搅拌机安全操作规程
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混凝土搅拌机安全操作规程
《混凝土搅拌机安全操作规程》
一、搅拌机操作前的准备工作
1. 检查电源线、插头和开关是否完好,接地是否牢固。
2. 检查搅拌机的机械部件是否有松动或损坏,如有必须及时修理。
3. 检查搅拌机的操作杆、按钮是否正常灵活,不得有卡滞现象。
4. 在操作搅拌机之前,必须戴好安全帽、手套和防护眼镜。
二、正常操作搅拌机的注意事项
1. 操作人员必须熟悉搅拌机的使用说明书,并按照规定的操作程序进行操作。
2. 需要使用手进行搅拌机内部的清理维护时,必须停机并拔掉电源。
3. 在搅拌混凝土的过程中,不得随意将手、头或其他物体伸入搅拌机内部。
4. 严格按照搅拌机的额定容量进行操作,不得超负荷使用。
5. 搅拌机在运行中,不得靠近其转动部件,以免造成伤害。
三、使用搅拌机的维护保养
1. 定期清理搅拌机内部及外部的杂物和积尘,并定期润滑其机械部件。
2. 定期检查搅拌机的电源线、插头和开关是否损坏,如有问题及时更换或修理。
3. 在搅拌机出现异常声音或其他故障时,立即停机检修并联系专业维修人员进行维修。
四、停机前的安全操作
1. 每次停机之前,必须先关闭电源,等搅拌机完全停止转动后再进行其他操作。
2. 停机之后,必须将搅拌机内部的混凝土清理干净,以防止混凝土凝固造成机器内部堵塞。
以上是混凝土搅拌机的安全操作规程,希望每位操作搅拌机的人都能严格遵守,确保人身安全和设备的正常运行。
搅拌机安全操作规程搅拌机是家庭和商业厨房中常见的厨具之一,能够为我们的日常生活带来很大的便利。
然而,由于搅拌机在使用时涉及到高速旋转的刀片和电动机,如果不正确使用,可能会造成伤害。
因此,了解和遵守搅拌机的安全操作规程非常重要。
下面是一份2000字的搅拌机安全操作规程,以供参考。
第一部分:搅拌机的安装和维护1.选择合适的搅拌机:根据你需要处理的食材和使用频率选择合适功率的搅拌机。
同时,确保搅拌机的刀片和容器的质量良好,以确保安全性。
2.安装稳定:在使用搅拌机之前,确保将其放在稳定的平面上,以防止在使用过程中出现摇晃和倾倒的情况。
3.接地插头:搅拌机必须使用接地插头进行连接,并确保电源线不会被人们绊倒或损坏。
4.保持干燥:在使用搅拌机之前,确保插头和开关是干燥的,不要将搅拌机浸入水中或在潮湿的环境中使用。
5.定期检查:定期检查搅拌机的电线是否损坏,如果发现电线破损或暴露,应立即停止使用,并请专业人员进行修复或更换。
第二部分:搅拌机的操作安全1.穿戴适当的装备:在使用搅拌机之前,确保穿戴适当的装备,如长袖衬衫、围裙、手套和安全眼镜,以防止食材溅出刀片伤及身体。
2.遵循使用说明:仔细阅读并遵循搅拌机的使用说明书,了解操作步骤和注意事项。
3.不要超负荷运行:不要超过搅拌机的额定容量,以防止电机过热和刀片卡住。
4.避免空转:在启动搅拌机之前,确保容器中有足够的食材,避免启动空转。
5.保持盖子紧闭:在使用搅拌机时,始终确保容器盖子是紧闭的,以防止食材溅出或碰到刀片。
6.注意输出速度:在启动搅拌机之前,将输出速度调整到最低档,然后逐渐提高速度,以防止食材溅出或刀片卡住。
7.定期停机检查:在搅拌过程中,定期停下来检查刀片周围是否有食材残渣,如果有,应使用搅拌棒将其推向刀片。
8.避免接触刀片:在运行搅拌机时,不要将手或其他物体伸入容器中,以免接触到旋转的刀片。
第三部分:紧急情况下的处理方法1.紧急停机:如果在使用搅拌机的过程中发生任何意外情况,如食材溅出、刀片卡住或异常噪音,应立即关闭搅拌机的电源开关。
2024年搅拌机维修和清理安全操作规程第一章总则第一条为了保障搅拌机的维修和清理工作安全, 防范事故的发生, 制定本规程。
第二条本规程适用于2024年搅拌机的维修和清理工作。
第三条搅拌机维修和清理工作应按照本规程的要求进行, 重要事项需要经过专业人员审查。
工作人员应遵守本规程的规定进行工作。
第四条维修和清理工作的主要任务是保障设备的正常运行, 维修或更换损坏的部件, 清理设备内的异物。
第五条在维修和清理工作过程中, 工作人员应始终保持专注和集中, 注意维护工作环境的整洁和安全。
第二章维修和清理工作的安全要求第六条在进行维修和清理工作之前, 必须做好以下准备工作:1.确定维修和清理的具体内容和维修工具清单;2.关闭搅拌机的电源, 并确保设备处于停止状态;3.确保维修和清理工作的区域安全,设置警示标志。
第七条维修和清理工作必须遵循以下原则:1.维修工作必须由经过培训和授权的专业人员进行;2.维修和清理工作必须按照设备的使用手册和维修手册的要求进行;3.维修和清理过程中产生的废弃物必须妥善处理,确保环境卫生。
第八条维修和清理工作中需要注意的安全问题有:1.严禁用手触碰搅拌机运转的部件;2.使用绝缘工具进行维修工作, 防止电击事故;3.进行高空维修和清理时,必须做好安全防护工作。
