试验能力对比粉煤灰细度)

粉煤灰细度试验方法
粉煤灰是一种重要的工业废弃物，其细度对其在混凝土、水泥等领域的应用起
着至关重要的作用。

因此，对粉煤灰的细度进行准确的测试和分析是非常必要的。

本文将介绍粉煤灰细度试验方法，希望能够对相关领域的研究人员和工程师有所帮助。

首先，我们需要准备好进行粉煤灰细度试验所需的设备和材料，包括筛分仪、
天平、筛网、粉煤灰样品等。

在进行试验之前，要确保设备干净整洁，并且校准过，以确保测试结果的准确性。

接下来，我们将进行粉煤灰的筛分试验。

首先，将一定质量的粉煤灰样品放入
筛分仪中，然后以一定的振幅和时间进行筛分。

筛分完成后，我们将得到不同粒径的粉煤灰样品，接着我们需要对这些样品进行质量分析。

在进行质量分析时，我们需要使用天平对不同粒径的粉煤灰样品进行称重，并
记录下其质量。

通过质量分析，我们可以得到不同粒径下的粉煤灰质量分布情况，从而进一步分析其细度。

除了筛分试验外，还可以使用其他方法来进行粉煤灰细度试验，比如沉降法、
气动分级法等。

这些方法各有特点，可以根据实际情况进行选择。

总的来说，粉煤灰的细度对其应用性能有着重要影响，因此进行粉煤灰细度试
验是非常必要的。

通过本文介绍的试验方法，我们可以准确地了解粉煤灰的细度特性，为其在工程领域的应用提供科学依据。

希望本文能够对相关领域的研究人员和工程师有所帮助，也希望大家能够在实
际工作中充分重视粉煤灰的细度特性，为工程建设提供更加可靠的材料支持。

粉煤灰的细度试验方法
1， 原理
利用气流作为筛分的动力和介质，通过旋转的喷嘴喷出的气流作用使筛网里的待测粉状物料呈流态化，并在整个系统的负压作用下，将细颗粒通过筛网抽走，从而达到筛分的目的。

2， 仪器设备
负压筛析仪、天平（量程不小于50g，最小分度值不大于0.01g）
3， 试验步骤
（1） 将测试的样品放到105℃-110℃烘箱内烘干至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。

（2） 称取试样约10g，准确至0.01g，倒入45μm方孔筛中，置于筛座上，盖上筛盖。

（3） 筛析3min
（4） 筛析的负压应稳定在4000Pa-6000Pa。

若负压小于
4000Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛
析。

（5） 在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。

（6） 3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球，粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗
粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，在筛析1min-
3min直至筛分彻底为止。

将筛网内的筛余物收集称量，
准确至0.01g
4， 结果计算
筛余F=（G1/G）×100
G1-筛余物的质量
G-称取试样的质量
筛网的校正
筛网的校正采用粉煤灰细度标准样品或其他同等级的标准样品，K=/
—标准样品的筛余值
—标准样品的筛余实测值
计算精确到0.1
筛网校正系数的范围为0.8-1.2
筛析150个样品后进行筛网校正
细度=F×K。

粉煤灰（烧失量、细度）1 工程意义减少混凝土水泥用量，降低成本。

粉煤灰颗粒的“滚珠”效应，提高混凝土工作性能，即扩展性。

粉煤灰的“火山灰"反应较慢，减少混凝土内部因水化产生的热量。

粉煤灰在水泥水化后期（一般超过28d）的次级水化反应可以提高混凝土的密实度，降低渗透性。

2 发展前景粉煤灰是火力发电厂燃煤锅炉排放出的一种工业废渣,近年来,随着我国电力工业的飞速发展,粉煤灰的排放量急剧增加。

如果对其处理不当,将会造成环境污染,对生态造成很大威胁,给人们的生活和动植物的生长造成严重危害。

粉煤灰也是一种用途广泛的二次资源,国内外已将粉煤灰广泛应用于建材、环保、农业及化工等众多领域,与西方发达国家相比,我国粉煤灰的利用率偏低。

因此我们要根据其特征,加大对粉煤灰在高新技术领域的应用研究,使其"化害为利、变废为宝",从而实现可持续发展。

3 目的与适用范围本试验方法适用于检测粉煤灰烧失量和细度。

4 主要检测设备4.1 5-12箱式电阻炉,测量范围0-1600℃,准确度等级20℃4.2 AR2140电子分析天平,测量范围0-210g,准确度等级0.0001g4.3SF-150A水泥负压筛析仪,测量范围0～100%，准确度等级0.04%5 试验准备5.1箱式电阻炉操作规程5.1.1电阻炉可安放于室内平整的地面或工作台（架）上，与之配套的温度控制器应避免受震动，且放置位置与电炉不宜太近，防止过热而影响控制部分的正常工作。

