起重吊装专项安全施工方案没有
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起重吊装安全专项施工方案一、工程概况1、工程规模三淅高速公路卢氏至西坪段LXTJ-11标位于河南省西峡县寨根乡境内,起点里程桩号为K58+125,线路自北向南分别经过赛岭、上河至捷道沟村,终点里程桩号K63+600,线路全长5.473公里,本项目桥梁5座,分别为滥泥湖特大桥、马沟口1、2号大桥、上河大桥、捷道沟大桥,桥梁总长2509.3m;隧道3座,分别为赛岭隧道、捷道沟1号、2号隧道,隧道总长1844m ;通道涵一座57.27m;路基挖方32.8万立方米,填方22.1万立方米,挡护工程圬工3.4万立方米。
2、地形地貌位于秦岭山脉的东延部分,总体地形是中段高,北、南两端低,线路中段跨越的西安岭,海拔高程1200 ~1400m,相对高差200 ~500m,山势陡峭,峰林与沟谷相间密布;两端卢氏、西坪地面海拔高程在500 ~800m,相对高差100m左右,地形相对变缓,整体上地势中段高,两端低,加上河谷及冲沟的切割,线路经过地区地形复杂,地形起伏大。
3、工程地质本合同段位于华北和华南古板块拼合带,地质构造十分复杂,主要表现为褶皱与断裂构造。
褶皱构造主要以东西向为主,主要有一大块地——瓦窑沟背斜、大河西——两岔河向斜、四明山——香子坪背斜、将军山——全包山背斜、杜关向斜等。
断裂从延伸方向可分为E——W向、NW向、NE向和SN向四组,但以E——W向、NW向最为发育,而且规模较大。
其中卢氏——栾川——确山——固始断裂带、瓦穴子——乔端——邢集断裂带及朱阳关——大河——信阳断裂带为区域性深大断裂。
隧道区为低、中山区,地形起伏较大,隧道围岩主要为石英片岩夹变粒岩、花岗岩,岩石坚硬,隧址区大的断层构造不发育,洞身段围岩稳定性较好。
隧道出口存在一不稳定斜坡(BW06),沿着路线分布于ZK59+274~ZK59+340处,边坡为折线坡地形,坡角约20~30°上缓下陡,临空面前缘为X052县道及峡河,临空面高约2~5m;不稳定体斜坡岩土体组成为更新统崩坡积碎石、块石夹粉质黏土,厚度约1~11.3m,呈中密状,厚度从小桩号(后缘)至大桩号段(前缘)逐渐增大。
高速公路土建起重吊装作业安全专项施工方案1. 根据设计要求和施工方案,确定吊装方案和吊装工法,确定起重设备和吊装配重的型号、规格和数量。
2. 对施工现场进行详细的勘察和安全评估,确定临时施工区域和起重作业区域,并设置相应的安全警戒线和临时标识,确保施工区域的安全。
3. 落实起重设备和临时设施的检测和检修工作,确保设备完好无损。
4. 编制吊装作业方案和施工计划,明确起重作业的时间、地点、作业流程和安全技术措施。
5. 严格落实施工人员的资格和技术要求,进行相关安全培训,确保施工人员具备相关操作技能和安全意识。
二、起重设备和配重安装1. 根据设计要求和吊装方案,严格按照规范要求对起重设备和配重进行安装和调整。
2. 检查吊装设备的稳定性和操作性,确认各项功能齐全,确保吊装过程中的安全性和稳定性。
3. 对吊装设备、配重和操作人员进行专业的检查和验收,保证吊装作业的安全性。
三、起重作业技术措施1. 在起重作业区域内设置安全警戒线和安全标识,确保施工区域的安全。
2. 严格遵守起重设备操作规程,确保吊装作业在专业人员的指挥和监督下进行。
3. 确保吊装作业期间空中无风、无雨、无雷电,避免对吊装作业造成不利影响。
4. 保持起重设备和吊装杆杆身的清洁和润滑,确保吊装作业的顺畅进行。
四、应急措施1. 严格执行吊装作业的安全操作规程,发现异常情况及时停工,并及时上报负责人。
2. 对可能发生的安全事故进行预案演练和应急演练,确保在发生意外情况时能够迅速有效地进行处置。
3. 确保施工现场的安全巡查和安全监督工作,及时发现和消除安全隐患。
以上就是高速公路土建起重吊装作业安全专项施工方案,希望能够做好相关安全措施,确保施工作业的安全进行。
在高速公路土建起重吊装作业中,安全问题始终是工程施工的重中之重。
以下将继续介绍施工过程中的安全措施和风险管理措施。
