甘蔗糖厂废水COD产生原因分析及清洁生产治理技术应用探讨
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高糖废水处理方法及工艺介绍高糖废水是指含有大量糖分的废水,在食品加工、饮料生产以及糖化工等行业中广泛存在。
处理高糖废水是保护环境和可持续发展的重要任务。
本文将介绍一些常用的高糖废水处理方法及工艺。
常用高糖废水处理方法1. 生物处理法通过采用好氧或厌氧微生物降解和吸附的方式来处理废水。
这种方法具有处理效果好、成本低、操作简单等优点。
例如,利用厌氧菌降解废水中的糖分,将其转化为有价值的产物,如甲烷等。
2. 逆渗透法逆渗透法是一种通过半透膜将废水中的糖分和其他杂质分离的方法。
这种方法适用于大规模处理废水、去除糖分浓度较高的情况,但需要消耗大量能源。
3. 化学处理法通过添加化学药剂,如凝固剂、氧化剂等,来处理废水中的糖分。
这种方法可以快速去除糖分,但可能产生一些化学物质和废弃物。
4. 膜分离法膜分离法是一种通过微孔膜将废水中的糖分和其他物质分离的方法。
这种方法操作简单、效果好,但需要定期更换和清洗膜。
高糖废水处理工艺1. 预处理对废水进行初步的处理,去除悬浮物、杂质、油脂等,减少对后续处理环节的影响。
2. 主处理选择合适的高糖废水处理方法,如生物处理法、逆渗透法等,根据具体情况进行处理。
3. 深度处理对处理后的废水进行进一步处理,去除余留的糖分、杂质等。
4. 排放与回用经过处理的废水可以进行排放或回用,减少对环境的影响。
结论高糖废水处理是一项复杂且关键的任务,需要选择合适的处理方法和工艺。
尽管每种方法都有其优缺点,但我们应根据实际情况选择最适合的方法,以最大程度地减少废水对环境的影响,并实现资源的可持续利用。
污水处理中的COD分级去除技术污水处理是保护水环境、确保人类健康的重要措施之一。
污水中的化学需氧量(Chemical Oxygen Demand,简称COD)是评价污水有机物含量的重要指标,也是衡量污水处理效果的重要参数之一。
为了实现有效的COD去除,COD分级去除技术被广泛应用于污水处理过程中。
一、COD的来源和危害COD主要来源于污水中的有机废物,包括化学、工业、家庭以及农业等方面。
这些有机废物会导致水体富营养化、水生态系统破坏以及水源地污染,给人体健康带来潜在风险。
二、COD分级去除技术的原理COD分级去除技术是根据COD的水平,将污水处理过程分为不同的阶段来去除有机废物。
具体而言,COD分级去除技术通常包括以下几个步骤:1. 初级处理:初级处理主要是通过物理方法去除污水中的大颗粒悬浮物和沉淀物。
常见的初级处理方式包括格栅过滤和沉砂池沉淀。
初级处理可以有效去除COD的一部分。
2. 生化处理:生化处理是COD分级去除技术的核心环节。
通过利用微生物的作用,将有机废物转化为其他化合物,以达到去除COD的目的。
常见的生化处理方式包括活性污泥法、厌氧消化和生物膜法等。
3. 深度处理:深度处理是在初级处理和生化处理的基础上,进一步去除COD的环节。
深度处理主要采用物理、化学方法,如吸附、氧化和高级氧化等,以进一步提高COD去除效果。
三、COD分级去除技术的应用1. 城市污水处理厂:城市污水处理厂是实施COD分级去除技术的重要场所。
通过合理配置不同处理单元,如预处理单元、活性污泥法和二级生物膜法等,可以实现高效的COD去除效果。
2. 工业废水处理:工业废水中的COD含量通常较高,需要采用适当的COD分级去除技术进行处理。
根据废水的特性,可以选择不同的处理方案,如化学氧化、生物接触氧化和膜生物反应器等。
3. 农村污水处理:农村污水处理设施相对简单,但也需要进行COD分级去除。
通过较低成本的处理工艺,如人工湿地和微生物处理装置等,可以有效地去除COD,并减少对水源地的影响。
甘蔗糖厂酒精废醪液治理技术综述胡开林杨聪刘惠芳提要: 总结了国内外甘蔗糖厂酒精废醪液各种治理技术的优缺点,介绍了由传统的废醪液作为锅炉烟气除尘水循环使用法发展而来的厌氧+烟气除尘的循环工艺处理甘蔗糖厂酒精废醪液流程。
关键词: 酒精废醪液治理0 前言我国甘蔗糖厂大多利用制糖生产的副产品--糖密生产酒精。
酒精生产过程中产生的废弃物--废醪液为一种色度高(深褐色)、温度高(95~98 ℃)、pH低(4.5左右)、污染物浓度高的酸性有机废水,是糖厂对水环境的主要污染源。
云南省目前有甘蔗糖厂90余座,其中日榨2500 t 甘蔗以上的糖厂有30余座,年总产白砂糖140万t 左右,酒精约12万t。
按每t酒精产生13 t废醪液计,云南省糖厂每年排放156 万多t废醪液,15.6万t COD和7.8万t BOD。
根据有关资料分析,一个日榨2500 t甘蔗规模的糖厂每日排出的废醪液的污染物量,即相当于一座35万人口的城市每日生活污水的污染物量。
糖厂厂址大都毗邻江河,糖厂酒精废醪液出厂进入水体后,使水质恶化,鱼虾绝迹,直接影响下游沿河工农业生产和人民的生活。
