CFG桩复合地基 技术交底记录
- 格式:doc
- 大小:39.00 KB
- 文档页数:2
CFG桩基工程技术交底一、任务背景CFG桩基工程是一种常用的地基处理方法,通过在地下注入一定比例的水泥、粉煤灰和矿渣等混合材料,形成一种具有一定强度和稳定性的桩体,用于增加地基承载力和改善地基的稳定性。
本文旨在对CFG桩基工程的技术交底进行详细说明。
二、工程概况1. 工程名称:CFG桩基工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:共计100根CFG桩4. 工程施工单位:XX建造工程有限公司5. 工程监理单位:XX监理有限公司6. 工程设计单位:XX设计院三、施工流程1. 前期准备工作a. 确定施工图纸和设计要求,准备施工材料和设备。
b. 检查施工现场,确保施工区域无障碍物和危(wei)险源。
c. 制定安全施工方案和施工计划,明确施工工序和时间节点。
2. CFG桩施工a. 施工前准备i. 按照设计要求确定CFG桩的布置位置和间距。
ii. 对施工区域进行标线,确保桩位的准确性。
iii. 准备施工机械设备,包括注浆设备、钻机等。
b. CFG桩钻孔i. 根据设计要求,使用钻机在桩位上钻孔,钻孔直径和深度根据设计要求确定。
ii. 钻孔过程中,应及时排除钻孔灰土和水泥浆,确保钻孔的质量。
c. CFG桩注浆i. 在钻孔完成后,使用注浆设备将CFG桩中注入一定比例的水泥、粉煤灰和矿渣等混合材料。
ii. 注浆过程中,应控制注浆压力和注浆量,确保CFG桩的强度和稳定性。
d. CFG桩成型i. 注浆完成后,等待CFG桩养护一定时间,使其达到设计要求的强度。
ii. 根据设计要求,对CFG桩进行修整和整饰,确保外观美观。
四、质量控制1. 施工过程中,严格按照设计要求和相关规范进行施工。
2. 对施工现场进行日常巡检,及时发现和处理施工中的质量问题。
3. 对CFG桩进行质量抽检,确保其强度和稳定性符合设计要求。
4. 对施工过程进行记录和整理,形成施工日志和档案,便于工程验收和后期维护。
五、安全措施1. 全面落实安全生产责任制,明确各岗位的安全职责和操作规程。
螺旋钻孔灌输桩分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日说明:当前建筑工程中CFG桩的复合地基多采纳初级别混凝土取代CFG桩填料,本节均以此为据。
交一、资料要求1、凝土、混凝土外加剂和搅合料:缓凝剂、粉煤灰等,均应切合标准要求,其掺量应依据施工要求经过试验室确立。
2、褥垫层资料: 5~ 32mm碎石或级配砂石,均应切合标准要求。
二、施工机具长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型发掘机、钢钎、小推车等。
三、作业条件1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm,基槽宽度不小于50cm。
2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设施应经检查、维修,保证浇筑过程顺利进行。
底3、检查电源、线路,并做好照明准备工作。
4、配齐全部管理人员和施工人员,并对全部人员进行安全交底。
5、 CFG桩施工前清整施工道路,保证混凝土运输畅达。
四、质量要求内项序检查项目同意偏差或同意值单位数值主 1 原资料设计要求控 2 桩径mm -20项 3 桩身强度设计要求容目 4 地基承载力设计要求1 桩身完好性按基桩检测技术规范一2 桩位偏差满堂布桩≤般条基布桩≤项 3 桩垂直度%≤目 4 桩长mm +1005 褥垫层夯填度≤注: 1. 夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。
2.桩径同意偏差负值是指个别断面五、CFG桩复合地基施工流程图设施、人员进场一测放桩位、资料采买→试桩施工→桩基次序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→散场。
