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高糖废水处理方法及工艺介绍高糖废水是指含有大量糖分的废水，在食品加工、饮料生产以及糖化工等行业中广泛存在。
处理高糖废水是保护环境和可持续发展的重要任务。
本文将介绍一些常用的高糖废水处理方法及工艺。
常用高糖废水处理方法1. 生物处理法通过采用好氧或厌氧微生物降解和吸附的方式来处理废水。
这种方法具有处理效果好、成本低、操作简单等优点。
例如，利用厌氧菌降解废水中的糖分，将其转化为有价值的产物，如甲烷等。
2. 逆渗透法逆渗透法是一种通过半透膜将废水中的糖分和其他杂质分离的方法。
这种方法适用于大规模处理废水、去除糖分浓度较高的情况，但需要消耗大量能源。
3. 化学处理法通过添加化学药剂，如凝固剂、氧化剂等，来处理废水中的糖分。
这种方法可以快速去除糖分，但可能产生一些化学物质和废弃物。
4. 膜分离法膜分离法是一种通过微孔膜将废水中的糖分和其他物质分离的方法。
这种方法操作简单、效果好，但需要定期更换和清洗膜。
高糖废水处理工艺1. 预处理对废水进行初步的处理，去除悬浮物、杂质、油脂等，减少对后续处理环节的影响。
2. 主处理选择合适的高糖废水处理方法，如生物处理法、逆渗透法等，根据具体情况进行处理。
3. 深度处理对处理后的废水进行进一步处理，去除余留的糖分、杂质等。
4. 排放与回用经过处理的废水可以进行排放或回用，减少对环境的影响。
结论高糖废水处理是一项复杂且关键的任务，需要选择合适的处理方法和工艺。
尽管每种方法都有其优缺点，但我们应根据实际情况选择最适合的方法，以最大程度地减少废水对环境的影响，并实现资源的可持续利用。
污水处理中的COD分级去除技术污水处理是保护水环境、确保人类健康的重要措施之一。
污水中的化学需氧量（Chemical Oxygen Demand，简称COD）是评价污水有机物含量的重要指标，也是衡量污水处理效果的重要参数之一。
为了实现有效的COD去除，COD分级去除技术被广泛应用于污水处理过程中。
一、COD的来源和危害COD主要来源于污水中的有机废物，包括化学、工业、家庭以及农业等方面。
这些有机废物会导致水体富营养化、水生态系统破坏以及水源地污染，给人体健康带来潜在风险。
二、COD分级去除技术的原理COD分级去除技术是根据COD的水平，将污水处理过程分为不同的阶段来去除有机废物。
具体而言，COD分级去除技术通常包括以下几个步骤：1. 初级处理：初级处理主要是通过物理方法去除污水中的大颗粒悬浮物和沉淀物。
常见的初级处理方式包括格栅过滤和沉砂池沉淀。
初级处理可以有效去除COD的一部分。
2. 生化处理：生化处理是COD分级去除技术的核心环节。
通过利用微生物的作用，将有机废物转化为其他化合物，以达到去除COD的目的。
常见的生化处理方式包括活性污泥法、厌氧消化和生物膜法等。
3. 深度处理：深度处理是在初级处理和生化处理的基础上，进一步去除COD的环节。
深度处理主要采用物理、化学方法，如吸附、氧化和高级氧化等，以进一步提高COD去除效果。
三、COD分级去除技术的应用1. 城市污水处理厂：城市污水处理厂是实施COD分级去除技术的重要场所。
通过合理配置不同处理单元，如预处理单元、活性污泥法和二级生物膜法等，可以实现高效的COD去除效果。
2. 工业废水处理：工业废水中的COD含量通常较高，需要采用适当的COD分级去除技术进行处理。
根据废水的特性，可以选择不同的处理方案，如化学氧化、生物接触氧化和膜生物反应器等。
3. 农村污水处理：农村污水处理设施相对简单，但也需要进行COD分级去除。
通过较低成本的处理工艺，如人工湿地和微生物处理装置等，可以有效地去除COD，并减少对水源地的影响。
