天车设备维护保养制度

特种设备安全管理制度天车特种设备安全管理制度 - 天车一、总则1. 本制度适用于公司内所有天车设备的安全管理工作。

2. 目的在于确保天车设备的安全运行，预防和减少事故的发生，保障员工生命财产安全。

二、组织机构与职责1. 成立特种设备安全管理小组，负责天车的安全管理工作。

2. 安全管理小组组长负责制定安全管理制度和操作规程。

3. 设备操作人员负责日常操作和维护，确保设备安全运行。

三、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效的操作证书。

2. 每次操作前，必须进行设备检查，确保设备处于良好状态。

3. 严格执行“十不吊”原则，即：超载不吊、斜拉不吊、锐角不吊等。

4. 操作过程中，注意与地面人员的沟通协调，确保指挥信号清晰。

四、维护保养制度1. 定期对天车进行维护保养，确保设备性能稳定。

2. 制定维护保养计划，包括日常保养、月度检查、年度大修等。

3. 维护保养记录应详细记录，建立档案，便于追踪和审查。

五、事故应急处理1. 制定天车事故应急预案，包括事故报告、紧急疏散、应急救援等。

2. 定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。

3. 事故发生后，立即启动应急预案，组织救援，并及时上报。

六、监督检查1. 安全管理小组定期对天车的安全管理工作进行监督检查。

2. 对检查中发现的问题，要及时整改，并跟踪整改效果。

3. 对违反操作规程的行为，要进行严肃处理，并记录在案。

七、培训与教育1. 定期对操作人员进行安全教育和技能培训。

2. 更新操作规程和安全知识，确保所有操作人员了解并掌握。

八、附则1. 本制度自发布之日起生效，由安全管理小组负责解释。

2. 对本制度的修改和补充，须经安全管理小组审议通过。

请根据实际情况调整上述内容，确保其符合公司的具体情况和法律法规要求。

天车维护保养规程各机构的润滑一、各机构的润滑天车各机构的使用质量和寿命，很大程度上取决于经常而正确的润滑，根据不同的工作部位，一般每二到三个月应检查各润滑部位的润滑情况，并进行加油或更换油液，以确保各机构在良好的性能下工作。

润滑部位1、润滑部位减速器、钢丝绳、吊轮滑轮轴、车轮轴承箱、齿轮联轴器、卷筒组的轴承箱和内齿盘 、电机等各节点和螺栓、液压缸等所有运动点（除车轮外缘和钢轨外）。

润滑方式2、润滑方式减速器：每三个月检查一次，根据箱体内油量多少及时补充润滑油，每六个月至少更换一次。

钢丝绳、吊轮滑轴器、固定滑轮轴：每一个月涂抹油脂一次，卷筒上的钢丝绳也应涂抹适量的润滑油。

各轴承及齿轮联轴器：每六个月检查一次，并涂抹适量润滑油。

制动器液压缸：每三个月检查一次，若油量不足，则添加25#变压器油。

其他各运动点：每六个月检查一次，根据情况添加合适的润滑油或脂。

注意事项3、注意事项（1）减速器润滑油加入量应以游标上下刻度为准。

（2）加入的润滑油必须保持清洁，严格进行过滤，添加油脂应使用未被污染过的洁净黄干油。

（3）不同型号的润滑油或脂不得混合使用。

重要零部件的维护二、重要零部件的维护配电柜及整车灰尘清扫1、配电柜及整车灰尘清扫（1）整车每月清扫一次，要求做到楼梯、栏杆、桥面、控制室清洁、门窗玻璃明亮无缺陷、设备见本色。

（2）配电柜每月清扫一次，防止因积灰出现短路或接触不良现象。

（3）每三个月检查一次所有的线路接头，防止因接头松动造成断路事故。

（4）整车所有线路应排列整齐、美观，同时应防止因设备运转造成对线路的摩擦和拉伤。

行程开关和安全开关2、行程开关和安全开关包括大车行走、小车行走、大钩上升、小钩上升、各处门上安全开关及操作室内安全开关等，操作前检查一遍所有开关的动作灵敏度及固定是否牢固可靠。

