施工方案

全椒县公安局古河派出所业务用房 工程

施 工 方 案 一、施工技术方案 1.1 概述 工程实施地点为全椒县古河镇，建筑面积1197平方米，层高3层，建筑高度10.5米，框架结构。 1.2 施工准备 1.2.1 施工前准备 1、施工前的准备工作 ①成立项目部，设立项目主管现场办公室，修建工人临时宿舍、材料库、机械设备停放场所。 ②设置工程标志牌及现场总平面布置图。 ③建立各岗位的岗位职责及考核标准。 ④制定原材料、组料、机械、人口等进场计划及用电用水计划。 ⑤对各岗位人员进行岗前教育，技术交底，组织技术培训。 ⑥疏通施工用路，清理场地，设置排水设施。 ⑦对机械设施进行检修，维护及保养，确保设备完好。 参加图纸会审、设计交底和施工技术交底；提交劳动力、机械设备、油料及设备配件的进场计划，经审批后落实；编制测量方案，建立控制网并加以保护；搞好质量、安全、环保等工作，确定质量、安全、环保目标；工序能力的审定，即对配备的技术人员，施工机具的数量、规格、完好性等进行审定，以满足施工要求；会同监理一道对土场进 行取样、送检测。用水、用电、施工道路及临时设施的准备。开工初期，根据现场情况派专人负责，根据工程的需要，及时调配劳动力，机械设备及相关施工队伍的机具配套使用，保证按计划及时进场。 本工程施工测量工作主要内容包括平面控制测量、高程控制测量、施工放样、竣工测量以及为了掌握工程进度和施工质量进行的检查、收方计量等测量。我公司如中标将组织精干施工测量专业队伍进场，保证施工过程中的测量精度，保证工程施工质量。 1.2.2 施工测量准备 1、项目经理部测量组在测量放样前，将用于本工程施工用的各种测量仪器、测量工具进行检验、校正，符合要求后方可进入现场使用。 2、选择测量方法：在熟悉现场的基础上选择测量方法、布置平面控制网，绘制测放图，将工程施工的位置控制点标注于图中，测放图及所有数据均经两人独立校核，同时将测放方案上报监理工程师。 3、检查工程原测设的所有永久性标桩，并将遗失的标桩在接管工程14天之内通知监理工程师，然后根据监理工程师及业主提供的工程测设资料和测量标志进行复测，并将复测结果提交监理工程师。上述测量标志经检查批准后进行施工测量设计和补充测量，并在监理工程师批准后，在工地正确放样。 1.3土方工程 1.3.1土方开挖 根据现场情况采用机械和人工清理。清基边界在设计基面边线外30-50cm。基面的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、杂植土等杂物必须清除。清基深度一般为15-20cm。清基弃土堆放指定位置并按施工图纸和监理机构的批示回填密实。 1、按批准的施工总布置设计进行场内的场地平整和交通道路布置，关结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划好开挖区域的施工道路。 2、在雨季施工中，本工程技术管理人员采取保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡侵蚀地基。合理布设排水和降低地下水位的设施。 3、开挖过程中，施工技术人员应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。 4、土方开挖后应保证基础面无积水或流水，不使基础土壤受扰动；开挖基础面在填筑前应清除表面的松软土层或按监理人批准的施工方法进行压实；土方开挖的允许偏差包括标高、基底尺寸、表面平整度和边坡坡度要符合规定要求。 5、土方开挖工程完成后，根据有关验收规定的验收规范进行验收。 1.3.2土方回填 1、地下工程施工完毕，作好隐蔽记录和办理验收手续后，及时回填。土方采用人工回填，蛙式打夯机夯实。 2、填方土料符合规范要求，保证填方的强度和稳定性。填土前，通过试验确定含水量控制范围。当含水量过大，采取翻松、晾干、风干等措施；如土料过干，则预先洒水润湿。 3、填方施工从场地最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，倾斜度应大于1:1.5，上下层错缝距离不小于1m。• 4、土方自下而上分层铺填、夯实，一夯压半夯，按次序进行。每层铺土厚度200～250mm，分层压实取样，下层取样合格后，才能铺填上层。 1.4砼及钢筋砼工程 1.4.1钢筋工程 （1）钢筋制作 1）钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在除锈过程中，如发现钢筋表面的氧化铁皮磷落现象严重并已损坏钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。 2）钢筋采用切断机切断，将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头、损耗。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。在切断过程中，如发现有劈裂、缩头等或严重的弯头等必须切除，断口不得有马蹄形或起弯等现象。 3）HRB335级钢筋采用弯曲机弯曲，箍筋采用手摇扳手弯制。钢筋弯曲前，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将弯曲点位置划出。 a.调伸长度 应使接头区域获得均匀的加热又不至在顶锻时发生旁弯。调伸长度随钢筋等级提高而增大。 b.闪光留置 应使闪光过程结束时，钢筋端部能产生均匀加热，并达到足够的温度。钢筋越粗，所需的闪光留量越大。 c.闪光速度的控制 应随钢筋直径增大而降低，并在整个过程中由慢到快。 d.顶锻留量的选择 应使顶锻过程结束时，接头的整个断面能够获得紧密的接触，并且具有适当的塑形变形。 e.顶锻速度 顶锻速度越快越好。 f.顶锻压力 顶锻压力随钢筋直径增大而增加。 g.变压器级次 用以调节电流大小，钢筋直径越大，级次越高。 （2）钢筋安装 1）独立基础（基础梁）钢筋绑扎 a.绑扎前弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。 b.绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移；双向受力钢筋不得跳扣绑扎，必须每扣绑扎。 c.独基钢筋有接头时，按规范要求错开，其位置、数量和搭接长度均应符合设计和施工规范的要求，钢筋搭接处，在中心和两端按规定用铁丝扎牢。 f.钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块，在浇筑砼时，由专人看管钢筋并负责修整。 2）基础钢筋网四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。下层钢筋的弯钩应朝上，上层钢筋设撑脚，保证钢筋位置正确。 3）柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径以便连接。插筋位置要固定牢靠，以免造成柱轴线的偏移。箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扣相互间应成八字形。 4）基础梁箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上，同时满足设计要求。 （3）质量要求 钢筋安装完毕，钢筋位置的允许偏差见表1.1