五、施工现场管理1. 确保施工区域内通风良好,避免有毒、有害气体积聚,特别是在起重作业过程中,确保作业区域内空气流通良好。
道路起重吊装专项施工方案1. 引言道路起重吊装是指利用起重设备对道路上的物体进行举升、运输和安装的专项施工工作。
为保证施工安全、保护道路设施和确保交通畅通,必须制定专项施工方案。
本文档将详细介绍道路起重吊装专项施工方案的执行步骤和安全措施。
2. 施工前准备2.1 设计方案与施工图纸在开始道路起重吊装施工之前,必须详细制定设计方案与施工图纸。
设计方案应包含起重设备的选择、布置、吊装计算和安全措施等。
施工图纸应明确标注各项施工细节,如起重点、固定点和吊装路径等。
2.2 前期准备工作•对施工现场进行勘察,了解道路的情况、交通状况和周边环境;•根据勘察结果制定施工计划,确定施工时间和吊装方案;•确定施工现场的临时交通组织方案,确保施工期间的交通安全;•确定道路起重吊装工程的施工人员组织架构和责任分工。
3. 施工执行步骤3.1 施工现场布置•根据施工图纸确定吊装点、固定点和吊装路径;•布置吊装区域,并确保吊装区域的安全;•设置警示标志和警戒线,警示施工现场。
3.2 吊装设备准备•安装、调试起重设备,确保其正常工作;•对吊装设备进行检查和维护,保证其安全可靠;•确保起重设备的额定起重能力符合施工需求。
3.3 安全措施•吊装过程中,应有专人负责现场指挥,并保证无人员进入吊装区域;•结合现场情况,采取必要的安全防护措施,如安装防护栏杆、用盖布圈起施工区域等;•周边道路应设立施工警示标志,并有专人指挥交通。
3.4 吊装操作流程•根据施工图纸确定起重设备的布置位置;•按照吊装路径和顺序,依次进行吊装操作;•吊装过程中,必须保持通讯畅通,确保吊装人员之间的有效沟通。
3.5 施工结束及清理•施工完成后,及时清理吊装区域,确保道路畅通;•检查起重设备和工具是否完好,进行维护保养。
4. 施工安全注意事项•吊装操作人员必须持有相应的上岗证书和操作资格;•操作人员必须进行专项培训,了解起重设备的使用和安全操作规程;•注意吊装设备的额定起重能力,严禁超载操作;•遇到恶劣天气或其他不安全情况时,应暂停施工并及时采取安全措施。
第1篇一、工程概况1.1 工程名称:XX项目吊装工程1.2 工程地点:XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模:本工程主要涉及大型设备的吊装,包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。
1.4 施工周期:预计施工周期为30天。
二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单:- 反应釜:2台,重量分别为20吨、30吨- 压缩机:2台,重量分别为15吨、25吨- 锅炉:1台,重量为10吨- 其他辅助设备:若干3.2 吊装方式:采用机械吊装为主,辅以辅助人工操作。
四、施工准备4.1 技术准备:- 组织施工技术人员进行现场勘察,了解工程实际情况。
- 组织吊装人员进行技术培训,确保其掌握吊装操作技能。
- 编制吊装方案,明确吊装流程、安全措施等。
4.2 物料准备:- 准备吊装设备,包括起重机、吊车、索具等。
- 准备辅助工具,如撬棍、千斤顶等。
- 准备安全防护用品,如安全帽、安全带等。
4.3 场地准备:- 清理吊装区域,确保场地平整、宽敞。
- 设置警示标志,防止无关人员进入施工区域。
五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作:- 检查吊装设备是否完好,确保其符合吊装要求。
- 检查吊装索具是否牢固,防止在使用过程中出现断裂。
- 检查吊装区域的地面是否平整,确保吊装过程中的稳定性。
5.2 吊装过程:- 根据吊装方案,确定吊装顺序和吊装点。
- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装,确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装过程中,应密切关注吊装设备的受力情况,防止超载。
