底面合一型水性防锈漆
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工程机械履带涂料涂装工艺及发展趋势身份证号:******************摘要:在产品的生产过程中,产品可以通过涂层用漂亮的外套覆盖,毛茸茸的底盘产品也不例外。
随着国家安全和环保要求的日益提高,水性涂料已逐渐应用于工程机械行业,为满足环保要求,我公司对涂料进行了预先测试,对涂料进行测试,通过试验确定涂料的可行性。
关键词:工程机械;械履带;涂料涂装工艺引言履带是履带式挖掘机、推土机、吊管机等工程机械行走机构的部件。
在设备工作中直接与地面接触,因此履带作为损耗件市场需求量远远大于整机需求量,是工程机械的主要配件之一。
履带总成包括链轨节、销轴、销套、履带板及螺栓,如图1所示。
履带长度及履带板宽度根据整机不同而变化,履带板形状、尺寸根据主机型号、工况不同而不同。
除了型材结构的履带板,还有铸造结构的履带板。
履带板的材质有碳钢和橡胶或塑料的,橡胶或塑料履带板不需要进行涂装,碳钢履带板则必须进行涂装防护,否则在履带及整机库存、运输期间会发生锈蚀,不能满足客户要求。
另外,履带涂装可使其与整机有相匹配的色调,起到装饰性作用,达到整机外观设计的效果。
1工程机械涂料涂装现状工程机械具有许多复杂的表面特征,结构件10t、20t的质量是常见的,大多数是为受材料、成型、焊接和加工等工艺影响的中型板材制造的,在这些工艺中,表面腐蚀、熔胶和石油比油漆前要差,氧化皮和其他机械制造操作通常是少量的多种材料,很难根据不同的产品类别来组织生产,不能建立在高等级的饰面上,低效的机械饰面通常分为两类:外壳饰面和框架饰面,它们主要用于阴极泳后的剥离,而油漆则主要用于基础油漆、中漆和细分漆,这表明结构件的中板和厚板通常使用粉末或水彩来为仅注重防腐性能的低等级结构件上色。
通常可以使用水性涂料、聚氨酯或单一涂层粉末涂料的基本组合;如果使用了涂层,则通常会使用两部分涂料;此外,考虑到某些需要对零件进行涂装的主机工厂的高性能和外观质量,因此必须为在整个机器装配和调试过程中损坏的油漆部件提供保护。
工业常用漆及编号代码??一、工业常用底漆1.L44-81铝粉沥青船底漆2.L44-82沥青船底漆3.F06-8铁红酚醛防锈底漆4.C06-1铁红醇酸底漆5.C06-18铁红醇酸防锈带锈底漆6.Q06-4各色硝基底漆7.H06-1环氧富锌车间底漆(双组份)8.H06-1-1环氧富锌底漆(双组份)9.H06-1-2环氧锌粉车间底漆(双组份)10.H06-1-3环氧富锌底漆(三组份)11.H06-2铁红环氧酯锌黄底漆12.H06-5环氧带锈底漆(双组份)13.H53-5铁红环氧车间底漆(双组份)14.H06-31渗透型环氧带锈防锈底漆(双组份) 15.E06-1无机硅酸锌车间底漆(双组份)16.E06-1-1无机硅富锌底漆(双组份)17.E06-2无机硅酸锌车间底漆(双组份)18.X06-1乙烯鳞化底漆(双组份)19.SZ-1水性无机富锌涂料(三组份)20.S53-85聚氨酯富锌底漆(双组份)21.S53-83聚氨酯浅色底漆(双组份)22.J53-81氯磺化聚乙烯底漆(双组份)23.X53-3高氯化聚乙烯底漆(双组份)二、工业常用防锈漆1.Y53-31油性红丹防锈漆2.F53-6酚醛铝粉铁红防锈漆3.F53-7酚醛锌黄防锈漆4.F53-31酚醛红丹防锈漆5.F53-32灰酚醛防锈漆6.F53-33铁红酚醛防锈漆7.F53-34云铁酚醛防锈漆8.C53-6醇酸铝粉铁红防锈漆9.C53-31醇酸红丹防锈漆10.C53-33醇酸铁红防锈漆11.C53-34醇酸云铁防锈漆12.H53-1环氧玻璃鳞片防锈漆(双组份)13.H53-3环氧酯铁红防锈漆14.H53-4环氧酯锌黄防锈漆15.H53-6环氧云铁防锈漆(双组份)16.H53-7环氧锌铬防锈漆(双组份)17.H53-8环氧红丹防锈漆(双组份)18.H53-9新型环氧防锈底漆(双组份)19.H53-16高性能环氧厚浆型底漆(双组份) 20.H53-30环氧鳞酸锌防锈底漆(双组份) 21.J53-11氯化橡胶铝粉厚浆型防锈漆22.J53-12氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆23.J53-13氯化橡胶云铁防锈漆24.J53-14氯化橡胶沥青防锈漆(分装)25.J53-16氯化橡胶玻璃鳞片防锈漆26. J53-81氯磺化聚乙烯防锈漆(双组份) 27. J53-82氯磺化聚乙烯中间漆(双组份) 28. X53-2高氯化聚乙烯铁红防锈漆29. X53-4高氯化聚乙烯云铁防锈漆30. X53-30高氯化聚乙烯防锈漆31. X53-2高氯化聚乙烯中间漆32. S53-81聚氨酯铁红防锈漆(双组份)33. S53-82聚氨酯云铁防锈漆(双组份)三、工业常用面漆1.L01_13沥青清漆2.L01_17煤焦沥青清漆3.L04_1沥青磁漆4.L82_31沥青锅炉漆5.T01-1酯胶清漆6.T03-1 