高分子助剂汇总

MAP: 丙二醇甲醚醋酸酯 DPM:一縮丙二醇甲醚 PM:丙二醇甲醚 TPM:三丙二醇甲醚(註)以上資料是敝公司累積的經驗，有關應用於各種塗料上，謹請嚴密的試驗後才採用，又此一覽表上沒有記載的產品歡迎查詢。

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表面調整劑(詳細資訊請參照技術資料及MSDS)MAP: 丙二醇甲醚醋酸酯 DPM:一縮丙二醇甲醚 PM:丙二醇甲醚 TPM:三丙二醇甲醚(註)以上資料是敝公司累積的經驗，有關應用於各種塗料上，謹請嚴密的試驗後才採用，又此一覽表上沒有記載的產品歡迎查詢。

水系用APEO-FREE:不含烷基酚環氧乙烷加成物 PVC:顏料體積濃度(註)以上資料是敝公司累積的經驗，有關應用於各種塗料上，謹請嚴密的試驗後才採用，又此一覽表上沒有記載的產品歡迎查詢。

平坦平滑劑(詳細資訊請參照技術資料及MSDS)溶劑型用平坦平滑劑水系用防氣泡突沸、平坦平滑劑(註)以上資料是敝公司累積的經驗，有關應用於各種塗料上，謹請嚴密的試驗後才採用，又此一覽表上沒有記載的產品歡迎查詢。

其他助劑(註)以上資料是敝公司累積的經驗，有關應用於各種塗料上，謹請嚴密的試驗後才採用，又此一覽表上沒有記載的產品歡迎查詢。

粉體塗料用流平助劑(詳細資訊請參照技術資料及MSDS)註)以上資料是敝公司累積的經驗，有關應用於各種塗料上，謹請嚴密的試驗後才採用，又此一覽表上沒有記載的產品歡迎查詢。

工業蠟助劑註)以上資料是敝公司累積的經驗，有關應用於各種塗料上，謹請嚴密的試驗後才採用，又此一覽表上沒有記載的產品歡迎查詢。

(註)以上資料是敝公司累積的經驗，有關應用於各種塗料上，謹請嚴密的試驗後才採用，又此一覽表上沒有記載的產品歡迎查詢。

OPTIFLO產品系列是SUd-Chemie公司的流變學專家新開發的，專門用於水性塗料的非聚氨酯締合型酮流平劑。

流变助剂作用(一)流变助剂是添加在高分子材料制品中，用于调整产品性能的一种特殊助剂。

它可以改善高分子材料的物理性能，增强流动性和可加工性，有利于制造高质量的高分子制品。

作用原理流变助剂的作用原理是通过改变高分子材料分子之间的相互作用力，调整分子链的结构和排列方式，从而达到改善产品性能的目的。

一般来说，流变助剂主要包括增塑剂、增稠剂、抗氧化剂等，不同的流变助剂具有不同的作用原理和效果。

作用效果增塑剂增塑剂是一种能够增加高分子材料柔软度和可挤出性的助剂。

它能够改善高分子材料的拉伸性能、延展性能和抗冲击性能，使高分子材料的加工性能更加优良。

同时，增塑剂还能够提高高分子材料的透明度和表面光泽度，使产品更加美观。

增稠剂增稠剂是一种能够增加高分子材料黏稠度的助剂。

它能够使高分子材料更加粘稠，从而提高抗流失性能和粘合性能。

同时，增稠剂还能够使高分子材料更加均匀地分散在产品中，避免出现松散或断裂现象。

抗氧化剂抗氧化剂是一种能够保护高分子材料不受氧化和降解的助剂。

它能够降低高分子材料在环境中的氧化速度，防止其老化和变质。

同时，抗氧化剂还能够提高高分子材料的热稳定性和耐候性，使产品的使用寿命更长。

应用领域流变助剂在生活中有广泛的应用领域，主要包括：•塑料制品加工•涂料和油漆制造•建筑材料生产•化工产品制造等总之，流变助剂是一种能够改善高分子材料性能、提高产品质量、扩展应用领域的重要助剂。

在未来，随着高分子材料的不断发展和应用需求的不断增加，流变助剂必将发挥越来越重要的作用。

常见类型聚烯烃流变助剂聚烯烃流变助剂是在聚合烯烃体系中应用最广的流变助剂之一。

它们包括增塑剂、稳定剂和抗氧剂，能够改善聚烯烃的流动性以及机械强度等性能，具有广泛的应用前景。

非聚烯烃流变助剂非聚烯烃流变助剂适用于聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚烯烃等高分子材料。

