桓台县鑫荣化工有限公司
自
控
方
案
淄博卡尔自动化工程有限公司
2011年12月
建设单位简介
桓台县鑫荣化工有限公司原为桓台县鑫荣化工厂，厂址位于淄博市桓台县唐山镇西马村南首。公司主要从事对危险废物的加工、处置，现建有一套危险废物处理装置、原料、产品储罐区和配套的消防、配电等公用设施。公司现有人员16人，公司设有专职安全员负责安全管理工作，原有生产装置已取得安全生产许可证，证书号（鲁）WH 安许证字[2008]030330号。该公司于2007年通过安全标准化三级验收。
表2.1 建设单位情况
建设项目简介
由于市场的需求量增加，同时对精馏设备、工艺改新，原有设备已不能满足需求，为此，该公司于2011年拟投资400万元在原有加工设备的基础上新增设备，改新工艺，对生产装置进行自动化生产改造。本次改造完成后，利用生产装置处理危险废物，年处理能力由原装置的8000t/a提升至54000t/a，其中年处理粗二氯丙烯能力为24000t，粗二氯乙烷能力20000t，偏二氯乙烯残液能力10000t，主要产品和副产品有二氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、稀料（主要成分：二氯丙烯、偏二氯乙烯、二氯丙烷）、高沸物溶剂（主要成分：三氯丙烷、氯苯、重油）、废渣。
本项目不在《产业结构调整指导目录(2005年本)》（中华人民共
和国国家发展和改革委员会令[2005]第40号）淘汰类和限制类行列。本项目主要利用原有公用设施，新增蒸馏塔，罐区新增废渣和原料罐区（6个60m3废渣罐，3个60m3原料罐），产品储罐区（7个60m3产品储罐，其中二氯乙烷、三氯乙烷罐各1个、稀料罐3个，高沸物溶剂储罐1个，1个60m3偏二氯乙烯残液罐）。本项目新增精馏塔与原有4台精馏塔之间属于并列运行关系，并共同使用同一个罐区、公用工程。本项目投产后劳动定员30人，实行三班制。
精馏工艺
（1）粗二氯乙烷
开启蒸汽阀门，通入0.2MPa-0.5MPa蒸汽缓慢升温，控制塔釜温度，使塔顶温度控制在73-115℃，根据沸点的不同，将73-82℃的前馏分回收到稀料罐，将83-84℃的二氯乙烷回收倒产品罐，将113.5-114℃的三氯乙烷回收至另一产品罐，将114.1-125℃以上的高沸物溶剂回收至高沸物溶剂罐，当蒸馏釜温度升至150℃时关闭蒸汽阀门，停止加热，打开蒸馏釜底部的排水阀，将剩余的蒸汽排出，当釜温降至90℃时（约30分钟左右），打开排渣阀排渣，完毕后关闭排渣阀，重复下一釜蒸馏操作。
（2）粗二氯丙烯（次品）
将粗二氯丙烯用泵打入中和罐中，加入一定量的碱液中和，调节PH值7-8后，用泵打入蒸馏釜，通入0.2-0.5MPa蒸汽缓慢升温，根据塔釜的温度，将110℃以前的回收到稀料罐中，将110℃-120℃以上的高沸物回收到高沸物溶剂罐，当釜温升至150℃摄氏度时，关闭蒸汽阀门，停止加热，打开蒸馏釜底部的排水阀，将剩余的蒸汽排出，当釜温降至90℃时（约30分钟左右），打开排渣阀，排入废渣接收罐。
处理偏二氯乙稀残液与处理粗二氯丙烯工艺相同。
蒸馏工艺
原料粗二氯乙烷从原料储罐（Ｖ１０１\Ｖ１０２）经泵(Ｐ１０１\Ｐ１０２)打入高位槽（Ｖ２０２Ａ）,然后开启电动阀（XV201a-d)放入蒸馏釜中（同时开启V201罐上相应的阀门通过流量计加入一定量的液碱在管线中进行中和）。开启蒸汽阀门，向蒸馏釜夹套内通入0.2MPa-0.5MPa蒸汽缓慢升温，控制塔釜温度，使其不沸塔为宜，将粗蒸馏的溶剂通过接收槽（V204A-D）放入脱水槽（V211），脱水后用泵（P203）打入高位槽(V202B)备用精馏。当蒸馏釜温度升至150℃时关闭蒸汽阀门，停止加热，打开蒸馏釜夹套底部的排水阀，将剩余的蒸汽排出，当釜温降至90℃时（约30分钟左右），打开排渣阀排渣，通过泵（P204）打入废渣罐（⑧-⒀）完毕后关闭排渣阀，重复下一釜蒸馏操作。
精馏工艺
开启电动阀（SV02）把高位槽（Ｖ２０２Ｂ）的溶剂放入精馏釜中（R202A/B）。开启蒸汽阀门，向精馏釜夹套内通入0.2MPa-0.5MPa蒸汽缓慢升温，控制塔釜温度，使塔顶温度控制在73-115℃，根据沸点的不同，将73-82℃的前馏分回收到（V205A/B）稀料接受罐，将83-84℃的二氯乙烷回收到（V206A/B）接受罐，将113.5-114℃的三氯乙烷回收至（V207A/B）接受罐，将114.1-125℃以上的高沸物溶剂回收至（V205A/B）接受罐（与稀料接收管共用），当蒸馏釜温度升至150℃时关闭蒸汽阀门，停止加热，打开蒸馏釜夹套底部的排水阀，将剩余的蒸汽排出，当釜温降至90℃时（约30分钟左右），打开排渣阀排渣，通过泵（P204）打入废渣罐（⑧-⒀）完毕后关闭排渣阀，
重复下一釜蒸馏操作。
处理偏二氯乙稀残液与处理粗二氯丙烯工艺与处理粗二氯乙烷相同，只改变参数。
危险、有害因素的辨识结果及依据说明
项目主要危险、有害物质理化性能指标
本项目在生产过程中涉及的主要危险化学品有：1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、氢氧化钠、液氨、氯化氢、盐酸、稀料（二氯丙烯、1,1-二氯乙烯、二氯丙烷）、高沸物溶剂（主要成分：三氯丙烷、氯苯、重油）等，其他物质还有：废渣、活性炭。
依据《易制毒化学品管理条例》（中华人民共和国国务院令[2005]第445号），本项目使用的原料盐酸为第三类非药品类易制毒化学品。
依据《中华人民共和国监控化学品管理条例》（中华人民共和国国务院令[1995]第190号）、《剧毒化学品名录》（2002年本）及《剧毒化学品名录（2002年本）补充和修正表》，本项目不涉及监控化学品和剧毒化学品。
依据《化学品安全卫生综合信息系统》和建设单位提供的产品安全技术说明书，本项目涉及的危险化学品理化性质如下：
表3.1 项目涉及的危险化学品主要理化性质