各色酯胶调和漆7.T04-1各色酯胶磁漆8.T03-06各色亚光酯胶调和漆9.T86-31白、黄酯胶马路划线漆10.F01-1酚醛清漆11.F03-1各色酚醛调和漆12.F04-1各色酚醛磁漆13.F04-60各色酚醛半光磁漆14.F14-31红棕酚醛透明漆15.F31-1酚醛绝缘漆16.F17-51黑酚醛烘干皱纹漆17.F50-31各色酚醛耐酸漆18.F84-31 酚醛黑板漆19.F60-31各色酚醛防火漆20.F80-31各色酚醛地板漆21.C01-7醇酸清漆22.C03-1各色醇酸调和漆23.C03-60各色醇酸亚光调和漆24.C04-2各色醇酸磁漆(通用型)25.C04-42各色醇酸磁漆(耐侯型)26.C04-9灰云母氧化铁醇酸磁漆27.C04-45灰铝锌醇酸磁漆28.C17-51各色醇酸烘干皱纹漆29.C04-63各色醇酸半光磁漆30.C04-83各色醇酸无光磁漆31.518快干醇酸清漆32.518各色快干醇酸磁漆33.518单组份自干锤纹漆34.A01-1氨基烘干清漆35.A04-9各色氨基烘干磁漆36.A04-10各色低温快干氨基烘干磁漆37.A04-61各色氨基半光烘干磁漆38.A04-84各色氨基无光烘干磁漆39.A16-51各色氨基烘干锤纹漆40.A14-51各色氨基烘干透明漆41.Q01-1硝基清漆42.Q01-23硝基亚光清漆43.Q04-2各色硝基外用磁漆44.H01-1环氧清漆(双组份)45.H01-7环氧清烘漆46.H04-1各色环氧磁漆(双组份)47.H04-5白环氧磁漆(双组份)48.H52高级环氧磁漆(双组份)49.H52-1环氧玻璃鳞片面漆(双组份)50.H52-2环氧厚浆型面漆(双组份)51.H52-18改性环氧面漆(双组份)52.X52-11高氯化聚乙烯磁漆(户外型)53.X52-12高氯化聚乙烯磁漆(户内型)54.S01-4聚氨酯清漆55.S871各色自干聚氨酯锤纹漆(双组份) 56.S52-40聚氨酯面漆(户外型、双组份) 57.S52-40聚氨酯银粉防腐面漆(三组份) 58.S52-41聚氨酯面漆(户内型、双组份) 59.S52-42聚氨酯防瓷涂料(双组份)60.S52-45聚氨酯云母氧化铁面漆(双组份) 61.S52-60聚氨酯玻璃鳞片面漆(双组份) 62.J52-10氯化橡胶玻璃鳞片面漆63.J52-11氯化橡胶面漆64.J52-12氯化橡胶厚浆型面漆65.J52-61氯磺化聚乙烯面漆(双组份)66.B52-12丙烯酸面漆67.BS52-11丙烯酸聚氨酯面漆(户外钢构) 68.BS52-12丙烯酸聚氨酯面漆(汽车面漆)69. BJ-1 丙烯酸改性橡胶面漆70. BZH701聚胺酯改性防腐面漆71. BZH905聚苯乙烯防腐面漆72. 脂肪族聚胺酯可复涂面漆73. FWC-01-1常温固化型氟碳清漆74. FWC-9氟碳防腐超耐候面漆四、常温防腐涂料1. H52-31红丹(锌黄)环氧防腐漆2. H52-33云铁环氧防腐漆(双组份)3. HL52-5环氧沥青玻璃鳞片涂料(双组份)4. H52-6冬用环氧沥青厚浆型涂料(双组份)5. HL52-8环氧煤沥青厚浆型涂料(双组份)6. H04-10环氧煤沥青漆(大坝漆)7. X52-12各色高氯化聚乙烯防腐漆8. J52-2氯磺化聚乙烯防腐漆9. J52-4氯磺化聚乙烯抗裂涂料(底/面漆、双组份)10. J52-18氯化橡胶防腐涂料11.BZH902高聚化聚酚烯防腐涂料12.高分子玻璃磷片涂料五、耐热、耐高温防腐涂料1.C61-32铝粉醇酸耐热漆(双组份)2.WH61-150耐热防腐涂料(底/面漆,双组份)3.S61-160聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份/三组份) 4.HS61-160环氧聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份) 5.WC61-200耐热涂料(分装)6.WE61-250有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)7.WE61-400有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)8.WE61-500有机硅耐高温防腐涂料(三组份)9.WE61-550有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)10.WE61-600有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份) 11.WE61-700有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份) 12.GZH203 无机磷酸盐富锌涂料(双组份)(4000C)六、油罐内外壁专用涂料1.H99-1耐油抗静电防腐涂料(双组份)2.H54-32 成品油罐内壁厚浆型涂料(底/面漆,双组份)3.HL54-34环氧沥青耐油底漆(双组份)4.HL54-35环氧沥青耐油面漆(双组份)5.S54-30聚氨酯耐油面漆(双组份)6.S54-31聚氨酯油罐内壁抗静电涂料(双组份)7.E54-1石油树脂液8.ZB-T隔热涂料9.