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XXLNG接收站地基处理强夯工程实施性施工组织设计批准：审核：编制：20XX年8月4日目录第一章工程概况 (1)第一节工程简介 (1)第二节编制依据及编制原则 (2)第三节设计要求 (2)第二章施工总体布置 (3)第一节施工作业区划分 (3)第二节现场设施布置方案 (4)第三节生活、生产临建布置方案 (5)第三章主要施工方案和施工方法 (6)第一节测量方案 (6)第二节试夯方案 (8)第三节强夯施工方案 (13)第四节加固效果检验 (15)第四章项目组织机构及内部管理制度 (16)第一节项目组织机构 (16)第二节岗位职责 (17)第三节人员、技术、资料管理制度 (20)第四节现场施工管理制度 (22)第五章施工机械配备及进场计划 (23)第一节主要施工机械配备的原则 (23)第二节主要机械设备配备 (23)第三节主要机械设备进场计划 (24)第六章施工人员进场计划 (26)第一节劳动力动员计划 (26)第二节人员培训计划 (28)第七章施工总体进度计划 (29)第一节进度计划编制 (29)第二节进度计划管理机构及人员配置 (30)第三节进度计划管理程序 (30)第八章确保工程质量的技术组织措施 (34)第一节质量控制量化标准及依据 (34)第二节质量保证体系 (34)第三节质量控制措施 (37)第四节质量保证措施 (46)第五节强夯施工工序控制要点 (49)第九章确保安全（文明）施工的技术组织措施 (51)第一节安全目标 (51)第二节安全管理组织机构及主要职责 (52)第三节安全管理制度及办法 (55)第四节确保安全的技术组织措施 (57)第五节文明施工保证措施 (59)第十章环境保护与职业健康的技术组织措施 (61)第一节环境保护管理措施 (61)第二节职业健康保障措施 (63)第十一章确保工期的技术组织措施 (67)第一节影响施工进度的主要因素 (67)第二节保证工期的专项措施 (68)第三节特殊情况下的赶工预案 (72)第四节防暴雨施工措施 (73)第五节防台风施工措施 (74)第六节夜间施工措施 (76)附件：施工总体进度计划.................................................... 错误!未定义书签。
地基强夯处理工程施工组织设计一、工程概况由于XXX工程的实施，拟在XXX修建XX道路.二、强夯执行标准、依据和加固技术要求强夯施工执行标准:该工程糸淤泥层、先对淤泥层挖掉0.5米深淤泥层、回填黄土碎土石层7米深。
后采用强夯法处理地基，设计依据为。
1. 建福福建福鼎市站前大道(海城路)工程图纸.2.建筑工程设计有限公司强夯地基参数建议书3.建设单位委托书.4.《建设地基处理技术规范》JGJ79-2002)5.《工程测量规范》GB50026-93)6.《建筑工程施工质验收统一标准》GB50300-2001)7.《建筑施工安全检查标准》JG59-99)8.拟建场地的周边情况及回填土土质、回填土深度及我公司多年累计的施工经验。
2 强夯加固技术要求1.加固后的复合地基:地基土承截力特征值不小于 Fak100kpa2 加固后的复合地基:地基土层为强度高、压缩小、固结稳定较均匀的场地，完全消除新老填土、石的自重沉降及湿陷性沉降。
3 加固后的复合地基:强夯处理范围应大于道路外缘的宽度为1m。
4 加固后的复合地基:强夯后的场地整体沉降约为30-40cm三、强夯设计技术参数1、主要施工参数1）、施工参数①夯击能量：点夯夯击能量为3000N.km。
②夯击遍数：分二遍夯击，第一遍为点夯，第二遍为满夯。
③夯击次数：第一遍点夯夯击击数暂定为5-6，最后按收锤8cm。
为唯一控制质量的标准。
④夯击间距：第一遍夯点间距为4.0×4.0m布点.第二遍满夯:采用1000 N.km能量一遍夯击。
⑤机械设备:点夯采用强夯机为W1001型45T履带式起重机,锤为15T铸钢锤,直径为2.4m,起吊高度为16m.2、收锤标准夯点的夯击数应按现场试夯的夯击次数和夯沉量关系曲线确定（可由施工单位根据实践经验确定）且应满足下列条件：（一）最后两击的平均夯沉量80mm；（二）夯坑周围地面不应发生过大隆起；（三）不因夯坑过深而发生提锤困难。
四、强夯施工技术1、夯区施工本场地各选择有代表性加固难度较大有代表性一个或几个区域进行试验性施工，对设计所确定的施工技术参数进行检验，选取最佳施工参数进行大面积施工。
![(整理)ra强夯施工组织设计[兰石重机].7.4](https://img.taocdn.com/s1/m/807f2d7a336c1eb91a375d40.png)
中国石油大学（华东）青岛校区强夯法基础处理施工方案青岛瑞源工程集团有限公司二00八年四月一、编制依据与原则1编制依据1.1青岛兰石重型机械设备有限公司厂房施工图纸。
1.2国家现行技术标准，及省、市工程建设的有关文件。
1.3《强夯地基技术规范》YSJ209—92。
1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002。
1.5《建筑地基处理技术规范》JGJ79—91。
1.6《港口工程地基规范》JTJ250—98。
1.7《港口工程荷载规范》JTJ215—98。
1.8《建筑机械使用技术规程》JGJ33—86。
2编制原则2.1 全面安排，突出重点，合理衔接，确保工期。
2.2保证质量，降低成本，提高效益。
2.3采取各种防范措施，确保安全作业，文明施工。
二、工程概况及特点1工程概况本工程位于青岛西海岸出口加工区，强夯加固面积共计约万平方米。
2工期要求2007年月日开工，2007年月日完工。
三、施工工艺1、3000KN·M强夯置换地基处理承载力达到250KPa，采用如下工艺施工：1.1、夯锤夯锤选用一次性浇注的铸铁制成，锤底直径为1.50米，，夯锤重量为20吨。
