12-65标准：GB3906-91额定电压：Ue 6KV额定电流：Ie 200A主母线额定电流：700A热稳定：IK 25KA/49额定动稳定电流：IP 63KA 额定短路开断电流：25KA 防护等级：IP 2X柜体编号：03100512生产日期：2003-114#型号：XGN2B-12-04标准：GB3906-91额定电压：Ue 10KV额定电流：Ie 200A主母线额定电流：700A热稳定：IK 31.5KA/49额定动稳定电流：IP 80KA 额定短路开断电流：31.5KA 防护等级：IP 2X柜体编号：03100513生产日期：2003-115#型号：XGN2B-12-65标准：GB3906-91额定电压：Ue 10KV额定电流：Ie 200A主母线额定电流：700A热稳定：IK 31.5KA/49额定动稳定电流：IP 80KA 额定短路开断电流：31.5KA 防护等级：IP 2X柜体编号：03100514生产日期：2003-11(四)发电机的铭牌参数型号：-SFW1250-8/1430功率：1250KW功率因数：cos￠=0.8周波：He=50HZ连续绝缘等级：F/F励磁电压：UL=58V励磁电流IL=260A技术条件：GB7894-87 接法Y型：750r/min飞逸转速：1425r/min 额定电压：Ue=6300V额定电流：Te=143.2A 总重量：12400KG励磁方式：THYRISTOR 出厂编号：030443相出厂日期：2003-12-15 （五）整流变压器型号：ZSJ-50/6.3KV容量：50KVA连接方式：Yd-11额定电压：6.3kv额定电流：4.56A冷却方式：ONAN低压侧电压：83V低压侧电流：347.8A使用条件：户内/户外相数：3相阻抗：6.08%频率：50HZ绝缘等级：A级出厂编号：31030总重量：375KG制造日期：2003-10（六）站用变压器型号：S9-M-63-6额定容量：63KVA额定电压：6.3KV±5%/400V标准代号：IDR-710-9003-7出场序号：S031005101额定频率：50HZ相数：3相连接组编号：DYN-11器身重：280KG油重：105KG总重：480KG开关位：1档＝6.6KV 2档＝6.3KV 3档＝6.0KV高压额定电流：Ie=5.77A低压侧电流：90.9A短路阻抗：3.84%低压侧额定电压：Ue2=400V冷却方式：ONAN绝缘水平LI60 AC25出厂日期：2003-111-2．正常运行中的维护、监视及操作。
中国水电顾问集团正安开发有限公司企业标准第一章.水轮发电机运行规程2014-04-01 发布 2014-04-01 实施中国水电顾问集团正安开发有限公司发布第1章.水轮发电机运行规程1 适用范围本《规程》规定了沙阡水电站水轮发电机的运行、维护标准。
本《规程》适用于沙阡水电站水轮发电机的运行、维护管理。
2 规范性引用文件下列文件对于本《规程》的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本《规程》。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本《规程》。
GB7894—2001 水轮发电机基本技术条件GB8564—2003 水轮发电机组安装技术规程DL/T596—1996 电力设备预防性试验规程DL/T751—2001 水轮发电机运行规程DL/T817—2002 立式水轮发电机检修技术规程中华人民共和国 GB 26860-2011《电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）》3 术语和定义下列术语适用于本《规程》3.1 水轮发电机水轮发电机是指以水轮机为原动机将水能转化为交流电能的三相同步发电机，以下简称发电机。
3.2 空转发电机已达到额定转速，但未起励。