根据国家和省环保部门要求,云南省糖厂废水必须达标排放。
废醪液对水环境会造成严重危害,但同时废液中含有大量农作物所需的营养物质,所以它又是一种宝贵的资源。
据分析,废醪液中含有机物6%~8%;P2O5 0.02%~0.04%; K2O 0.6%~1.2%;总氮0.3%~0.5%。
废醪液中的有机质,经实践证实,能改善土壤的物理、化学和生物性质,可作为农田肥料。
另外,我国是一个钾资源贫乏的国家,为了调节农业钾肥的施用量,每年需从国外进口大量的钾肥。
而云南省甘蔗糖厂年产废醪液156万t,相当于含有机物约10.9万t;P2O5约474 t;K2O约1.4万t;总氮约6243 t。
因此,在消除废醪液对环境污染的同时,开发糖厂废醪液中的肥份,充分回收废醪液中有用的物质,有着良好的废物利用前景。
浅谈甘蔗制糖生产节水措施李锦生;唐海燕;韦丽娜【摘要】Based on the lack of water resource, problems of water access and drainage, and the requirements of "The Eleventh Five-Year" on the sugar mills in energy saving and emission reduction, it is supposed that measures should be applied including new energy saving and environmental protection equipment, drainage system that divert clean water from polluted, clean water recycling, and polluted water treatment, etc. Appropriate management and assessment mechanism should be also appled to achieve the purpose of conservation and emission reduction.%本文根据近年来糖厂在扩建、改造后面临的水资源缺乏,取、排水困难及“十一五”节能减排对糖厂的目标要求,认为制糖生产可以通过采用新型节能环保设备对排水进行清污分流、清水循环利用、污水终端治理等措施,配合适当的管理考核机制达到节水减排的目的。
【期刊名称】《甘蔗糖业》【年(卷),期】2012(000)001【总页数】3页(P43-45)【关键词】节水减排;清污分流;循环利用【作者】李锦生;唐海燕;韦丽娜【作者单位】东莞市东糖集团有限公司,广东东莞523120;广西来宾东糖凤凰有限公司,广西来宾546102;广西来宾东糖凤凰有限公司,广西来宾546102【正文语种】中文【中图分类】X7030 前言随着近年来糖厂的不断扩建、改造,不少糖厂特别是建在离水源较远的糖厂,不同程度地出现了水源缺乏现象,为满足生产需求,并根据《广西壮族自治区人民政府办公厅转发自治区节能减排工作领导小组办公室关于广西壮族自治区单位 GDP能耗考核体系实施方案的通知(桂政办发〔2008〕93号)和《广西壮族自治区人民政府关于印发坚决完成“十一五”节能减排工作目标实施方案的通知(桂政发〔2010〕21号)的有关规定,各糖厂必需改变原有的用、排水方式,广泛采用节水措施,实现制糖工业企业污染源的零排放,发展生态糖业。
甜菜制糖生产废水提标改造设计分析甜菜制糖是一种重要的食品加工工艺,但是生产过程中会产生大量的废水,其中含有大量的有机物、悬浮物和无机盐等污染物。
为了达到国家废水排放标准,需要对甜菜制糖废水进行处理。
本文将对甜菜制糖生产废水提标改造设计进行分析。
对甜菜制糖废水的特性进行分析。
甜菜制糖废水的主要特点是水质浓度较高、COD和BOD含量较高、PH值偏酸性,并含有大量的悬浮物和无机盐等。
在废水处理过程中需要考虑对这些主要污染物进行有效去除。
分析甜菜制糖废水处理过程中的主要工艺。
甜菜制糖废水处理一般采用生物法和物理化学法相结合的方法。
生物法主要包括好氧处理和厌氧处理两个阶段。
好氧处理主要利用微生物降解有机物,厌氧处理则是通过微生物发酵和沼气生成等反应去除废水中的COD。
物理化学法主要包括沉淀、吸附和氧化等过程,用于去除悬浮物和无机盐等。
然后,针对甜菜制糖废水提标改造设计的具体措施进行分析。
根据废水的特性和处理工艺的选择,可以采取以下措施进行废水处理:1)增加好氧处理的容积和曝气时间,提高有机物的生物降解效率;2)合理控制好氧处理的温度和PH值,提供适宜的环境条件促进好氧菌的生长和降解活性;3)采用曝气池和悬臂式曝气器等高效曝气设备,提高溶解氧的传递和利用率;4)在好氧处理后引入厌氧处理,充分利用废水中的有机物产生沼气,达到进一步降解COD的效果;5)引入物理化学法处理,采用化学沉淀剂和吸附剂去除悬浮物和无机盐等污染物。
对甜菜制糖废水处理后的排放标准进行分析。