单桩施工工艺流程:钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。
六、操作工艺1、放线:施工前依据放出的外墙轴线或外墙皮线,周围交点用钢钎打入地下,依据桩位部署图一致进行测放桩位线,桩位中心点用钎子插入地下,并用白灰明示,桩位偏差小于2cm 。
2、成孔:长螺旋钻机成孔,应匀速钻进,防止形成螺旋孔;成孔深度在钻杆上应有明确标志,成孔深度偏差不超出,保证桩端进入持力层深度大于200mm;垂直度偏差小于l%。
工程名称交底单位交底项目交底日期内容:一、 CFG 桩施工工艺流程1、施工准备(1). 检查清楚 CFG 桩办理范围内及邻近管线的详细地点,采纳必需的举措,防止因施工造成损失。
(2). 消除地表土,进行表面松土层办理,进行碾压,清除地表水,施工区周边做排水渠保证场所排水通畅。
(3). 丈量放线,定出控制轴线,从已定好的轴线控制点放出每个桩的桩位点,依照设计的搅拌桩的平面布孔图放样并编号,在桩位处地面钉设不易改正的标记(现场一般采纳竹签 ),严格依照设计地点施工,并按设计要求组织好钻机的工作线路,防止重复挪动。
(4). 商砼运输车运至现场。
搅拌约150s 。
现场检测塌落度。
保证商砼的实测坍落度为 160 ~200mm 。
2、CFG 桩采纳长螺旋钻管内泵压商砼注施工。
3、长螺旋钻管内泵压商砼灌输施工CFG 桩施工一般优先采纳间隔跳打法,也可采纳连打法。
详细的施工方法由现场试验来确立。
连打法易造成邻桩被挤碎或缩颈,在黏性土中易造成地面隆起;跳打法不易发生上述现象,但土层较硬时,在已打桩中间补打新桩,可能造成已打桩被振裂或振断。
在软土中,桩距较大可采纳隔桩跳打,但施工新桩与已打桩时间间隔许多于 7d;在饱和的松懈粉土中,如桩距较小,不宜采纳隔桩跳打;全长布桩时,应依照由“由一边向另一边”的原则。
(1). 机械按设计桩位就位。
CFG 桩钻机就位后,应调整钻机水平并固定,专人检查钻头锥尖瞄准桩位中心点;螺旋钻机就位后,司钻人员依据钻机架上的铅锤调节钻机垂直度,保证垂直度误差≤ 1% 。
开钻前对桩位进行复核,桩位误差不得大于50mm 。
(2). 检查商砼坍落度。
向管内泵送,泵送量按试桩确立的数目进行,泵送时不得停泵待料。
商砼搅拌要求按配合比进行配料,计量要求正确,拌和时间不得少于1min 。
商砼加水量和坍落度 (设计要求长螺旋钻管内泵压商砼法施工时,坍落度宜控制在 16~20 cm) 依据采纳的施工方法按工艺试验确立并经监理工程师同意的参数进行控制。
(4)根据设计桩长,确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作醒目标注,作为施工时控制桩长的依据,当动力头底面到达标志时,桩长即满足设计要求。
(5)特殊部位处理,该部位施工时先用洛阳铲打探孔,确定得电力隧道、暗挖结构顶部实际高程,并及时通知现场监理工程师,最终确定该部位CFG桩有效桩长。
施工钻孔接近管廊、电力隧道结构时,注意保护电力隧道及暗挖管廊结构安全。
(6)在施工过程中,应及时、准确地填写《CFG桩施工记录》。
(7)钻机移机后,在进行相邻CFG桩成空前需要对其桩位进行复核,复核无误后方可施工。
泵送混合料:(1)钻头到达设计标高后,钻杆停止钻动,开始泵送混合料,泵送量达到钻杆芯管一定高度后,方可提钻(禁止先提钻再泵料)。
一边泵送混合料一边提钻,提钻速率控制必须与泵送量相匹配,保证钻头始终埋在CFG桩混合料液面以下,以避免进水、夹泥等质量缺陷的发生。
成桩过程宜连续进行(应避免后台上料慢造成的供料不足、停机待料现象),直至桩体混合料高出桩顶设计标高。
(2)若施工中因其它原因不能连续灌注混合料,须根据勘察报告和施工已掌握的场地土质情况,避开饱和砂土、粉土层,不宜在这些土层内暂停泵送混合料,避免地下水侵入桩体。
成桩过程中必须保证排气阀正常工作,防止成桩过程中发生堵管。
(3)压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm,混凝土埋钻高度大于1.00m;现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理;商品混凝土进场后应立即灌注(2h内)。