原油罐内壁抗静电涂料(底/面漆)七、管道内外壁专用涂料1.J52-5氯磺化聚乙烯地下管道涂料(底/面漆,双组份)2.X52-15高氯化聚乙烯管道涂料(底/面漆)3.HL52-3环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)4.HL52-3-1环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)5.HL52-4环氧沥青厚浆型涂料(常温/冬用、双组份)6.XL52-28乙烯沥青涂料7.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(底/面漆,双组份)8.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(厚浆型,双组份)八、冷却塔、污水池专用涂料1.SB55湿固化弹性冷却塔防潮涂料(底/面漆,双组份)2.S55聚氨酯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份)3.J55-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份) 4.PN-1氰凝防水涂料5.PN-2氰凝嵌缝防水涂料九、汽车专用涂料1.各色汽车专用面漆(I型)2.各色汽车专用面漆(Ⅱ型)3.各色工程机械专用漆4.各色汽车专用底漆5.原子灰6.填眼灰十、标志专用涂料1.WB83-3高性能特种标志漆2.B86-1丙烯酸道路标志漆3.J86-2氯化橡胶标志漆4.J86-3氯磺化聚乙烯标志漆(双组份)5.S86-4高级聚氨酯标志漆(双组份)6.热熔马路划线漆7.B86-1丙烯酸马路划线漆8.高级长效夜光漆十一、建筑内外墙涂料1.2000专用外墙封闭底漆2.美旺高级外墙工程乳胶漆3.美旺高级外墙墙漆王4.美旺高级外墙弹性乳胶漆5.美旺高级外墙仿石漆(水性)6.SB-1高级丙烯酸外墙涂料(湿热环境、溶剂型)7.SB-2高级丙烯酸外墙涂料(高耐侯、溶剂型)8.SB-4丙烯酸浮雕型外墙涂料9.SB-5丙烯酸彩砂涂料10.美旺内墙高级经济环保乳胶漆11.美旺内墙高级亚光乳胶漆12.美旺内墙高级丝光乳胶漆十二、环保型水性防腐涂料1.水性铁红醇酸底漆2.水性丙烯酸改性醇酸磁漆3.水性铁黑环氧酯防腐漆(底面合一)4.水性铁红环氧酯底漆5.各色水性氨基烘干面漆十三、地坪涂料1.HBS-1厚膜型耐磨地坪涂料(双组份、分装)2.HBS-2厚膜型弹性耐磨地坪涂料(双组份、分装)3.HBS-3无溶剂自流平地坪涂料(双组份、分装)4.HBS-4低温型厚膜地坪涂料(双组份)5.HBS环氧聚氨酯地坪漆(分装)6.ZBH 环氧腻子(双组份、分装)7.ZBH52 环氧地坪封闭底漆(双组份、分装)8.ZBH52-1 环氧地坪中间漆(双组份、分装)9.ZBH-1 厚膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)10.ZBH-2薄膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)11.ZBH-3 自流平超耐耐磨环氧地坪面漆(双组份、分装)12. ZBH-4 无溶液剂环氧地坪面漆(双组份、分装)十四、防火涂料1.RX60-1钢结构防火涂料2.RX60-2钢结构膨胀型防火涂料(户外)3.RX60-3钢结构膨胀型防火涂料(户内)4.RX60-5预应力混凝土楼板防火涂料5.RX60-6无机防火涂料6.RX60-7有机防火涂料7.RX60-8耐火包8.PZ60-48防火面漆9.PZ60-49超薄型防火涂料注:防火涂料由都江堰防火阻燃实业有限公司生产、本公司代理销售。
钢管桩防腐方案一、前言钢管桩一般为大桥、港口及海上平台等海上建筑物的基础,其受到的腐蚀环境相当严重。
其遭受的不仅仅海水的腐蚀,还有海里的土壤腐蚀、海洋微生物腐蚀以及海水流动的冲刷等等。
考虑到钢管桩的重要性,目前对钢管桩的保护通常采用涂敷层和阴极保护的方法进行共同保护。
本方案针对其所处的环境设计出钢管桩的防腐方案。
二、钢管桩的防腐方案1、表面处理2、喷砂等级Sa2½;粗糙度Ra 40~80μm;涂层方案(1)881X 环氧富锌底漆一道50μm(2)881H03 环氧云铁厚浆中间漆漆二道260μm(3)881Y01丙烯酸聚氨酯面漆二道90μm总厚度400μm 以上产品均为北京航空材料研究院自主研制生产的共性能防腐材料,881X 环氧富锌底漆为双组分环氧树脂类的防腐底漆,对钢铁表面具有一定阴极保护作用,其耐盐水性非常出色,并且与其他类的环氧树脂涂料结合很好,是海港类钢结构的防腐底漆的最好选择。