根据《工业企业水污染物排放标准》(GB8978-1996)和《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)等标准,对甜菜制糖废水的排放标准进行测定和评价,确保废水的排放符合国家标准。
甜菜制糖生产废水提标改造设计分析需要对废水的特性进行分析、分析废水处理过程中的主要工艺、确定具体的处理措施,并对处理后的废水排放标准进行评估,从而确保甜菜制糖废水的处理效果达到国家排放标准。
本科毕业设计(论文)论文综述文献综述目录1.前言 (1)2. 制糖废水的来源和水质 (1)3. 制糖废水处理研究的历史 (2)4. 制糖废水处理常用的工艺 (2)4.1厌氧处理 (2)4.2 好氧处理 (4)4.3 土地处理 (4)5. 适合本设计工艺 (5)5.1 工艺的选择 (5)5.2 工艺流程图及描述 (6)6. 结语 (7)参考文献 (8)前言水是生命之源,是人类和其它一切生物生存和发展的物质基础,又是社会经济发展重要而宝贵的资源。
随着经济的发展和人口的增长,水资源的短缺已成为当代社会突出的环境问题。
目前我国有60%以上的水源用于农业,工业用水约占20%,主要工业产品的平均用水量比发达国家高几十倍甚至上百倍,不仅加剧了用水的紧张,而且产生大量污水污染环境。
根据国家环保总局发布的“2002年全国环境统计公报”显示,2002年,全国废水排放总量为439.5亿吨,比上年增加1.5%。
其中工业废水排放量207.2亿吨,占废水排放总量的47.1%;废水化学需氧量(COD)排放量1367cr万吨,其中工业废水中化学需氧量排放量584万吨,占化学需氧量排放总量的42.7%[1]。
重金属、砷、氰化物、挥发酚等的排放量也呈上升趋势。
目前制糖废水的治理主要采用物化法和生化法。
用物化法对废水进行预处理,然后再进入生化系统,最后依次经物化处理及生物滤池后达标排放。
物化法处理包括:沉淀法,吸附法,电化学法。
磁分离法,高级氧化法,蒸发浓缩法等。
制糖废水的可生化性好,因此国内外对此废水的处理常采用生化法。
主要有厌氧处理法(UASB法、二段厌氧法)、厌氧一好氧处理法、厌氧一光合细菌处理法等。
2. 制糖废水的来源和水质制糖废水包括生产废水和糖蜜酒精废水两部分。
生产废水是指以甜菜和甘蔗为原料加工生产蔗糖过程中产生的废水,一般为中、低浓度废水,包括洗涤流送水、冷凝冷却水、滤泥水、压粕水、洗滤布水(亚法糖厂)等。
糖蜜酒精废水是指以制糖副产品一糖蜜为原料,发酵生产酒精过程中产生的高浓度有机废水。
COD超标解决方案COD(化学需氧量)是指水中有机物被氧化分解所需的化学氧化剂的量,是评价水体中有机污染物含量的指标之一。
当水体中COD超过国家标准限值时,需要采取相应的解决方案来降低COD浓度,保护水环境。
一、COD超标原因分析1. 工业废水排放:工业生产过程中产生的废水中可能含有大量有机物,超标COD的主要原因之一是工业废水排放不符合规定的处理标准。
2. 农业面源污染:农田灌溉、农药使用等农业活动会导致农业面源污染,使水体中COD浓度超标。
3. 生活污水排放:居民生活污水中含有大量有机物,如果污水处理不当,会导致COD超标。
4. 自然因素:如有机物的自然分解、水体富营养化等自然因素也可能导致COD超标。
二、COD超标解决方案1. 加强源头管理:对工业废水、农业面源污染和生活污水进行严格管理和处理,确保排放的废水符合国家标准。
a. 工业废水处理:建立完善的工业废水处理系统,采用物理、化学和生物等多种方法,降低废水中COD浓度。
b. 农业面源污染控制:加强农业面源污染的监测和管理,推广科学的农业生产方式,减少农药和化肥的使用。
c. 生活污水处理:建设污水处理厂或者采用家庭污水处理设备,对生活污水进行处理,降低COD浓度。
2. 加强水体保护和修复:对已经超标的水体进行保护和修复,恢复水体生态平衡。
a. 水源保护:加强水源地保护,禁止乱排废水和违法建设,确保水体质量。
b. 水体修复:通过生物修复、植物修复等方法,改善超标水体的水质,降低COD浓度。
c. 水体监测:建立水体监测网络,定期对水体进行监测,及时发现和处理COD超标问题。
3. 宣传教育和法律法规的执行:加强对公众的宣传教育,提高环保意识;同时,加强法律法规的执行,对违法排污行为进行严厉处罚。
a. 宣传教育:通过宣传栏、媒体等途径,向公众普及COD超标的危害和解决方案,提高公众环保意识。
b. 法律法规执行:加强环境监管,对违法排污行为进行严厉打击,确保环境法律法规的有效执行。
制糖技术创新与应用情况制糖业作为一个历史悠久的行业,一直在不断地发展和进步。
本文将重点探讨当前制糖技术创新与应用的情况,特别是其对行业的影响和带来的机遇。
制糖技术创新近年来,制糖技术的创新主要集中在生产效率、节能减排和产品品质方面。
生产效率为了提高生产效率,制糖企业采用了更先进的技术和设备。
例如,采用大型的自动化生产线,可以大幅提高生产效率,减少人力成本。