(4)本工程投料量的控制,以有效桩顶标高加500mm保护桩长为准,既确保设计桩顶标高内无浮浆。
(5)在混合料浇注过程中,应及时、准确地填写《CFG桩浇灌记录》。
钻孔弃土清运的技术要求:(1)施工时,钻孔弃土应及时清运,以避免影响施工速度和弃土中水浸泡槽底,弃土的清运应有专人指挥。
(2)钻孔弃土清运可采用机械清运和人工清运两种方式。
采用机械清运时,应尽量采用小型机械,以避免扰动基底土层,弃土清运应与CFG桩施工配合进行,严禁设备碰撞CFG桩,避免造成浅部断桩。
CFG桩基工程技术交底标题:CFG桩基工程技术交底引言概述:CFG桩基工程是一种常见的地基处理技术,其施工过程需要严格遵循规范和技术要求。
为了确保工程质量和安全,进行技术交底是至关重要的环节。
本文将从工程前期准备、施工过程、质量控制、安全防护和验收等五个方面进行详细介绍。
一、工程前期准备1.1 确定施工方案:根据设计要求和现场实际情况,确定CFG桩的施工方案,包括桩径、桩长、桩间距等参数。
1.2 土质勘察:对施工区域进行土质勘察,了解地层情况,为后续施工提供参考。
1.3 设备准备:准备好所需的施工设备和工具,确保施工过程顺利进行。
二、施工过程2.1 基坑开挖:根据设计要求开挖基坑,保证基坑的尺寸和平整度符合要求。
2.2 CFG桩施工:按照施工方案进行CFG桩的灌浆和振捣,确保桩身质量和强度达标。
2.3 桩顶处理:对CFG桩的桩顶进行修整和处理,保证桩顶平整度和垂直度。
三、质量控制3.1 施工记录:对施工过程进行详细记录,包括灌浆量、振捣次数等数据,确保施工质量可追溯。
3.2 桩身检测:对CFG桩的桩身进行质量检测,包括超声波检测、静载试验等,确保桩身质量符合标准。
3.3 质量验收:由专业机构对施工完成的CFG桩进行验收,确保桩基工程达到设计要求。
四、安全防护4.1 安全培训:对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和技能水平。
4.2 安全设施:设置必要的安全警示标识和防护设施,确保施工现场安全。
4.3 安全监测:对施工过程进行实时监测,及时发现并处理安全隐患。
五、验收5.1 质量验收:由设计单位和监理单位对CFG桩基工程进行质量验收,确保工程质量符合设计要求。
5.2 安全验收:对施工过程中的安全措施和防护设施进行验收,确保施工安全达标。
5.3 形成技术交底报告:将施工过程中的各项数据和记录整理成技术交底报告,作为工程的技术交底文件。
结语:CFG桩基工程技术交底是确保工程质量和安全的重要环节,只有严格按照规范要求进行施工和验收,才能保证工程的顺利进行和质量可控。
cfg施工技术交底记录范文一、工程概况。
咱们这个工程啊,有个很重要的部分就是CFG桩施工。
这CFG桩呢,对整个工程的地基稳固起着超级关键的作用,就像房子的脚一样,脚不稳,房子能好吗?所以这活儿咱们可得干细致喽。
二、施工准备。
# (一)场地平整。
1. 兄弟们,首先要做的就是把施工场地整平整喽。
那些个坑坑洼洼的地方,就像脸上的麻子一样,看着就不舒服,得给它填平。
有啥大的障碍物,不管是石头块儿还是旧的建筑垃圾,统统都得清理掉,不然咱们的桩机可不好施展身手啊。
2. 场地平整完了之后,还得保证有一定的排水坡度,就像水得有个流走的通道一样。
可不能让水在场地里瞎晃悠,积水了的话,这地基就变成泥塘了,那可不行。
# (二)测量放线。
1. 接下来就是测量放线这个精细活儿了。
这就好比给咱们的CFG桩画个地图,告诉它该在哪儿扎根。
测量的兄弟们啊,可得认真点,数据要是差个一星半点的,那这桩可能就打歪了,就像种树种歪了一样,长着长着就倒了。
2. 根据设计图纸的要求,用全站仪或者经纬仪这些家伙事儿,准确地放出桩位的中心线和控制点。
桩位的偏差可不能太大,要控制在允许范围内,这就像射箭一样,得射中靶子,不能偏得太离谱。
# (三)材料准备。
2. 粉煤灰呢,要符合相关的标准,不能是那种杂质多的。