具有高固含量、溶剂发挥少,涂层一次涂敷厚度较厚。
并且无针孔、抗渗性能好,抗氧、水气等渗透性低,耐酸碱盐溶液性能很好,。
此外,还具有优良绝缘性、韧性、坚硬耐磨等优点,因此采用于钢管桩的外层防腐非常适合。
三、主要施工工艺(一)施工环境的要求(二)防腐施工的作业环境应该宽敞明亮,通风情况良好,必要时应具备防雨、防风设施。
施工温度粗糙度Ra 40~80μm;涂装2 、在表面处理完成并检查合格后,采用高压无气喷涂对钢管桩进行881X 环氧富锌底漆的涂装,打开包装桶,按照涂料说明书上的配比对涂料进行配置,并用搅拌机对混合后的涂料进行均匀搅拌,熟化后放置10-30分钟即可进行喷涂;四、涂装时应注意控制喷枪的重叠、涂层的厚度,以及涂层的均匀性等,不可有漏涂,厚度大于50um;底漆喷涂完成后,待其表干后即可进行下道涂层的涂装,并且在七天内涂装环氧厚浆漆,超过此时间需对表面重新打磨处理;七天内涂装环氧厚浆漆,超过此时间需对表面重新打磨处理;中间漆涂完后24小时,即可进行面漆的喷涂,全部涂层喷涂完成后,必须等涂层完全固化后,通常为七天,才能投入使用,在七天内投入使用将影响涂层的性能。
工业常用漆及编代码及w hHUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】工业常用漆及编号代码?一、工业常用底漆1.L44-81铝粉沥青船底漆2.L44-82沥青船底漆3.F06-8铁红酚醛防锈底漆4.C06-1铁红醇酸底漆5.C06-18铁红醇酸防锈带锈底漆6.Q06-4各色硝基底漆7.H06-1环氧富锌车间底漆(双组份)8.H06-1-1环氧富锌底漆(双组份)9.H06-1-2环氧锌粉车间底漆(双组份)10.H06-1-3环氧富锌底漆(三组份)11.H06-2铁红环氧酯锌黄底漆12.H06-5环氧带锈底漆(双组份)13.H53-5铁红环氧车间底漆(双组份)14.H06-31渗透型环氧带锈防锈底漆(双组份)15.E06-1无机硅酸锌车间底漆(双组份)16.E06-1-1无机硅富锌底漆(双组份)17.E06-2无机硅酸锌车间底漆(双组份)18.X06-1乙烯鳞化底漆(双组份)19.SZ-1水性无机富锌涂料(三组份)20.S53-85聚氨酯富锌底漆(双组份)21.S53-83聚氨酯浅色底漆(双组份)22.J53-81氯磺化聚乙烯底漆(双组份)23.X53-3高氯化聚乙烯底漆(双组份)二、工业常用防锈漆1.Y53-31油性红丹防锈漆2.F53-6酚醛铝粉铁红防锈漆3.F53-7酚醛锌黄防锈漆4.F53-31酚醛红丹防锈漆5.F53-32灰酚醛防锈漆6.F53-33铁红酚醛防锈漆7.F53-34云铁酚醛防锈漆8.C53-6醇酸铝粉铁红防锈漆9.C53-31醇酸红丹防锈漆10.C53-33醇酸铁红防锈漆11.C53-34醇酸云铁防锈漆12.H53-1环氧玻璃鳞片防锈漆(双组份)13.H53-3环氧酯铁红防锈漆14.H53-4环氧酯锌黄防锈漆15.H53-6环氧云铁防锈漆(双组份)16.H53-7环氧锌铬防锈漆(双组份)17.H53-8环氧红丹防锈漆(双组份)18.H53-9新型环氧防锈底漆(双组份)19.H53-16高性能环氧厚浆型底漆(双组份)20.H53-30环氧鳞酸锌防锈底漆(双组份)21.J53-11氯化橡胶铝粉厚浆型防锈漆22.J53-12氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆23.J53-13氯化橡胶云铁防锈漆24.J53-14氯化橡胶沥青防锈漆(分装)25.J53-16氯化橡胶玻璃鳞片防锈漆26.J53-81氯磺化聚乙烯防锈漆(双组份)27.J53-82氯磺化聚乙烯中间漆(双组份)28.X53-2高氯化聚乙烯铁红防锈漆29.X53-4高氯化聚乙烯云铁防锈漆30.X53-30高氯化聚乙烯防锈漆31.X53-2高氯化聚乙烯中间漆32.S53-81聚氨酯铁红防锈漆(双组份)33.S53-82聚氨酯云铁防锈漆(双组份)三、工业常用面漆1.L01_13沥青清漆2.L01_17煤焦沥青清漆3.L04_1沥青磁漆4.L82_31沥青锅炉漆5.T01-1酯胶清漆6.T03-1各色酯胶调和漆7.T04-1各色酯胶磁漆8.T03-06各色亚光酯胶调和漆9.T86-31白、黄酯胶马路划线漆10.F01-1酚醛清漆11.F03-1各色酚醛调和漆12.F04-1各色酚醛磁漆13.F04-60各色酚醛半光磁漆14.F14-31红棕酚醛透明漆15.F31-1酚醛绝缘漆16.F17-51黑酚醛烘干皱纹漆17.F50-31各色酚醛耐酸漆18.F84-31酚醛黑板漆19.F60-31各色酚醛防火漆20.F80-31各色酚醛地板漆21.C01-7醇酸清漆22.C03-1各色醇酸调和漆23.C03-60各色醇酸亚光调和漆24.C04-2各色醇酸磁漆(通用型)25.C04-42各色醇酸磁漆(耐侯型)26.C04-9灰云母氧化铁醇酸磁漆27.C04-45灰铝锌醇酸磁漆28.C