此外,引入智能化控制系统,可以根据实际情况自动调整生产参数,确保生产过程的稳定性和高效性。
节能减排制糖生产过程中会产生大量的废水、废气和废渣,对环境造成污染。
为了解决这一问题,制糖企业采用了更先进的节能减排技术。
例如,采用高效节能的蒸发设备,可以减少能源消耗;采用生物工程技术,对废水进行处理,使其达到国家排放标准。
产品品质为了提高产品品质,制糖企业采用了更先进的检测技术和设备。
例如,采用高精度的分析仪器,可以对糖分、水分、颜色等指标进行精确检测,确保产品的品质符合要求。
制糖技术应用制糖技术的应用主要体现在产品开发和市场拓展方面。
产品开发制糖企业通过技术创新,开发出更多符合市场需求的产品。
例如,开发出低糖、无糖、功能性糖等新产品,以满足消费者对健康的需求。
此外,还开发出各种糖果、糕点等深加工产品,以扩大市场需求。
市场拓展制糖企业通过技术创新,拓展了市场空间。
例如,采用先进的物流系统,可以确保产品快速、安全地到达目的地,提高市场竞争力。
此外,还通过电子商务平台,拓展线上市场,增加销售渠道。
制糖技术的创新与应用,对于提高生产效率、减少能耗、提高产品品质、拓展市场空间等方面,都起到了积极的推动作用。
随着科技的不断发展,相信制糖技术还会不断地进步,为行业的发展带来更多的机遇。
生物技术应用现代生物技术在制糖业的应用也日益广泛,其中最具代表性的当属糖蜜发酵技术的应用。
通过将糖蜜中的葡萄糖和果糖转化为酒精和二氧化碳,糖蜜发酵技术不仅能够帮助糖厂解决废料处理问题,还能产生附加值更高的产品,如啤酒、酒精等。
污水处理厂COD超标常见原因及解决方法发布时间:2023-03-06T03:46:57.960Z 来源:《中国科技信息》2022年第10月19期作者:刘小菲杨博然[导读] COD直接反映污水中有机污染物污染程度,是污水处理厂出水监测的重要指标,其重要性可想而知刘小菲杨博然天津市滨海新区生态环境监测中心天津市 300450摘要:COD直接反映污水中有机污染物污染程度,是污水处理厂出水监测的重要指标,其重要性可想而知。
关键词:COD超标;进水因素;工艺控制措施一、进水氯离子增加通常将废水中可被强氧化剂氧化物质的氧当量称为化学需氧量。
在化验检测分析中,先要初判氯离子,由于氯离子易被氧化剂氧化,通常根据国家标准方法通过投加相应硫酸汞来掩蔽氯离子,以减少氯离子对测定结果的干扰。
为测试结果准确性,要先测定氯离子浓度,若氯离子初判结果确实高,增加硫酸汞投加量以完全掩盖氯离子,然后检测COD含量;当然,还需对高氯废水废水来源进行溯源;污水处理厂管网巡查相关工作人员可结合企业环评等资料,缩小巡查范围,一般情况下,产生高氯离子废水行业包括化工、食品添加剂、海产品加工等,在找到源头后取样留证,并向当地主管部门汇报,临时关闭废水排放阀;若检测结果显示氯离子浓度不高,则需考虑进水水质和生化系统是否异常。
二、进水水质在氯离子干扰问题得到解决后,出水的高COD主要受进水水质及生化系统控制影响。
进水水质包括进水pH、低水温、有机物浓度、悬浮物、存在难降解或抑制类成分等因素。
1、进水pH过高或过低都会对生化系统产生影响,导致生化系统无法正常运行甚至崩溃、微生物、反硝化菌等,若无合适生存环境,系统处理水质能力将不可避免地下降,处理水质恶化,出水各种指标升高。
因此,污水处理厂进水pH值过高或过低时,应及时采取措施在预处理或一级处理阶段中和废水,污水管网沿线也需检测pH异常管线段的同时进行中和。
在预处理及一级处理阶段,废水不断内循环,以防不完全中和,中和调节后,缓慢恢复进水。
cod超标是什么原因引起的 cod指标出现超标的话我们就要注意了,那么cod超标是什么原因造成的呢?下⾯是店铺精⼼为你整理的cod超标的原因,⼀起来看看。
cod超标的原因 ⼀、⾃⾝⽣产原因 企业⽣产过程中cod的产⽣可以说是不可避免的,例如⾷品⼚中多余⾷物的残留与⽔体、化⼯⼚中还原性物质S离⼦和氯离⼦等及电镀废⽔在酸洗过程中都是污⽔COD超标原因。
⼆、⽔处理⼯艺缺陷 1:⽣化处理时⽔温过低: 当温度过低时,菌种的活性也跟着低,从⽽降低对cod的分解。
2:⽔中溶解氧不够: 当⽔中溶解氧不⾜以满⾜菌种⾃⾝代谢,会造成菌种乏性。
污⽔cod处理效率⼤⼤降低。
3:废⽔中某种指标浓度过⾼: 污⽔中某项指标(氨氮、cod、重⾦属)过⾼会毒害⽣化池中的菌种,使cod降解不下来。
cod超标怎么办 1、物理法: ⼀般是在废⽔中加⼊絮凝剂,然后利⽤格栅或其它物理隔栅⼯具把⼀部分污染物处理下来,带⾛⼀部分有机物。
但是这个⽅法基本上只对浓度上万上千的COD起作⽤,⼀般到⼏百的时候就很难光靠此⽅法处理了。
2、⽣物法: 在污⽔处理⼚的运⽤是最多的,⼀般都是靠各种的菌种,活性污泥等⽣物处理,对其进⾏好氧厌氧等处理后,形成完整的处理⼯艺,能有效去除溶解性的和胶体状态的可⽣化有机物等。
但是此⽅法前期的调整会耗费⽐较⼤的⼯程投⼊资⾦,并且后续的处理上也要经常需要技术⼈员的维护,对⽇常维护的要求很⾼,需谨慎选择。