- 吊装完成后,应对吊装设备进行检查,确保其稳定可靠。
5.3 吊装后的工作:- 将吊装设备放置到预定位置,并进行固定。
- 检查吊装设备的安装质量,确保其符合设计要求。
- 清理施工现场,恢复原状。
六、安全措施6.1 人员安全:- 吊装人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。
.错 误!未定义书签 .错 误!未定义书签 错 误!未定义书签1 、工程概况 ....2 、编制依据 ....3 、塔吊基础制作4 、塔吊安装及拆除 ..5、塔吊使用安全措施6 、计算书 ...... 目录1 工程概况1.1 工程概况水处理位于主厂房东侧,除尘站南侧,施工区域比较大,轴线方向为35m ,列线方向为94m 。
由于场地条件有限,将塔吊基础坐落于浊水池底板上,该基础为桩承载基础。
1.2 塔吊基本性能塔吊型号为QTZ40TM,最大起重重量为4t,塔吊额定起重力矩为400kN m,塔吊起升高度为32m ,塔身宽度为1.6m 。
2 编制依据2.1《沙钢润忠3# 电炉工程岩土工程勘察报告》2.2《塔式起重机设计规范》 (GB/T13752 ) 2.3《地基基础设计规范》(GB50007-2002 ) 2.4《建筑结构荷载设计规范》(GB50009-2001 ) 2.5《建筑安全检查标准》 (JGJ59-99 ) 2.6《混凝土结构设计规范》 (GB50010 ) 2.7 本工程施工总平面布置图2.8 本工程相关图纸3.塔吊基础制作3.1 塔吊基础的施工3.1.1 施工工序:承台土方开挖一垫层施工一弹线放样一钢筋绑扎一预埋螺栓一支模一隐蔽验收一浇捣砼及养护一拆模一土方回填一固定塔吊基座3.1.2 基础土方的开挖塔吊基坑采用挖掘机开挖,人工配合开挖清底。
为了在开挖过程中扰动基坑底部土层,挖掘机开挖时尤其要注意挖掘的深度,底部留200〜300mm 厚度土,剩余部分利用人工清底,直至开挖到位。
开挖后对坑底土层进行夯实。
3.1.3 基础垫层的施工本工程塔吊基础垫层采用100mm 厚C10 混凝土垫层,基础垫层尺寸为基础尺寸外露100mm 。
在施工基础垫层前,必须认真夯实基底土层,垫层混凝土浇筑时要采取有效措施保证垫层表面的高度。
3.1.4 基础绑筋、支模施工钢筋的制作绑扎要严格按照厂家提供的设计(施工)图施工,要求绑扎牢靠,碰撞不变形,绑扎完毕必须经专职工程师及质检员检查,合格后方可进行下一道工序的施工。
起重吊装专项施工方案完整版一、工程概况根据《起重吊装专项施工方案完整版》的要求,本工程为某大型工业厂房的钢结构主体吊装工程。
工程地点位于XX市XX工业园区,占地面积约20000平方米。
工程内容包括主体钢结构吊装、设备安装及辅助配套设施建设。
本工程采用汽车吊进行吊装作业,吊装工程量约为10000吨。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:办理相关手续,编制吊装方案,进行技术交底,组织施工队伍,检查工器具及设备。
2. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,确保吊装安全、高效、顺利进行。
3. 吊装完成后:对吊装作业进行总结,整理资料,办理验收手续。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目经理:负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。
2. 技术负责人:负责吊装方案编制、技术指导、质量控制等工作。
3. 施工员:负责现场吊装作业的指挥、协调、监督工作。
4. 安全员:负责现场安全检查、隐患排查、安全教育等工作。
5. 质量员:负责现场质量检查、验收等工作。
6. 材料员:负责现场材料采购、保管、发放等工作。
7. 机修工:负责吊装设备的维护、保养、修理等工作。
(三)、管理职责1. 项目经理:负责组织项目团队,对项目进行全面管理,确保项目顺利进行。