17-51各色醇酸烘干皱纹漆29.C04-63各色醇酸半光磁漆30.C04-83各色醇酸无光磁漆31.518快干醇酸清漆32.518各色快干醇酸磁漆33.518单组份自干锤纹漆34.A01-1氨基烘干清漆35.A04-9各色氨基烘干磁漆36.A04-10各色低温快干氨基烘干磁漆37.A04-61各色氨基半光烘干磁漆38.A04-84各色氨基无光烘干磁漆39.A16-51各色氨基烘干锤纹漆40.A14-51各色氨基烘干透明漆41.Q01-1硝基清漆42.Q01-23硝基亚光清漆43.Q04-2各色硝基外用磁漆44.H01-1环氧清漆(双组份)45.H01-7环氧清烘漆46.H04-1各色环氧磁漆(双组份)47.H04-5白环氧磁漆(双组份)48.H52高级环氧磁漆(双组份)49.H52-1环氧玻璃鳞片面漆(双组份)50.H52-2环氧厚浆型面漆(双组份)51.H52-18改性环氧面漆(双组份)52.X52-11高氯化聚乙烯磁漆(户外型)53.X52-12高氯化聚乙烯磁漆(户内型)54.S01-4聚氨酯清漆55.S871各色自干聚氨酯锤纹漆(双组份)56.S52-40聚氨酯面漆(户外型、双组份)57.S52-40聚氨酯银粉防腐面漆(三组份)58.S52-41聚氨酯面漆(户内型、双组份)59.S52-42聚氨酯防瓷涂料(双组份)60.S52-45聚氨酯云母氧化铁面漆(双组份)61.S52-60聚氨酯玻璃鳞片面漆(双组份)62.J52-10氯化橡胶玻璃鳞片面漆63.J52-11氯化橡胶面漆64.J52-12氯化橡胶厚浆型面漆65.J52-61氯磺化聚乙烯面漆(双组份)66.B52-12丙烯酸面漆67.BS52-11丙烯酸聚氨酯面漆(户外钢构)68.BS52-12丙烯酸聚氨酯面漆(汽车面漆)69.BJ-1丙烯酸改性橡胶面漆70.BZH701聚胺酯改性防腐面漆71.BZH905聚苯乙烯防腐面漆72.脂肪族聚胺酯可复涂面漆73.FWC-01-1常温固化型氟碳清漆74.FWC-9氟碳防腐超耐候面漆四、常温防腐涂料1.H52-31红丹(锌黄)环氧防腐漆2.H52-33云铁环氧防腐漆(双组份)3.HL52-5环氧沥青玻璃鳞片涂料(双组份)4.H52-6冬用环氧沥青厚浆型涂料(双组份)5.HL52-8环氧煤沥青厚浆型涂料(双组份)6.H04-10环氧煤沥青漆(大坝漆)7.X52-12各色高氯化聚乙烯防腐漆8.J52-2氯磺化聚乙烯防腐漆9.J52-4氯磺化聚乙烯抗裂涂料(底/面漆、双组份)10.J52-18氯化橡胶防腐涂料11.BZH902高聚化聚酚烯防腐涂料12.高分子玻璃磷片涂料五、耐热、耐高温防腐涂料1.C61-32铝粉醇酸耐热漆(双组份)2.WH61-150耐热防腐涂料(底/面漆,双组份)3.S61-160聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份/三组份)4.HS61-160环氧聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份)5.WC61-200耐热涂料(分装)6.WE61-250有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)7.WE61-400有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)8.WE61-500有机硅耐高温防腐涂料(三组份)9.WE61-550有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)10.WE61-600有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份)11.WE61-700有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份)12.GZH203无机磷酸盐富锌涂料(双组份)(4000C)六、油罐内外壁专用涂料1.H99-1耐油抗静电防腐涂料(双组份)2.H54-32成品油罐内壁厚浆型涂料(底/面漆,双组份)3.HL54-34环氧沥青耐油底漆(双组份)4.HL54-35环氧沥青耐油面漆(双组份)5.S54-30聚氨酯耐油面漆(双组份)6.S54-31聚氨酯油罐内壁抗静电涂料(双组份)7.E54-1石油树脂液8.ZB-T隔热涂料9.原油罐内壁抗静电涂料(底/面漆)七、管道内外壁专用涂料1.J52-5氯磺化聚乙烯地下管道涂料(底/面漆,双组份)2.X52-15高氯化聚乙烯管道涂料(底/面漆)3.HL52-3环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)4.HL52-3-1环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)5.HL52-4环氧沥青厚浆型涂料(常温/冬用、双组份)6.XL52-28乙烯沥青涂料7.