5.1.2揭开温度控制器罩壳，按“电阻炉与温度控制器电气联接示意图”及温度控制器后端接线板标注，用导线连接电源、电炉、热电偶、炉门安全开关。

5.1.3将调节仪表面拨动开关拨到“温度设定”处，然后旋转温度设定旋钮，使数码管显示所需的工作温度值；再将拨动开关拨至“温度报警”处，然后旋转报警设定旋钮，使数码管显示所需的报警温度值，最后把拨动开关拨到中间“测温”位置。

5.1.4按动开关，接触器吸合，同时调节仪绿色指示灯亮，表示温度控制器进入正常工作状态。

粉煤灰烧失量/细度/需水量比对混凝土性能的影响细度：对和易性的影响主要体现在粘聚性方面，另外掺量过高对强度也有影响。

对耐久性也有影响，细度大的粉煤灰耐久性差，实体中混凝土碳化较大。

烧失量：粉煤灰中的未燃碳是有害成分，烧失量越大，含碳量越高，混凝土的需水量就越大，从而导致水胶比提高，严重影响了粉煤灰效用的充分发挥，同时粉煤灰烧失量过高会严重影响对混凝土中含气量的控制。

需水量比：需水量比是核心，关系到外加剂掺量/混凝土需水量等。

影响需水量比的因素除了烧失量和细度外，还有含珠率、微珠的粒形状等等因素，是“先天”条件所决定，难以“后天”弥补。

粉煤灰质量对混凝土的影响可以通过试配来消除或发扬。

混凝土是由水泥为胶结料，砂石为骨料，加水或适量外加剂和外掺料拌制而成的。

三氧化硫含量影响水泥体积安定性（水泥体积安定性是表征水泥硬化后体积变化均匀性的物理性能指标），说白了就是若水泥发生不均匀体积变化会导致水泥膨胀、开裂、翘曲等，另外影响体积安定性的主要因素还有水泥中的游离氧化镁、游离氧化钙含量。

粉煤灰是火力发电厂以煤粉为燃料时排出的细颗粒废渣。

粉煤灰细度、需水量应该是影响混凝土的粘结力。

烧失量大的话，主要降低粉煤灰的减水效应和活性效应，国家对粉煤灰分级有规定的，烧失量大会降级的主要是影响强度.粉煤灰本身没有强度，在砼中只是增加和易性的，因此如果粉煤灰细读、含水量过高，只要不结块影响使用，是对强度影响不大的。

一、粉煤灰烧失量（%）试验取样方法及数量以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批，不足200t亦按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水率小于1%）的重量计算。

散装灰取样——从不同部位取15份试样，每份试样1~3kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。

袋装灰取样——从每批中抽10袋，并从每袋中各取试样不少于1kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。

二、试验方法：按四分法取样，准确称取1g试样，置于已灼烧恒重的瓷坩埚中，将盖斜置与坩埚上，防在高温炉内从低温开始逐渐升高温度，在950~1000℃以灼烧15~20min，取出坩埚，置于干燥器中冷至室温。