3.3 空载发电机已达到额定转速，起励到额定电压，但未并列。
3.4 可调出力机组实际可能达到的发电能力。
3.5 旋转备用指运行正常的发电机组维持额定转速，随时可以并网，或已并网但仅带一部分负荷，随时可以加出力至额定容量的发电机组。
3.6 零起升压发电机由零起逐步升高电压至预定值或额定电压。
3.7 进相运行发电机定子电流相位超前其电压相位运行，发电机吸收系统无功。
3.8 滞相运行发电机既向系统输送有功功率又输送无功功率，功率因素为正，这种运行状态称为迟相运行。
3.9 甩负荷带负荷运行的发电机所带负荷突然大幅度降至某一值。
3.10 发电机灭磁发电机灭磁是将发电机励磁电源切除，再通过一定的方式来消除残余的磁场从而达到消除发电机电压的目的，以下简称灭磁。
中华人民共和国电力行业标准DL/T 751—2019水轮发电机运行规程Code for hydraulic turbine generator2019—02—12 发布2019—07—01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言原电力工业部首次颁发的《发电机运行规程》，为发电厂编制现场运行规程提供了依据，规定了发电机统一的运行标准，对保证发电机安全经济运行，起到了积极的作用。
1982年，原水利电力部根据电力工业发展的需要和实践经验的总结，对原规程作了修订，修订后的规程自1982年6月颁发以来已近20年。
在此期间，大容量、高电压、国外制造的发电机相继投入运行，发电机的结构、材料、技术性能、自动化程度、辅助设备及安全监测装置配置等都随着科技进步发生了很大变化，原规程的部分条文已不适应设备现状；随着运行管理经验的积累和管理方法的改进，以及现代化管理手段的不断采用，运行单位对发电机运行管理的水平有了很大提高，仍沿用原规程规定的管理程序、方法已不能适应保证发电机安全经济运行的需要。
这本《发电机运行规程》适用于汽轮发电机和水轮发电机，是二者通用的技术标准，有关汽轮发电机和水轮发电机的特殊规定在规程中虽作了注明，但合并在一起重点不够突出，使用不够方便，也不能对各自的特点进行必要的、详细的规定，随着水力发电厂装机容量比重不断增大，有必要对水轮发电机单独编制运行规程。
基于上述情况，为适应生产的发展和电力工业的科技进步及与国际接轨的需要，原电力工业部科技司技综［1994］42号文《关于下达1994年制定、修订电力行业标准(第一批)的通知》下达了由原东北电力集团公司修订原水利电力部颁发的《发电机运行规程》、重新编制《水轮发电机运行规程》的任务。
《水轮发电机运行规程》编制工作自1995年末开始，在原东北电力集团公司组织领导下，由丰满发电厂负责规程的修订编写。
在规程修订过程中，对原规程条文作了细致地分析研究，查阅了有关发电机设计、制造、技术条件、使用要求、技术标准等文献资料，结合当前水轮发电机制造、运行的具体情况和今后技术的发展，提出了原规程保留、删除、改动、补充、完善的内容。
第一篇总则1.1编制说明：1.1.1本规程根据电力工作技术管理法规、各种典型规程以及各类反事故措施等技术文件修订，是确保安全运行的主要措施。
各级生产管理人员、运行人员以及检修人员均应认真执行。
1.1.2运行规程应对厂内主要运行设备的正常运行方式、技术要求、一般运行操作、运行维护注意事项、设备异常运行及典型的事故处理做出明确的规定。
1.1.3运行设备的技术文件、停役管理、技术更新、缺陷处理等按有关运行管理制度规定执行。
1.2一次设备通则1.2.1刘村坝水电站电气设备由下列电压等级组成：10KV、6.3kV、0.4kV。
1.2.2刘村坝水电站以下一次设备由宁国市供电公司调度所调度：10KV刘村坝114线路属宁调管辖并操作管理；高压主变及两侧开关、1号发电机组、2号发电机组、3号发电机组均属宁调许可，力源公司操作管理。
