§1—2(1)
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教 案 续 页
一、组织教学:清点人数,检查卫生,填写教案首页和考
勤表。
二、知识回顾:(用时约5分钟)
1、标准公差和基本偏差的概念;
2、尺寸公差几种标注方法 ;
三、新课导入:(新课导入,教学目的及要求,3分钟)
【问题导入】:以下两个图所示零件,谁的加工精度更
高?谁更容易加工呢?
以大家对机械基础知识的了解,应该容易判断,左图
的加工精度更高,也更难加工。那么,判断的依据是什么
呢?这与被加工零件的公差及公差等级有关。今天我们就
来一起学习这节课。
【教学目的】:
1. 理解标准公差和基本公差的的概念; 2. 掌握尺寸
公差带的标注方法及其含义;
【难 点】: 基本公差、基本偏差系列图的含义。
【能 力 点】: 尺寸公差的标注和公差带的优先选用。
四、教学方法:
“极限与配合标准的基本规定”这一节较为抽象,学
生学起来有点枯燥,为了更好使学生理解和掌握,应该举
出恰当的例子说明,帮助学生理解。
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五、教学过程及内容
一、基本偏差的数值
(1)基本偏差代号有大、小写之分,大写的查孔的基本偏
差数值表,小写的查轴的基本偏差数值表。
(2)查公称尺寸时,对于处于公称尺寸段界限位置上的公
称尺寸该属于哪个尺寸段,不要弄错。
(3)分清基本偏差是上极限偏差还是下极限偏差。
(4)代号j、k、J、K、M、N、P~ZC的基本偏差数值与
公差等级有关,查表时应根据基本偏差代号和公差等级查
表中相应的列。
二、另一极限偏差的确定
另一个极限偏差的数值,可由极限偏差和标准公差的关系
式进行计算。
轴 es=ei+IT 或 ei=es-IT
孔 ES=EI+IT 或 EI=ES-IT
【例1-9】查表确定下列各尺寸的标准公差和基本偏差,
并计算另一极限偏差。
(1)φ8e7 (2)φ50D8 (3)φ80R6
三、极限偏差表
查表:
由公称尺寸查行,由基本偏差代号和公差等级查
列,行与列相交处的框格有上下两个偏差数值,上方的为
上极限偏差,下方的为下极限偏差。
分析书本
上的图
例,并列
举列子。
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五、配合
1.配合制
(1)基孔制配合:基本偏差为一定的孔的公差带,与不同
基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。
如下图:
(2)基轴制配合:基本偏差为一定的轴的公差带,与不
同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。如下
图:
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2.配合代号
国标规定:配合代号用孔、轴公差带代号的组合表示,写
成分数形式,分子为孔的公差带代号,分母为轴的公差带
代号。
如φ50H8/f7或φ50 ,其含义是:公称尺寸为φ
50mm,孔的公差带代号为H8,轴的公差带代号为f7,为
基孔制间隙配合。
3.常用和优先配合
国标在公称尺寸至500mm范围内,对基孔制规定了59
种常用配合,对基轴制规定了47种常用配合。这些配合
分别由轴、孔的常用公差带和基准孔、基准轴的公差带组
合而成。在常用配合中又对基孔制、基轴制各规定了13
种优先配合,优先配合分别由轴、孔的优先公差带与基准
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孔和基准轴的公差带组合而成。
六、一般公差——线性尺寸的未注公差
1.线性尺寸的一般公差概念
线性尺寸一般公差是在车间普通工艺条件下,机床设备
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一般加工能力可保证的公差。在正常维护和操作情况下,
它代表经济加工精度。
国标规定:采用一般公差时,在图样上不单独注出公
差,而是在图样上、技术文件或技术标准中作出总的说明。
2.线性尺寸的一般公差标准
(1)适用范围:既适合于金属切削加工的尺寸,也适用
于一般冲压加工的尺寸,非金属材料和其他工艺方法加工
的尺寸也可参照采用。国家标准规定线性尺寸的一般公差
适用于非配合尺寸。
(2)公差等级与数值:f(精密级)、m(中等级)、c(粗
糙级)和v(最粗级)。
六、课堂小结
1. 理解尺寸公差
2. 零线与尺寸公差带
七、布置作业
练习册第3、4页
八、教后反思
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