钢筋位置的允许偏差 表1.1 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 绑扎钢 筋网 长、宽 ±10 钢尺检查 网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三档，取最大值 绑扎钢筋 骨 架 长 ±10 钢尺检查 宽、高 ±5 钢尺检查

受力钢筋

间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点， 取最大值 排距 ±5 保护层厚度 基础 ±10 钢尺检查 柱、梁 ±5 钢尺检查 板、墙、壳 ±3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三档，取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查

预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 水平高差 ＋3，0 钢尺和塞尺检查 2、主体工程 钢筋在加工场集中制作，运至现场绑扎成型。 （1）钢筋制作 同基础钢筋制作。 （2）钢筋安装 1）柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径以便连接。插筋位置要固定牢靠，以免造成柱轴线的偏移。箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扣相互间应成八字形。 2）梁箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。板上部的负筋应垫保护层垫块，保证负筋位置正确，防止被踩下。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。 3）梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。 1.4.2模板工程 (1)基础模板施工 在安装模板前先复地基垫层的标高及中心位置，弹出基础边线，基础模板面标高应符合设计要求，浇筑砼时要防止模板移位，脚手板不能搁在基础模板上。 (2)框架柱模板施工 在模板用对拉螺栓加钢筋夹具间距600mm竖向用钢管支架支撑，安装时先在基础弹出纵横轴线和四周边线，通排柱模板先装两头柱模板，校正固定后再接通长线，校中间各柱的模板，立柱头时要特别注意精心施工，仔细检查，严格控制柱头的垂直和位移，为便于拆模，柱模与梁模连接时梁模板需缩短2~3mm，并锯成小斜面。 (3)楼梯模板工程 楼梯模板施工之前应根据层高放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底板模，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板先在其内弹出楼梯厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏侧板的挡板上，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡板木，在现场装订侧板，楼体高度均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度必须考虑楼地面粉刷厚度，防止由于粉面厚度不同而开成梯步高度不协调。 (4)框架梁板模板施工 本工程梁板模板采用20cm厚胶合板作为模板，对跨度不少于4m的砼梁板应按要求起拱。搁栅间距不大于500mm，施工时要特别注意柱帽上口与梁板镶平接牢。安装现浇结构的上层楼板及其支架时，下层楼板应具有随上层荷载的承载能力或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 (5)模板工程的质量要求： 模板及其支撑材料的质量必须符合有关规定的要求，模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的变开。模板的内侧面要平整，涂刷隔离剂，且不沾染钢筋和砼接茬处，接缝严实，不得漏浆，在浇筑砼过程中发现松动、变形等现角要及时修整加固，要确保其允许偏差在规范规定的范围内。框架部分采用柱、梁、板模板同时安装，先浇筑柱砼，柱模不拆，待梁板结构施工结束后，与梁板模板一起拆除。柱头严禁用碎木头拼装，这样确保砼截面几何尺寸成形良好，避免梁、柱接头“穿裙戴帽”。 (6)模板的拆除 柱、墙、梁侧模在砼有一定强度不缺棱掉角进就可以拆除，底模在砼强度达到砼施工质量验收规范的规定时方可拆除。