机床数控技术及应用2-3

数控技术在机械制造中的应用
数控技术是目前机械制造领域中应用非常广泛的技术之一。

它是一种利用数控设备通
过数字控制实现加工控制的技术。

数控技术的应用已经涉及到各个行业，包括航空、汽车、船舶、电子、机械等等领域。

下面就是数控技术在机械制造领域中的应用。

1.提高生产效率
数控技术的应用能够让机械加工的生产效率大大提高。

相较于传统的手工操作，数控
机床能够提高加工效率和精度，减少浪费，提高了生产效率，从而提高了生产力。

2.提高工件的精度和质量
数控加工的精度和质量要比传统加工的要高得多，能够满足高质量的生产需求，适合
加工各种形状的工件。

数控机床能够加工各种材料，避免了人工操作中由于经验和技能等
因素导致的加工误差，从而保证工件的精度和质量。

3.实现了机器人自动化加工
数控机床还可以结合机器人系统，实现完全自动化加工，这样大大提高了生产效率和
生产质量。

机器人可以自主地进行机器操作和动作，同时也可以适应复杂的加工环境，有
效解决了人力不足和时间不足的问题。

4.应用广泛
数控技术在机械制造领域中应用非常广泛。

不仅可以满足各种工件的加工要求，还可
以适用于钻孔、铣削、车削、激光切割等各种加工工艺，从而更好地适应市场需求的变
化。

总之，数控技术在机械制造领域中的应用涉及到各个方面，从而改善了生产效率、提
高了工件的精度和质量以及实现了自动化加工等，同时在不断地发展和更新中，为机械制
造提供更好的技术支持。