钢丝绳3、钢丝绳（1）更换或缠绕钢丝绳应严格按照设计要求缠绕，不得在不洁净的地面拖绳，钢丝绳要安全可靠，每月检查一次，若有松动，立即紧固。

天车维修管理制度一、为规范天车维修工作，提高维修工作质量，保障生产安全，制定本管理制度。

二、本管理制度适用于公司所有使用天车设备的部门，对于公司能将天车维修工作落实到位、全面保障天车设备安全和正常运行具有重要意义。

三、天车维修管理制度是公司的重要规章制度，所有相关部门和人员必须严格遵守，以确保天车设备的有效维护和保养，提高设备的使用寿命。

第二章天车维修管理责任一、公司设备管理部门是天车维修工作的主要责任部门，负责全公司天车设备的维修保养工作。

二、公司设备管理部门应根据天车设备的使用情况和维修周期，制定天车维修计划，并组织实施。

三、公司设备管理部门应建立完善的维修档案，记录每台天车设备的维修情况，定期进行设备检查和维修记录的审查。

四、公司设备管理部门应定期对维修工作进行评估，评估标准包括维修工作的及时性、准确性和效果等。

五、公司领导对天车维修工作负有监督责任，要定期进行检查和评估，确保维修工作的质量和效果。

第三章天车维修工作流程一、天车设备出现故障后，操作人员应立即停止使用设备，并向设备管理部门报告故障情况。

二、设备管理部门收到报告后，应及时派专业技术人员进行检查、修理或更换故障部件。

三、维修人员在维修过程中，应认真查找故障原因，不能擅自更换零件或修理，必须按照规定的维修流程进行操作。

四、维修人员应做好维修记录，记录维修过程中使用的工具、零配件等，以备查验。

五、维修结束后，维修人员应进行设备的试运行，确保设备正常运行。

六、设备管理部门应向使用部门提供维修报告，说明故障原因、维修过程和维修结果。

七、使用部门在接收维修报告后，应及时对天车设备进行重新调试和使用。

第四章天车维修质量控制一、公司设备管理部门应建立天车维修质量控制制度，旨在提高维修工作的质量和效果。

二、设备管理部门应配备一定数量的技术人员，保证维修人员的专业素质和技术水平。

三、设备管理部门应建立完善的维修标准，对天车维修工作进行规范化管理。

一、总则为加强天车车间设备的管理，确保设备安全、高效、稳定运行，提高生产效率，保障员工生命财产安全，特制定本制度。

二、组织机构及职责1. 天车车间设备管理部门负责本制度的组织实施和监督执行。

2. 设备管理部门负责人负责组织制定设备管理制度，组织实施设备管理工作，确保设备安全、高效、稳定运行。

3. 设备操作人员负责设备日常操作、维护保养和事故报告。

三、设备管理内容1. 设备档案管理（1）设备管理部门负责建立天车车间设备档案，包括设备名称、型号、规格、生产厂家、购置日期、使用年限、维修保养记录等。

（2）设备档案应保持完整、准确，及时更新设备信息。

2. 设备操作与维护（1）设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后，方可独立操作设备。

（2）设备操作人员应严格遵守操作规程，确保设备安全、高效运行。

（3）设备操作人员应做好设备日常维护保养工作，保持设备清洁、整洁。

（4）设备操作人员发现设备故障，应及时报告设备管理部门，并采取必要措施防止事故扩大。

3. 设备维修与保养（1）设备管理部门负责制定设备维修保养计划，并组织实施。

（2）维修保养工作应按照国家有关标准和规定进行，确保设备维修质量。

（3）设备维修保养记录应完整、准确，并及时归档。

4. 设备检查与验收（1）设备管理部门定期对设备进行检查，确保设备符合安全、环保、节能等要求。

（2）设备检查发现不合格的，应及时进行整改，确保设备正常运行。

（3）设备验收应严格按照国家标准和规定进行，确保设备质量。

四、设备事故处理1. 设备事故发生后，设备操作人员应立即停止操作，保护现场，并及时报告设备管理部门。

2. 设备管理部门接到事故报告后，应立即组织人员进行现场调查，查明事故原因。

3. 事故原因查明后，设备管理部门应提出整改措施，并监督实施。