粉煤灰细度标准粉煤灰是一种重要的工业原料，广泛应用于水泥、混凝土、砖瓦等建筑材料中。

而粉煤灰的细度对其在工程中的应用性能起着至关重要的作用。

因此，粉煤灰细度标准成为了工程领域中的一个重要研究课题。

一、粉煤灰细度的定义。

粉煤灰的细度是指其颗粒大小的分布情况，通常用于描述粉煤灰中颗粒的粗细程度。

一般来说，粉煤灰的细度越高，其颗粒大小越均匀，对水泥、混凝土等材料的性能影响也越小。

二、粉煤灰细度的测试方法。

目前，常用的粉煤灰细度测试方法主要有筛分法和气雾法两种。

筛分法是通过不同孔径的筛网对粉煤灰进行筛分，然后根据筛网上通过和滞留的粉煤灰质量来计算其细度。

而气雾法则是利用气雾比表面积仪来测试粉煤灰颗粒的比表面积，从而得到其细度指标。

三、粉煤灰细度标准的制定。

粉煤灰细度标准的制定旨在规范粉煤灰的生产和应用，保证其质量稳定可靠。

目前，我国对于粉煤灰细度的标准主要包括GB/T 1596-2017《粉煤灰》和GB/T 1724-2009《水泥用粉煤灰细度试验方法》等。

这些标准从不同的角度对粉煤灰的细度进行了规定，包括了筛分法和气雾法两种测试方法，以及不同级别的细度要求。

四、粉煤灰细度标准的意义。

粉煤灰细度标准的制定和执行，对于保证粉煤灰在工程中的应用性能具有重要意义。

首先，粉煤灰细度标准可以帮助生产企业掌握粉煤灰的质量特性，保证产品质量的稳定性。

其次，标准化的细度要求可以为工程设计和施工提供参考依据，确保工程材料的性能和稳定性。

最后，粉煤灰细度标准的执行可以促进粉煤灰产业的健康发展，提高工程材料的利用效率。

五、粉煤灰细度标准的发展趋势。

随着工程材料技术的不断发展，粉煤灰细度标准也在不断完善和更新。

未来，粉煤灰细度标准将更加注重对于细度测试方法的规范化和标准化，提高测试结果的准确性和可靠性。

同时，随着对于工程材料性能要求的提高，粉煤灰细度标准也将更加注重对于细度指标的精细化和细化，以满足不同工程材料的需求。

六、结论。

粉煤灰的细度试验方法
1，原理
利用气流作为筛分的动力和介质，通过旋转的喷嘴喷出的气流作用使筛网里的待测粉状物料呈流态化，并在整个系统的负压作用下，将细颗粒通过筛网抽走，从而达到筛分的目的。

2，仪器设备
负压筛析仪、天平（量程不小于50g，最小分度值不大于0.01g）
3，试验步骤
（1）将测试的样品放到105℃-110℃烘箱内烘干至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。

（2）称取试样约10g，准确至0.01g，倒入45μm方孔筛中，置于筛座上，盖上筛盖。

（3）筛析3min
（4）筛析的负压应稳定在4000Pa-6000Pa。

若负压小于4000Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。

（5）在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。

（6） 3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球，粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，
在筛析1min-3min直至筛分彻底为止。

将筛网内的筛余物收集称量，准确至
0.01g
4，结果计算
筛余F=（G1/G）×100
G1-筛余物的质量
G-称取试样的质量
筛网的校正
筛网的校正采用粉煤灰细度标准样品或其他同等级的标准样品，K=/
—标准样品的筛余值
—标准样品的筛余实测值
计算精确到0.1
筛网校正系数的范围为0.8-1.2
筛析150个样品后进行筛网校正
细度=F×K。

粉煤灰细度的检验细则
一、依据标准：《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596－2005）。

二、仪器：气流筛析仪（又称负压筛析仪）
三、试验步骤：
1、称取试样10g，精确至0.01g，倒入0.045mm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。

2、接通电源，将定时开关开到3min，开始筛析。

3、开始工作后，观察负压表，负压大于4000Pa时，表示工作正常，若负压小于4000Pa时，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。