数控技术的原理及应用1. 数控技术简介数控技术（Numerical Control）是一种利用数学模型控制机床进行自动加工的技术。

它是机械制造业中的核心技术之一，广泛应用于航空航天、汽车、机械、电子等领域。

本文将介绍数控技术的原理以及在实际应用中的各种场景。

2. 数控技术的原理数控技术的原理基于电脑数学控制，将数学模型转换为机器可以理解的指令，实现机床的自动加工。

数控技术的核心是数控系统，包括硬件和软件两部分。

硬件包括数控机床、传感器、执行机构等设备，而软件包括CAD（计算机辅助设计）软件、CAM（计算机辅助制造）软件和数控系统控制软件。

数控技术通过将CAD 软件中设计好的图形转换为机床可执行的指令，从而实现高精度、高效率的加工过程。

3. 数控技术的应用数控技术在各个行业具有广泛应用，下面列举了数控技术在航空航天、汽车和机械制造等领域的典型应用。

3.1 航空航天•数控技术在航空航天中的应用非常重要，可以大幅提高航空发动机、航空零部件和航天器件等关键零部件的加工精度和质量。

•利用数控技术可以实现航空发动机叶片的精密加工，提高发动机的性能和可靠性。

•数控机床还可以用于制造航天器件的外形和内部结构等复杂部分，提高制造效率和质量。

3.2 汽车制造•在汽车制造过程中，数控技术被广泛应用于汽车零部件的精密加工，如发动机缸体、汽缸盖、汽车底盘等。

•数控机床具备高速、高精度和高稳定性的特点，可以大幅提高汽车零部件的加工质量和生产效率。

•利用数控技术还可以实现复杂曲面零件的加工，提高汽车外观设计的自由度，满足消费者的个性化需求。

3.3 机械制造•数控技术在机械制造中的应用非常广泛，可以加工各种形状和材料的零部件。

•利用数控技术可以实现金属切削加工、薄板零件加工、零件修复等工艺，提高加工精度和生产效率。

•数控机床还可以实现复杂曲线和曲面的加工，满足不同行业和领域对零部件的特殊加工需求。

4. 数控技术的未来发展趋势•随着智能制造和工业4.0的发展，数控技术将在未来得到进一步的应用和发展。

数控技术在自动化机械制造中的应用1. 引言1.1 数控技术的简介数目、格式等。

感谢理解。

数控技术（Numerical Control，简称NC）是一种通过计算机控制机床和机器的加工运动，完全由数字化的指令来实现加工的自动化技术。

数控技术的出现，使得传统的手工操作机械加工转变为自动化、数字化的生产方式。

数控技术的应用范围涵盖了各个领域的机械加工，例如金属加工、木工加工、塑料加工等。

数控技术的基本原理是将人工操作中的加工参数转换为数字形式的指令，通过数控系统控制各个轴的运动，实现对工件的精确加工。

数控技术通过程序控制，可以实现复杂结构的零部件加工，提高加工精度和效率。

同时，数控技术还可以实现批量生产和定制化生产，满足不同需求的加工要求。

随着技术的不断发展，数控技术在自动化机械制造中的应用越来越广泛。

它不仅提高了生产效率，降低了生产成本，还提升了产品质量和加工精度。

数控技术的引入，使得自动化机械制造更加智能化、柔性化，为制造业的发展注入了新的动力。

1.2 自动化机械制造的概述自动化机械制造是指通过计算机控制和自动化设备实现生产过程中的加工、装配和检测等操作。

这一领域涉及到机械、电子、计算机等多学科知识，是现代制造业中的重要组成部分。

自动化机械制造的核心是提高生产效率和质量。

通过引入数控技术和自动化设备，可以实现生产过程的智能化和自动化，从而减少人为操作错误和提高产品的一致性和稳定性。

自动化机械制造的范围涵盖了多种行业和领域。

无论是汽车制造、航空航天还是电子设备制造，都可以通过自动化机械制造实现生产过程的智能化和高效化。

自动化机械制造的发展呈现出多样化和智能化的趋势。

随着人工智能、大数据和物联网等新技术的不断发展，自动化机械制造将进一步实现智能化和高效化，为制造业带来更多发展机遇。

自动化机械制造是现代制造业发展的重要方向，通过引入数控技术和自动化设备，可以提高生产效率、降低生产成本，促进制造业转型升级，提升国内制造业的竞争力。

数控技术的原理和应用1. 什么是数控技术数控技术是一种以数字化指令为基础的自动化加工技术，它通过计算机控制机床来实现工件的加工过程。

数控技术将设计好的图纸通过计算机编码，然后通过数控程序控制机床的运动和加工过程。

相比传统的手工操作和传统机床，数控技术具有更高的精度、更高的加工效率和更好的重复性。

2. 数控技术的原理数控技术的原理主要包括以下几个方面：2.1 数字化设计与编码数控技术的加工流程从数字化设计和编码开始。

设计师使用计算机辅助设计（CAD）软件进行三维模型的设计，然后将设计好的模型转化为机床可以识别的数控代码。

数控代码包含了加工路径、切削速度、进给速度等信息。

2.2 机床控制系统机床控制系统是数控技术的核心部分，它负责接收计算机发送的数控代码，并根据代码控制机床的运动和操作。

机床控制系统一般包括硬件和软件两部分。

硬件部分主要包括运动控制卡、伺服系统和传感器等，软件部分主要包括数控程序控制、运动插补和人机界面等。

2.3 机床运动控制机床运动控制是数控技术的关键环节，它通过控制机床的运动轴实现工件的加工过程。

数控机床一般包括三个或更多个坐标轴，如X轴、Y轴和Z轴。

机床运动控制通过控制不同坐标轴的运动速度和位置来实现工件的加工。

2.4 自动刀具补偿自动刀具补偿是数控技术的重要功能之一，它能够自动调整刀具的位置和姿态来保证加工的精度。

数控技术可以根据刀具磨损程度进行自动补偿，以确保加工结果的一致性。

3. 数控技术的应用数控技术在各个领域有着广泛的应用，以下列举了几个常见的应用领域：3.1 汽车制造在汽车制造领域，数控技术可以用来加工发动机零部件、车身结构件和底盘组件等。

数控技术能够提高零部件的精度和加工效率，提高汽车质量和生产效率。

3.2 航空航天航空航天领域对零部件的精度要求非常高，数控技术在这个领域有着广泛的应用。

数控技术可以用来加工航空发动机零部件、飞机结构件和导弹零部件等，提高零部件的精度和可靠性。

机床数控技术及应用考卷一、选择题（每题2分，共20分）A. 数控编程技术B. 伺服驱动技术C. 技术D. 机床结构设计技术2. 数控机床的数控系统主要由哪两部分组成？A. 编程器和控制器B. 伺服系统和检测系统C. 机床本体和电气系统D. 输入输出设备和操作面板A. 伺服电机B. 步进电机C. 液压缸D. 编码器4. 数控编程中的G代码主要用于表示什么？A. 机床的运动轨迹B. 机床的加工参数C. 机床的辅助功能D. 机床的故障诊断A. 全闭环控制系统B. 半闭环控制系统C. 开环控制系统D. 混合闭环控制系统A. 机床振动B. 刀具磨损C. 伺服系统响应速度A. 车床B. 铣床C. 磨床D. 冲床8. 数控机床的伺服驱动系统主要包括哪几个部分？A. 伺服电机、驱动器、控制器B. 伺服电机、驱动器、减速器C. 伺服电机、控制器、传感器D. 驱动器、控制器、减速器A. 主轴转速B. 进给速度C. 刀具半径D. 机床功率A. G00B. G01C. G02D. G03二、填空题（每题2分，共20分）1. 数控机床的三个基本组成部分是：_______、_______和_______。