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(底/面漆,双组份)8.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(厚浆型,双组份)八、冷却塔、污水池专用涂料1.SB55湿固化弹性冷却塔防潮涂料(底/面漆,双组份)2.S55聚氨酯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份)3.J55-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份)4.PN-1氰凝防水涂料5.PN-2氰凝嵌缝防水涂料九、汽车专用涂料1.各色汽车专用面漆(I型)2.各色汽车专用面漆(Ⅱ型) 3.各色工程机械专用漆 4.各色汽车专用底漆 5.原子灰 6.填眼灰十、标志专用涂料 1.WB83-3高性能特种标志漆 2.B86-1丙烯酸道路标志漆 3.J86-2氯化橡胶标志漆 4.J86-3氯磺化聚乙烯标志漆(双组份) 5.S86-4高级聚氨酯标志漆(双组份) 6.热熔马路划线漆 7.B86-1丙烯酸马路划线漆 8.高级长效夜光漆十一、建筑内外墙涂料 1.2000专用外墙封闭底漆 2.美旺高级外墙工程乳胶漆 3.美旺高级外墙墙漆王 4.美旺高级外墙弹性乳胶漆 5.美旺高级外墙仿石漆(水性) 6.SB-1高级丙烯酸外墙涂料(湿热环境、溶剂型) 7.SB-2高级丙烯酸外墙涂料(高耐侯、溶剂型) 8.SB-4丙烯酸浮雕型外墙涂料 9.SB-5丙烯酸彩砂涂料 10.美旺内墙高级经济环保乳胶漆 11.美旺内墙高级亚光乳胶漆 12.美旺内墙高级丝光乳胶漆十二、环保型水性防腐涂料 1.水性铁红醇酸底漆 2.水性丙烯酸改性醇酸磁漆 3.水性铁黑环氧酯防腐漆(底面合一) 4.水性铁红环氧酯底漆 5.各色水性氨基烘干面漆十三、地坪涂料 1.HBS-1厚膜型耐磨地坪涂料(双组份、分装) 2.HBS-2厚膜型弹性耐磨地坪涂料(双组份、分装) 3.HBS-3无溶剂自流平地坪涂料(双组份、分装)4.HBS-4低温型厚膜地坪涂料(双组份) 5.HBS环氧聚氨酯地坪漆(分装) 6.ZBH环氧腻子(双组份、分装)7.ZBH52环氧地坪封闭底漆(双组份、分装)8.ZBH52-1环氧地坪中间漆(双组份、分装) 9.ZBH-1厚膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)10.ZBH-2薄膜型环氧地坪面漆(双组份、分装) 11.ZBH-3自流平超耐耐磨环氧地坪面漆(双组份、分装) 12.ZBH-4无溶液剂环氧地坪面漆(双组份、分装)十四、防火涂料 1.RX60-1钢结构防火涂料 2.RX60-2钢结构膨胀型防火涂料(户外) 3.RX60-3钢结构膨胀型防火涂料(户内) 4.RX60-5预应力混凝土楼板防火涂料 5.RX60-6无机防火涂料 6.RX60-7有机防火涂料 7.RX60-8耐火包 8.PZ60-48防火面漆 9.PZ60-49超薄型防火涂料注:防火涂料由都江堰防火阻燃实业有限公司生产、本公司代理销售。
2019年7月(总第393期)·5·标准化工作STANDARDIZATION WORK第47卷V ol.47第7期No.7铁道技术监督RAILWAY QUALITY CONTROL收稿日期:2019-04-09作者简介:杨松柏,研究员4机车车辆用涂料VOC4.1历史沿革我国生产的机车车辆很早就开始使用水性涂料。
1980年代末,使用水乳化沥青浆代替原用溶剂型石棉沥青浆,后被水性阻尼涂料全面取代。
1990年代中期,在铁路货车制造中曾小批量使用水性厚浆醇酸漆。
2007年开始,大量使用由PVDC 树脂制备的单组份水性底面合一涂料。
2007年投入运行的CRH5型动车组内饰,使用了包括双组份水性底漆、面漆组成的涂层体系。
2009年,在部分出口新加坡的地铁车辆上,全部使用水性涂料。
近年来,在部分城轨或地铁车辆上,也已开始批量使用水性涂料,包括装饰性要求极高的车体外侧水性面漆。
TB/T 2932—1998《铁路机车车辆阻尼涂料供货技术条件》(已废止,转化为Q/CR 289—2014《铁路机车车辆阻尼涂料供货技术条件》),就是主要针对水性阻尼涂料制定的。
TB/T 2260—2001《铁路机车车辆用防锈底漆》(已废止,转化为Q/CR 227—2014《铁路机车车辆用防锈底漆》)和TB/T 2393—2001《铁路机车车辆用面漆》(已废止,转化为Q/CR 236—2014《铁路机车车辆用面漆》)制定时,就体现了高固(体含量)低粘(度)的理念。
标准性技术文件TJ/CL 252.1—2012《铁路货车用水溶性油漆技术条件(暂行)》和TJ/CL 252.2—2012《铁路货车用水溶性油漆(底面合一)技术条件(暂行)》中规定,涂料的VOC 应小于或等于150g/L (ASTM D 3960—2005《涂料及相关涂层中挥发性有机化合物含量测定的标准实施规程》,差值法,扣除水和豁免溶剂)。
