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重庆三峡学院数控综合实训报告院系：机械工程学院专业：机械设计制造及其自动化姓名：***学号：************指导老师：***成绩：________2012年5月31日目录引言---------------------------------------------------------------------3第一节设计要求------------------------------------51.1设计目的------------------------------------------51.2设计任务------------------------------------------61.3设计方案------------------------------------------6第二节工艺分析------------------------------------------------------72.1零件图--------------------------------------------72.2图纸分析------------------------------------------82．3工艺卡-------------------------------------------9第三节程序设计------------------------------------------------------10 第四节实训总结------------------------------------------------------13引言看机床的水平主要看金属切削机床，其他机床技术和复杂性不高，就是近几年很流行的电加工机床，也只是方法的改变，没什么复杂性和科技含量。
我国的数控磨床水平不错，每年都有大量出口，因为它简单，基本属于劳动密集型。
金属加工主要是去除材料，得到想得到的金属形状。
数控技术实验报告学院班级学号姓名成绩井冈山大学机械系2010年03月注意事项数控操作实验是数控技术课程的组成部分之一，对于培养学生理论联系实际和实际动手能力具有极其重要的作用。
因此，要求每个学生做到：一、每次实验前要认真预习，并在实验报告上填写好实验目的和所用实验设备；二、实验前，每人必须配合实验指导老师在实验室记录本上做好相关记录；三、实验中要遵守实验规则，爱护实验设备，仔细观察实验现象，认真记录实验数据；四、在实验结束离开实验室前，必须认真仔细清点整理实验仪器和实验设备，经实验指导教师检查后后方可离开实验室；五、实验结束后，要及时对实验数据进行整理、计算和分析，填写好实验报告，并上交授课教师批阅。
实验一数控车床的认识实验日期2010 年04 月10 日同组成员指导教师（签字）一、实验目的1．了解数控车削加工工件坐标的设定方法；2．掌握数控车床操作面板上常用按键的功能；3．掌握数控车床的基本操作方法。
二、实验设备（规格、型号）1．CAK3675V数控车床；2．CAK3275V数控车床；3．Fanuc 0i-mate TC数控系统。
三、实验记录及数据处理1. 熟悉Fanuc 0i前置刀架数控车床的操作面板，依次解释、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、等的功能。
2．数控车削加工工件坐标系设定方法有哪些？并作简述说明。
答：数控车床设置工件坐标系的方法有三种：（1）使用刀具偏执功能设置工件原点，即直接使用Txxxx指令建立工件原点；（2）使用G50指令建立工件原点，其格式为G50X_Z_；（3）使用G54~G59中的一个指令设定工件原点，其编程格式为：G54/G55/G56/G57/G58/G59。
3．数控车床为什么要回零？回零顺序是？答：回零的原因：目前，大多数数控机床均采用增量式位置检测装置来做位置环反馈元件，当机床在断电状态时NC系统会失去对机床坐标系值的记忆，因此每次机床重新通电之初，必须手动操作返回机床参考点一次，恢复记忆，以便进行自动加工。
数控加工实验报告一、数控加工过程利用数控机床加工零件，从零件图纸到加工出合格的产品的大致过程如图2—10所示。
1．首先根据零件图所规定的工件形状和尺寸、材料、技术要求，进行工艺程序的设计与计算（包括加工顺序、刀具与工件相对运动的轨迹、行程和进给速度等）。
2. 然后按数控装置所能识别的“代码”形式编制零件加工程序单。
3. 按零件加工程序单上的数字码、文字码和符号码制作控制介质（如穿孔纸带）。