2. 数控编程分为_______编程和_______编程两种。

3. 数控机床的精度主要包括_______精度和_______精度。

4. 闭环控制系统与开环控制系统的主要区别在于闭环控制系统具有_______环节。

5. 数控机床的进给系统主要由_______、_______和_______组成。

6. 在数控编程中，G代码用于表示_______，M代码用于表示_______。

7. 数控机床的主轴驱动系统可以分为_______驱动和_______驱动两种。

8. 数控机床加工过程中，影响加工精度的因素主要有_______、_______和_______。

9. 数控机床的电气系统主要包括_______、_______和_______。

高等院校教材机床数控技术及应用陈蔚芳　王宏涛　主　编薛建彬　楼佩煌　副主编北　京内　容　简　介 本书首先对数控技术进行了简要介绍，然后系统论述了数控加工程序编制基础、数控加工编程方法、计算机数字控制装置、数控机床的控制原理、数控机床的检测装置、数控机床的伺服驱动系统、数控机床的机械结构与装置。

最后，还介绍了分布式数字控制技术以及柔性制造系统。

书中案例丰富，并在每章后配有复习思考题。

本书可以作为高等院校机械制造及自动化、材料成型等专业的本科生教材，也可以供一般工程技术人员参考。

本书另有配套的电子教案，可以免费提供给任课教师。

　图书在版编目（CIP ）数据　机床数控技术及应用／陈蔚芳，王宏涛主编．—北京：科学出版社，２００５　（高等院校教材）　ISBN ７０３０１４９５０５　Ⅰ畅机…　Ⅱ畅①陈…②王…　Ⅲ畅数控机床高等学校教材Ⅳ畅T G ６５９　中国版本图书馆CIP 数据核字（２００５）第００６９８２号责任编辑：段博原　鄢德平　于宏丽／责任校对：张怡君责任印制：钱玉芬／封面设计：陈　敬科学出版社发行　各地新华书店经销倡２００５年４月第　一　版 开本：B ５（７２０×１０００）２００６年３月第三次印刷 印张：２３１／２印数：５５０１—１００００ 字数：４５９０００定价：30．00元（如有印装质量问题，我社负责调换枙环伟枛） 出版北京东黄城根北街１６号邮政编码：１００７１７h t tp ：／／w w w ．sciencep ．co m印刷前 言随着科学技术的高速发展，制造业发生了根本性的变化，高效率、高精度的数控机床逐渐取代普通机床，形成了巨大的生产力。

数控机床的核心是机床数控技术，其发展和应用的水平标志着综合国力水平，也是实现制造系统自动化、柔性化、集成化、系统化的基础。

枟机床数控技术枠作为培养机械工程技术人才的一门专业课程，其作用举足轻重，可使学生获得丰富的机械、电子、控制、检测、编程等方面的基础知识和综合技能，满足社会对数控技术人才的需要。

《数控加工技术》教学大纲适用专业：(中专)数控技术应用学制：初中毕业生、3年学时数：100—、课程的性质和任务本课程是我校数控技术应用专业的一门主干专业课程。

其任务主要是使学生掌握数控加工技术的基本知识和运用能力，为学生学习专业知识和职业技能，提高全面素质，增强适应职业变化的能力和继续学习的能力打下一定的基础。

二、课程的教学目标本课程的教学目标是：使学生具备数控技术应用专业必需的数控加丁技术的理论知识和基本技能，初步具有解决实际问题的能力，为学习专业知识和职业技能打下基础。

(-) 知识教学目标1.了解数控机床的组成、分类、发展。

2.了解各种刀具的各部分及其作用。

3.掌握数控机床的基本编程方法。

(-) 能力培养目标1.能规范、正确地刃磨刀具。

2.能规范、正确地实施典型零件的数控加丁工艺。

3.能拟定简单零件的数控加工工艺规程。

4.能对数控机床进行保养。

三、学时分配建议课程内容学时数合计讲授实验基本模块堵论44模块二:数课题1:金属切削运动及工件表面的形成44课题2：刀具材料22课题3：刀具切削部分的几何角度862课题4：刀具的刃磨1248课题5：切削加工中的各种物理现象44课题6：工件的定位与夹紧88模块=:数课题1:车削加工1082课题2：铳削加工14122课题3：钻削加工66课题4：磨削加工66课题5：特种加工88模块四：数控机床的保养88机动6总计1008014四、教学内容及要求模块一绪论了解机械制造业的发展概况、数控加工技术的现状与发展趋势。