碎石也要级配良好,大的小的石头得搭配着来,这样才能让桩体密实。
材料进场的时候,一定要仔细检查验收,就像检查刚买回来的菜新鲜不新鲜一样,不合格的材料可不能用。
# (四)机械设备准备。
1. 还有咱们的机械设备,桩机就像咱们干活儿的大力士。
在桩机进场之前,得好好检查检查它有没有毛病。
那些个零部件啊,就像人的关节一样,哪个关节不灵通了,这大力士可就使不上劲儿了。
2. 除了桩机,像混凝土输送泵这些设备也得准备好。
混凝土输送泵得保证能顺畅地把混凝土送到桩里面去,要是半路上堵住了,那这桩可就灌不满了,就像吃饭没吃饱一样,没力气。
三、施工工艺。
# (一)桩机就位。
CFG桩施工技术交底一、工程概况本段CFG桩桩径0.5m,桩间距1.5m,桩位布置形式为:正三角形。
二、目的为规范CFG桩施工,保证桩身质量,特依据铁路施工规范及设计图纸要求制定本技术交底书。
三、施工准备1、场地进行平整,清除地表杂填土、种植土、垃圾土等。
地表处理采用人工配合机械按不同的要求分段作业,将原地面整至设计桩顶标高以上30~50cm,碾压密实。
表面做成适当的排水横坡,两侧人工开挖排水沟临时排水系统,确保地表无积水。
2、现场复核测量基线及水准点,按照桩位布置现场测量放样,根据布桩图准确定位桩位中心及平面位置,在桩位中心打入木桩、竹片桩或钢筋,用白灰标明。
3、对基底安规定分层碾压密实至K≥0.9。
宽度必须满足设计。
四、长螺旋钻孔泵压灌注CFG桩施工1、钻机就位钻机就位必须平整、稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动。
钻机就位后,采用在钻架上挂垂球的方法测量钻杆的垂直度或利用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻机垂直对准桩位中心。
为准确控制钻孔深度,应在桩架上做出控制深度的标尺,以便在施工中观测、记录。
在钻塔前接上1个400A的交流电流表,以显示不同地质条件的电流变化。
2、钻进成孔1)钻孔开始前,应通过泵送水泥砂浆检查芯管顶部的气眼是否通畅、混凝土输送软管是否接头良好,是否有扭曲现象。
根据钻机塔身上的进尺标记,成孔达到设计标高时停止钻进。
2)现场控制人员应在钻头前面随钻进深度记录人员要及时记录电流,电流突变处应及时记录钻进深度。
当电流显示已进入硬土层时应控制进尺,确保嵌入硬层深度不小于50cm。
3、验孔检查孔深及垂直度偏差,填写记录,并进行签认。
4、灌注成桩1)混合料应按配合比进行配料,计量要准确,上料的顺序为:先加碎石,再加水泥、粉煤灰和泵送剂,最后加砂,没盘料的拌合时间不应小于60s。
2)钻孔至设计标高后,停止钻进。
混合料经坍落度检查合格后,开始泵送混合料,每根桩的投料量应不少于设计灌注量(投料的计算采用在泵口安装混凝土流量计或采用记录泵压次数的办法计量,不得采用斗量法)。
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称 交底日期
年 月 日
施工单位 分项工程名称
CFG桩复合地基处理
交底提要
CFG桩复合地基处理相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
说明:目前北京地区设计CFG桩的复合地基多采用低标号砼代替CFG桩填料,下列交底均以此为据。
一、材料要求
1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料:缓凝剂、粉煤灰,均应符合相应标准要求,其掺量应根据施工要求通
过试验室确定。
2、褥垫层材料:5~32mm碎石或级配砂石,均应符合相应标准要求。
二、主要机具
长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车。
三、作业条件
1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm,肥槽宽度不小于50cm。