甘蔗糖厂酒精废醪液治理技术综述胡开林杨聪刘惠芳提要: 总结了国内外甘蔗糖厂酒精废醪液各种治理技术的优缺点，介绍了由传统的废醪液作为锅炉烟气除尘水循环使用法发展而来的厌氧+烟气除尘的循环工艺处理甘蔗糖厂酒精废醪液流程。
关键词: 酒精废醪液治理0 前言我国甘蔗糖厂大多利用制糖生产的副产品--糖密生产酒精。
酒精生产过程中产生的废弃物--废醪液为一种色度高(深褐色)、温度高(95～98 ℃)、pH低(4.5左右)、污染物浓度高的酸性有机废水，是糖厂对水环境的主要污染源。
云南省目前有甘蔗糖厂90余座，其中日榨2500 t 甘蔗以上的糖厂有30余座，年总产白砂糖140万t 左右，酒精约12万t。
按每t酒精产生13 t废醪液计，云南省糖厂每年排放156 万多t废醪液，15.6万t COD和7.8万t BOD。
根据有关资料分析，一个日榨2500 t甘蔗规模的糖厂每日排出的废醪液的污染物量，即相当于一座35万人口的城市每日生活污水的污染物量。
糖厂厂址大都毗邻江河，糖厂酒精废醪液出厂进入水体后，使水质恶化，鱼虾绝迹，直接影响下游沿河工农业生产和人民的生活。
根据国家和省环保部门要求，云南省糖厂废水必须达标排放。
废醪液对水环境会造成严重危害，但同时废液中含有大量农作物所需的营养物质，所以它又是一种宝贵的资源。
据分析，废醪液中含有机物6%～8%；P2O5 0.02%～0.04%； K2O 0.6%～1.2%；总氮0.3%～0.5%。
废醪液中的有机质，经实践证实，能改善土壤的物理、化学和生物性质，可作为农田肥料。
另外，我国是一个钾资源贫乏的国家，为了调节农业钾肥的施用量，每年需从国外进口大量的钾肥。
而云南省甘蔗糖厂年产废醪液156万t，相当于含有机物约10.9万t；P2O5约474 t；K2O约1.4万t；总氮约6243 t。
因此，在消除废醪液对环境污染的同时，开发糖厂废醪液中的肥份，充分回收废醪液中有用的物质，有着良好的废物利用前景。
浅谈甘蔗制糖生产节水措施李锦生;唐海燕;韦丽娜【摘要】Based on the lack of water resource, problems of water access and drainage, and the requirements of ＂The Eleventh Five-Year＂ on the sugar mills in energy saving and emission reduction, it is supposed that measures should be applied including new energy saving and environmental protection equipment, drainage system that divert clean water from polluted, clean water recycling, and polluted water treatment, etc. Appropriate management and assessment mechanism should be also appled to achieve the purpose of conservation and emission reduction.%本文根据近年来糖厂在扩建、改造后面临的水资源缺乏，取、排水困难及“十一五”节能减排对糖厂的目标要求，认为制糖生产可以通过采用新型节能环保设备对排水进行清污分流、清水循环利用、污水终端治理等措施，配合适当的管理考核机制达到节水减排的目的。