4. 穿孔纸带通过光电阅读机，把有孔或无孔的光信号转变为电信号输入给数控装置。
5. 数控装置根据输入的信号进行一系列的控制与运算，将运算结果以脉冲信号形式送给机床的伺服机构。
6. 伺服机构带动机床各运动部件按照规定的速度和移动量有顺序的动作，自动地实现工件的加工过程。
二、数控机床的加工特点和适用范围1、数控机床与其他机床的区别数控机床与通用机床的区别在于数控机床是采用数控装置或电子计算机，全部或部分地取代一般通用机床在加工零件时对机床的各种动作，如启动、加工顺序、改变切削用量、主轴变速、选择刀具、冷却液开停以及停车等人工控制。
通常，数控机床加工零件所需的全部机械动作和控制功能都是预先按规定的字符或文字代码的形式编制成加工程序，然后再用穿孔机或键盘等把程序上的信息以数字代码的形式记载在控制介质（如穿孔纸带、穿孔卡、拨码开关、磁带等）上，通过控制介质将数字信息送入数控装置或计算机，数控装置或计算机对输入信息进行运算和处理，发出各种指令去控制机床的伺服系统或其他执行元件的各种动作，从而使数控机床自动加工出所需要的零件。
数控机床与其他自动机床的一个显著区别在于当加工对象改变时，除了重新装夹工件和更换刀具外，只需更换相应的控制介质（如一条新的穿孔纸带），而不需对机床作任何调整，就可自动加工出新的工件。
由此可见，数控机床与其他机床相比，在进行小批量、复杂零件生产时，具有极其显著的优越性（表1—1）。
1.数控机床的加工特点用数控机床加工零件，大致有以下几个特点：（1）适应性强，为多品种小批量的生产和新产品的研制提供了有利条件用数控机床加工形状复杂的零件或新产品时，不必像采用通用机床加工那样需很多工装，而仅需少量工夹具和数控加工用的控制介质。
目录一、实验目的------------------------------------------3二、实验要求------------------------------------------3三、数控车床实验一------------------------------------3 （1）、实验内容（2）、实验零件图样（3）、车削加工程序（4）、FANUC 0i系统仿真软件面板操作过程四、数控车床实验二------------------------------------6 （1）、实验内容（2）、实验零件图样（3）、车削加工程序（4）、FANUC 0i系统仿真软件面板操作过程五、数控铣床实验一------------------------------------10 （1）、实验内容（2）、实验零件图样（3）、铣削加工程序（4）、FANUC 0i系统仿真软件面板操作过程六、数控铣床实验二------------------------------------14 （1）、实验内容（2）、实验零件图样（3）、铣削加工程序（4）、FANUC 0i系统仿真软件面板操作过程一、实验目的“数控机床加工程序编制”（简称数控编程）课程，是机械和机电等各类专业本、专科教学计划中开设的一门应用性和实践性很强的专业课程。
学好本课程，不仅要掌握数控编程的基本理论知识和编程方法，更重要的是要通过一定的实践教学，在实践教学中运用所掌握的机械加工工艺知识、数控编程的理论知识、数控编程的方法编制零件加工程序，并完成对零件的数控加工。
采用仿真软件在计算机上进行模拟加工，是完成这一实践教学的有效手段。
因此，在各专业本、专科“数控编程”课程的教学计划中均设有“仿真实验”这一实践教学环节。
其实验的目的是：1. 熟悉并学会运用计算机仿真技术，模拟数控车床、数控铣床完成零件加工的全过程；2. 为后续的“数控编程实训”，实地操作数控机床进行数控加工，积累和打下操作技能训练的基础。
实验一数控车床基本操作一、实验目的：1、掌握数控车床的安全操作规程；2、了解数控车床结构及系统操作面板；3、掌握以手动方式及MDI方式操作数控车床；4、熟练数控机床对刀操作。
二、实验材料及场地：1、机械基础实验室（机加工方向）；2、数控车床GSK980TA。
三、实验内容：1、指导教师结合课本内容讲解数控机床的相关工艺知识，以及数控车床GSK980TA的主要结构；2、开机、紧急操作，熟悉机床的安全操作规程。
3、操控数控面板，掌握各个按键的作用；4、在MDI界面设置机床运动参数：主轴转速、刀具等；5、手动控制机床主轴转动以及刀具在X轴和Z轴方向的运动；6、对刀操作，设置坐标原点。
四、思考题1、数控车床的坐标系是如何定义的？2、什么是绝对坐标系?什么叫增量坐标系?3、试说明常用的M代码的功能和含义？4、简述数控车床的对刀步骤。
