吸附塔管道安全交底

设备管道脱脂除锈方案一、试剂及用品：除锈剂（盐酸）、钝化剂、脱脂棉纱、塑料桶二、方案及工序步骤除锈钝化包括管道除锈、阀门、吸附塔和氧气缓冲罐除锈。

管道内部的脱脂、酸洗、中和、钝化参考《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98附录十八。

（1）管道分段进行拆卸，拆卸完后在管道一段用法兰封死，另一端注入稀释的盐酸溶液（盐酸有腐蚀性，工人要穿戴橡胶手套），另一端再用法兰封死。

慢慢滚动管道，让溶液充分接触管道内壁，1个小时以后打开一端法兰，把废液导入塑料桶中，以备再次使用。

（2）用水不断冲洗管道，冲洗过的管道放到事先做好的钢托上晾干。

（3）晾干后，观察管道内壁有无铁锈，如果没有铁锈进行下一道工序；如果有铁锈再次进行酸洗，直到没有铁锈。

（4）晾干后的管道再用钝化剂进行浸泡（钝化剂的稀释比例按照购买的钝化剂说明进行配制），具体操作仿照管道酸洗步骤，一般处理时间为1~5分钟，之后放到钢托晾干。

吸附塔和氧气缓冲罐除锈钝化（1）把吸附塔放倒，打开放料口，工人入塔用打磨机进行除锈打磨。

打磨完成后用钝化剂在吸附塔内部擦拭（工人做好防护措施）。

（2）氧气缓冲罐由于不能放倒，工人需要进入内部架设梯子进行打磨除锈。

打磨完成后用钝化剂在缓冲罐内部擦拭（工人做好防护措施）。

阀门及法兰连接处除锈打开阀门法兰的连接处，用砂纸进行人工除锈，并清理锈渣。

打磨完成后用钝化剂在管道内部擦拭（工人做好防护措施）。

三、除锈剂的使用与维护（1）除锈剂的用量配制参考用品说明书来进行。

（2）除锈后需要充分水洗。

（3）除锈剂使用一段时间后，除锈能力下降，需要适量补充除锈剂方可继续使用。

（4）除锈剂使用一段时间后，要及时清理机械杂物等不溶性的物质。

（5）除锈剂长期使用，除锈能力明显下降，继续添加除锈剂仍无明显改善时应直接更换。

四、清洗质量合格的断定（1）管内表面或清洗件表面无锈迹和氧化班迹，无杂质，水垢并有金属光泽。

（2）对输氧类管道，用无脂棉纱擦拭被清洗件内表面，或用波长为3200~3800埃的紫外线（亦称黑光）照射清洁件表面，无油脂萤光为A级合格；有微荧光为B级合格；有少量且有较明显的萤光点则为C级，对输氧管线是不合格的。

制氢中级考试(试卷编号181)1.[单选题]照明变压器应使用双绕组型安全隔离变压器，一、二次均应装（ ）。

A)熔断器B)漏电保护器C)断路器答案:A解析:2.[单选题]@职业道德修养的基础是( )。

A)确立正确的人生观B)学习先进人物的优良品质C)养成自己良好的行为习惯D)同旧思想、旧意识及不良现象作斗争答案:C解析:3.[单选题]阀门的保养是( )。

A)将阀杆擦净B)直接在阀杆涂上黄油C)整个阀门都涂上黄油D)将阀杆擦净后，在阀杆涂上一层薄薄的黄油答案:D解析:4.[单选题]润滑油过滤器的切换步骤中，说法正确的有( )。

A)备用过滤器处于备用状态B)慢慢的旋转切换手柄，切记油压不能有太大的波动C)关闭冲液阀及过滤器的放空阀，开出口阀，慢慢关闭返回阀D)以上都是答案:D解析:5.[单选题]当转速或柱塞行程确定后,容积泵的( )不变。

A)扬程B)流量C)轴功率D)阻力答案:B6.[单选题]PSA废气压力过高，应( )A)降低PSA负荷B)增大吸附时间C)缩短吸附时间D)将部分PSA废气排放火炬答案:D解析:7.[单选题]特殊作业不得实行（ ）。