【期刊名称】《甘蔗糖业》【年(卷),期】2012(000)001【总页数】3页(P43-45)【关键词】节水减排;清污分流;循环利用【作者】李锦生;唐海燕;韦丽娜【作者单位】东莞市东糖集团有限公司,广东东莞523120;广西来宾东糖凤凰有限公司,广西来宾546102;广西来宾东糖凤凰有限公司,广西来宾546102【正文语种】中文【中图分类】X7030 前言随着近年来糖厂的不断扩建、改造，不少糖厂特别是建在离水源较远的糖厂，不同程度地出现了水源缺乏现象，为满足生产需求，并根据《广西壮族自治区人民政府办公厅转发自治区节能减排工作领导小组办公室关于广西壮族自治区单位 GDP能耗考核体系实施方案的通知（桂政办发〔2008〕93号）和《广西壮族自治区人民政府关于印发坚决完成“十一五”节能减排工作目标实施方案的通知（桂政发〔2010〕21号）的有关规定，各糖厂必需改变原有的用、排水方式，广泛采用节水措施，实现制糖工业企业污染源的零排放，发展生态糖业。
甜菜制糖生产废水提标改造设计分析甜菜制糖是一种重要的食品加工工艺，但是生产过程中会产生大量的废水，其中含有大量的有机物、悬浮物和无机盐等污染物。
为了达到国家废水排放标准，需要对甜菜制糖废水进行处理。
本文将对甜菜制糖生产废水提标改造设计进行分析。
对甜菜制糖废水的特性进行分析。
甜菜制糖废水的主要特点是水质浓度较高、COD和BOD含量较高、PH值偏酸性，并含有大量的悬浮物和无机盐等。
在废水处理过程中需要考虑对这些主要污染物进行有效去除。
分析甜菜制糖废水处理过程中的主要工艺。
甜菜制糖废水处理一般采用生物法和物理化学法相结合的方法。
生物法主要包括好氧处理和厌氧处理两个阶段。
好氧处理主要利用微生物降解有机物，厌氧处理则是通过微生物发酵和沼气生成等反应去除废水中的COD。
物理化学法主要包括沉淀、吸附和氧化等过程，用于去除悬浮物和无机盐等。
然后，针对甜菜制糖废水提标改造设计的具体措施进行分析。
根据废水的特性和处理工艺的选择，可以采取以下措施进行废水处理：1）增加好氧处理的容积和曝气时间，提高有机物的生物降解效率；2）合理控制好氧处理的温度和PH值，提供适宜的环境条件促进好氧菌的生长和降解活性；3）采用曝气池和悬臂式曝气器等高效曝气设备，提高溶解氧的传递和利用率；4）在好氧处理后引入厌氧处理，充分利用废水中的有机物产生沼气，达到进一步降解COD的效果；5）引入物理化学法处理，采用化学沉淀剂和吸附剂去除悬浮物和无机盐等污染物。
对甜菜制糖废水处理后的排放标准进行分析。
根据《工业企业水污染物排放标准》(GB8978-1996)和《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)等标准，对甜菜制糖废水的排放标准进行测定和评价，确保废水的排放符合国家标准。
甜菜制糖生产废水提标改造设计分析需要对废水的特性进行分析、分析废水处理过程中的主要工艺、确定具体的处理措施，并对处理后的废水排放标准进行评估，从而确保甜菜制糖废水的处理效果达到国家排放标准。
本科毕业设计(论文)论文综述文献综述目录1．前言 (1)2. 制糖废水的来源和水质 (1)3. 制糖废水处理研究的历史 (2)4. 制糖废水处理常用的工艺 (2)4.1厌氧处理 (2)4.2 好氧处理 (4)4.3 土地处理 (4)5. 适合本设计工艺 (5)5.1 工艺的选择 (5)5.2 工艺流程图及描述 (6)6. 结语 (7)参考文献 (8)前言水是生命之源，是人类和其它一切生物生存和发展的物质基础，又是社会经济发展重要而宝贵的资源。
随着经济的发展和人口的增长，水资源的短缺已成为当代社会突出的环境问题。
目前我国有60％以上的水源用于农业，工业用水约占20％，主要工业产品的平均用水量比发达国家高几十倍甚至上百倍，不仅加剧了用水的紧张，而且产生大量污水污染环境。
根据国家环保总局发布的“2002年全国环境统计公报”显示，2002年，全国废水排放总量为439.5亿吨，比上年增加1.5％。