4. 事故处理过程中，设备操作人员应积极配合，如实反映情况。

五、附则1. 本制度自发布之日起施行。

2. 本制度由天车车间设备管理部门负责解释。

天车使用维护管理办法范文【维护管理办法】第一章总则第一条为了保证天车的正常使用和延长使用寿命，减少事故发生，保障生产安全，制定本维护管理办法。

第二条适用范围：本办法适用于企业内使用的各种天车的维护和管理。

第三条本办法的主要任务是提高天车的安全性，规范维护工作，强化维修管理，保证天车设备的正常运行。

第四条天车维护和管理工作应当按照科学规划、合理布局、人性化服务、相互配合的原则，全面提高维护工作的水平。

第五条维护管理工作应加强组织协调，加强领导、专职人员和技术人员的培训，加强天车使用和维修人员的安全教育。

第二章天车维护要求第六条天车的维修工作高度依赖于专业的技术人员，企业应根据实际需要聘用或培训一定数量的技术人员。

第七条天车维修工作应遵循以下原则：（一）保证天车设备的正常运行和安全操作的前提下，延长其使用寿命；（二）维护工作要根据特定条件进行不同程度的预防性维修，以减少因突发故障引发的事故；（三）对天车设备需要进行定期检查、保养和维修，确保其安全可靠；（四）监测天车的运行状况，及时处理设备故障，确保设备的正常运行。

第八条天车配件的维修保养也是天车维护的重要环节，应做好以下工作：（一）及时采购符合要求的原装配件；（二）掌握配件的更新周期，根据需要进行更换；（三）保持配件的完好，定期清洁、润滑和维护。

第三章天车维护计划第九条天车维护计划是天车维护工作的基础，应根据天车设备的使用情况和特点，制定科学的维护计划。

第十条天车维护计划应包括以下内容：（一）设备的基本情况及技术性能参数；（二）设备的运行状态和使用情况；（三）设备的维修保养周期；（四）设备的维护工作内容；（五）设备的故障修复和紧急处理方法；（六）维护计划的执行人员及责任分工。

第十一条天车维护计划的制定应遵循以下原则：（一）科学性原则，根据设备的实际情况，制定合理的维护计划；（二）经济性原则，综合考虑设备的使用寿命和经济效益，合理确定维护周期；（三）可行性原则，制定的维护计划要符合技术和操作条件的要求，确保计划的顺利实施。

热轧部天车定修管理制度一目的定修是天车设备特有的一种维护保养制度，定修可以弥补天车高空运行时无法正常点检的不足，提高设备维护质量，降低设备故障率，延长设备使用寿命，确保设备安全高效运行。

目前首钢京唐公司热轧部设备工程室公辅作业区已开展定修维护方法，钢卷库天车生产任务繁重，仅靠每周一次的检修无法完成对卷库所以天车的正常维护保养。

故钢卷库天车的定修工作势在必行。

二适用范围本规程适用于热轧部钢卷库天车的维护和定修。

三定修周期、内容和标准1 定修周期见表1表1 定修周期2 定修规程2.1小修内容（1）按给油脂规定补油;（3）各传动连接螺栓的紧固；（4）车上设备地脚螺栓紧固；（5）制动系统检查调整；（6）按点检标准和记录更换报废及磨损零部件；（7）检查钢丝绳固定端压板和卡子；（8）电气柜/盘设备除尘，端子紧固；（9）小车拖缆检查，小滑车螺栓检查紧固；（10）集电器检查紧固；（11）各安全装置检查；(12)夹钳减速机、轴承座、制动器、电机地脚螺栓紧固；(13)夹钳润滑按给油脂规定执行；2.2中修内容（1）各传动轴、联轴器解体检查润滑及更换磨损件；（2）各减速器清洗换油，检查齿面磨损情况；（3）更换磨损制动器及制动轮；（4）大小车轮轴承清洗润滑及更换磨损件；（5）润滑滑轮组及吊钩组，更换磨损轴承；（6）打开检查润滑卷筒联轴器及轴承座，更换磨损件；（7）检查金属结构有无损伤现象，处理损伤处。

紧固车本体连接螺栓；（8）更换磨损钢丝绳；（9）检查绝缘，更换损坏的绝缘板，绝缘套筒.2.3大修内容（1）更换大小车轮；（2）更换各减速器；（3）主副钩卷筒的检查清洗及更换卷筒或卷筒联轴器；（4）更换吊钩组及滑轮组；（5）测量、调整道轨；压板螺栓紧固，更换；（6）测量桥架主梁挠度，测量车轮对角线长度并调整；（7）进行动静负荷试验；（8）集电器更换；（9）滑线调整，更换；（10）更换老化的电缆、通讯线、光缆，整理线路。