第三章维修和清理工作的具体操作步骤第九条维修和清理工作的具体操作步骤如下:1.根据维修计划和清理需要, 准备好相关工具和设备;2.关闭搅拌机的电源, 并确保设备处于停止状态;3.摘下搅拌机上的保护罩, 并清理罩内的污垢;4.检查搅拌机的旋转部件是否正常, 如有异常情况及时维修或更换;5.清理搅拌机内的异物, 包括混凝土残渣、灰尘等;6.对搅拌机的传动系统和电气系统进行检查, 如有损坏及时维修;7.清理搅拌机外部的污垢, 并对整个设备进行除尘;8.根据需要对搅拌机进行润滑和保养;9.整理工作现场,清理好工具和设备,恢复搅拌机的正常运行。
搅拌机的使用安全操作规程搅拌机是一种常用的厨房电器,广泛应用于食品制作、调制药物及化学试剂等领域。
然而,由于搅拌机使用时涉及高速旋转的刀片,存在一定的安全风险。
为了确保使用者的安全,以下是搅拌机的使用安全操作规程。
一、选择合适的搅拌机1.根据需求选择适合的搅拌机,包括功率、容量、用途等因素。
避免因使用不当造成安全隐患。
二、使用前的准备工作1.仔细阅读并理解搅拌机的使用说明书,并按照说明书的要求进行操作。
2.在使用之前确保搅拌机的电源线没有损坏,插头与插座匹配,电源正常。
三、搅拌机操作时的注意事项1.使用前应将搅拌机放置在平稳、固定的位置上。
确保搅拌机的机身稳固,不会晃动。
2.避免将搅拌机放置在灶台或其他易燃物品旁边。
使用时要远离水源,避免发生触电事故。
3.搅拌物料要先切成适当大小的块状,并确保均匀放入搅拌杯中。
避免一次性放入过多物料,以免堵塞刀片造成危险。
4.使用时要注意保持双手干燥,避免手上有水或油污。
握持搅拌机时要抓紧手柄,避免意外滑落。
5.搅拌机启动前应先打开罩盖,确认刀片没有受到外来物体的干扰。
启动搅拌机后,不要用手或其他物体接触刀片,以免发生伤害。
6.在使用搅拌机时,不要离开搅拌机所在的位置,以免发生意外。
7.在搅拌过程中,如遇到异常现象(如异响、异味、振动过大等),应立即关掉电源,排除故障后再使用。
四、搅拌结束后的处理1.在关闭电源前,应先停止搅拌机的运行,等待刀片完全停止旋转。
2.使用完毕后,应及时拔掉插头,避免其他人误操作搅拌机。
3.搅拌杯、刀片等部件要及时清洗,保持干净卫生。
五、搅拌机的维护保养1.定期清洗搅拌机的外壳和连接部件,保持搅拌机的整洁。
2.检查插头和电源线是否损坏,如有损坏应及时更换。
3.定期检查搅拌机的机身、刀片等部件是否有损坏或磨损,如有问题要及时修理或更换。
4.搅拌机长期不使用时,应将插头拔出,存放在干燥通风的地方。
总结:正确使用搅拌机,遵守安全操作规程是保证使用者安全的基本要求。
水泥净浆搅拌机安全操作规程一、搅拌机操作前的准备工作1. 确保搅拌机周围的环境清洁整齐,并无杂物或障碍物阻挡。
2. 定期检查搅拌机的连接部件是否紧固,如有松动应及时修复。
3. 检查搅拌机电源插头和电线是否完好,并检查电气设备的接地是否正常。
二、搅拌机启动前的准备工作1. 同时确认搅拌机的电源开关处于关闭状态,确保安全。
2. 检查搅拌机的搅拌筒内是否有杂物,如有应清理干净。
3. 检查水泥净浆的配料比例是否准确,以保证搅拌出的水泥净浆质量符合要求。
三、搅拌机启动及运行操作1. 打开搅拌机的电源开关。
2. 按照搅拌机的操作说明,将水泥和水按照比例放入搅拌筒内。
3. 关闭搅拌筒的盖子,并确保盖子紧密密封。
4. 启动搅拌机,将其调至适当的搅拌速度。
5. 在搅拌过程中,不得将任何物体或工具伸入搅拌筒内,以免发生意外。
6. 定期检查搅拌机的工作状况,如有异常应及时停机检修。
7. 搅拌完成后,先将搅拌机的电源开关关闭,然后再打开搅拌筒的盖子进行卸料。
四、搅拌机停机及日常维护1. 在停机前,应先将搅拌机的搅拌速度调至最低档,并等待搅拌筒完全停止旋转后再关闭电源开关。
2. 停机后,清理搅拌机的搅拌筒内和机器表面的杂物和水渍。
3. 定期对搅拌机进行维护保养,包括清洗机器、润滑机械部件等。
4. 定期检查搅拌机的电源开关、电线、电机等电气部件是否正常。
5. 搅拌机长时间不使用时,应切断电源并进行灰尘防护,避免机器受潮、腐蚀或损坏。
六、搅拌机的安全注意事项1. 不得随意调节搅拌机的电源开关、搅拌速度等参数,以免发生事故。
2. 不得将手指、手臂或其他身体部位伸入搅拌筒内,以免发生伤害。
3. 搅拌作业时应佩戴符合要求的个人防护用品,如手套、口罩、护目镜等。
4. 在搅拌机周围应设置明显的安全警示标志,以提醒他人注意安全。
5. 在搅拌机正常运行时,应避免将杂物或工具靠近或放入搅拌机周围。
总结:水泥净浆搅拌机在操作过程中,必须严格遵守操作规程,确保操作安全。
高速搅拌机的安全操作规程一、操作前准备1. 确保工作环境干燥、整洁,不得有易燃、易爆物品存在。
2. 检查搅拌机是否稳固地放置在平稳的工作台面上,避免因机器晃动而造成意外。
3. 检查搅拌机的电源是否正常,插头和插座之间应连接牢固,电源线不得有破损。