其中工业废水排放量207.2亿吨，占废水排放总量的47.1％；废水化学需氧量(COD)排放量1367cr万吨，其中工业废水中化学需氧量排放量584万吨，占化学需氧量排放总量的42.7％[1]。
重金属、砷、氰化物、挥发酚等的排放量也呈上升趋势。
目前制糖废水的治理主要采用物化法和生化法。
用物化法对废水进行预处理，然后再进入生化系统，最后依次经物化处理及生物滤池后达标排放。
物化法处理包括：沉淀法，吸附法，电化学法。
磁分离法，高级氧化法，蒸发浓缩法等。
制糖废水的可生化性好，因此国内外对此废水的处理常采用生化法。
主要有厌氧处理法(UASB法、二段厌氧法)、厌氧一好氧处理法、厌氧一光合细菌处理法等。
2. 制糖废水的来源和水质制糖废水包括生产废水和糖蜜酒精废水两部分。
生产废水是指以甜菜和甘蔗为原料加工生产蔗糖过程中产生的废水，一般为中、低浓度废水，包括洗涤流送水、冷凝冷却水、滤泥水、压粕水、洗滤布水(亚法糖厂)等。
糖蜜酒精废水是指以制糖副产品一糖蜜为原料，发酵生产酒精过程中产生的高浓度有机废水。
COD超标解决方案COD（化学需氧量）是指水中有机物被氧化分解所需的化学氧化剂的量，是评价水体中有机污染物含量的指标之一。
当水体中COD超过国家标准限值时，需要采取相应的解决方案来降低COD浓度，保护水环境。
一、COD超标原因分析1. 工业废水排放：工业生产过程中产生的废水中可能含有大量有机物，超标COD的主要原因之一是工业废水排放不符合规定的处理标准。
2. 农业面源污染：农田灌溉、农药使用等农业活动会导致农业面源污染，使水体中COD浓度超标。
3. 生活污水排放：居民生活污水中含有大量有机物，如果污水处理不当，会导致COD超标。
4. 自然因素：如有机物的自然分解、水体富营养化等自然因素也可能导致COD超标。
二、COD超标解决方案1. 加强源头管理：对工业废水、农业面源污染和生活污水进行严格管理和处理，确保排放的废水符合国家标准。
a. 工业废水处理：建立完善的工业废水处理系统，采用物理、化学和生物等多种方法，降低废水中COD浓度。
b. 农业面源污染控制：加强农业面源污染的监测和管理，推广科学的农业生产方式，减少农药和化肥的使用。
c. 生活污水处理：建设污水处理厂或者采用家庭污水处理设备，对生活污水进行处理，降低COD浓度。
2. 加强水体保护和修复：对已经超标的水体进行保护和修复，恢复水体生态平衡。
a. 水源保护：加强水源地保护，禁止乱排废水和违法建设，确保水体质量。
b. 水体修复：通过生物修复、植物修复等方法，改善超标水体的水质，降低COD浓度。
c. 水体监测：建立水体监测网络，定期对水体进行监测，及时发现和处理COD超标问题。
3. 宣传教育和法律法规的执行：加强对公众的宣传教育，提高环保意识；同时，加强法律法规的执行，对违法排污行为进行严厉处罚。
a. 宣传教育：通过宣传栏、媒体等途径，向公众普及COD超标的危害和解决方案，提高公众环保意识。
b. 法律法规执行：加强环境监管，对违法排污行为进行严厉打击，确保环境法律法规的有效执行。
制糖技术创新与应用情况制糖业作为一个历史悠久的行业，一直在不断地发展和进步。
本文将重点探讨当前制糖技术创新与应用的情况，特别是其对行业的影响和带来的机遇。
制糖技术创新近年来，制糖技术的创新主要集中在生产效率、节能减排和产品品质方面。
生产效率为了提高生产效率，制糖企业采用了更先进的技术和设备。
例如，采用大型的自动化生产线，可以大幅提高生产效率，减少人力成本。
此外，引入智能化控制系统，可以根据实际情况自动调整生产参数，确保生产过程的稳定性和高效性。
节能减排制糖生产过程中会产生大量的废水、废气和废渣，对环境造成污染。
为了解决这一问题，制糖企业采用了更先进的节能减排技术。