（11）更换部分老化电气元件。

一、引言天车作为特种设备的一种，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。

为确保天车安全运行，保障生产安全，防止事故发生，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有使用天车的部门及人员。

三、职责与权限1. 总经理负责天车安全管理工作，审批天车操作人员资质，确保天车安全运行。

2. 安全生产部负责天车安全管理制度制定、实施和监督，组织天车安全检查，查处违规操作行为。

3. 设备管理部门负责天车设备维护保养，确保设备完好。

4. 使用部门负责天车操作人员培训，监督操作人员遵守操作规程。

5. 天车操作人员负责按照操作规程操作天车，确保天车安全运行。

四、天车安全管理要求1. 天车设备应定期进行维护保养，确保设备完好。

2. 天车操作人员应具备相应的操作技能和专业知识，经考核合格后持证上岗。

3. 天车操作人员必须遵守操作规程，严禁违规操作。

4. 天车运行时，严禁无关人员进入操作区域。

5. 天车操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。

6. 天车运行中，发现异常情况应立即停止操作，并及时报告相关部门。

7. 天车设备应设置必要的安全防护装置，如限位器、急停按钮等。

8. 天车操作人员应熟悉应急预案，确保在紧急情况下能迅速采取措施。

五、天车操作规程1. 天车操作人员应穿戴好劳动保护用品，检查设备状态，确认操作区域安全。

2. 启动天车前，应检查电源、液压系统、制动系统等是否正常。

3. 操作天车时，应保持注意力集中，严格按照操作规程进行。

4. 起吊货物时，应确保货物捆绑牢固，吊钩挂牢。

5. 起吊过程中，严禁超载、超速、超高、超宽。

6. 货物吊运过程中，严禁突然改变运行方向。

7. 货物放下时，应确保平稳，防止货物坠落。

8. 天车运行结束后，应将吊钩降至地面，关闭电源。

六、天车安全检查1. 安全生产部应定期对天车进行检查，包括设备状态、操作规程执行情况等。

2. 检查发现安全隐患，应及时整改，确保天车安全运行。

3. 检查过程中，如发现违规操作行为，应立即制止，并追究相关人员责任。

天车安全技术操作规程和维护保养方法为了保证人员和设备安全及生产正常运行，天车工必须严格遵守和认真执行起重机安全技术操作规程，并做好起重机的维护保养工作。

一、一般要求1、每台起重机必须由持有经有关部门确认的司机操作证的专职司机操作。

2、天车工必须是年满____岁，具有初中以上文化程度，经医务部门检查确认身体合格者。

3、天车工必须经过专门培训，实习期一般不少于两个月，由安技部门对其进行基础理论知识和实际操作技术的考试，成绩合格者发给天车操作证，方可独立操作天车。

4、没有天车操作证者严禁操作天车，助手和徒工必须在有经验师傅监督和指导下操作天车。

5、对于因违犯规程受到处分而被收回吊销操作证者，不得独立操作天车。

6、天车工必须熟悉以下基本知识：1)天车各机构及其部件的构造、工作原理和功能。

2)天车电气设备的结构、工作原理、功能及其电路系统的控制原理。

3)天车的操作规程、使用及维护保养知识。

4)指挥工的指挥信号。

7、操作应按指挥信号进行，并应与指挥工密切合作。

对紧急停车信号，应立即执行。

8、当确认起重机上或其周围无人时，才可闭合主电源。

如果电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才能闭合主电源。

9、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。

10、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，在新工作前，应检查起重机动作是否都正常。

11、露天工作的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住。

当风大于六级时，一般应停止工作，并用夹轨器或其它固定方法将起重机可靠地锚定住。

12、起重机维护保养时，应切断电源，并挂上标志牌或加锁。

多机共用同一电源时，牌子应挂在起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被维修的起重机两侧设上阻挡器，标志牌和信号灯，必要时设专人守卫和指挥，以防邻机相碰撞。