2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修,保证浇筑过程顺利进行。
3、检查电源、线路,并做好照明准备工作。
4、配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行技术交底、安全交底。
5、CFG桩施工前清整施工道路,保证混凝土运输通畅。
四、CFG桩复合地基施工流程图
设备、人员进场→测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫
层施工→退场。
单桩施工工艺流程:
钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌砼至孔口。
五、操作工艺
1、放线:施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线,四周交点用钢钎打入地下,按照桩位布置图统一进行测
放桩位线,桩位中心点用钎子插入地下,并用白灰明示,桩位偏差小于2cm。
2、成孔:长螺旋钻机成孔,应匀速钻进,避免形成螺旋孔;成孔深度在钻杆上应有明确标记,成孔深度误
差不超过0.1m,确保桩端进入持力层深度大于200mm;垂直度偏差小于1%。
3、砼灌注:成孔至设计深度后,现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆,并同时通知司泵开始灌注砼并保持
连续灌注。灌注砼至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高70cm左右(至槽面上30cm左右),以保证桩顶标高和
桩顶砼质量均符合设计要求;灌注砼之前,应检查管路是否顺畅稳固;每班第1根桩灌注前,应用水泥砂浆湿润
管路。压灌砼时一次提钻高度小于25cm,混凝土埋钻高度大于1.0m;现场设专人负责检查砼灌注质量及意外情
况的处理;商品混凝土进场后应立即灌注(2小时内),严禁长时间搁置;保证桩身混凝土至少24小时养护,避
免扰动;
施工过程中应认真填写施工记录,每台班或每日留取试块1~2组。
审核人 交底人 接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称 交底日期
年 月 日
施工单位 分项工程名称
CFG桩复合地基处理
交底提要
CFG桩复合地基处理相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
4、清土及剔桩:
(1)第一步清土在罐压桩施工完毕后立即将多余砼铲除;
(2)第二步在成桩后5天左右剔桩,避免因桩身强度较大时剔桩困难;
(3)清土采用小型机械设备及人工开挖、运输,避免断桩及对地基土的扰动;
(4)清土预留至少20cm人工清除,找平;
(5)清槽后人工截桩,采用3根钢钎间隔120°,沿径向楔入桩体,直至上部桩体断开,桩顶采用小钎修平;
(6)因剔桩造成桩顶开裂、断裂,按桩基混凝土接桩规定,断面凿毛,刷素水泥浆后用高一级混凝土填补
并振捣密实。
5、褥垫层:
(1)复合地基施工、检测合格后,方可进行褥垫层施工;
(2)褥垫层材料使用5~32mm碎石或级配砂石;褥垫层虚铺22~24cm,采用平板振动仪振密,平板振动
仪功率大于1500KW,压振3~5遍,控制振速,振实后的厚度与虚铺厚度之比小于0.93,干密度不做要求。
六、质量要求
1、桩体连续密实,不得有断桩、缩径、加砂等缺陷。
2、允许偏差:
(1)桩长:+100mm
(2)钻孔垂直度:≤1.5%
(3)桩径:20mm。
(4)桩位:满堂布桩:≤0.4D
条 基:≤0.25D
七、成品保护
1、已成桩后严防重型机械行走或扰动,防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。
2、清土采用小型机械设备及人工开挖、运输,清土预留至少20cm人工清除、找平;避免断桩及对地基土的
扰动。
审核人 交底人 接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。