上述设备应取得设备调度单位许可方可进行停复役操作。
1.2.3一次设备的装设，应保证在正常运行或短路、过电压时的稳定要求，并不致危及人身及设备的安全。
1.2.4同一电气连接部分，相序排列应一致，并有明显的色标：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。
1.2.5 0.4kV及以上的屋内外配电装置的各间隔距离不应小于下表的规定：屋内设备最小安全净距（单位：mm）屋外设备最小安全净距离（单位：mm）1.2.6 6kV及以上的配电装置停役检修，必须按“安规”要求：切除检修设备的操作、动力电源1.2.7所有高压配电装置外壳均应接地，其接地电阻要求：全厂总接地网小于10Ω。
1.2.8电气设备一般检查要求1.2.8.1真空开关设备：分、合闸指示正确，并符合当时运行工况；真空灭弧室无异常声响和其它异常情况。
1.2.8.2瓷制设备无裂纹及放电痕迹。
1.2.8.3设备外壳接地良好。
1.2.8.4开关、闸刀、母线引出线的连接处，无变色、变形、异声、发热或发热引起的热气流现象。
1.2.8.5带电设备无异常振动、摆动、放电。
四川三岔沟水电开发有限公司四川三岔沟水电厂企业标准QB Q/SCGJS-YG-2013卡子水电站运行规程2013-08-01发布2013-09-01实施四川三岔沟水电开发有限公司三岔沟水力发电厂水轮机运行规程一、水轮机运行规程1适用范围本标准规定了卡子水电站水轮机主要技术参数、运行要求、运行安全、水轮机运行操作、水轮机监视及巡回检查、水轮机运行维护、水轮机故障及事故处理等。
本标准适用于卡子水电站运行人员和生产管理人员对水轮机的运行管理，也可供有关检修、维护人员参考。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》GB/T15468-2006《水轮机基本技术条件》GB/T10969《水轮机通流部件技术条件》3定义和术语3.1机组运行状态指水轮发电机组在停机、空转、空载、并网发电运行时的状态。
3.2机组停机态指水轮发电机组转速为零，喷针全关，发电机出口断路器在分闸状态的运行状态。
3.3机组空转态指水轮发电机组达额定转速运行，转子励磁未投入，定子无电压，发电机出口断路器在分闸状态的运行状态。
3.4机组空载态指水轮发电机组达额定转速运行，转子励磁投入，定子达额定电压，发电机出口断路器在分闸状态的运行状态。
3.5机组发电态指水轮发电机组达额定转速运行，转子励磁投入，定子达额定电压，发电机出口断路器在合闸状态，发出有功功率和无功功率的运行状态。
3.6毛水头上、下游水位差值称为水力发电厂的毛水头。
3.7工作水头水轮机做功的有效水头，等于水轮机进口断面和出口断面的单位能量差（米）。
3.8设计流量在设计水头和额定转速下，水轮机发出额定出力时通过的流量（立方米/秒）。
3.9转速水轮机转速是水轮机转轮单位时间内旋转的次数，常用n表示，转速的单位为“转/分钟”。
冷却水顶转子时间规定转速限额总则第1条水轮发电机组是全厂最重要的机电设备，为确保机组的安全经济运行和人身安全，运行和有关人员必须严格遵守本规程。
发现有人违反本规程，运行人员有权加以制止。
第2条机组开机、停机、蝶阀开启与关闭操作，必须经值长许可。
第3条蜗壳充水前，机组必须处于下列状态：1、蜗壳、尾水管进人孔关闭；2、蜗壳排水阀关闭；3、调速系统正常、油压正常；4、导叶全关、接力器锁锭投入。
第4条事故停机后，必须查明事故原因，消除故障，并手动复归事故停机回路，否则不允许开机，必须开机应经生产厂长批准。
第5条机组主要保护和自动装置必须投入，整定值不得任意变动，必须解除或变更定值时，须经生产厂长批准。
第6条调速器接力器排油或关闭调速器总供油阀1136的时间超过4小时，恢复前需做接力器全行程试验，试验应严格按典型操作票进行。
第7条机组因故发生低转速加闸或惰性停机，开机前需顶转子一次。
