YUCCI - 工艺单

1. 目的利用丝网印刷，把金属浆料印在已形成p-n结的单晶硅片上，通过烧结形成电场和电极。

2. 原理2.1 丝网印刷原理：控制流体的运动。

印刷前，丝网上的浆料因粘度较大不会自行流动而漏过丝网。

印刷时，刮板把浆料压入网孔，在刮板及丝网的作用下，浆料受到很大的切应力而粘度迅速下降才能流过网孔，从而与基板接触，在丝网回弹过程中附着到基板上。

2.2 烧结原理：使浆料中的无机成分烧成一体，并通过一系列的物理化学变化，形成平滑、致密、附着牢固和所需性能的膜层。

3. 定义4. 工艺流程4.1 背电极的印刷4.1.1 初次印刷前，按《丝网印刷烧结流水线操作规程》检查设备的动力供应、电气、压缩空气等是否处于正常状态，后打开设备及应用软件，进入工艺运行状态。

4.1.2 装片戴好干净的橡胶手套，将沉积过氮化硅膜的硅片沉积面朝下放置于载片盒。

注意：在放置时，没有淀积上氮化硅膜的四点不应出现在载片盒的开口处。

4.1.3 印刷取出相应型号的丝网印刷网板，固定于丝网印刷机上，调整好位置。

当烘干炉的炉温达到设置温度时，上刮刀和回墨板。

将充分搅拌的银/铝浆沿刮刀方向倒在丝网印刷网板上，用白纸试印，以保证印刷电极的完整和均匀，并调节印刷位置直到满足质量要求。

4.1.4 烘干因丝网印刷机和烘干炉处于自动运行状态，硅片自动流入烘干炉进行烘干。

4.1.5 运行过程中如发生故障，按《丝网印刷烧结流水线规程》清除故障。

4.2 背电场的印刷4.2.1 初次印刷前，按《丝网印刷烧结流水线操作规程》检查设备的动力供应、电气、压缩空气等是否处于正常状态，后打开设备及应用软件，进入工艺运行状态。

4.2.2 装片戴好干净的橡胶手套，将印刷过背电极并经过烘干的硅片背电极向上置于载片盒中。

4.2.3 印刷取出相应型号的丝网印刷网板，固定于丝网印刷机上，调整好位置。

当烘干炉的炉温达到设置温度时，上刮刀和回墨板。

将充分搅拌的银/铝浆沿刮刀方向倒在丝网印刷网板上，用白纸试印，以保证印刷背面场的完整和均匀，并调节印刷位置直到满足质量要求。

甘油单甲醚生产工艺流程英文回答：Glycerol Monomethyl Ether Production Process.Glycerol monomethyl ether (GME) is an important chemical intermediate used in the production of various products, such as solvents, detergents, and plasticizers.It is typically produced through a two-step process involving the reaction of glycerol with methanol in the presence of a catalyst.Step 1: Glycerol Methoxide Formation.In the first step, glycerol is reacted with methanol in the presence of a strong base catalyst, such as sodium hydroxide or potassium hydroxide. This reaction results in the formation of glycerol methoxide, which is an intermediate product.Step 2: Glycerol Monomethyl Ether Formation.In the second step, glycerol methoxide is reacted with methyl chloride in the presence of a Lewis acid catalyst, such as zinc chloride or aluminum chloride. This reaction results in the formation of glycerol monomethyl ether and methanol.Overall Reaction:The overall reaction for the production of glycerol monomethyl ether is as follows:Glycerol + Methanol + Meth yl Chloride → Glycerol Monomethyl Ether + Methanol + HCl.Process Conditions:The reaction conditions for the production of glycerol monomethyl ether vary depending on the specific catalyst used. Typically, the reaction is carried out at atemper ature between 100 and 150 °C and a pressure between1 and 10 atm.Purification:After the reaction is complete, the glycerol monomethyl ether is purified by distillation to remove any unreacted reactants or byproducts.Applications:Glycerol monomethyl ether is used in a wide range of applications, including:As a solvent for paints, inks, and adhesives.As a detergent and cleaning agent.As a plasticizer for plastics.As a fuel additive.中文回答：甘油单甲醚生产工艺流程。

世界5大聚丙烯生产技术世界5大聚丙烯生产技术目前，聚丙烯的生产工艺按聚合类型可分为溶液法、淤浆法、本体法和气相法和本体法-气相法组合工艺5大类。

具体工艺主要有BP公司的气相Innovene工艺、Ch isso公司的气相法工艺、Dow公司的Unipol工艺、Novolene气相工艺、Sumitom o气相工艺、Basell公司的本体法工艺、三井公司开发的Hypol 工艺以及Borealis 公司的Borstar工艺等。

1、淤浆法工艺淤浆法工艺（Slurry Process）又称浆液法或溶剂法工艺，是世界上最早用于生产聚丙烯的工艺技术。

从1957年第一套工业化装置一直到20世纪80年代中后期，淤浆法工艺在长达30年的时间里一直是最主要的聚丙烯生产工艺。

典型工艺主要包括意大利的Montedison 工艺、美国Hercules工艺、日本三井东压化学工艺、美国Amoco工艺、日本三井油化工艺以及索维尔工艺等。

这些工艺的开发都基于当时的第一代催化剂，采用立式搅拌釜反应器，需要脱灰和脱无规物，因采用的溶剂不同，工艺流程和操作条件有所不同。

近年来，传统的淤浆法工艺在生产中的比例明显减少，保留的淤浆产品主要用于一些高价值领域，如特种BOPP薄膜、高相对分子质量吹塑膜以及高强度管材等。

近年来，人们对该方法进行了改进，改进后的淤浆法生产工艺使用高活性的第二代催化剂，可删除催化剂脱灰步骤，能减少无规聚合物的产生，可用于生产均聚物、无规共聚物和抗冲共聚物产品等。

目前世界淤浆法P P的生产能力约占全球PP总生产能力的13%。

2、溶液法工艺溶液法生产工艺是早期用于生产结晶聚丙烯的工艺路线，由Eastman公司所独有。

该工艺采用一种特殊改进的催化剂体系-锂化合物（如氢化锂铝）来适应高的溶液聚合温度。

催化剂组分、单体和溶剂连续加入聚合反应器，未反应的单体通过对溶剂减压而分离循环。

额外补充溶剂来降低溶液的粘度，并过滤除去残留催化剂。