模块二数控加工基本知识教学要求1.理解切削运动的概念和各种不同的切削运动。

2.了解切削中工件表面的形成。

3.了解刀具组成，掌握车刀标准坐标系中主剖面系的几何角度及其定义，会画车刀的角度。

4.了解进给运动、刀具安装位置的变化对刀具实际工作角度的影响。

5.了解影响刀具刃磨的因素。

6.会选用不同的机器对刀具进行刃磨。

7.掌握手工刀具刃磨的技巧。

8.掌握切削用量要素和切削层参数。

高端机床数控技术研究与应用一、引言随着制造业的不断发展，高端机床已成为制造业重要的装备之一，而数控技术的应用则成为机床制造的重要手段。

高端机床数控技术研究与应用，对提高机床制造质量、提升生产效率具有重要意义。

二、高端机床数控技术的研究进展高端机床数控技术研究是制造业的重要一环，掌握了数控技术可以提高机床制造的精度，提高生产效率。

针对高端机床的数控技术深入研究，国内外也做了很多工作。

1. 高速高精数控加工技术高速高精数控加工技术是目前高端机床数控技术研究的热点之一，它集高速加工、高精度加工、高效加工于一体。

它的研究主要包括高精度控制、高速切削理论、高速切削力学和高速切削数学模型等方面。

它已经成功地应用于航空航天、军工、汽车等领域。

2. 多轴联动控制技术多轴联动控制技术是目前数控技术的一个重要方面，它可以实现机床在多个坐标轴上的同时运动，从而提高机床制造的载荷能力和生产效率，提高机床的加工精度和加工质量。

3. 智能控制技术智能控制技术是机床数控技术发展的一个新阶段，它主要是利用计算机技术、传感器技术、人工智能等技术和软件开发技术，实现机床全自动化智能化控制，提高生产效率和制造质量。