它们的作用与聚烯烃流变助剂相似，可以改善非聚烯烃的流动性和加工性能等方面的性能。

聚氨酯流变助剂聚氨酯流变助剂是一种高性能流变助剂，具有热稳定性、流变性、增塑性、抗氧化性等多种优良性能，适用于各种高分子材料的加工和改性。

化工助剂产品的类别以及常规检测项目助剂指为改善高分子加工性能和(或)物理机械性能或增强功能而加入高分子体系中的各种辅助物质。

在工业生产中，为改善生产过程、提高产品质量和产量，或者为赋予产品某种特有的应用性能所添加的辅助化学品，可称添加剂。

科标化工实验室提供化工助剂的检测分析服务。

化工助剂的分类标准与很多，根据化工实验室的数据显示，化工助剂的主要分为一下几类：橡胶助剂：硫化助剂（硫化剂、交联剂、促进剂、活化剂和防焦剂）防护助剂（抗氧剂、抗臭氧剂、抗屈挠龟裂剂、光稳定剂、紫外光吸收剂、有害金属抑制剂、物理防老剂、防白蚁剂、防霉剂）补强助剂（炭黑、白炭黑、金属氧化物、无机盐、树脂）工艺操作助剂（塑解剂、增溶剂、增塑剂、软化剂、均匀剂、润滑剂、分散剂、增粘剂、隔离剂、脱模剂）特殊助剂（着色剂、发泡剂、消泡剂、增稠剂、膏化剂、湿润剂、乳化剂、稳定剂、凝固剂、热敏剂、抗蹼剂、防腐剂、保存剂、阻燃剂、抗静电剂、芳香剂等）塑料助剂：增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂、增白剂、填充剂、偶联剂、润滑剂、脱模剂涂料颜料助剂：催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、光稳定剂、防霉剂、抗静电剂等胶黏剂助剂：固化剂、交联剂、引发剂、光引发剂、催化剂、促进剂、增韧剂、增黏剂、增塑剂、增稠剂、稀释剂、溶剂、偶联剂、乳化剂、增强剂、填充剂、阻燃剂、阻聚剂、氧化剂、软化剂、防老剂、分散剂、发泡剂、消泡剂、杀菌及防腐剂、着色剂等其他助剂：聚合助剂、纺织助剂（印染助剂）、融雪剂、减水剂、增白剂、除味剂、洗涤剂、防水剂、添加剂水处理剂（消泡剂、缓蚀剂、阻垢剂、脱水剂、杀菌灭藻剂、杀菌剂、净水絮凝剂、分散剂、消毒剂、污水处理剂、耐碱消泡剂、耐酸消泡剂、涂料消泡剂、造纸消泡剂清洗用消泡剂、水处理消泡剂、缓蚀阻垢剂、反渗透膜阻垢剂、防腐阻垢剂、环保阻垢剂、聚合硫酸铝、氯化铝、聚合氯化铝、聚合硫酸铁、聚合氯化铁、聚硅酸絮凝剂、污水处理剂、工业水处理剂、循环水水处理剂、废水处理剂、微生物水处理剂）金属表面处理剂：防锈润滑剂、防锈处理剂、热处理剂、拉拨液、压铸液、冲压液、电火花液、切削液轧制液、电镀助剂、热处理油、金属清洗剂、热处理介质、切削液、轧制液、金属工艺液、脱漆剂、除锈剂、除油剂、冷脱剂、清洗剂、光亮剂化工助剂的检测的常规项目：检测项目：纯度、密度、PH值、极限粘度、阻垢性能、缓蚀性能、临界胶束浓度、界面张力、润湿力、碘值、耐酸碱性、粘度、活性检验、比表面积、空积率、热稳定性、安定性、冷却性、腐蚀性、密封性、有害物质检测、含水量、微量元素分析项目：配方分析、成分鉴定、含量分析、成分对比、成分化验、定性定量分析科标化工实验室温馨提示您，检测时请选择合适的检测项目，避免造成费用的浪费！文案编辑词条B 添加义项?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。

CH系列高性能助剂在油墨中的应用王正东陈腊琼上海三正高分子材料有限公司（上海 200233）随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，人们对印刷品的要求越来越高。