4. 穿戴个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞、手套和防护服等。
二、操作时注意事项1. 在启动搅拌机前,确保操作者的手和身体不会接触到搅动部件。
2. 启动搅拌机后,操作者应保持警惕,随时留意搅拌机的运行状态。
3. 操作者应远离搅拌机的出料口,避免材料突然喷溅或溅出导致伤害。
4. 禁止将手或其他物品伸入搅拌机内部,以免发生夹伤或撞伤事故。
5. 在搅拌机运行期间,严禁将材料或其他物品增加到搅拌机内部,以免影响搅拌机运转平衡。
6. 若在搅拌过程中发现异常,如异声、异味等,应立即停机检查,不得继续操作。
7. 搅拌机运行时,操作者不得随意离开工作岗位,应全程监控搅拌机的运行情况。
8. 长时间使用搅拌机时,应定期停机进行冷却,并将搅拌机内的材料清理干净。
9. 禁止搅拌机超负荷运行,以免损坏机器或引发事故。
三、停机后的操作1. 停机后,应及时关闭电源,并拔掉插头。
2. 停机后,应等待搅拌机完全停止运转,再进行清洁和维护工作。
3. 清洁搅拌机时,不得使用带有水分的布或海绵,以免引发电气事故。
4. 定期对搅拌机进行检查和维护,必要时更换磨损的部件,确保搅拌机的正常运行。
四、紧急情况处理1. 如遇停电等紧急情况,应立即停止操作,关闭电源,并及时将相关人员疏散至安全地点。
2. 如搅拌机发生故障或失控,应立即停止操作,并采取应急措施,确保人员安全。
3. 发生事故时应及时报警,并立即采取救护措施,保护伤员,并等候救援人员到达。
五、个人防护措施1. 搅拌机操作者应穿戴合适的个人防护装备,确保身体安全。
2. 操作过程中应注意保护眼镜不被材料溅出的碎片或颗粒物所伤害。
3. 避免长时间接触噪音,应佩戴耳塞或耳罩来保护听力。
混凝土搅拌机安全技术操作规程混凝土搅拌机作为建筑工程中常见的设备,其安全操作至关重要。
以下是混凝土搅拌机的安全技术操作规程。
一、操作前准备:1.检查混凝土搅拌机是否完好无损,有无漏电、断电等现象。
2.检查搅拌机周围是否有杂物和障碍物,确保操作空间清洁整齐。
3.穿戴好合适的个人防护装备,包括头盔、手套、防护眼镜和耳塞等。
4.确认搅拌机的电源和电线是否稳定,并确保电源开关处于关断状态。
5.清理混凝土搅拌机的槽和刀槽,防止混凝土残留影响正常工作。
二、操作时的安全措施:1.在开机前,必须确保操作人员站稳,并确保周围无人。
2.在开机前,操作人员应将手放置在安全范围内,并避免靠近搅拌机。
3.搅拌机开始工作后,不得用手或工具擅自撬动搅拌机内部零部件。
4.操作人员应时刻保持警觉,注意观察混凝土搅拌机的运行情况,若发现异常应立即停机检查。
5.搅拌机工作过程中,不得随意接触搅拌机的刀槽及其他运动部件,以免发生伤害。
6.搅拌机停机后,应等待其彻底停止后再进行清理工作。
7.对混凝土搅拌机进行常规维护保养,并定期检查零部件的磨损程度,发现问题及时修复或更换。
8.在使用过程中,不得擅自增加混凝土的负荷,以免超负荷工作导致事故。
三、处理故障与事故:1.在使用过程中,如发生异常声音或振动,应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。
2.搅拌机运行时,若发现电源线破损或触电,应立即切断电源并用绝缘胶布包扎破损处。
3.对于无法自行处理的故障,应及时报告维修人员进行处理,不得擅自维修。
4.对于因使用不当或操作不规范导致的事故,应根据实际情况追究相关人员的责任,并进行警示教育。
四、搅拌机运输与存放的安全措施:1.在搅拌机运输过程中,应确保搅拌机固定牢固,防止其倒塌或侧倾。
2.搅拌机存放时,应放置在平整坚固的地面上,避免倾斜和滑动。
3.在长时间停用搅拌机时,应拆卸其电源插头,避免发生非预期的启动。
总结:混凝土搅拌机的安全技术操作规程应定期向操作人员进行宣传教育,并严格按照规程执行,以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
搅拌机安全操作规程
1、接通电源时,电源电压必须符合技术参数的规定,以免损坏电机,影响正常工作。
2、每次使用前须检查电源线、开关及接地线是否处于良好状态。
3、开机试运转先选慢档,变速先停电机,看清运行方向是否与箭头所显示一致。
4、机器工作前,调整搅拌高度,根据原料,选用相宜的搅拌器和转速。
5、搅拌时,手及其他物体勿伸入搅拌桶内。
6、搅拌时随时观察搅拌机工作情况,遇异常现象即切断电源,自己不能排除故障,即与维修人员联系进行专业修理。
7、使用完毕,关闭电源,清理搅拌筒及场地,打扫卫生。
风险分析
1、触电
2、机械伤害
3、跌打扭伤
风险防范
1、操作人员熟知本岗位安全操作规程,知晓设备的风险。
2、按要求穿戴相应劳动防护用品,严禁佩戴项链手链、披发作业。
3、操作机械设备机时,必须确保传动部位的防护罩符合标准,注意当心伤手;人体与设备传动部位隔开。
4、设备设施做好接地保护,漏保完好有效,急停按钮醒目可靠;出现电气问题时通知电工维修,不私自打开电柜。