3、化学法: 运⽤化学药剂的氧化作⽤分解有机物,这种⽅法下的有机物分解效率快,处理时间快,⼀般都直接在出⽔⼝投加药剂使⽤,没有过多繁琐的操作。
例如运⽤⼴州希洁的COD降解剂,能在5~6分钟左右讲解COD,并且浓度好调节,灵活性强,根据不同的浓度投加不同的药剂量就能很好地控制COD的浓度了。
cod超标的解决⽅法 倍活cod降解菌是经过挑选的特效菌种混合物,主要适⽤于化⼯、纺织、制药和相关⾏业的难降解有机污染物的去除。
污水处理 cod污水处理COD污水处理是一项重要的环保工作,其中COD(化学需氧量)是一个重要的指标。
COD是指水体中有机物质对氧化剂的需求量,是评价水体中有机物浓度的重要指标。
有效处理COD可以减少水体污染,保护环境。
一、COD的含义及影响因素1.1 COD的含义:COD是指水体中有机物质对氧化剂的需求量,通常以mg/L为单位。
1.2 影响COD的因素:COD的浓度受到水体中有机物浓度、温度、PH值等因素的影响。
1.3 COD对水体的影响:高COD浓度会导致水体富营养化,影响水质,对水生态系统造成破坏。
二、污水处理方法2.1 生物处理法:利用微生物降解有机物质,将COD转化为CO2和H2O。
2.2 化学处理法:利用化学氧化剂将有机物氧化为无机物。
2.3 物理处理法:通过过滤、吸附等物理方法去除COD。
三、常见的COD检测方法3.1 高温消解法:将水样在高温下氧化分解,测定释放的氧化物量来计算COD。
3.2 光度法:利用COD与某种化学试剂反应后产生的颜色深浅来测定COD浓度。
3.3 电化学法:通过电化学传感器测定水样中的COD浓度。
四、污水处理中的COD控制措施4.1 加强预处理工作:减少进入污水处理系统的有机物质负荷。
4.2 优化处理工艺:选择合适的处理工艺,提高COD去除效率。
4.3 定期监测和调整:定期监测COD浓度,及时调整处理工艺,保持COD在合理范围内。
五、未来发展趋势5.1 新技术的应用:随着科技的不断发展,新型的COD处理技术将不断涌现。
5.2 绿色环保理念:未来污水处理将更加注重绿色环保,减少对环境的影响。
5.3 国际合作与标准化:加强国际合作,推动污水处理行业的标准化和规范化发展。
总之,有效处理COD是保护水环境、维护生态平衡的重要举措。
通过科学的方法和技术,我们可以更好地控制和降低COD的浓度,实现水体的净化和保护。
污水处理 cod引言概述:污水处理是指将含有COD(化学需氧量)的废水经过一系列工艺处理,去除其中的有机物质,以达到环境排放标准的过程。
COD是衡量水体中有机物含量的指标,它直接影响着水体的水质和生态环境。
本文将从四个方面详细介绍污水处理中COD的处理方法。
一、物理处理方法1.1 滤网过滤:通过设置滤网,将废水中的悬浮物、颗粒物等固体杂质拦截下来,减少COD的含量。
1.2 沉淀:利用废水中悬浮物的比重差异,通过重力沉降将悬浮物从废水中分离出来,降低COD浓度。
1.3 气浮:通过注入气体,使废水中的悬浮物产生浮力,从而使其上浮到水面,形成浮渣,降低COD的含量。
二、化学处理方法2.1 氧化法:利用化学氧化剂,如过氧化氢、臭氧等,将废水中的有机物氧化分解,降低COD的浓度。
2.2 还原法:利用还原剂,如亚硫酸钠、亚硝酸盐等,将废水中的有机物还原分解,降低COD的含量。
2.3 中和沉淀法:通过加入化学药剂,如氢氧化钙、氢氧化铁等,使废水中的有机物发生中和反应,形成沉淀物,从而降低COD的浓度。
三、生物处理方法3.1 好氧生物处理法:利用好氧微生物,如细菌、藻类等,将废水中的有机物分解为二氧化碳和水,从而降低COD的含量。
3.2 厌氧生物处理法:利用厌氧微生物,如厌氧菌、甲烷菌等,将废水中的有机物分解为甲烷等可再利用的产物,同时降低COD的浓度。
3.3 植物处理法:利用植物的吸收和生物降解能力,通过植物的根系和叶片吸收废水中的有机物,从而减少COD的含量。
四、高级处理方法4.1 膜分离技术:利用微孔膜或超滤膜等分离技术,将废水中的有机物分离出来,从而降低COD的浓度。
4.2 活性炭吸附:利用活性炭的吸附性能,将废水中的有机物吸附到活性炭表面,达到降低COD的目的。
4.3 高级氧化技术:利用光催化、电化学等高级氧化技术,将废水中的有机物进行高效氧化分解,降低COD的含量。
总结:污水处理中COD的处理方法多种多样,可以通过物理、化学、生物和高级处理等方法来降低COD的含量。
甘蔗制糖清洁生产升级改造项目可行性研究报告一、项目背景和目的随着人们对环境保护和可持续发展的重视,传统的甘蔗制糖生产方式面临着很大的压力。
传统的制糖工序中,会产生大量的污水、废渣和尾气,给环境带来严重的污染。
因此,对甘蔗制糖工艺进行清洁生产升级改造,实现低污染、高效能的生产方式具有重要意义。
本可行性研究报告旨在对甘蔗制糖清洁生产升级改造项目进行研究和评估,进一步明确项目的可行性和经济效益,并提出相应的建议和措施。
二、项目内容和范围1.清洁生产技术改造:通过引入先进的生产设备和技术,减少废弃物和有害物质的排放,提高资源利用率和产品质量。