提供多种多样的印刷承印物和与之相适应的油墨，并改善油墨的应用性能是适应这一要求的必然选择。

油墨助剂在保证产品质量、改善产品应用性能方面起着重要的作用，但是，助剂产品花样繁多，性能各异，如选用不当反而会对油墨产品产生负面影响。

上海三正高分子材料有限公司是一家民营科技企业，专业从事聚合物型助剂的研制、生产和销售。

针对油墨生产和应用中出现的颜料分散不良、流动性差以及乳化、结皮等问题，开发了CH系列助剂，在提高油墨生产效率和质量档次、改善油墨印刷适性等方面效果显著。

自产品投放市场以来赢得了不少油墨生产企业的好评。

目前，国内排名前二十位的油墨生产企业中，80%已应用了CH系列助剂。

CH系列助剂分为超分散剂、抗乳化剂、抗结皮剂三类，主要从颜料分散与油墨流变性质、胶印油墨油水平衡与抗乳化能力以及胶印油墨抗氧化抗结皮能力等方面改进油墨性能。

首先，油墨在制造和印刷过程中都必须有满意而严格的流变性，例如油墨应易于从墨斗倒出来，并传递、转移、分配、抵达印版上，直至最后转印到承印物表面。

而且，诸如飞墨、网点清晰度、密度、印刷一致性、渗透性、光泽、堆版等印刷效果也与油墨的流变性有关，而油墨的流变性很大程度上取决于颜料在粘结料中的分散状况。

CH系列产品中的超分散剂针对油墨体系颜料品种和溶剂品种的差异设计了不同分子结构的产品，以保证颜料在粘结料中的均匀分散且长期稳定，不会出现颜料絮凝、结固、返粗或油墨胶化等现象。

其次，胶印油墨的乳化会给印刷带来实地密度降低、网点扩大、油墨流动性变差、转移性变差、堆版、浮脏等毛病，如何控制乳化率、加快油墨油水平衡速度一直是油墨界技术人员普遍关心的问题。

CH系列产品中的抗乳化助剂能以较低的用量（0.2-0.4%）有效提高胶印油墨抗乳化能力，圆满地解决了胶印油墨的抗乳化问题。

光稳定剂光稳定剂做为高分子材料助剂之一，在其应用中具有非常重要的作用，尤其是使用在户外的各种高分子制品中，它能够抑制或减缓塑料材料光老化速度和提高高分子材料耐光性能。

随着科学技术的发展，户外用和工程用的高分子材料日益增多，光稳定剂的用量也与日俱增，为光稳定剂的发展提供了良好契机。

1市场现状我国光稳定剂开发研究工作始于上世纪60年代，70年代由于聚合物农膜和聚丙烯纤维生产应用技术的推广，光稳定剂的应用得到迅速发展。

到目前为止，我国约40家企业从事光稳定剂的生产，自行研制的光稳定剂品种超过30种，但由于产品质量与进口产品还存在一定差距，已形成生产规模，具有一定市场份额的产品约20种左右。

目前国内主要的研究与生产单位有山西化工研究院、北京化工三厂、天津合成材料研究所、北京化工研究院、中科院化工所、天津力生化工厂、江苏镇江化工研究所、北京加成助剂研究所、山东龙口精细化工厂、北京朝阳区花山助剂厂、北京天罡助剂有限公司、廊坊龙泉助剂有限公司、浙江瑞安化工厂等。

虽然我国光稳定剂主要品种的产量和销量呈现出逐年大幅度增长的趋势，但我国光稳定剂仍供不应求，2006年光稳定剂的产量为4000t，表现消耗量为5000t；2007年光稳定剂的产量为5000t，消耗量为7000t，其中受阻胺类约占60%，UV吸收剂占35%，猝灭剂占1%。

目前光稳定剂应用范围主要是以塑料类产品为多，可用于工程塑料、改性塑料、塑料型材、建筑用板材、PVC管材、农用抗老化薄膜、遮阳棚网、节水灌溉塑料器材、架空电缆包层以及易用塑料制品等。

塑料的主要品种有二苯甲酮类、苯丙三唑类、受阻胺类，国内光稳定剂生产能力仅万吨，但仍缺乏高效品种的稳定剂。

其中农膜生产是光稳定剂的主要消费市场，约占光稳定剂消费总量的50%左右，另外PP、PVC和ABS塑料也是光稳定剂另一主要消费领域，我国各类光稳定剂消费比例和结构如下表不同类型光稳定剂消费比例和结构品种比例受阻胺类56二苯甲酮类20苯并三唑类 6有机镍盐 6其他 122紫外线吸收剂紫外线吸收型光稳定剂通称为紫外线吸收剂，这类光稳定剂是利用自身分子结构，将光能转换成热能，避免塑料材料发生光氧化反应而起到光稳定作用。

助剂是橡胶工业的重要原料，用量虽小，作用却甚大，聚氨酯弹性体从合成到加工应用都离不开助剂，按所起作用的不同，可分合成体系、改性及操作体系、硫化体系及防护体系四类助剂。

1 合成助剂1.1 催化剂及阻聚剂在聚氨酯弹性体的合成中，为了加快主反应的速度，往往需要加入催化剂，常用的催化剂有叔胺和有机锡两类，叔胺类有三乙烯二胺、三乙胺、三甲基苄胺、二甲基乙醇胺、吗啡啉等，其中以三乙烯二胺最重要；有机锡类有辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡等。