例如，采用高效节能的蒸发设备，可以减少能源消耗；采用生物工程技术，对废水进行处理，使其达到国家排放标准。
产品品质为了提高产品品质，制糖企业采用了更先进的检测技术和设备。
例如，采用高精度的分析仪器，可以对糖分、水分、颜色等指标进行精确检测，确保产品的品质符合要求。
制糖技术应用制糖技术的应用主要体现在产品开发和市场拓展方面。
产品开发制糖企业通过技术创新，开发出更多符合市场需求的产品。
例如，开发出低糖、无糖、功能性糖等新产品，以满足消费者对健康的需求。
此外，还开发出各种糖果、糕点等深加工产品，以扩大市场需求。
市场拓展制糖企业通过技术创新，拓展了市场空间。
例如，采用先进的物流系统，可以确保产品快速、安全地到达目的地，提高市场竞争力。
此外，还通过电子商务平台，拓展线上市场，增加销售渠道。
制糖技术的创新与应用，对于提高生产效率、减少能耗、提高产品品质、拓展市场空间等方面，都起到了积极的推动作用。
随着科技的不断发展，相信制糖技术还会不断地进步，为行业的发展带来更多的机遇。
生物技术应用现代生物技术在制糖业的应用也日益广泛，其中最具代表性的当属糖蜜发酵技术的应用。
通过将糖蜜中的葡萄糖和果糖转化为酒精和二氧化碳，糖蜜发酵技术不仅能够帮助糖厂解决废料处理问题，还能产生附加值更高的产品，如啤酒、酒精等。
甘蔗糖厂废水COD产生原因分析及清洁生产治理技术应用探讨
【摘要】对于甘蔗糖厂而言，其生产废水的主要污染物是COD（化学需氧量），当高浓度COD废水进入自然水体后，会破坏水体平衡，造成除微生物外几乎所有生物的死亡，所以对甘蔗糖厂生产废水中的COD进行科学的处理就显得至关重要。
文章主要针对甘蔗糖厂生产废水中COD的产生原因进行具体分析，并且对主要的清洁生产治理技术应用进行探讨。
【关键词】糖厂；水污染；废水；COD；清洁生产
1 前言
2013年9月广西发布了甘蔗制糖行业废水地方标准《甘蔗制糖行业污水排放标准》，规定广西现有制糖企业从2013年10月1日起执行排放废水COD浓度80mg/l的标准，2014年10月1日起执行60mg/l的标准，远低于国家100mg/l 的标准。
面对越来越严格的环保标准要求，制糖企业实现废水COD达标排放已不能够完全依赖末端废水处理系统的处理。
制糖企业只有通过在生产过程中从源头上控制COD的产生量，才能减轻末端废水处理系统的负担，降低系统的运行成本，确保排放废水COD浓度达到标准要求。
这就要求制糖企业通过清洁生产技术，针对废水中COD产生的生产环节，分析COD产生的原因，并通过人员、设备、技术、工艺、管理等方面采用有效措施减少或者杜绝COD的产生，从而达到从源头上控制COD产生的目的。
甘蔗糖厂生产流程为：甘蔗经压榨机压榨提汁，得出的混合汁送至制炼车间，经澄清、五效压力-真空蒸发和三系煮糖，助晶，最终分蜜后得到成品白砂糖。
在整个生产流程中产生COD的废水主要有1、蒸发、煮糖岗位产生的冷凝冷却水。
2、澄清岗位产生的洗滤布水。
3、煮糖蒸发罐煮罐水。
4、蒸发岗位蒸发罐、加热器冲洗水。
5、非正常情况下设备跑、冒、滴、漏产生的废水。
2 蒸发、煮糖岗位产生的冷凝冷却水
冷凝冷却水是冷凝器用于形成真空抽取蒸发罐和煮糖罐内物料沸腾蒸发产生的汁汽过程中产生的废水。
由于汁汽会带有微小含糖液滴，从而造成糖分的损失，严重时会出现俗称的“跑糖”，致使冷凝冷却水COD达到3000mg/l以上，在糖分损失的同时亦会形成高浓度废水严重影响到末端废水处理系统的稳定运行。
冷凝冷却水中的COD是沸腾蒸发的汁汽带出含糖液滴形成，减少了汁汽中含糖液滴即可降低冷凝冷却水中的COD浓度，通过在蒸发罐和煮糖罐安装高效捕汁器可以实现这个目的。
高效捕汁器可以收集汁汽中10～20μm的含糖液滴，使液滴碰撞在同一收集表面上并被除去，不会被带入高速气流中。