2.污水处理工程:建设或更新污水处理设施,采用生物处理等技术,实现甘蔗制糖产业园区的污水循环利用。
3.建设节能环保设施:采用先进的能源利用技术,减少燃煤和焚烧废物的排放,实现能源消耗的最小化。
4.安全环保管理:建立和完善相应的安全环保制度和管理措施,对生产过程中产生的危险废物进行妥善处理,确保生产过程的安全和环保。
三、项目可行性研究1.技术可行性:清洁生产技术改造已经在其他行业得到了成功应用,可以借鉴和引入到甘蔗制糖行业中,技术上可行。
2.经济可行性:清洁生产升级改造将增加一定的投资成本,但同时能够降低污染治理成本,提高产品质量和市场竞争力,从长期来看具备一定的经济效益。
3.社会可行性:清洁生产升级改造能够提高环境质量,减少对水资源的消耗,改善生态环境,符合社会对可持续发展的追求。
4.管理可行性:清洁生产升级改造需要建立健全的管理体系,包括设立专门的环保监管部门,加强对企业的安全环保管理和监督,确保项目的顺利实施。
四、项目预算和资金筹集五、风险分析和对策1.技术风险:引进的清洁生产技术可能存在技术不成熟、运营难度大等风险,需要在引入前进行充分的技术论证和试验验证,以降低技术风险。
2.经济风险:该项目的投资成本相对较高,经济效益可能有一定的风险。
需要在项目前期进行详细的市场调研和经济分析,评估项目的盈利能力和风险程度。
1 引言中国的淡水资源总量占全球水资源的6%,仅次于巴西、俄罗斯和加拿大,居世界第四位,但人均只有2200立方米,仅为世界平均水平的1/4,在世界上名列121位,是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一,是一个干旱缺水严重的国家。
到20世纪末,全国600多座城市中,已有400多个城市存在供水不足问题,其中比较严重的缺水城市达110个,全国城市缺水总量为60亿立方米。
据监测,目前全国多数城市地下水受到一定程度的点状和面状污染,且有逐年加重的趋势。
日趋严重的水污染不仅降低了水体的使用功能,进一步加剧了水资源短缺的矛盾,对中国正在实施的可持续发展战略带来了严重影响,而且还严重威胁到城市居民的饮水安全和人民群众的健康。
所以,对于水的可持续利用成为国民发展的必要手段,其中对于污水的处理迫在眉睫,更是被提到重要的日程上来。
对于关系到国计民生的食品行业,制糖产业一直占据着不可或缺的重要位置。
但是“前门产糖,后门排污”却给环境带来了很大压力。
从工业角度看,如果按年榨甘蔗3000万吨计算,全国制糖及其深加工过程中将产生约100万吨废糖蜜,约330万吨蔗渣,约310万立方米酒精废液。
这样巨大的数字表明,如果对这些废物的处理不及时,排放到地表水体中,将会对我国的水资源产生很大的影响。
对制糖废水进行处理后让其达标排放,可以大大减少向水体排放的污水量,减轻环境负担,实现环境效益与经济效益的统一[1]。
制糖工业废水[2]是以甜菜或甘蔗为原料制糖过程中排出的废水,主要来自斜槽废水、榨糖废水、蒸馏废水、地面冲洗水等制糖生产过程和制糖副产品综合利用过程。
我国甘蔗糖厂大多利用制糖生产的副产品糖蜜生产酒精,酒精生产过程中产生的废弃物废醪液为一种色度高(深褐色)、PH低(4.5左右)、污染物浓度高的酸性有机废水,废水中一般含有有机物和糖分,COD、BOD很高,是糖厂对水环境的主要污染源[3]。
2 设计依据及原则2.1 设计依据2.1.1 工艺设计主要法律、法规(1)《中华人民共和国水法》2002年08月(2)《中华人民共和国环境保护法》1989年12月(3)《中华人民共和国水污染防治法》1996年05月(4)《中华人民共和国大气污染防治法》2000年09月(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》1996年10月(6)国务院31号令《关于环境保护若干问题的规定》(1996)(7)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》1995年10月2.1.2 工艺设计主要规范、标准(1)《给水排水设计手册》(2)其它国家相关规范、标准(3)《污水综合排放标准》GB8978-1996(4)《鼓风曝气系统设计规程》CECS97-97(5)《室外排水设计规范》GBJ14-87(1997年版)2.2 设计原则(1)在污水处理工艺的采用上力求技术成熟、简单实用,保证运行与维护管理的方便性。
“生物发酵剂”发酵甘蔗糖厂滤泥一.糖业污染现状广西机制糖产量占我国机制糖年总产量的2/3强,制糖产业是广西不争的经济大户,也是环境污染大户。
在环境保护观念日益加强的今天,糖厂废弃物和污染物正在成为制约糖业发展的最重要因素,如果污染无法彻底治理,糖厂的废弃污染物甚至可能威胁到制糖业本身的生存。
我国糖业生产过程中,每年都不可避免地产生出数量十分巨大的酒精废液、滤泥、酒精废液锅炉冲灰水和蔗髓等废弃污染物。