此外，还有有机汞、铜、铅和铁类，以有机铅、汞最为重要，如辛酸铅和乙酸苯汞等。

有机二元酸，如己二酸、壬二酸可作为聚醚型聚氨酯浇注橡胶的催化剂。

胺类催化剂多用于泡沫配方中的成泡反应，在聚醚体系中，胺和锡类催化剂并用可获得最佳的泡孔结构。

有机锡类催化剂通常催化HO和NCO反应过程，可避免OH的副反应，该类催化剂除提高总的反应速率外，还能使高分子质量多元醇与低分子质量多元醇的反应活性趋于一致，从而使制得的预聚物具有较窄的分子质量分布和较低的粘度。

使用催化剂对弹性体最终制品的性能是有不良影响的，主要影响高温性能和耐水解性。

阻聚剂以酸类、酰氯类使用较多，酸类使用最多的氯化氢气体，酰氯类有苯甲酰氯、己二酰氯等。

1.2 扩链剂和扩链交联剂在聚氨酯弹性体的合成中，扩链剂是指链增长反应必不可少的二元醇类和二元胺类化合物；而扩链交联剂指的是既参与链增长反应，又能在链节间形成交联点的化合物，如三元醇和四元醇类、烯丙基醚二醇等。

浇注型聚氨酯弹性体除烯丙基醚二醇不适用外，其他扩链或扩链交联剂都可以使用，热塑性聚氨酯弹性体仅使用二醇类；混炼型聚氨酯弹性体既可使用二醇也可用烯丙基醚二醇类。

一般低分子质量的脂肪族二元醇和芳香族二元醇都可以作为扩链剂，脂肪族二元醇有乙二醇、丁二醇和己二醇等，其中最重要的是1，4-丁二醇（BDO），在制备热塑性聚氨酯时用得最多，它不仅起扩链作用，还可调整制品硬度。

在芳香族二元醇中，较重要的是对苯二酚二羟乙基醚（HQEE），其结构式是：它能提高聚氨酯弹性体的刚性和热稳定性；另一种芳族二醇是间苯二酚二羟乙基醚（HER），它能最大限度地维持弹性体的持久性、弹性和可塑性，而同时又可将收缩率限制到最小。

各种常见的助剂稳定剂润滑剂硫化促进剂偶联剂防老剂脱模剂表面处理剂抗冻剂渗透剂消泡剂乳化剂乳化助剂食用乳化剂防霉剂胶凝剂增韧剂护色剂阻燃剂制冷剂相容剂光稳定剂改性剂遮味剂引发剂触变剂催干剂交联剂保湿剂防结皮剂膜助剂减阻剂增黏剂软化剂螯合剂去垢剂流平剂防雾剂捕收剂柔软剂抗静电剂增溶剂匀染剂缓冲剂崩解剂导电剂增稠剂缓蚀剂净洗剂酸度调节剂护色剂食用香料膨松剂酶制剂甜味剂增味剂被膜剂抗结剂营养强化剂被膜剂稳定剂A 通过捕捉PVC热分解产生的HCl，防止HCl的催化降解作用。

铅盐类、金属皂类、有机锡类、亚磷酸脂类B 置换活泼的烯丙基氯原子。

金属皂类、亚磷酸脂类和有机锡类可按此机理作用。

C 与自由基反应，终止自由基的反应。

有机锡类和亚磷酸脂按此机理作用。

D 与共扼双键加成作用，抑制共扼链的增长。

有机锡类与环氧类按此机理作用。

E 分解过氧化物，减少自由基的数目。

有机锡和亚磷酸脂按此机理作用。

1、铅盐类: 是PVC最常用的热稳定剂，也是十分有效的热稳定剂，其用量可占PVC热稳定剂的70％以上。

(1)三盐基硫酸铅：分子式为3PbO·PbSO·H20，代号为TLS，简称三盐，白色粉末，是最常用的稳定剂品种，一般与二盐亚磷酸铅一起并用，因无润滑性而需配人润滑剂。

主要用于PVC硬质不透明制品中，用量一般2~7份。

(2)二盐基亚磷酸铅：分子式为2PbO·PbHPO3·H2O，代号为DL，简称二盐，白色粉末，热稳定性稍低于三盐基硫酸铅，但耐候性能好于三盐基硫酸铅。

二盐基亚磷酸铅常与三盐基硫酸铅并用，用量一般为三盐基硫酸铅的1/2。

(3)二盐基硬脂酸铅：代号为DLS，不如三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅常用，具有润滑性。

常与三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅并用，用量为0.5~1.5份。

2、金属皂类:为用量仅次于铅盐的第二大类主稳定剂，其热稳定性虽不如铅盐类，但兼具润滑性。

其中以硬脂酸盐最为常用，其活泼性大小顺序为：Zn盐>Cd盐>Pb盐>Ca盐>Ba盐。