2. 技术负责人:负责吊装方案的实施,对吊装作业提供技术支持,确保吊装作业安全、高效。
3. 施工员:负责现场吊装作业的组织实施,确保吊装作业按照方案进行。
4. 安全员:负责现场安全检查,发现安全隐患及时整改,确保吊装作业安全。
5. 质量员:负责现场质量检查,确保吊装工程质量符合规范要求。
6. 材料员:负责现场材料的采购、保管、发放,确保材料供应及时、充足。
7. 机修工:负责吊装设备的维护、保养、修理,确保设备正常运行。
三、工器具的选用1. 吊装设备:根据工程需求,选用XX品牌XX型号的汽车吊,其主要技术参数如下:- 起升高度:XX米- 工作半径:XX米- 额定起重量:XX吨- 最大起重量:XX吨- 发动机功率:XX马力- 轮距:XX米- 转台回转角度:360度2. 辅助工器具:- 吊具:包括钢丝绳、吊钩、卸扣、绳卡等,均需符合国家相关标准。
宣宁高速公路路基工程建设项目龙门吊安装(拆除)工程安全专项施工方案主编人:审核人:批准人:编制单位:巢湖路桥宣宁高速04标项目部编制日期:二零一零年六月二十日目录一、整体概述二、编制依据三、施工组织机构四、安装、拆除工艺(一)、龙门吊安装、拆除流程图(二)、安装、拆装一般顺序五、危险源辨识六、龙门吊安装(拆除)现场安全控制措施七、龙门吊安装(拆除)工序安全控制措施八、突发事件应急处置及预防措施(一)、突发事件风险分析和预防(二)、应急组织机构(三)、应急处置程序(四)、机械伤害事故应急预案(五)、吊装事故的应急预案(六)、触电事故应急预案(七)、疫情、食物中毒、中暑应急响应附:龙门吊安装资质资料龙门吊安装(拆除)工程安全专项施工方案一、整体概述本合同段共有特大桥1座、大桥2座、小桥1座。
宁国北互通立交主线桥位于宁国市汪溪镇,上跨S104省道,根据地形按左、右分离式设计,左幅起讫里程桩号为:ZK29+661~ZK30+641.5,全长980.5 m,跨径组合为(24+2×30)+(2×30+24)+(25.5+30+25.5)+(25.5+30+25.5)+(25.5+30+30+25.5)+(2×30+24)+5×30+5×30+5×30m。
右幅起讫里程桩号为:K29+668~K30+586,全长918 m,右幅跨径组合为(24+30+24)+(2×30+24)+(2×30+21.5)+(25.5+2×30+21.5)+(24+30+26)+4×30+4×30+4×30+4×30m。
该特大桥第3~5联上部结构为预应力混凝土连续箱梁,其余采用30m和24m先简支后连续组合箱梁,箱梁最大吊装重量为95吨。
其中:30m箱梁166片、24m箱梁30片。
K27+777大桥为5×25m先简支后连续组合箱梁桥,25m箱梁40片。
起重(汽车)吊装专项施工方案(模板)一、概述在进行起重(汽车)吊装作业时,需严格按照专项施工方案执行,以确保作业安全可靠。
本方案旨在规范起重(汽车)吊装作业流程,保障人员和设备的安全,提高作业效率。
二、准备工作1.施工前准备–确定吊装作业的具体要求和实施计划。
–组织相关人员参与方案讨论和制定。
–评估吊装现场的场地条件和周围环境,确保施工安全。
2.人员准备–指定吊装作业负责人,负责统筹协调整个作业流程。
–配备足够数量的吊装人员,确保各个环节顺利进行。
–进行必要的安全培训和演练,提高各级人员的应急处置能力。
3.设备准备–确保所有吊装设备完好无损,符合相关标准要求。
–对吊装设备进行定期检查和维护,确保安全使用。
–配备必要的辅助工具和安全设备,如安全带、安全帽等。
三、施工流程1.方案确认–根据实际情况确认吊装方案,包括吊装位置、吊装高度、安全措施等。
–确定吊装作业的具体步骤和顺序,制定详细的作业计划。
2.作业准备–按照方案要求将吊装设备和辅助工具放置到指定位置。
–做好各种预防措施,确保作业现场干净整洁、安全有序。
3.吊装作业–严格按照作业计划进行,保持通畅的作业通道,避免人员和设备交叉。
–各个吊装点的配重、加固等工作需有专人负责,确保吊装过程平稳进行。
4.安全检查–各吊装点吊装完成后,需进行安全检查,确保吊装设备完好,无异常。
–对吊装设备和作业现场进行清理整理,做到有序。