其中除蔗髓加以利用外(少量作为造纸原料,其他作为锅炉燃料),其他废弃物均没有加以有效利用,只作某些不彻底的环保处理,直接排放,制糖企业花费了巨额的环保费用,不产生任何经济效益,而且只能处理现有废弃污染物的1/3左右。
几乎每个企业都不得不就近租用隐秘的山塘、山沟及空闲地储存大部分酒精废液、滤泥和冲灰水等废弃污染物,因此导致水域、农田污染的事件频繁发生,不仅索赔不断,更为严重的是周边生态受到毁灭性威胁。
据推算,每产一吨糖排出的废蜜为量为0.27吨,可产酒精0.06吨,排出的废水为0.8吨,全国每年产糖量为800万吨,排出的污水量约为640万吨。
一个年产10万吨蔗糖的中等规模的糖厂,其酒精废液的排放量,其COD总量相当于一个50万人口的中等城市排放的生活污水中COD 总量,就广西而言,排放到江河中的COD总量有70%来自糖厂,对河水的水质及周围的环境造成很严重的污染,同时水域的生态平衡和水资源的应用也受到很大的影响。
二.生物治理糖业污染的优势目前国内外处理糖厂废弃污染物的主要方法有:农灌法、氧化塘法、锅炉循环冲灰法、浓缩法、生化法。
这些方法存在的问题是费用高,历时长,处理的废弃污染物品种单一。
与这些方法比较,生物发酵剂具有以下先进性:1、所有废弃污染物能整体集中治理能彻底干净的处理掉糖厂产生的所有酒精废液、锅炉冲灰水及滤泥污染物;2、生物发酵剂是几种功能菌复合而成的,提高发酵速度,腐熟时间仅需15天;3、适合大规模工业化生产;4、无需添加糖厂废弃物以外的任何介质,现有的技术有些需要添加桐麸或鸡、猪类或泥碳土等;5、处理结果是生物有机肥,而非其他废弃物,非常适合于农业生产,对改良土壤作用显著;6、治理费用较现行所有方案低得多;7、治理过程完全符合“三就一变”原则(就地取材,就地处理,就地使用,并且能变废为宝)。
试述腾冲水污染及防治对策摘要:腾冲是一个风景秀丽的地方,水资源比较丰富。
但目前水资源已经受到了不同程度的污染。
本文试通过实际考察及相关资料,综述腾冲水污染的因素,并提出防治污染的对策。
关键词:腾冲水资源污染对策1.腾冲水资源及污染概况就水资源而言,腾冲与全国相比属于比较丰富的地区,经腾冲县有一江一河,即龙江与叠水河。
叠水河流经腾冲县城。
据了解腾冲县年降水深度700mm左右。
腾冲县在少水地建了多个水库,如侍郎坝水库素脑河水库等。
但是目前,腾冲县河流水呈现明显的污染状况。
其污染源有工业废水、城镇生活污水和农村面源污水三大部分组成。
据相关资料显示腾冲县年工业用水量1031.8万吨,其中新鲜用水量720万吨,重复用水量311.2万吨,重复用水率30.22%。
全县废水排放1030万吨,其中工业排放636万吨,COD排放量1780吨,氨氮工业排放4.96吨;生活废水排放394万吨,COD排放1780吨,氨氮排放138吨。
由于腾冲县水资源相对丰富,人们没有意识到水污染的严重性,现腾冲县城内叠水河段已经出现水体富营养化。
各乡镇的水资源水质在不断的恶化。
2.腾冲县水污染的几个因素分析2.1生活污水分析生活污水是人们日常生活中排放出来的,它是从住户、公共设施(饭店、宾馆、影剧院、体育馆、机关、学校、商店等)和工厂厨房、卫生浴室及洗衣房等生活设施中排放出来的粪便、洗澡水、衣物洗涤水、冲洗水和餐饮排放水等。
生活污水中通常含有泥沙、粪尿、油脂、皂液、果核、纸屑和食物屑、病菌和其他杂物。
据资料显示:每天每人生活中产生的污染物平均为70克COD、35克BOD、20克TN、8克氨氮、2克P洗涤、2克P排泄。
生活污水的水质会随季节改变而变,一般夏季用水多废水浓度低,冬季量少而质浓。
经调查腾冲现有人口60多万,有90%以上的家庭一直使用洗衣粉,有6%的家庭同时使用洗衣粉和肥皂,3%的家庭使用无磷洗衣粉,只有不到1%的家庭长期使用肥皂。
甘蔗糖厂废水COD产生原因分析及清洁生产治理技术应用探讨
【摘要】对于甘蔗糖厂而言,其生产废水的主要污染物是COD(化学需氧量),当高浓度COD废水进入自然水体后,会破坏水体平衡,造成除微生物外几乎所有生物的死亡,所以对甘蔗糖厂生产废水中的COD进行科学的处理就显得至关重要。
文章主要针对甘蔗糖厂生产废水中COD的产生原因进行具体分析,并且对主要的清洁生产治理技术应用进行探讨。
【关键词】糖厂;水污染;废水;COD;清洁生产
1 前言
2013年9月广西发布了甘蔗制糖行业废水地方标准《甘蔗制糖行业污水排放标准》,规定广西现有制糖企业从2013年10月1日起执行排放废水COD浓度80mg/l的标准,2014年10月1日起执行60mg/l的标准,远低于国家100mg/l 的标准。
面对越来越严格的环保标准要求,制糖企业实现废水COD达标排放已不能够完全依赖末端废水处理系统的处理。
制糖企业只有通过在生产过程中从源头上控制COD的产生量,才能减轻末端废水处理系统的负担,降低系统的运行成本,确保排放废水COD浓度达到标准要求。