第8条在机组操作或试验过程中，如发生异常情况，应立即停止操作或试验，并及时向值长汇报。
第9条机组转动部分或蜗壳、尾水管内有人工作，应做好防蝶阀开启及导叶动作的防转动安全措施。
第10条操作、巡回检查、定期工作、事故处理等工作完毕后必须向发令人汇报。
第11条油、水、气系统检修后，应做相应的充油、充水、充气试验，检查油、水、气系统完好。
第12条机组发生严重冲击或全甩负荷等异常工况时，应检查发电机有无异常，并测量一次水导摆度。
第13条水轮机一般应调整到最佳工作状况运行，避免在振动区运行，以免发生严重汽蚀和振动。
第14条当机组发生高转速加闸停机后，应对风闸、制动块进行全面检查。
第15条机组不允许在额定转速50%以下长时间运行。
第16条调速器遇下列情况之一者应切“手动控制”运行：1、自动控制回路发生故障时；2、测频电压互感器及回路发生故障时；3、试验工作需要时。
第17条设备经过检修后，值班人员应进行全面检查，并会同检修人员进行必要的启动操作试验，同时要求检修人员要作书面记录，口头交待。
第一章设备基本参数第一节水轮机基本参数名称单位数据备注型号HL(LLT261)-LJ-202额定水头m 70最大水头m 82.5最小水头m 66.4额定流量m3/s 32.85额定功率kw 20728额定转速r/min 333.3飞逸转速r/min 638转轮直径mm 2020活动导叶个24吸出高程m -1.6额定效率％92最高效率% 95.3水轮机轴向水推力KN 991旋转方向俯视顺时针转轮安装高程m 1146.1第二节发电机基本参数名称单位数据备注型号SF-J20-18/4000额定容量/最大容量MVA 25/27.5额定电压V 10500额定电流/最大容量时电流 A 1375/1512额定功率因素0．8 滞后额定频率HZ 50额定转速r/min 333.3飞逸转速r/min 638相数 3极数18绝缘等级F/F定子绕组接法Y空载励磁电流 A 254空载励磁电压V 83额定励磁电流 A 478/502额定励磁电压V 228/240通风型式双路密闭自循环推力瓦块8上/下导轴瓦块6/8空气冷却器只8制动器只 4第三节温度限额部位报警温度事故温度推力轴瓦65℃70℃上导轴瓦65℃70℃下导轴瓦65℃70℃水导轴瓦65℃70℃空冷冷风40℃45℃空冷热风70℃定子线圈100℃105℃第四节冷却水冷却器压力(Mpa) 用水量(L/min) 推力、上导0．15～0．3 1333空冷0．25～0．45 2400下导0．15～0．3 667水导0．15～0．3 40第五节顶转子时间规定新投产机组新投推力轴承24小时安装或检修运行三个月后72小时第六节顶转子要求正常油压7.15Mpa顶起高度4-6mm保持时间1分钟第七节转速限额限额(%) 转速(r/min) 动作后果自动加闸转速30 99.99 自动加闸手动加闸转速30 99.99 手动加闸电气过速145 483.3 关蝶阀停机机械过速155 516.7 关蝶阀停机第二章总则第1条水轮发电机组是全厂最重要的机电设备，为确保机组的安全经济运行和人身安全，运行和有关人员必须严格遵守本规程。
发现有人违反本规程，运行人员有权加以制止。
第2条机组开机、停机、蝶阀开启与关闭操作，必须经值长许可。
第3条蜗壳充水前，机组必须处于下列状态：1、蜗壳、尾水管进人孔关闭；2、蜗壳排水阀关闭；3、调速系统正常、油压正常；4、导叶全关、接力器锁锭投入。
第4条事故停机后，必须查明事故原因，消除故障，并手动复归事故停机回路，否则不允许开机，必须开机应经生产厂长批准。
第5条机组主要保护和自动装置必须投入，整定值不得任意变动，必须解除或变更定值时，须经生产厂长批准。
第6条调速器接力器排油或关闭调速器总供油阀1136的时间超过4小时，恢复前需做接力器全行程试验，试验应严格按典型操作票进行。