这2个技术文件的制定,对水性漆的使用起到了积极的推动作用。
分散剂树脂、固化剂等成膜物质 40-60%防锈体系搭建30-50%1. 不受控的絮凝(无助剂):絮凝的颜料颗粒相互直接接触,较大的剪切力二次分散2. 受控絮凝:助剂稳定絮凝结构的大小和稳定性,通过助剂-助剂以及助剂-颜料的相互作用3. 解絮凝型分散剂:降低体系的粘度、改善涂料体系的流动性,使体系的粘度接近牛顿流体,几乎不受剪切力的影响不稳定1. 可能降低光泽2. 假塑性,触变性3. 防沉,防流挂1. 高光泽2. 接近牛顿流体3. 优异流平性于底漆、中间涂层,或者对光泽无要求的底面合一或者面漆高要求的面漆助剂体系的合理选择和搭配2K体系1K体系高碳钢、铸铁碳含量高杂质含量高的基材,就需要首先解决初期腐蚀的问题正磷酸盐:初期释放慢抗闪锈剂助溶剂PH 调节剂增稠剂盐类有机胺类金属络合物类不同类型的抗闪锈剂对于树脂或者乳液的稳定性以化高科:ANTICO ARCH100S1. 早期防锈差,磷酸锌需要一段去释放磷酸根后与铁等金属离子形成钝化膜;2.锌离子与胺络合,延长活化期。
钼酸盐、钨酸盐类二代磷酸盐类磷酸钼锌拥有磷酸锌的防锈机理钼化合物形成耐极化钝化膜聚磷酸盐:三聚磷酸铝(早期防锈差)三聚磷酸根具有很强的活性,可以与很多金属离子络合尖晶型防锈颜料1.涂料配方中堆积更紧密;2.硅灰石属于类似晶体;基材1. 正磷酸盐:磷酸锌2. 正磷酸盐:磷酸钙Halox Potlife imporveDecreasing PVC content增加疏水溶剂添加液体环氧(E51),5%四水化合物Wayncor 210Halox 430Halox 430JM3. 改性磷酸盐性能明显提高K-white为代表,锌离子和硅酸盐离子改性改性磷酸盐(二代)降低细度(最基本、重要)增加阴离子(磷酸根,钼酸根,硅酸根,碳酸根等增加阳离子(Zn,Al,Sr,Ca,Mo,Mg等 1. 改进方法:物理、化学改性,颜料混拼2. 改进对象:正磷酸盐和多磷酸盐Mineral:球形磷酸锌Phosguard系列(1-5um)ISC:Delaphos Diroval:Diroval-459Heubach:ZP-10Nubirox:NUBIROX SP超细正磷酸盐多磷酸盐比普通磷酸盐含量明显增加,防锈更出色1. 减少钝化所需临界电流密度2. 增加钝化膜稳定性碱性磷酸锌:增加羟基离子浓度,PH稳定效应磷酸盐与硼酸盐配合更容易水解代表:Halox 400改性正磷酸盐Heubach: ZPA, ZMP, ZPZ, ZPO等Nubirox 106, 213改性多聚磷酸盐(三聚磷酸铝)溶剂性底漆:K-white 82(锌离子和硅离子改性)水性和溶剂型通用:K-white 105, 锌离子改性,微细化水性底漆:替代四盐基铬酸锌,K-white 84SHeubach: ZAPP(锌改性,不同体系),SAPP(Sr改性,双组份环氧),CAPP(Ca改性,酸固化,PU, 水性环氧和丙烯酸)广化所:APW-I(油性)和APW-II 子主题子主题氧化锌完全改性有机包裹型Heubach: ZPONubirox 106Halox 310和410无氧环境形成钝化膜,磷酸锌和钼酸锌搭配使用,协同效应sherwin: 212 ED Plus sherwin: MZAP ED Plus第三代水性体系适用硼酸盐系列:早期释放最有效硼酸盐(基本不用于防锈颜料)偏硼酸盐系列Halox CW-291Halox CW-2230Halox CW-22/221偏硼酸钙包裹硅酸盐。
无穷花水性防锈漆
本产品吸收国内外防锈底漆之精华,采用先进的工艺配方、科学设计方案,聚渗
透型,转化型,稳定型三者为一的独特配方和工艺,科学的采取渗透转化机理为
主导,终于攻克了水性防锈底漆的种种禁区,以水做为分散介质,利用物理、化
学等多重防锈机理,根据化学转化,络和反映等化学原理配制而成.各项技术指
标均达到和超过国家及行业要求,开创了水性防锈底漆的新纪元。是传统防锈底
漆的最佳换代产品。广泛应用于各种汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁
路、桥梁、锅炉、钢结构、石化设备等防腐保护,是溶剂型油漆不可比拟的,是
符合国内外涂料绿色环保发展方向的,自投放市场以来深受各行业的欢迎。
产品特点:
(1)“无穷花”牌水性防锈漆,无毒、无味、无污染,对人体健康没有任何危害,
真正做到了绿色环保。
(2)“无穷花”牌水性防锈漆,不易燃不易爆,便于运输。
(3)“无穷花”牌水性防锈漆,用自来水稀释,施工工具、设备、容器也用自来
水清洗,大大降低了涂装成本。
(4)“无穷花”牌水性防锈漆,干燥时间快,提高了工作效率,降低了劳动成本。
适用范围:汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构
等行业。
施工说明
1、严禁与油性物质接触,使用前搅拌均匀,可根据实际需求,适当加水稀释,