这就要求制糖企业通过清洁生产技术,针对废水中COD产生的生产环节,分析COD产生的原因,并通过人员、设备、技术、工艺、管理等方面采用有效措施减少或者杜绝COD的产生,从而达到从源头上控制COD产生的目的。
甘蔗糖厂生产流程为:甘蔗经压榨机压榨提汁,得出的混合汁送至制炼车间,经澄清、五效压力-真空蒸发和三系煮糖,助晶,最终分蜜后得到成品白砂糖。
在整个生产流程中产生COD的废水主要有1、蒸发、煮糖岗位产生的冷凝冷却水。
2、澄清岗位产生的洗滤布水。
3、煮糖蒸发罐煮罐水。
4、蒸发岗位蒸发罐、加热器冲洗水。
5、非正常情况下设备跑、冒、滴、漏产生的废水。
2 蒸发、煮糖岗位产生的冷凝冷却水
冷凝冷却水是冷凝器用于形成真空抽取蒸发罐和煮糖罐内物料沸腾蒸发产生的汁汽过程中产生的废水。
由于汁汽会带有微小含糖液滴,从而造成糖分的损失,严重时会出现俗称的“跑糖”,致使冷凝冷却水COD达到3000mg/l以上,在糖分损失的同时亦会形成高浓度废水严重影响到末端废水处理系统的稳定运行。
冷凝冷却水中的COD是沸腾蒸发的汁汽带出含糖液滴形成,减少了汁汽中含糖液滴即可降低冷凝冷却水中的COD浓度,通过在蒸发罐和煮糖罐安装高效捕汁器可以实现这个目的。
高效捕汁器可以收集汁汽中10~20μm的含糖液滴,使液滴碰撞在同一收集表面上并被除去,不会被带入高速气流中。
使用高效捕汁器后,冷凝冷却水COD浓度可以降低到200~500mg/l,在减少糖分损失的同时亦降低了COD浓度。
3 洗滤布水
中和汁经沉淀池沉降后得到的泥汁普遍使用环带式有滤布真空吸滤机或传统的板框压滤机用于分离泥汁与糖水,在分离过程中滤布孔隙会被污物堵塞,需要使用大量的清水用于清洗滤布,在这个生产环节会产生大量的洗滤布水。
由于滤布吸附有泥汁颗粒和糖水,因此洗滤布水COD浓度高达3000-5000mg/l以上,如其直接排入末端废水生化处理系统,将对系统造成冲击,影响废水处理系统的稳定运行。
为杜绝洗滤布水的产生,可用无滤布真空吸滤机代替有滤布真空吸滤机或传统的板框压滤机。
无滤布真空吸滤机工作原理与有滤布吸滤机相似,而其主要区别在于使用不锈钢网代替滤布作为过滤介质。
滤布的过滤孔径较细,一般在400目左右,容易被污物堵塞,因此使用一段时间后需要用清水清洗,从而产生洗滤布水。
而无滤布真空吸滤机用于过滤的不锈钢网孔径为0.5mm,过滤时加入少量蔗糠进行助滤,不会被污物堵塞,无需清洗,从而杜绝了洗滤布水的产生。
无滤布真空吸滤机具有过滤效率高,可降低滤泥的转光度,提高产糖率,无污水排放,降低能耗等优点,给糖厂带来良好的经济效益和社会效益,目前已经在国内及东南亚多糖厂投入使用。
4 蒸发、煮糖罐煮罐水
蒸发罐、煮糖罐煮炼物料一时段时间后,在罐内会产生积垢,不仅影响产品质量也会增加能耗,因此需要定时冲洗清除积垢。
煮糖、蒸发罐内积垢基本是由物料沉积形成,因此冲洗水含糖分高,COD浓度可高达3000mg/l以上。
煮糖罐积垢较少,一般通入工艺热水并加热即可去除积垢,产生的废水温度基本在70℃~80℃左右,可以直接作为压榨渗透水使用,避免了高浓度废水的排放也利于物料的回收。
蒸发罐内积垢较多,煮罐过程中需要添加烧碱及纯碱并加热才能将积垢清除,产生的废水碱性强,不能够回收利用,通常都是直接排入废水处理系统。
为避免此部分水短时间内集中排入废水处理系统对系统造成冲击,可以将煮罐碱水暂时存放,慢慢的排入废水处理系统。
5 蒸发罐、加热器冲洗水
蒸发罐、加热器均需要使用高压清洗水进行冲洗积垢,此部分水为常温,含有较多杂质,可以作为锅炉冲灰水的补充用水,既减少了废水排放,也节约了新鲜用水量。
6 非正常情况下设备跑、冒、滴、漏产生的废水
在生产过程当中,由于工作人员操作不当或物料泵、阀门、物料箱等设备出现故障不能及时维修,会导致设备内的物料跑、冒、滴、漏到地面,用清水冲洗会产生COD浓度较高的废水。
为减少这部分废水的产生,就要提高员工的操作技能,增强员工环保意识,加强对设备的巡回检查,发现设备故障及时维修避免
物料的滴漏。
如物料泄漏到地面,可用蔗渣混合后放入锅炉进行燃烧,尽量避免用水冲洗,从而杜绝这部分废水的产生。
7结束语
随着近几年全国水污染事故的频发,企业在创造经济价值的同时引发的环境污染也越来越受到社会的关注。
为有效保护水资源,政府制定一系列政策鼓励企业开展清洁生产、循环经济等工作做到从源头上控制污染源减少生产过程中的污染物排放量,在减少污染物排放的同时亦能降低企业处理污染物的成本。
因此制糖企业只有通过清洁生产改进设备,引进先进技术,增强员工环保意识,加强环保管理力度,改变单一的末端污染治理,实行工业污染的全过程控制,做到从源头上有效控制COD的产生,才能减少企业处理生产废水的运行成本,并确保废水COD的达标排放,真正实现经济与环境的利益双赢。
参考文献:
[1]吴湘柠,林兴盛.无滤布真空吸滤机在制糖工业的应用.第四届中日合作过滤与分离国际学术讨论会,2002.
[2]郭建信,郭凯.一种高效新型捕汁器.中国糖业技术进步大会,2006.
[3]陈贵,马玉娇.甘蔗制糖废水污染控制研究.化学工程与装备,2008(9).。