三、高端机床数控技术的应用高端机床数控技术已经广泛应用于航空航天、军工、汽车、模具、医疗器械等制造领域。

1. 航空航天高端机床数控技术在航空航天领域的应用，可以提高航空航天零部件制造的精度和质量，满足航空航天领域对机床制造的极高要求。

2. 军工高端机床数控技术在军工领域的应用，可以提高军工装备精度和质量，提高军工制造的效率。

3. 汽车高端机床数控技术在汽车领域的应用，可以提高汽车零部件加工效率和制造质量，提高汽车制造的效率。

4. 模具数控技术在模具制造领域的应用，可以实现模具生产过程的全自动化控制，大大提高模具制造的生产效率和精度，同时也提高了模具制造的质量。

5. 医疗器械高端机床数控技术在医疗器械制造领域的应用，可以提升医疗器械的精度和制造质量，保证了医疗器械安全性和稳定性。

数控技术在机械加工中的应用与研究引言：随着科技的不断进步与发展，数控技术成为现代机械加工过程中不可或缺的一部分。

本文将探讨数控技术在机械加工中的应用与研究，分析其优势和影响。

一、数控技术的定义与发展历程1. 数控技术的定义：数控（Numerical Control）技术是通过计算机自动控制机床进行加工操作的一种制造方法。

2. 发展历程：数控技术最早出现在20世纪50年代，随着计算机技术的发展，数控技术经历了从简单的控制方式到复杂的多轴协调控制的演进。

二、数控技术在机械加工中的应用1. 提高加工精度：数控技术通过自动控制机床的运动轨迹和刀具的进给速度，可以实现高精度的机械加工操作。

2. 增加加工效率：数控技术可以实现自动化加工，减少人为操作的时间和工序，提高加工效率。

3. 扩展加工能力：数控技术可以实现复杂曲线的加工，提高机械加工的灵活性和多样化。

4. 降低人为错误：数控技术通过计算机控制，减少人为因素的干扰，降低加工过程中的错误率。

三、数控技术在机械加工中的研究领域1. 刀具路径优化：通过数学模型和算法，优化刀具路径，减少加工时间和能耗，提高加工效率。

2. 加工参数优化：通过试验和模拟，选择最佳的加工参数组合，实现最佳加工效果和质量。

3. 加工工艺改进：通过研究新的切削工具和切削液的使用，提升机械加工的效率和精度。

4. 加工系统集成：将传感器、智能化控制和数据传输等技术应用于数控系统中，实现加工过程的监控和优化。

四、数控技术的挑战与前景1. 技术挑战：数控技术的不断发展，也面临着挑战，如更高的加工精度要求、更复杂的曲线加工需求、更快的加工速度等。

2. 发展前景：随着工业自动化的不断推进和智能制造的发展，数控技术将在机械加工中发挥越来越重要的作用，为制造业的升级与转型提供支持。

结论：数控技术在机械加工中的应用与研究已经取得了巨大的成就，并且在未来仍具有广阔的发展前景。

通过不断深化研究和创新，数控技术将为机械加工领域带来更多的进步与发展，推动制造业的升级与发展。

数控技术及应用数控技术及应用第一篇随着时代的变迁和科技的进步，数控技术逐渐成为制造行业的主流技术。

数控技术是指通过计算机控制机床进行加工的一种技术。

相对于传统的机械加工，数控技术有着明显的优势，如生产效率高、加工精度高、制造成本低、操作方便等。

因此，数控技术得到了广泛的应用。

数控技术最早出现在20世纪50年代，当时的数控机床已经具备了计算机控制的功能。

随着计算机技术的不断进步，数控机床的控制能力也得到了不断提高，数控技术的应用范围也不断扩大和深化。

如今，数控技术已经广泛应用于汽车、航空、航天、电子等行业的制造领域，成为制造业中的重要一环。

数控技术的主要应用领域为机械加工，数控机床可以完成各种复杂形状零件的加工。

数控技术可以更好地发挥机床的加工能力，提高加工精度和生产效率，减少人工干预，从而降低制造成本。

同时，数控技术还可以实现加工过程的自动化管理和优化，大大提高了制造过程的稳定性和可靠性。

除了机械加工领域，数控技术还可以应用于其他制造领域。

例如，数控技术可以用于激光切割、激光焊接、电火花加工、电子元器件制造等领域。

这些领域需要高度精密的加工，传统的机械加工无法满足要求，数控技术则可以应对这些挑战。

总之，数控技术是一种革命性的技术，可以大大提高制造行业的效率和质量。

随着技术的不断进步，数控技术的应用范围将会越来越广泛，成为推动制造产业发展的重要力量。

数控技术及应用第二篇数控技术的应用带给制造行业的巨大变革和福利，使得制造行业的生产成本和市场销售时间有了明显的改善。

这个变革是由于数控技术所带来的生产流程自动化、加工质量控制保证和加工精度的提高。

基于这些变革，制造业已经开始在各个方面利用数控技术，以追赶及引领该行业的创新野心。

以下是该行业在不断摸索和研究中，所发现的数控技术的新应用。

1.自适应控制技术：数控机床的自适应控制可根据加工材料的硬度和其它因素的不同，自行调整数控机床的参数设置，以优化加工过程。

数控技术在机械加工中的应用与发展随着科技的不断发展，机械加工行业也在不断地向前发展，数控技术作为机械加工行业的一项重要技术，其应用和发展也随之不断增长。