实验二数控车床编程及加工一、实验目的：1、熟悉数控车床的安全操作规程；2、掌握数控程序录入和编辑方法；3、掌握机床刀具轨迹仿真；4、能够进行简单零件的工艺分析及数控编程。
5、进行样件试切，掌握车削加工一般方法。
二、实验要求：1、安全操作机床；2、正确录入和编辑程序；3、刀具轨迹仿真；4、正确分析加工工艺；5、加工简单零件三、实验材料及场地：1、机械基础实验室（机加工方向）；2、数控车床GSK980TA；3、Ф30塑料棒；4、游标卡尺。
四、实验内容：1、按图纸确定工件坐标系及坐标原点，确定加工路线、切削工艺参数、循环方式等；2、先于机床外编程，再输入至数控系统（手动输入和自动输入）；3、机上验证程序后实施加工。
六、练习题目《数控机床操作与编程》实验报告书。
目录1 数控综合实践概述 (2)1.1 数控综合实践的目的及要求 (2)1.2 零件的实践内容 (2)1.3 设计时的注意事项： (2)2 零件的三维实体造型 (3)2.1 零件的基本特征 (3)2.2 零件的三维造型过程 (3)2.3 拉伸圆形底座 (3)2.4 拉伸中间肋板 (4)2.5 拉伸小圆柱 (5)2.6 挖空小圆柱的中心部分 (7)2.7 挖槽 (8)2.8 倒角 (9)3 零件的CAM及数控加工过程 (10)3.1 实践环境 (10)3.2 Mastercam9.0操作步骤 (10)4 快速原型制作的实践过程 (27)4.1 快速原型制造技术概述 (27)4.2 快速成型制造的基本原理 (27)4.3 RPM技术的特征 (27)4.4 快速原型制造的主要工艺方法 (27)4.5 快速原型制造技术的特点及适用范围 (28)4.6 数据准备过程步骤： (28)5 上机操作 (36)6 总结 (37)7 参考文献 (37)1数控综合实践概述1.1数控综合实践的目的及要求1、熟悉三维建模(MDT)；2、了解CAD/CAM及数控加工的基本原理及方法；3、了解快速原型制造的基本原理及方法；4、熟悉网络化设计制造的基本思路及方法；5、掌握零件从CAD、CAM到数控加工的完整过程或零件从CAD建模到快速制造出原型零件的全部过程。
1.2零件的实践内容本实验的零件是来自实践指导书后的附录：零件实体模型图例(6)连杆体。
本次实践分3个环节进行：1、零件的三维实体造型；2、零件CAM及数控加工过程；3、快速原型制造的实践过程。
1.3设计时的注意事项：1、本次实践CAD软件采用MDT6.0；2、毛坯尺寸为110mmX80mmX40mm；3、工件顶面中心点为原点(X0，Y0，Z0)；4、工件高度小于30mm；5、工件尺寸高度不应超出毛坯范围；6、数控加工时只提供Φ10端铣刀和R3球头铣刀；7、孔和槽的尺寸应大于10mm；8、曲率半径应大于3mm。
三坐标实习报告3篇实习报告是对实习工作的记录及总结，如实记录实习过程，详尽地反映实习内容，运用所学专业知识，分析实际工作中遇到的问题，总结工作经验，为正式走上工作岗位奠定良好基础。
下面是zw23cn整理的三坐标实习报告3篇，供大家参考!三坐标实习报告1一、实验目的1、认识三坐标构造功能及原理作用。
三坐标实习报告2、操作各种器件的测量。
3、通过观察三坐标测量机的检测过程和分析检测的基本原理，掌握三坐标测量机的日常操作过程。
二、实验原理及设备1、实验原理将被测零件放入它允许的测量空间，精密地测出被零件表面的点在空间三个坐标位置的数值，将这些点的坐标数值经过计算机数据处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其它几何量数据。
2、实验设备(1)西安爱德华三坐标测量仪及其辅助设备。
(2)设备简介机械整体结构采用刚性结构好、质量轻的全封闭框架移动桥式结构。
其结构简单、紧凑、承载能力大、运动性能好。
固定优质花岗岩工作台，具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷的功能。
定位精度高，稳定性能好。
三轴采用优质花岗岩，热膨胀系数小，三轴具有相同的温度特性，因而具有良好的温度稳定性、抗实效变形能力，刚性好、动态几何误差变形小。
三轴均采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的静压气浮式导轨，轴承跨距大，抗角摆能力强、阻力小、无磨损、运动更平稳。
横梁采用精密斜梁设计技术，已获专利重量轻、重心低、刚性强、动态误差小，确保了机器的稳定。
三、实验操作步骤1、首先观察工作室内温，湿仪器的显示数据，如不在规定范围内则。
应打开或关闭有关辅助设施，空调、除湿机等。
将温度、湿度调整至CMM正常工作规定的温、做到恒湿、恒温。
以保持最佳测量工作环境。