但一般添加0-10%的水量为最好。
2、刷涂、辊涂、喷涂、浸涂都可,施工温度≥5℃
3、施工前应清除表面油污、砂土杂物、疏松浮锈、锈层厚度不超过120微米。
4、贮存温度≥0℃,置阴凉干燥处存放,防冻、防暴晒,保质期18个月
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无穷花水性防锈金属漆
一、水性防锈金属漆
水性金属面漆是韩国水性漆专家和我公司吸收国内外水性防腐面漆之精华共同
研究开发的水性漆新型品种.本产品采用新一代离子稳定型自乳化“核壳”结构水
性树脂、有关填料和助剂,聚交联型、反应型、乳化型三者为一的独特配方和工
艺,科学的采用自乳化为主,兼顾交联、反应型为辅的设计方案。精选超细度的
无机、无毒颜料经科学配料,严格调制而成.,使新一代水性防腐面漆给祖国防
腐蚀涂装事业增添了更新换代的最佳产品。
产品特点:
1.先进的工艺配方、科学的设计方案:
以水为稀释剂,无毒无味、无污染、无三废,不燃不爆,确保了环境保护和
消防安全,保障了劳动者的身体健康。
2.坚韧漆膜性能优异:
具有硬度高、耐划伤、附着力强,耐盐雾、耐酸碱、耐水、耐油、抗紫外
光、耐老化、抗低温、耐湿热,具有超强的漆膜柔韧性。
3.增效节能降低成本:
该产品以水为稀释剂,操作简单,该产品利用率100%,可大大提高工效,
单位涂装成本极低。
表面要求:
涂装前应检查被涂件表面底漆是否彻底干燥,底漆表面是否粘有油污灰砂等污
物,被涂饰面不可有损伤,必须清除油污灰砂,底表面平整无损的条件下方可进
行施工。
搅拌稀释:
应将漆浆充分搅拌均匀,如遇粘度过大,可适量加自来水稀释。
施工环境:
1、自然干燥:应选择晴天施工。环境温度5—40℃,相对环境湿度80%以下为佳,
不适宜在3℃以下环境湿度大于80%条件下涂装,涂装后的漆膜4小时内应避免
雨淋或用水冲洗。2、烘干线:为加速漆膜干燥,可进行烘干,烘烤温度不低于
40℃,烘干时间不少于20分钟。
施工方法:
本产品适用刷涂、喷涂、浸涂。
涂装工具:在施工过程中,必须单独使用涂装工具,不得和其它油性漆或器具混
用,用后用自来水清洗干净,以备反复使用。
产品包装:
本产品采用印铁马口铁和塑料桶包装,规格有20kg、100kg。
产品运输:产品为水性、无毒、无味、不燃不爆、符合《非危险品规则》。
产品贮存:
本产品应存放在阴凉通风的库房中,贮存温度最低不能低于0℃,故北方地区冬
季应存放在暖房中,避免冻结。
产品保质:
自出厂之日起24个月为有效期,如超出保质期只要产品没有结硬块,经搅
拌均匀后,经检验、技术指标若无变化、仍可继续使用。
无穷花长效二合一水性防锈金属漆
本产品吸收国内外防锈底漆、面漆之精华,聚渗透型,转化型,稳定型三者为一
的独特配方和工艺,科学的采取渗透转化机理为主导,兼顾稳定惰性屏蔽化为辅
的设计方案,终于攻克了底面合一的种种禁区,各项技术指标均达到和超过国家
及行业要求,开创了底面合一金属防锈漆的新纪元。是传统漆的最佳换代产品。
它的问世为水性漆市场增添了一道绚丽的光彩,其卓越的物理性能比传统的水性
防锈漆有了质的飞跃,可堪称为水性漆业内的一大创举。
产品特点:
1.卓越的环保安全性:无毒、无味、无污染、无三废,不燃不爆,确保
了环境保护和消防安全,保障了劳动者的身体健康。
2.漆膜恒久性能优异 :具有优良的耐盐雾、盐水、淡水、耐汽油、抗
紫外光耐老化、耐高温、抗低温、耐湿热、耐温变等。具有超强的漆膜
柔韧性.
3.增效节能降低成本:可直接使用,不用涂刷底漆,省时省力、简便快捷,
可大大提高工效,以水为稀释剂,产品利用率100%,单位涂装成本极低。
表面要求:
涂装前应检查被涂件表面是否彻底干燥,表面是否粘有油污灰砂等污
物,被涂饰面不可有损伤,必须清除油污灰砂,底表面平整无损的条件
下方可进行施工。
搅拌稀释:
应将漆浆充分搅拌均匀,如遇粘度过大,可适量加自来水稀释。
施工环境:
1、自然干燥:应选择晴天施工。环境温度5—40℃,相对环境湿度80%
以下为佳,不适宜在3℃以下环境湿度大于80%条件下涂装,涂装后的
漆膜4小时内应避免雨淋或用水冲洗。2、烘干线:为加速漆膜干燥,
可进行烘干,烘烤温度不低于40℃,烘干时间不少于20分钟。
施工方法:
本产品适用刷涂、喷涂、浸涂。
涂装工具:在施工过程中,必须单独使用涂装工具,不得和其它油漆或
器具混用,用后用自来水清洗干净,以备反复使用。
产品包装:
本产品采用印铁马口铁和塑料桶包装,20kg、100kg。
产品运输:产品为水性、无毒、无味、不燃不爆、符合《非危险品规则》。
产品贮存:
本产品应存放在阴凉通风的库房中,贮存温度最低不能低于0℃,故北
方地区冬季应存放在暖房中,避免冻结。
产品保质:
自出厂之日起24个月为有效期,如超出保质期只要产品没有结硬块,经搅
拌均匀后,经检验、技术指标若无变化、仍可继续使用。
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