塔吊安装、拆除方案
塔吊拆除方案
一、工程概括：
QTZ40塔吊臂长50米，标准节2。2米，安装10节,高度22米，塔吊基础为钢筋砼结构，标号为C30。塔吊位于化验楼南侧,化验楼长36米，宽12。6米，±0以下2.6米，±0以上高14.6米，化验楼主体以完工，需对该塔吊进行拆除。
二、拆除前准备
拆除作业前拆除空间、地面的障碍，确定拆装塔吊的位置及汽车吊作业地点（必须距塔坑边缘2.5米以上距离）及塔吊构部件被拆后的堆放位置，督促拆装人员工具、索具塔吊限位、保险、电器电缆、液压顶升系统及劳动防护用品的检查工作，确认正常，办好拆塔前交接手续和对拆除方案进行交底后方能进行拆卸作业。
三、拆卸顺序
1、护拦—-收起钢丝绳-—平衡垂--起重臂——平衡臂--塔帽—-套架——压重（塔吊配重)——斜支撑——底节——地脚十字架
2、拆除塔吊时,塔吊起重臂、平衡臂与建筑物纵向保持平行。
3、塔吊附樯装置应在格构架拆除至少两节后方能拆除。
4、当格构架高度与地面3节时（3。6米)拆除塔吊起重臂、平衡臂其它部件。
四、技术、安全要求及措施
1、拆卸单位有资质的专业拆卸塔吊的单位，并设专人进行拆除，协调拆塔
作业,拆卸8人作业，人员持证上岗，并且有不宜此项作业的疾病的人员禁止本项作业：作业进行书面安全技术交底，并保持上、下通讯联络畅通.
2、安放吊车的位置准确,安放要平,并垫角,旁边不可有人作业。
3、拆装塔帽时,吊车应选在内套（塔顶）或踏顶钢板处（棱角处必须处理）
4、关键部位的螺栓一定要打实拧紧.
5、拆平衡臂时，必须按本吊说明书要求选准布点,确保平衡,拆卸连接销轴时，选好位置，防止挤、碰、挑的伤害事故，拆卸发现故障时应立即停止作业,排除故障后方可继续作业。
6、拆塔时，被吊件钢丝绳未崩上劲之前，严禁将大底脚螺栓事先松开卸掉。
7、汽车吊作业人员必须持证上岗，作业中控制好起重臂高度和旋转半径，作业中控制好起重臂高度和旋转半径,并与建筑物外脚手架和高压线护屏架保持2米以上.
8、4级（含4级）以上大风、雨雪天严禁拆塔作业，拆除作业下方和汽车吊悬挂半径内禁止有人穿越返留,
9、拆卸登高作业人员必须戴好安全帽，作业时要精力集中,相互配合，听从指挥，作业完毕，退让到安全位置,指挥人员应再认真检查，确认安全后，方可进行下部作业。
10、施工作业中严禁打闹，开玩笑，不做与工作无关的事，严禁酒后作业及由高处向下抛物件，
11、严格遵守技术安全作业规程,拆塔吊作业中,严禁塔吊从使其他吊运作业，拆除正负零以下塔身时应注意基坑边坡是否有裂纹、渗水、松动、防止坍塌事故。
12、拆塔作业中的废弃物包括废弃物中的有害物,不得遗弃现场，应放在指定地点。
13、本项作业必须白天进行，防止夜间作业噪声扰民
五、拆除注意事项
1、塔吊的安装严格按照说明所规措施、由专业队长统一指导下进行。
2、作业人员在安装应戴安全帽，佩戴安全带.