A)双监护B)巡查监护C)单监护D)区域监护答案:B解析:8.[单选题]转化炉装催化剂前，需要进行压降检测的部位是( )。

A)下尾管B)上尾管C)炉管D)上、下尾管答案:D解析:9.[单选题]泵发生汽蚀时，其入口处具有的能量( )液体汽化压强能。

A)超过B)等于C)大于等于D)小于答案:D解析:10.[单选题]油、气混合制氢，原料压缩机跳闸，应( )处理。

A)紧急停工B)降低水碳比C)提高原料油量D)降低原料油量答案:C解析:B)增加吸附时间C)降低解吸气压力D)降低负荷答案:B解析:12.[单选题]转化系统开工，压力的控制方法为( )。

A)用系统放空阀及入口充氮阀控制B)调节压缩机出口压力控制C)调节转化炉温度控制D)调节压缩机出口流量控制答案:A解析:13.[单选题]动火作业人员应持有（ ）的作业资格证书。

PSA吸附罐现场修复施工方案施工单位：建设单位：编制：审核：审核：批准：审定：岳阳建华工程有限公司鄂尔多斯分公司二○一三年三月二十八日目录一、综合说明部分……………………………………………………………二、施工方案部分……………………………………………………………三、质量保证措施……………………………………………………………四、安全技术措施……………………………………………………………五、施工机具及技措用料……………………………………………………六、工程量及施工安排………………………………………………………一、综合说明部分根据中国神华鄂尔多斯煤制油分公司领导要求，特将此次打磨出现问题的吸附罐进行焊接修复。

1、工程特点施工特点施工工期短，工程量大，交叉作业多，因此潜在安全隐患多，给施工增加了一定的难度。

2、编制依据2.1 《石油化工企业总体布置设计规范》 SH 3032-2000 2.2 《石油化工设备管道表面色和标志》 SH/T 3043－2003 2.3 《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83 2.4 《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211-85 2.5 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 2.6 《石油化工涂料防腐工程施工质量验收规范》； SH/T3548-2010 2.7 《石油化工绝热工程施工质量验收规范》。

GB50645-2011 2.8 《钢制焊接常压容器》 JB/T4735-1997 2.9 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-1998 2.10《石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准》 SH3524-19992.11《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-19993、拟达到的质量目标施工中始终以创优质工程为目标，坚持“质量第一，凭质量赢得信誉，靠质量赢得用户”的方针，保证质量，保证工期，依靠科技进步，质量、工期、服务并举，创优质、争信誉、求效益。

神华蒙西变压吸附氢提纯装置设备及管道试漏、试压方案天一科技股份有限公司变压吸附气体分离工程研究所中国.成都2012.06装置内设备、管道试压、试漏一、目的试压、试漏是一项重要工作，必须严格认真完成。

易燃、易爆、有毒介质的泄露将危害工厂的安全生产和人员的生命安全。

二、试压、试漏前应具备的条件1、试验范围内管道安装工程除涂漆、保温保冷外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

2、焊缝和其它待试验部分尚未涂漆和保温保冷。

3、试验用压力表已经校验，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2.0倍，压力表不得少于2块。

4、各压力等级的设备和管道连接完毕：压缩空气（必须是无油干燥的压缩空气或氮气）试压，至设计压力2.6MPa的1.15倍，工艺水和冷却水管道等地下管道液压试验0.9MPa；蒸汽管道1.8倍。

5、待测管道与无关系统已用盲板或采用其它隔开。

6、待测管道上的安全阀、仪表元件等已经拆下或加以隔离。

三、试压、试漏前应准备的工具准备好试压、试漏所用的无油干燥压缩空气或氮气，以及准备肥皂水、刷子、洗耳球等气密检查工具。

四、试压、试漏的方法由于装置采用气动程控阀，为了保护程控阀内部件，不建议用水压进行试压，根据GB/T 19773-2005：气压试验前应先预试验0.2MPa检查合格。

试验时应缓慢升压，升压速度0.2MPa/分，将压力升至试验压力的1/3时，用肥皂水涂抹检查所有的管道连接处、设备密封口、管道焊缝及螺纹接头处。

当压力达50%试验压力时，停下检查无异状或泄漏。

然后按每10%试验压力稳压3分钟，直至试验压力。

稳压10分钟后，将压力降至设计压力保压30分钟，检查无泄露和变形。

即试验合格。

然后将气压试验的所有设备和管道在最高工作压力下进行保压（24h），要求每小时的平均泄漏率≤0.5%。

当装置内所有密封点都严密无泄漏时气密试验完成，关闭所有的程控阀，擦去检查处的溶液和溶液污垢，并用干净的压缩空气将设备、管道吹干，以免造成吸附剂受潮，设备、管道生锈。