13、带电修理时，应戴上橡胶手套和穿上橡胶鞋，并须使用有绝缘手柄的工具。

14、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。

15、起重机的操作室和走台上应具备有灭火器和安全绳。

天车安全技术操作规程和维护保养方法范文天车是一种用于起重和搬运重物的机械设备，在各种工业领域都广泛应用。

为了确保天车的安全操作和持续运行，制定一份天车安全技术操作规程和维护保养方法是非常必要的。

以下是一份范本，详细阐述了天车的安全操作规程和维护保养方法。

一、安全操作规程1.操作人员应接受相关岗位培训，熟悉天车的结构和性能，并掌握天车操作技巧。

2.不得在没有操作人员的情况下启动天车，必须有专业指定的操作人员进行操作。

3.在使用天车前，应检查天车及其附件的工作状态，确认所有预警器和安全装置功能正常。

4.操作人员在操作天车前应检查好所需起重工具的状态，确保起重工具的正常运行和稳定性。

5.使用天车时应保持强烈的警觉性，防止与其他设备、人员或固定障碍物发生碰撞。

6.禁止在负载悬吊过程中人员站立，以防负载突然脱离，造成人员伤害。

7.在搬运负载时，必须保持负载平稳，避免速度过快或过慢造成意外情况。

8.在负载悬吊过程中，禁止长时间停留，应尽快完成悬吊任务，以减少悬吊过程中的安全隐患。

9.禁止超负荷操作，应根据天车的额定载荷进行操作，严禁操纵过载或接触不到位的重物。

10.禁止操纵和维修天车时饮用酒精、服用药物或受到其他精神影响。

二、维护保养方法1.定期检查和维护天车的电气系统，包括电气连接、断路器、开关、继电器等，确保其工作正常。

2.定期检查和维护天车的润滑系统，包括润滑油的添加、润滑点的润滑等，确保天车各部位的顺畅运行。

3.定期检查和维护天车的起重机构，包括滑轨、行走轮、制动器等，确保其安全可靠。

4.定期检查和维护天车的钢丝绳和钢丝绳驱动装置，包括检查其磨损、断丝、驱动装置的工作情况等，确保其使用寿命和安全性能。

5.在安全检查和维护过程中，应具备相应的工具和设备，并按照相关规定进行操作。

6.随时清理天车及其周围的杂物和残渣，保持工作区域干净整洁，防止堆积物、粉尘等对天车造成损害。

7.不得私自拆卸或改动天车的关键部件和安全装置，必须由经验丰富的维修人员进行修理或更换工作。

起重设备维护保养管理制度起重设备维护保养管理制度（精选5篇）在不断进步的时代，很多场合都离不了制度，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。

想学习拟定制度却不知道该请教谁？以下是小编帮大家整理的起重设备维护保养管理制度（精选5篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

起重设备维护保养管理制度1第一章总则第一条为加强起重设备管理，保证起重设备的安全运行，加强对设备维护保养检查，及时发现设备故障隐患，进行排查治理，预防设备安全事故的发生，制定本制度。

第二条我公司起重设备，为汽车吊、天车和电动葫芦。

第三条起重设备由设备材料部负责管理，指定专人负责，逐台建立设备登记卡，根据本单位设备情况制定起重设备的定期检查制度，国家技术监督部门年检情况要记入设备登记卡，与其产品说明以及数据等有关技术资料一起立卷存档。

第二章设备使用管理第一条起重设备操作者必须经过训练考试，并持有操作证方可独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作，如发现无证上岗擅自操作起重设备的要严厉考核。

第二条各单位要建立起重设备台帐，设备操作规程要上墙。

第三条起重机械安全装置和劳动保护设施，不得任意损坏，一经损坏，必须立即报告有关部门及时整修。

严格“十不吊”制度，一经发现车间安全员应及时制止；并教育当事人，必要时对相关人员进行处罚。

出现事故及时组织抢救，并及时向上级主管部门报告，保护好现场，做好“三不放过”教育工作。

第四条起重设备操作者要严格执行起重设备操作规程，如发现违章作业要严厉考核。

第三章设备维护检查管理第五条应根据使用情况，按规定一年或二年作一次技术检验，检验时应当检查金属构架各种动力设备，传动机构，电气设备，安全装置，制动器，钢丝绳链条，吊勾链销和紧固件是否完好，安装得是否妥当和磨损程度等情况，并且对起重机械作静负荷试验和动负荷试验。

第六条各单位要指定专人负责，定期检查维护保养，对发现的隐患要及时填写起重设备检查表，制定整改措施，限期整改。