四、注意事项1.**严格遵守各项安全规定,确保作业安全可靠。
2.**注意防范作业现场的各类安全风险,保护好工作人员的人身安全。
3.**及时消除吊装作业中的问题和隐患,确保吊装顺利进行。
五、总结起重(汽车)吊装专项施工方案对于保障吊装作业的安全顺利进行至关重要。
只有严格遵守规定,做好预防措施,才能有效保护人员和设备安全,提高作业效率。
希望所有参与吊装作业的人员能够严格遵守本方案的要求,共同维护一个安全、有序的工作环境。
以上为起重(汽车)吊装专项施工方案(模板),请在实际作业中具体落实并根据实际情况进行适当调整。
起重吊装工程专项施工方案起重吊装工程专项施工方案一、工程概述起重吊装工程是指在固定位置定点起重或移动物体的过程,是现代建筑施工中不可或缺的一项工程,它直接关系到建筑施工的质量、进度和安全。
因此,起重吊装工程方案必须做到科学、合理、安全、快捷。
本次起重吊装工程的项目名称为某新建宾馆项目,位于某市区,施工面积38000平方米,地下室4层,地上18层,层高3.8米,主要使用钢筋混凝土框架结构。
本项目需起重吊装大量的施工材料和构件,如混凝土、砖瓦、钢筋、钢梁等。
二、工程要求1. 确保起重吊装过程中的施工安全,防止人员和物体受到伤害。
2. 确保起重吊装过程中环境不受到负面影响。
3. 确保起重吊装过程中的质量,保证吊装材料和构件的完整性并避免损坏。
4. 确保施工进度,控制现场合理使用起重设备,提高效率。
三、工艺流程1. 布置舞台:施工前,清理施工区域的杂物并找平地面。
选取吊装点的位置,铺设木板或沙袋,将其压实,以便避免起吊时舞台移动或下沉。
2. 安装吊装绳索:根据吊装计划的要求,将吊装绳索正确地安装在起重设备上,并检查绳索是否紧固。
3. 安装吊钩:将吊钩与吊装绳索连接,并通过预检查以确保吊钩的可靠性和稳定性。
吊钩必须在垂直方向上运动。
4. 准备吊装对象:混凝土、砖瓦、钢筋和其他吊装对象必须在吊装前放置稳定并处于水平状态。
这有助于吊装对象在运输过程中保持平衡。
5. 吊装对象:启动起重设备,将吊杆向上提升,如有需求,可在施工现场适当调节吊杆的位置。
吊杆必须在垂直方向上运动,并连续向上提升,直到达到所需的高度。
安全放置吊装对象,并缓慢地降低吊杆。
四、安全措施1. 吊装现场必须设置安全栏杆和警示牌,以确保现场安全。
2. 确保现场各方人员的安全,建立安全操作规程和制度。
3. 检查和清理吊装设备及各吊装部件的基础,以保证各部件的完整性、稳定性和可靠性。
4. 检查和清理吊装设备与施工现场之间的适当通道,以便搬运运输材料和构件。
起重、吊装工程安全作业方案1. 所有吊装作业,必须遵守下列规定:1.1 大型吊装工程,应在编制的施工组织设计中,制定安全技术措施,向参加施工作业人员进行安全技术交底,必须制定安全吊装方案;1.2 吊装作业必须指派专人统一指挥,参加吊装的人员要掌握作业的安全要求,必须服从统一指挥并有明确的分工;1。
3 吊装作业前必须严格检查各种吊装设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊;1。
4 吊装指挥人员要做到:口号(口哨)响亮,旗帜鲜明,信号(手势)明确,语言清晰,必要时配备对讲机等通讯设备;1.5 吊装作业人员必须戴安全帽和使用防护用品,严禁穿拖鞋、硬底鞋及高跟鞋,作业中要集中精力、服从指挥、坚守岗位;1.6 吊装中,所吊物件的捆绑必须结实稳固.吊臂及被吊物件下严禁有人站立或走动,操作者应稳、准;1.7 吊装作业中遇有停电或其他特殊情况,应将起吊物落至地面,不得悬在空中;1。
8 吊装所用的钢丝绳的安全系数必须按照监理的要求执行;1.9 采用有轨道的吊装设备,轨道铺设必须无坡度,两轨道平行等距,轨道接头连接坚固无错缝,轨道两端应设置制动枕木或卡锁。
2. 轮胎式起重机和履带式起重机吊装作业:2.1 作业地面应坚实平整,支脚必须支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物;2.2 两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步,各台起重机不得超过各自的额定起重能力;2。