本文将从数控技术的概念、应用和发展等方面进行探讨，旨在深入了解数控技术在机械加工中的应用与发展。

一、数控技术的概念数控技术是一种通过计算机控制机床进行加工的技术，它通过数字化的方式对加工过程进行控制，从而实现高效、精确、自动化的加工过程。

数控技术的应用范围非常广泛，涵盖了各种类型的机床，如铣床、车床、钻床、磨床等。

二、数控技术的应用1.提高加工精度传统的机械加工方式需要依靠操作工人的手工操作，因此加工精度往往难以保证。

而数控技术采用数字化的方式控制机床进行加工，可以精确地控制加工过程，从而提高了加工精度。

2.提高加工效率数控技术可以实现自动化加工，避免了操作工人的疲劳和错误，同时可以大幅度提高加工效率，缩短加工周期。

3.降低加工成本传统的机械加工方式需要依靠操作工人的手工操作，加工成本相对较高。

而数控技术可以实现自动化加工，避免了操作工人的疲劳和错误，从而降低了加工成本。

4.提高产品质量数控技术可以实现高精度、高效率的加工，从而提高了产品的质量和稳定性。

5.提高生产力数控技术可以实现自动化加工，大幅度提高了生产效率，从而提高了生产力。

三、数控技术的发展1.数控技术的智能化随着人工智能技术的发展，数控技术也在不断地向智能化方向发展。

未来的数控机床将会具备更强的智能化能力，可以实现自主学习、自主决策和自主控制等功能。

2.数控技术的高速化随着工业化的不断发展，市场对产品的要求也越来越高，需要更快的生产速度。

因此，数控技术的高速化成为了发展的趋势。

未来的数控机床将会具备更高的加工速度，可以满足市场的需求。

3.数控技术的精度提升随着市场对产品精度的要求越来越高，数控技术的精度提升也成为了发展的趋势。

未来的数控机床将会具备更高的加工精度，可以满足市场的需求。

数控技术的应用
数控技术（Numerical Control Technology）是一种以数字化、自动化和智能化为特征的先进制造技术，广泛应用于今天的制造业中。

以下是数控技术的几个应用领域：
1. 机床加工：数控机床是数控技术的核心应用领域。

通过编程控制数控机床，可以实现高精度、高效率的加工，适用于各种金属和非金属材料的零件加工，包括铣削、车削、钻孔、磨削等工艺。

2. 模具制造：数控技术在模具制造领域中扮演着重要的角色。

通过数控加工，可以实现复杂形状的模具制作，提高模具的精度和质量，并缩短制造周期。

3. 零部件制造：数控技术广泛应用于各种零部件的制造，如航空航天领域的发动机零件、汽车制造领域的发动机缸体、传动系统零件等。

数控技术可以保证零部件的高精度和一致性。

4. 制造业自动化：数控技术是制造业自动化的重要手段之一。

通过数控设备的自动化操作和编程控制，可以实现生产线的自动化和智能化，提高生产效率和质量，减少人力成本。

5. 三维打印：数控技术在三维打印领域也有应用。

通过数控设备的精确控制，可以实现复杂形状的三维打印，如工业设备的零件、建筑模型、医学器械等。

数控技术和数控机床在实际⽣产中的应⽤数控技术和数控机床在实际⽣产中的应⽤.txt求⽽不得，舍⽽不能，得⽽不惜，这是⼈最⼤的悲哀。

付出真⼼才能得到真⼼，却也可能伤得彻底。

保持距离也就能保护⾃⼰，却也注定永远寂寞。

数控技术和数控机床在实际⽣产中的应⽤数控机加⼯实例前⾔：第⼀节：数控机床的产⽣和发展1949 年，美国帕森斯公司（Parsons）和⿇省理⼯学院（MIT）开始合作，并于 1952 年 3 ⽉研制成功了世界上第⼀台数控机床，它是⼀台三坐标数控铣床，⽤于加⼯直升飞机叶⽚轮廓检查⽤样板。

1955 年，该类机床进⼊实⽤化阶段，在复杂曲⾯的加⼯中发挥了重要作⽤。

1958 年，我国开始研制数控车床，并在研制与推⼴使⽤数控机床⽅便取得了⼀定成绩。

近年来，由于引进了国外的数控系统与伺服系统的制造技术，是我国的数控机床在品种、数量和质量⽅⾯得到了迅速发展。

⽬前，我国已有⼏⼗家机床⼚能过⽣产不同种类的数控机床和加⼯中⼼。

在数控技术领域中，我国和先进的⼯业国家之间还存在着不⼩差距，但这种差距正在缩⼩。

数字控制机床（Numerical Control Machine Tool,简称 NC 机床）的产⽣较好的解决了复杂、精密、⼩批多变零件的加⼯问题，满⾜了科学技术与社会⽣产⽇益发展的需要。

机床与普通机床、 NC ⾃动与半⾃动化机床相⽐具有突出的优点。

它不仅提⾼了加⼯精度和⽣产效率，同时也减轻了劳动强度，改善了劳动条件，更重要的是有利于⽣产管理和产品的更新改型。

计算机数字控制机床（Computer Numerical Control Machine Tool,简称 CNC 机床），也称现代数控机床，是 20 世纪 70 年代发展起来的⼀种新颖的数字控制系统。

它是实现柔性⾃动化的关键设备和柔性⾃动⽣产线的基本单元。

现代数控机床是综合应⽤了计算机⾃动控制、电⽓传动、精密测量、精密机械制造等技术的最新成果⽽发展起来的，它采⽤微处理器作为机床的数控装置，通过编制各种系统软件来实现不同的控制功能和加⼯功能。