六、人员组织
人员组成：迟万海张建濨王锡鹏马录中
王建华王大强张绵鲁国锋
其中：迟万海为拆除塔吊工作安全技术负责人，马录中为整个拆除过程的指挥工作，张建濨、王锡鹏、王大强负责螺栓、销子（轴）等的拆除，王建华为拆除过程司索、信号指挥,鲁国锋负责传递工具，张绵负责电气拆除。
七、拆除工期
2008年9月30日塔吊全部拆除完毕
塔吊安装施工方案
一、工程概况
辅机冷却水泵房，钢筋砼结构，±0以下深度6米，辅机冷却水泵房±0以上高8米，长40米,宽18米，砼强度为C30、W8、F200。
二、塔吊型号QTZ40。塔吊标准准节2.2ｍ，根据建筑物的高度安装8节。塔吊的最大起重量4t，最大幅度起重量0.7t。现场吊运材料重量＜4t—0.7t，塔吊地基要求地质坚固，承载力不小于200kpa,基础为钢筋混凝土。塔机的基础要求符合设计图纸地基承载力的要求.塔吊的临时用电是从现场的配电箱连接到塔吊下的专用箱，专用箱符合要求。本机采用三相四线供电，零线不
与本机身相接并用专设的接地线可靠接地.塔吊无检修部件。塔吊安装完毕，进行自检，自检完报有关单位检测，检测合格后,方可使用.
三、施工准备
1、塔吊基础施工完成，砼强度达到安装要求
2、塔机安装前对其部件作全面的保养。
3、对参加安装人员（包括配合用工）进行安全技术交底,认真学习装吊方案与程序.
4、施工机具符合塔吊安装要求.
四、安装程序
1、将预埋和将要安装的标准节用汽车吊把标准节吊到预埋标准节的上方对准后方下，并用固定螺栓拧紧。
2、用经纬仪检查预埋和安装上去的标准节垂直度，保证主弦杆四面和垂直方向的偏斜之差为1/1000。对直调整后用工具拧紧螺栓.
3、装顶升套架
a、组装好除工作平台以外的条件,然后吊起从底架上端套入慢慢放下，到其上端法兰面低于底架上平面30～40mm,应注意顶升套架的主向，保证套架顶升油缸与塔身顶升直耳同侧。
b、安装四周工作平台，然后将泵站吊到平台角，按好油管检查液压系统运转情况。
4、吊装回转塔架部分
a、在地面组装好回转塔架部分(包括回转塔身、上、下支架回转支撑及操作室)一并吊装,搁置在底架上，应注意操纵室,前方是顶升套架的引进门方向,然后启动泵站，使顶升套架上升与下支座贴近。
b、用16-M24螺栓将下支座与顶升架连接好。
c、用8-M36高强螺栓将下支座与底架连接好。
d、地面安装好塔顶全部构件，然后吊上回转塔身，用8—M30高强螺栓将塔顶与回转半径连接好。注意塔顶的前方（有塔顶滑轮的一侧)应与操作室前方一致.
5、整体吊装平衡臂
a、在地面将平衡臂的Ⅰ节和Ⅱ借用4根36的轴连接好，平行于建筑物放置，装上平衡臂工作平台，栏杆起升机构，电器控制柜。
b、将平衡臂栏杆组成一整体，平衡臂长分拉杆的下端预平衡臂尾部平板连接，然后将平衡臂水平放置，用绳索扎紧准备起吊。
c、吊装平衡臂，臂根单耳插入回转塔身连接耳板,装上销轴，穿好开口并张开，将拉杆绳索一端穿过塔顶小滑轮再落至地面，稍稍起吊使平衡臂上，人力拉引绳索，栏杆上升到塔顶上部后，将总拉杆上端平板装入塔顶连接销孔。
d、慢慢放下平衡臂栏杆逐步拉直而受张力，直到平衡臂接近水平，起吊钢丝绳松弛。
6、安装起重臂
a、将起重臂各节按1-8编号顺序摆好，用销轴连成一整体，并平行于建筑放置。
b、牵引机构已装妥在第一节臂内，安装小车绕好牵引钢丝绳.
c、在地面组装好起重臂拉杆,通过双拉板用销轴连接起重臂吊点外，其余顺次搁轩在起重臂上弦和固定卡板内。
d、将起升机构钢丝绳经塔顶滑轮,在套在栏杆未端的小滑车上.
e、平行起吊起重臂吊点位置大体在臂架重心处，经试吊标准，升高到回转塔