第7条机组因故发生低转速加闸或惰性停机，开机前需顶转子一次。
第8条在机组操作或试验过程中，如发生异常情况，应立即停止操作或试验，并及时向值长汇报。
第9条机组转动部分或蜗壳、尾水管内有人工作，应做好防蝶阀开启及导叶动作的防转动安全措施。
第10条操作、巡回检查、定期工作、事故处理等工作完毕后必须向发令人汇报。
第11条油、水、气系统检修后，应做相应的充油、充水、充气试验，检查油、水、气系统完好。
第12条机组发生严重冲击或全甩负荷等异常工况时，应检查发电机有无异常，并测量一次水导摆度。
第13条水轮机一般应调整到最佳工作状况运行，避免在振动区运行，以免发生严重汽蚀和振动。
第14条当机组发生高转速加闸停机后，应对风闸、制动块进行全面检查。
第15条机组不允许在额定转速50%以下长时间运行。
第16条调速器遇下列情况之一者应切“手动控制”运行：1、自动控制回路发生故障时；2、测频电压互感器及回路发生故障时；3、试验工作需要时。
第17条设备经过检修后，值班人员应进行全面检查，并会同检修人员进行必要的启动操作试验，同时要求检修人员要作书面记录，口头交待。
第18条上游水位发生较大变化时，值班人员应及时调整机组各部水压，使其在正常压力范围内。
第三章机组运行第一节备用机组第19条备用机组条件：1、蝶阀全开，蝶阀控制回路正常；2、制动系统正常、风闸全部落下、复归指示灯亮，气压在0．65～0．8Mpa范围内；3、调速器系统正常；4、各油槽油位、油质合格；5、保护及自动装置投入；6、各动力电源及交、直流操作电源投入；7、机组油、水、气系统处于备用状态；8、导叶全关；9、导叶接力器锁锭投入。
第20条开机条件：1、机组无事故；2、蝶阀全开；3、风闸全部落下；4、机组断路器未合闸；5、调速器系统正常；6、制动气压正常；7、空气围带未投入；8、机组技术供水系统正常。
第21 条机组开机准备灯灭，未查明原因前，禁止开机。
第22条未经值长同意，不得在备用机组上进行影响其备用的工作。
第23条备用、检修机组应与运行机组一样巡视检查。
第二节开、停机第24条机组在下列情况下严禁启动：1、蝶阀或尾水门未全开；2、主要的水力机械保护装置之一失灵，未经生产厂长同意者；3、各部轴承油位、油质不合格或技术供水系统不能正常供水；4、制动风压低于0．65MPa或制动装置因故退出运行，且短时不能恢复；5、调速器油压装置不能维持正常油压，调速系统工作失灵；6、空气围带未复归；7、油温低于5℃；8、事故停机后，未查明原因；9、开机条件不具备。
第25条机组自动开机，遇自动装置动作不良，应查明原因后再行启动，如时间不允许则可手动开机。
第26条机组自动停机，遇自动装置动作不良，可手动停机，停机后需查明原因，通知维护人员处理。
第27条机组遇下列情况之一，需改手动加闸：1、测频电压互感器或其二次回路故障；2、转速继电器校验后的第一次停机；3、制动电磁阀故障；4、试验工作需要时。
第28条机组各种故障、事故信号未做记录前，不能任意复归。
第29条开、停机后应对主要设备进行一次检查。
第30条手动开机过程中，空转时间尽量缩短，增减负荷时应快速通过机组振动区。
第31条机组新投产或检修后，机组第一次开停机，运行人员应对各轴承温度变化进行密切监视。
第三节机组运行中的注意事项第32条机组正常运行操作应以中控室“上位机”控制为主，“现地或手动”控制为辅。
第33条运行或备用中的机组，机旁LCU可直接由“远方”切“现地”或由“现地”切“远方”控制。
第34条系统发生振荡时或做甩负荷试验时，调速器禁止切换至“手动控制”。
第35条在同样的运行工况下，机组轴承温度升高2℃～3℃时应检查油、水系统工作情况，测量机组摆度，查明原因，及时处理。
第36条正常运行中，机组轴承油面升高，应查明油温有否升高，冷却水量和压力是否正常，联系化验，判明油中是否进水，并报告生产厂长。
第37条当检修需要开启滤水器排污阀排污时，应监视滤水器的排污情况。