使用高效捕汁器后，冷凝冷却水COD浓度可以降低到200～500mg/l，在减少糖分损失的同时亦降低了COD浓度。
3 洗滤布水
中和汁经沉淀池沉降后得到的泥汁普遍使用环带式有滤布真空吸滤机或传统的板框压滤机用于分离泥汁与糖水，在分离过程中滤布孔隙会被污物堵塞，需要使用大量的清水用于清洗滤布，在这个生产环节会产生大量的洗滤布水。
由于滤布吸附有泥汁颗粒和糖水，因此洗滤布水COD浓度高达3000-5000mg/l以上，如其直接排入末端废水生化处理系统，将对系统造成冲击，影响废水处理系统的稳定运行。
为杜绝洗滤布水的产生，可用无滤布真空吸滤机代替有滤布真空吸滤机或传统的板框压滤机。
无滤布真空吸滤机工作原理与有滤布吸滤机相似，而其主要区别在于使用不锈钢网代替滤布作为过滤介质。
滤布的过滤孔径较细，一般在400目左右，容易被污物堵塞，因此使用一段时间后需要用清水清洗，从而产生洗滤布水。
而无滤布真空吸滤机用于过滤的不锈钢网孔径为0.5mm，过滤时加入少量蔗糠进行助滤，不会被污物堵塞，无需清洗，从而杜绝了洗滤布水的产生。
无滤布真空吸滤机具有过滤效率高，可降低滤泥的转光度，提高产糖率，无污水排放，降低能耗等优点，给糖厂带来良好的经济效益和社会效益，目前已经在国内及东南亚多糖厂投入使用。
4 蒸发、煮糖罐煮罐水
蒸发罐、煮糖罐煮炼物料一时段时间后，在罐内会产生积垢，不仅影响产品质量也会增加能耗，因此需要定时冲洗清除积垢。
煮糖、蒸发罐内积垢基本是由物料沉积形成，因此冲洗水含糖分高，COD浓度可高达3000mg/l以上。
煮糖罐积垢较少，一般通入工艺热水并加热即可去除积垢，产生的废水温度基本在70℃～80℃左右，可以直接作为压榨渗透水使用，避免了高浓度废水的排放也利于物料的回收。
蒸发罐内积垢较多，煮罐过程中需要添加烧碱及纯碱并加热才能将积垢清除，产生的废水碱性强，不能够回收利用，通常都是直接排入废水处理系统。
为避免此部分水短时间内集中排入废水处理系统对系统造成冲击，可以将煮罐碱水暂时存放，慢慢的排入废水处理系统。
5 蒸发罐、加热器冲洗水
蒸发罐、加热器均需要使用高压清洗水进行冲洗积垢，此部分水为常温，含有较多杂质，可以作为锅炉冲灰水的补充用水，既减少了废水排放，也节约了新鲜用水量。
6 非正常情况下设备跑、冒、滴、漏产生的废水
在生产过程当中，由于工作人员操作不当或物料泵、阀门、物料箱等设备出现故障不能及时维修，会导致设备内的物料跑、冒、滴、漏到地面，用清水冲洗会产生COD浓度较高的废水。
为减少这部分废水的产生，就要提高员工的操作技能，增强员工环保意识，加强对设备的巡回检查，发现设备故障及时维修避免
物料的滴漏。
如物料泄漏到地面，可用蔗渣混合后放入锅炉进行燃烧，尽量避免用水冲洗，从而杜绝这部分废水的产生。
7结束语
随着近几年全国水污染事故的频发，企业在创造经济价值的同时引发的环境污染也越来越受到社会的关注。
为有效保护水资源，政府制定一系列政策鼓励企业开展清洁生产、循环经济等工作做到从源头上控制污染源减少生产过程中的污染物排放量，在减少污染物排放的同时亦能降低企业处理污染物的成本。
因此制糖企业只有通过清洁生产改进设备，引进先进技术，增强员工环保意识，加强环保管理力度，改变单一的末端污染治理，实行工业污染的全过程控制，做到从源头上有效控制COD的产生，才能减少企业处理生产废水的运行成本，并确保废水COD的达标排放，真正实现经济与环境的利益双赢。
参考文献：
[1]吴湘柠，林兴盛.无滤布真空吸滤机在制糖工业的应用.第四届中日合作过滤与分离国际学术讨论会，2002.
[2]郭建信，郭凯.一种高效新型捕汁器.中国糖业技术进步大会，2006.
[3]陈贵，马玉娇.甘蔗制糖废水污染控制研究.化学工程与装备，2008（9）.。