2、在干燥机正常工作状态下，打开总进气阀。
给储气罐充气，并打开气管的排气阀约1分钟左右，让气流将罐内的油、水、杂质冲出。
检查气压表，核准压缩空气的压力。
4、接通测量机稳压电源，检查电源输出电压，正常时打开工作电脑。
数控技术实验报告学院班级学号姓名成绩井冈山大学机械系2010 年 03 月注意事项数控操作实验是数控技术课程的构成部分之一，关于培育学生理论联系实质和实质着手能力拥有极其重要的作用。
所以，要求每个学生做到：一、每次实验前要认真预习，并在实验报告上填写好实验目的和所用实验设施；二、实验前，每人一定配合实验指导老师在实验室记录本上做好有关记录；三、实验中要恪守实验规则，爱惜实验设施，认真察看实验现象，认真记录实验数据；四、在实验结束走开实验室前，一定认真认真盘点整理实验仪器和实验设施，经实验指导教师检查后后方可走开实验室；五、实验结束后，要实时对实验数据进行整理、计算和剖析，填写好实验报告，并上交讲课教师批阅。
实验一数控车床的认识实验日期 2010年04月10日同构成员指导教师（署名）一、实验目的1．认识数控车削加工工件坐标的设定方法；2．掌握数控车床操作面板上常用按键的功能；3．掌握数控车床的基本操作方法。
二、实验设施（规格、型号）1． CAK3675V数控车床；2． CAK3275V数控车床；3． Fanuc 0i-mate TC数控系统。
三、实验记录及数据办理1. 、熟习、Fanuc 0i、、前置刀架数控车床的操作面板，、、、、、、挨次解说、、、、、、、、、、、、、、、挨次的功能为：、、等的功能。
按键功能显示坐标地点。
按键功能显示程序屏幕。
显示偏置/ 设置屏幕。
撤消键，用于删除最后一个进入输入缓存区的字符或符号。
按键功能按键功能输入键，用于输入工件偏移显示用户宏程序/ 图值、刀具赔偿值（纯数值），形轨迹显示如。
替代键。
插入键，输入指令字、程序段，如。
删除键。
复位键，用于使CNC复位或撤消报警等。
自动运行远程履行编写手动MDI手动脉冲单节手动脉冲主轴正转、停止、反单节忽视转控制按钮选择性停止循环启动机械锁定循环停止按键功能按键功能试运行回参照点进给保持2．数控车削加工工件坐标系设定方法有哪些并作简陈述明。
《数控技术》实验报告实验名称：数控车床仿真实验级：09机制1班口号2009111126名: 潘远波期: 2012年5月25日数:机械工程学院2012年5月、实验目的1.熟悉并学习使用VUNC4.0仿真软件;2.了解并熟悉VUNC4.（仿真软件中各种参数的设置及相应操作面板中按钮的布局、功能、意义和使用方法；（本实验为数控车削的参数设置及面板、按钮功能）3.了解并学习在VUNC4.（仿真软件中进行数控车削时的操作过程、步骤、注意事项，以及加工出合格的零件;4.学会在VUNC4.（仿真软件中手动编程，并加强对各指令代码的认识和熟练运用，达到正确编程的目的;5.通过对VUNC4.0仿真软件的使用，了解和学习真实数控机床的操作，以及应注意的问题。
二、实验图及坐标的建立L +仁实验零件的尺寸及坐标的建立如图1所示。
三、实验程序根据所设计的零件图中的各尺寸坐标编写相应的程序, 编写后的程序可另存为“ .cut ”格式，可以使用VUNC4.0仿真软件中的加载功能加载程序该程序。
图1零件的程序编写如下:00009G21G97G98G54G00X40.0Z80.0T0101M03S800G00X32.0Z46.0G71U2.0R1.0G71 P10Q20U1.0W0.5F500N10G01X0.0Z46.0G03X12.0Z40.0R6.0G01X12.0Z30.0X20.0Z30.0X26.0Z23.0X26.0Z6.0X30.0Z6.0N20X30.0Z0.0G70 P10Q20F100G00X40.0Z80.0T0202S300G00X32.0Z6.0G01X20.0Z6.0F70G04X2.0G01X32.0Z6.0F70G00X32.0Z-5.0G01X20.0Z-5.0F70G04X2.0G01X32.0Z-5.0F70 G00X40.0Z80.0 T0101 S500 G00X32.0Z2.0 G01X30.0Z2.0 X26.0Z0.0 G00X32.0Z0.0 X40.0Z80.0 T0100 M05 M30四、VUNC4.0仿真软件操作步骤1. 开启仿真软件凰國 画画H 團 B 囲B D 國國國■■■■BDB giSSSa ■■■■ DBD ■■■■ ■■■■ DBS 园圖园■ ■■■■ BSB 开启VUNC4.0仿真软件后，出现如图2所示的界面，便进入到 了仿真系统的操作界面，出现系统默认的数控系统和机床面板。