3 吊起重物时,应先将重物吊离地面10cm左右,停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度,确认情况正常后,方可继续工作,作业中不得悬吊重物行走;2.4 起升或降下重物时,速度要均匀、平稳,保持机身的稳定,防止重心倾斜,严禁起吊的重物自由下落;2。
5 配备必要的灭火器,驾驶室内不得存放易燃品,雨天严禁作业;2。
6 在输电线路下作业时,起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于监理规定的要求;2.7 工作完毕,应将起重机停放在坚固的地面上,吊钩收起,各部制动器刹牢,操纵杆放到空档位置;2.8 起重司机“十不吊”规定:2.8。
起重吊装工程
安全施工专项方案
编制:
审核:
审批:
信阳河川水利建筑有限责任公司
2016年3月
1
起重吊装安全专项施工方案编制
一、 工程概况
主要施工内容为石南干渠首水轮泵站总干渠桩号3+150--6+913段渠道衬砌
及桥涵等建筑物配套。
二、作业环境
施工区位于石山口灌区区域,工程范围内交通发达通畅,施工现场利用开挖
土方修筑临时道路,经碾压后,道路平坦、坚硬,无障碍物,具备吊装条件,彩
钢瓦及桁架直接由生产厂家运至施工现场,可现场调控。
四、吊装物体说明
吊装物体主要有:屋面彩钢瓦及桁架。
五、起重机械选用
考虑起重机的起重能力,现场道路安全及经济效益等各方面因素,结合现场
物件重量,几何尺寸来选择起重机。考虑到工作中工作幅度较大,选用25T汽车
吊。
六、吊装程序、方法和要求
1、施工准备。
(1)认真学习施工图纸,并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全
交底。
(2)认真核对的数量、重量、规格及连接件的规格、数量。
(3)核对结构件的就位尺寸和相互关系。
(4)检查构件是否有严重裂纹、扭曲、破损及缺陷,其质量是否达到标准
要求,如未达到应采取妥善措施。
(5)查看构件、予埋件及吊环是否齐全可靠。
2、吊装程序:
桁架移位→穿钢丝绳→起吊→就位
(1)桁架移位:
2
①作业前:必须核实桁架的强度是否达到100%设计要求,以及型号是否正
确,有无损伤。
②桁架用钢丝绳穿好后,挂在起吊钩上,并及时移位吊装;
(2)桁架吊装:
①绑孔:起吊桁架用吊索直接穿过桁架,吊索两头为千斤头,直接挂在吊车
吊钩上,在桁架与绳索接触的棱角处垫胶皮,以防损坏桁架。
②先进行试吊,当桁架稳定后吊离地面20cm,检查各吊点及吊索具,以及
构件受力,无问题后方可正式吊装。
③起吊后桁架中心线对准安装中心线,然后平稳起钩,用溜绳旋转桁架对准
中线,然后慢慢落钩。
④用撬棍使桁架中心线对准定位线,刚接触基础顶时,好刹车。
⑤采用目测尺量及吊线坠的方法,进行涵管的定位线度的校正工作,然后采
用垫块进行临时固定,调整好后,固定牢固。
⑥固定完毕即可摘钩。
七、安全技术措施
1、吊装前,作好安全教育及安全技术交底工作,作好吊索目及起重绳,起
重机的检查,发现问题及时解决。
2、现场施工技术负责人先对各部位机械构件作全面检查;电工对电路、操
作、控制,制动系统作全面检查;吊装指挥对已准备的机具设备、绳索、卸扣、
绳卡等作全面检查;
3、统一指挥,统一联络信号,合理分工,责任到人。
4、施工人员应遵守安全技术操作规程,严禁违章作业和野蛮施工,严格执
行“十不吊”。
5、所有计量工具应检测合格,测量时尽量减少误差,作好必要的复测。
6、特殊工种人员必须持证上岗,严禁顶岗和无证操作。
7、施工人员正确使用劳动保护用品,进入现场戴安全帽,2米以上高空系
挂安全带,穿绝缘鞋,屋架吊装前在安全架上绑好安全绳,安装时高空作业人员
将安全带拴于安全绳上,确保安全。
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8、吊车站时,勘察地理强度,仔细调整吊车液压支腿,确保吊车的稳定性,
避免支腿下沉而失稳。