水泥胶砂搅拌机安全技术操作规程水泥胶砂搅拌机是现代建筑施工中常用的设备,对其安全操作至关重要,以下是水泥胶砂搅拌机的安全技术操作规程。
一、操作前的准备工作:1. 首先,操作人员必须熟悉水泥胶砂搅拌机的结构、性能和操作方法,了解相关的安全操作规程和安全注意事项。
2. 在操作前,需检查水泥胶砂搅拌机的各个部件是否齐全,并确保机器处于良好的工作状态。
如有损坏或故障,应及时通知维修人员进行修理或更换。
3. 确保操作人员佩戴好安全防护用品,如工作服、手套、安全鞋等。
4. 搅拌机操作场地必须保持整洁,没有杂物堆放,地面应平坦稳固,避免因地面不平导致机器晃动。
5. 操作人员要对操作环境进行安全检查,确保周围没有人员靠近,以避免发生意外。
二、搅拌机的启动操作:1. 在启动搅拌机前,要确保控制台上的各个按钮和开关处于关闭状态。
2. 搅拌机的电源线要连接到可靠的电源插座上,并确保插头插紧,电源线不应被拖拉或搁置在水泥胶砂搅拌机的工作区域。
3. 搅拌机的搅拌桶应检查是否安装正确,以及是否固定稳固。
4. 搅拌机启动前,操作人员要站在安全的位置上,使用手或脚慢慢控制电源开关,以免搅拌机启动时产生冲击力。
5. 在启动搅拌机后,操作人员要仔细观察机器的工作情况,确保搅拌桶的转速正常,没有异响或振动异常。
三、操作过程中的注意事项:1. 操作人员必须随时保持警觉,注意周围的情况,严禁在搅拌机运行时做其他与工作无关的事情,以免发生意外。
2. 搅拌机的操作人员应保持清洁,不得穿戴松散的衣服、长发或饰物,以免被搅拌机运转时卷入或缠绕。
3. 长时间连续操作后,应给搅拌机适当的冷却时间,以确保设备的正常运行和使用寿命。
4. 当需要停止搅拌机时,要先将控制台上的开关关闭,等待搅拌桶完全停止转动之后,才能进行其他操作。
5. 在操作过程中,如果发生异常情况,如搅拌机有异响、振动过大、电源异常等,操作人员应立即停机并向维修人员报告。
四、操作结束后的处理:1. 工作结束后,要及时清理搅拌机和周围的工作区域,将残留的胶砂和杂物清理干净。
第1篇一、作业前的检查1. 操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
2. 检查搅拌机的各个部件,如搅拌筒、搅拌叶、传动机构、制动器等,确保其紧固可靠,无松动现象。
3. 检查搅拌机的润滑系统,确保润滑油充足,油质良好。
4. 检查搅拌机的电气系统,确保电源线、插座、开关等无损坏,接地良好。
5. 检查搅拌机的防护罩、防护网等安全设施,确保其完好无损。
6. 检查搅拌机的搅拌叶片和搅拌筒的转动方向,确保与规定方向一致。
7. 检查搅拌机的操作按钮、开关等,确保其功能正常。
二、作业中注意事项1. 进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
2. 料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行,料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
3. 向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。
不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。
4. 作业中如发生意外或故障不能继续运转时,应立即切断电源,将筒内混凝土清除干净,然后进行修理。
5. 操作人员不得擅自离开工作岗位,确保搅拌机在作业过程中始终处于有人监护的状态。
6. 严禁在搅拌机运转过程中进行清洁、润滑、调整等作业。
三、作业后注意事项1. 作业结束后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护。
2. 检查搅拌机的各个部件,确保无损坏、无松动现象。
3. 关闭搅拌机的电源,确保设备处于安全状态。
4. 将搅拌机放置在通风、干燥的地方,避免长时间暴露在恶劣环境下。
5. 定期对搅拌机进行保养、维护,确保设备始终处于良好的工作状态。
四、培训与考核1. 操作人员必须经过专业培训,掌握混凝土搅拌机的操作规程和安全知识。
2. 定期对操作人员进行考核,确保其熟练掌握搅拌机的操作技能和安全操作规程。
3. 对违反操作规程、存在安全隐患的操作人员,应进行严肃处理,确保搅拌机的安全运行。
搅拌机安全操作规程
1.固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在
短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。
2.固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌
机的操纵台,应垫上橡胶或干燥木板。
3.移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水
沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期
较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫
起支牢。
4.对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水
流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料
加以支承,应防止作业时轨道变形。
5.料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。
6.作业前重点检查项目应符合下列要求:
1)电源电压升降幅度不超过额定值的5%;
2)电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定;
3)知传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均
有防护罩;
4)齿轮箱的油质、油量符合规定。
7.作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒式叶片旋转方向与筒
体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分
种,并应无冲击抖动现象和异常噪音。
8.作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
9.应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%
时,应检查管路的漏水点,或应核下节流阀。
10.就检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。
11.搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转带后进行上料。上料时应及时加
水。每次加入的拦合料不得超过搅拌机的额定容量,并应减少物料粘罐现象,
加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。
12.进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具
伸入搅拌筒内扒料、出料。
13.搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需
要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
14.向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料,应先将搅拌筒内愿有的混
凝土全部卸出后方可进行。
15.作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应
停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再行检修。
16.加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每
次搅拌时,加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。
17.强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查并确认
符合规定,当间隙超过标准时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应
及时修补或更换。
18.作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必须切
断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外
监护。
19.作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并应清洁
保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好开关箱。
20.作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。
21.冬季作业后,应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。
22.搅拌机在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险
铁链或插销锁住。