第38条机组运行中有下列情况之一者应立即停机检查:1、轴承温度突然上升或油位不正常升高或降低，经处理无效的。
2、冷却水中断且短时间内不能恢复。
3、摆度或振动异常增加，或有撞击声及其它不正常的噪音危及机组安全运行时。
4、机组出现不明原因的气味。
第39条机组不得任意超额定负荷运行，超负荷运行应经生产厂长批准，并在批准的负荷范围内运行。
第40条机组超负荷运行时应加强对机组轴承温度、定子温度加强机动性检查，注意定子电流、转子电流不得超过规定值。
第41条机组产生飞逸后，不论飞逸时间长短，均应停机检查。
第42条机组正常运行中，调速器电气柜交直流电源不得同时停电。
第43条机组正常运行中，不能将相邻的两个空气冷却器同时停水。
第44条巡视检查：运行人员除按规定时间检查设备外，当设备运行方式变化时，应加强巡视检查，如发现异常及时报告值长并通知维护人员处理。
第四节运行中检查第45条调速器油压装置：1、油压指示正常；2、压油泵、电动机起动及运行过程无异音、间隔时间不过短；3、油位计、各管路、阀门无渗油、漏气现象，各阀门位置正确；4、压油泵控制回路切换开关位置正确、继电器接点无抖动；5、回油箱油位正常。
第46条机旁屏和制动系统：1、制动系统在自动位置，无漏气现象，气压正常，阀门位置正确；2、温度指示正常；3、检查有无事故、故障信号，有事故、故障的及时复归，盘面上的切换开关位置正确；4、各电源开关、熔丝正常；第47条发电机及上风洞：1、发电机、上机架等的摆度、振动在正常范围内；2、上风洞内无异味、异音、各导线接头无发热；3、空冷器无漏水，结露不大，温度均匀；4、推力油槽油面合格，油色正常，无漏油及甩油；5、发电机引线不发热，螺丝不松动；6、滑环表面不发黑、碳刷不过热，不发卡、无跳动、无碳粉堆积和油污，火花不大。
7、推力轴承冷却水管冷却水排水畅通，定子盖板上无积水。
第48条水机室及下风洞：1、水轮机振动、摆度在正常范围内；2、水导转动油盆甩油正常；3、导叶拐臂、连杆间无杂物，顶盖自然补气阀不漏水；4、导叶轴套不漏水，轴销无上移现象；5、管路无漏油、漏水；6、接力器无漏油、无抽动，锁锭完好位置正确，电磁阀完好；7、剪断销无剪断、无上移、引线无伤损；8、水机室无异味、无异音；9、下风洞无异味、无异音；10、下导轴承油面、油色正常；11、下风洞管道无漏油、漏气、漏水、制动器闸板落下，阀门位置正确。
第49条技术供水：1、各水压表指示正常，示流器指示正确；2、各管路阀门位置正确，无漏水；3、电动阀接线完整，动作时无跳动，无渗漏；4、自动滤水器工作正常，无故障。
第50条水轮机层及蝶阀坑：1、各水压表指示正常，示流器指示正确；2、各管路阀门位置正确，无漏油、漏气、漏水；3、顶转子油箱油位正常，阀门位置正确。
4、蝶阀控制回路各元件正常；5、蝶阀位置正确，锁锭位置正确；6、漏油箱油位正常，控制开关正确，回路正常；7、地面无严重积水；8、蜗壳进人孔无异常振动和噪音；9、尾水管进人孔无漏水、无异常振动和噪音。
第五节巡视检查第51条机组运行时，每隔1小时进行一次巡视检查。
第52条机组在试运行阶段，应加大巡视检查的范围和加密检查次数。
第53条遇机组事故或系统事故严重冲击，应进行一次有关设备的巡视检查。
第54条机组运行工况改变，应对有关设备作巡视检查。
第55条机组带有缺陷运行时，应加强巡回检查，监视设备运行情况。
第56条机组检修复役后第一次投入运行应进行一次全面性的巡视检查。
第57条机组超负荷运行时，应加强巡视检查。
第58条汛期内，应对有关设备作特别巡视检查。
第59条厂用电倒换、消失后，应对有关设备作一次巡视检查。
第六节机组正常开、停机操作第60条自动开机：1、接值长令:开X号机。
2、开机前检查：(1）检查机组控制方式为“远方”。
(2）检查调速系统工作正常，导叶全关。
调速器在“自动”控制运行位置，各显示指示正确。