9、及时收听气象预报,如突遇四级以上风及大雨时停止作业,并作好应急
防范措施。
10、起重臂下禁止站人。
11、所有工作人员都不得擅自按动按钮或拨动开关等。
12紧固螺栓按规定的扭矩值扣紧、穿销子,严禁加猛打猛敲;物体间孔对
应,使用杠棒找正,不能用力过猛,以防滑脱,物体就位缓慢靠近,严禁撞击损
坏零件。
13、在作业区域和四周布置二道警戒线,安全防护左右各20m,挂起警示牌,
严禁任何人进行作业区域或在四周围观,现场安全员全权负责安拆区域的安全监
护工作。
八、危险源与相关控制措施
1、防止起重机事故措施
(1)起重机的行驶道路必须平坦坚实,地下墓坑和松软土层要进行处理。必
要时,需铺设木头或路基箱。起重机不得停置在斜坡上工作。当起重机通过墙基
或地梁时,应在墙基两侧铺垫道木或石子,以免起重机直接碾压在墙基或地梁上。
(2)应尽量避免超载吊装。在某些特殊情况下难以避免时,应采取措施,如:
在起重机吊杆上拉缆风绳或在其尾部增加平衡重等。起重机增加平衡重后,卸载
或空载时,吊杆必须落到水平线夹角60°以内,操作时应缓慢进行。
(3)禁止斜吊。所谓斜吊,是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下
方,因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后,吊钩滑车组不与地面垂直,而与水平
线成一个夹角。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动,可能碰伤人或碰撞
其他物体。
(4)起重机应避免带载行走,如需作短距离带载行走时,载荷不得超过允许
起重量的70%,构件离地面不得大于50cm,并将构件转至正前方,拉好溜绳,
控制构件摆动。
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(5)双机抬吊时,要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配,各单机载
荷不得超过其允许载荷的80%,并在操作时要统一指挥,互相密切配合。在整
个抬吊过程中,两台起重机的吊钩滑车组应基本保持垂直状态。
(6)绑扎构件的吊索需经过计算,绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具应定
期检查。
(7)不吊重量不明的重大构件或设备。
(8)禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
(9)起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与起重机驾驶员密切配
合,执行规定的指挥信号。驾驶员应听从指挥,当信号不清或错误时,驾驶员可
拒绝执行。
(10)严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将
重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应
立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。
(11)起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩、吊环表面有裂纹、严重磨损
或危险断面有永久变形时应予更换。
2、防止高处坠落措施
(1)操作人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带。安全带一般应高挂
低用,即将安全带绳端的钩环挂于高处,而人在低处操作。
(2)在高处使用撬棍时,人要立稳,如附近有脚手架或已安装好的构件,应
一手扶住,一手操作。撬棍插进深度要适宜,如果撬动距离较大,则应逐步撬动,
不宜急于求成。
(3)雨天和雪天进行高处作业的时候,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措
施。作业处和构件上有水、冰、霜、雪均应及时清除。