4、在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。

5、3min后筛析自动停止，停机后将筛网内的筛余物收集并称量，准确至0.01g。

四、结果计算：筛余百分数F（％）＝（G1/G）×100
式中：G1―筛余物重量。

G―试样的质量。

粉煤灰细度标准
粉煤灰是煤燃烧后产生的一种灰状物质，具有一定的活性，可用于水泥生产、
混凝土掺合料等领域。

粉煤灰的细度对其在工程中的应用起着至关重要的作用。

因此，粉煤灰细度标准成为了评价粉煤灰质量的重要指标之一。

粉煤灰细度标准主要包括两个方面，一是粉煤灰的物理性能，二是粉煤灰的化
学性能。

在物理性能方面，细度是其中一个重要的指标。

粉煤灰的细度一般通过筛分试验来进行评定。

根据国家标准，粉煤灰的细度应当满足一定的要求，以保证其在水泥混凝土中的适用性。

在中国，粉煤灰的细度标准主要由国家标准《GB/T 1596-2005 煤粉灰》来规定。

该标准对粉煤灰的细度进行了详细的规定，包括了筛余量、比表面积等指标。

其中，比表面积是评价粉煤灰细度的重要参数之一，它反映了粉煤灰颗粒的细度程度。

根据标准，粉煤灰的比表面积应当在一定的范围内，以保证其在水泥中的充分活性。

此外，粉煤灰的细度还会受到煤种、煤炭燃烧工艺等因素的影响。

煤种不同，
煤中的灰分成分也会有所不同，从而影响了粉煤灰的细度特性。

而煤炭燃烧工艺中的燃烧温度、时间等参数也会对粉煤灰的细度产生影响。

因此，在生产过程中，需要对煤粉灰的细度进行严格控制，以保证其达到国家标准的要求。

总的来说，粉煤灰的细度标准对于保证其在工程中的应用具有重要意义。

通过
严格控制粉煤灰的细度，可以保证其在水泥混凝土中的活性，提高混凝土的强度和耐久性。

因此，在生产和工程应用中，需要严格依照国家标准对粉煤灰的细度进行检测和控制，以保证其质量和性能的稳定和可靠。

1、引用标准：1.1《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596-20051.2《公路路面基层施工技术规范》JTJ 034-20001.3《水泥化学分析方法》GB/T 176-20081.4《水泥比表面积测定方法勃氏法》GB/T 8074-20081.5《公路土工试验规程》JTG E40-20072. 抽样方法及样本大小：2.1以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。

不足200t按一个编号论，粉煤灰质量按干灰（含水量小于1%）的质量计算。

每一个编号为一个取样单位，当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。

取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少3kg.5. 检测系统框图：6. 检测前、后对被测样品、检测仪器、环境要求、设备安装的检查：6.1 检测前检查：6.1.1核对被测样品与流转单是否一致，样品数量不得少于规定数量。

6.1.2 仪器是否处于完好运转状态，是否有计量合格证，并在有效期内。

6.2 检测后检查：6.2.1恢复仪器初始状态关闭电源。

6.2.2做好设备记录。

6.2.3做好清洁保养工作。

7. 检测步骤：7.1 细度测定步骤：7.1.1将测试用粉煤灰样品置于温度105℃-110℃烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。

称取试样10g，精确至0.01g。

倒入0.075mm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。

7.1.2接通电源，将定时开关固定在3min，开始筛析。

7.1.3开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000 Pa -6000Pa，若负压小于4000Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。

7.1.4在筛析过程中，可用轻质木棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。

7.1.5 3min后停止筛析，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1min-3min直至筛分彻底为止。

粉煤灰细度试验方法
粉煤灰是一种常见的工业废弃物，其细度对于混凝土、水泥和
其他建筑材料的性能具有重要影响。

因此，粉煤灰细度的测试显得
尤为重要。

本文将介绍粉煤灰细度试验方法，以帮助读者了解如何
进行粉煤灰细度的测试。

首先，准备工作。

在进行粉煤灰细度试验之前，需要准备好以
下工具和材料，粉煤灰样品、细度试验筛、筛分析仪、天平、烘箱等。

确保所有工具和设备都处于良好的工作状态，以保证测试结果
的准确性。

接下来，进行试验。

首先，将粉煤灰样品放入烘箱中进行干燥，直至其质量稳定。

然后，将干燥后的样品放入细度试验筛中，通过
筛分析仪进行筛分。

根据需要，可以选择不同的筛孔尺寸进行筛分，以得到不同粒径范围内的粉煤灰颗粒。

在筛分过程中，需要注意轻
轻地轻拍筛子，以帮助颗粒通过筛孔。

在筛分完成后，需要对筛上的粉煤灰进行质量分析。

使用天平
对每个筛上的粉煤灰进行质量测量，并记录下来。

通过质量分析，
可以得到不同粒径范围内的粉煤灰颗粒的质量分布情况。

最后，进行数据处理。

根据筛分和质量分析的结果，可以得到粉煤灰的细度分布曲线。

通过对细度分布曲线的分析，可以得到粉煤灰的平均粒径、累积通过百分数等重要参数，从而全面了解粉煤灰的细度特征。

总结，通过本文介绍的粉煤灰细度试验方法，可以全面了解粉煤灰颗粒的细度特征，为混凝土、水泥等建筑材料的设计和应用提供重要参考。

在进行粉煤灰细度测试时，需要严格按照试验方法进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。

希望本文对于读者了解粉煤灰细度试验方法有所帮助。