1.2、起重设备起重设备采用KU-1207型履带式起重机，起吊能力为20吨，能够满足20吨锤的起吊高度。
1.3、脱钩装置施工时将夯锤挂在脱钩装置上，当吊钩提升到设计要主后，张紧的钢筋绳将脱钩装置的伸壁拉转一个角度，致使夯锤自由下落进行夯击。
1.4夯击数及夯击遍数1.4.1每点夯击数不小于10击，最后两击夯沉量每击不大于10cm，夯击两遍；1.4.2夯沉深度大于1.5米时应及时回填；1.4.3满夯两遍，满夯夯击能为1500KN·M，锤印搭接不小于锤径的1/3。
1.5夯点布置及夯击顺序图2、3000KN·M强夯置换地基处理承载力达到200KPa，采用如下工艺施工：2.1、夯锤夯锤选用一次性浇注的铸铁制成，锤底直径为2.30米，夯锤重量为18吨。
***项目强夯地基试验工程施工组织设计编制单位：******************集团公司编制时间：200*年**月**日目录1工程概况 ·······································································错误!未定义书签。
1.1 工程简介·································································错误!未定义书签。
道路强夯施工组织设计技术标书目录第一章总体概述、施工程序总体设想及施工段划分 (3)第一节总体概述 (3)一招标范围 (3)二招标内容 (3)三主要技术指标 (4)四主要工程量： (4)第二节编制依据及编制原则 (5)一编制依据 (5)二编制原则 (5)第三节施工程序总体设想 (6)一施工程序设想 (6)二施工总流程 (6)第四节施工段划分和施工流水组织 (7)一施工段、作业面划分 (7)二施工流水组织 (7)三施工顺序 (7)第五节施工组织机构 (9)第六节工程管理目标 (10)第二章施工平面布置和临时设施布置 (11)第一节施工现场平面总体布置 (11)第二节临时设施 (11)第三章施工进度计划和各阶段进度保证措施及承诺 (13)第一节施工进度计划 (13)一节点工期控制如下 (13)二施工进度计划网络图 (13)第二节各阶段具体进度计划保证措施 (13)第三节违约承诺 (15)第四章劳动力和材料投入计划保、证措施及承诺 (16)第一节劳动力投入计划、保证措施及违约承诺 (16)第二节材料投入计划、保证措施及违约承诺 (17)第五章机械设备、办公、检测设备投入、进场计划及保证措施、违约承诺 (20)第一节机械、办公、检测设备投入、进场计划 (20)第二节机械、办公、检测设备投入保证措施 (20)第三节违约承诺 (21)第六章对工程施工重点、难点、关键技术和工艺的分析及解决方案 (22)第一节施工重点、难点、关键技术和工艺的分析 (22)第二节施工重点、难点关键技术、工艺的解决方案 (22)第七章针对设计、工程量清单及施工管理的合理化建议 (33)第八章工程质量保证措施与违约承诺 (34)第一节质量目标： (34)第二节质量保证措施 (34)第三节违约承诺 (37)第九章安全文明施工保证措施及环境保护、二次搬运等措施及违约承诺 (38)第一节安全目标： (38)第二节安全生产文明施工保证措施 (38)一安全生产组织机构 (38)二安全文明生产责任制 (39)三安全文明施工具体保证措施 (39)第三节环境保护、二次搬运等措施 (40)第四节违约承诺 (41)第十章新技术、新工艺、新材料应用与保证措施 (42)第一节本工程将推广运用以下新技术、新工艺： (42)第二节新技术、新工艺、新材料保证措施 (43)第三节违约承诺 (43)第十一章相关表格及附件 (44)第一章总体概述、施工程序总体设想及施工段划分第一节总体概述普湾新区十二号路（零号路—南1号路）道路工程，位于普湾新区石河街道，是连接零号路与南1号路之间的城市主干道，北起零号路（桩号为K0+000），南至南1号路（桩号为K0+879.36），设计长度879.36米。
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，大量的基础设施建设对地基处理技术提出了更高的要求。
强夯地基处理技术作为一种高效、经济、环保的地基加固方法，在工程实践中得到了广泛应用。
本方案针对某工程项目，提出强夯地基处理施工方案，以确保地基的稳定性，满足工程建设的需要。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区地基处理工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：占地面积约10万平方米，建筑面积约15万平方米4. 地质条件：地基土主要为粉质黏土、粉土，含水量较高，承载力较低三、强夯地基处理技术原理强夯地基处理技术是通过重锤从一定高度自由落下，对地基土进行冲击、振动和压缩，使地基土中的孔隙水迅速排出，土体结构密实，从而提高地基的承载力。
四、施工方案1. 施工准备- 施工现场勘察：对施工场地进行详细勘察，了解地质条件、地下水情况等。
- 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工进度等。
- 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，确保施工人员掌握强夯地基处理技术。
- 施工材料设备准备：准备强夯设备、测量设备、安全防护用品等。
2. 施工工艺- 施工分区：将施工场地划分为若干个施工区，每个施工区设置一条夯击路线。
- 夯击顺序：按照先外围后内部的顺序进行夯击，避免夯击过程中的重叠和遗漏。
- 夯击参数：根据地质条件和设计要求，确定夯击参数，包括锤重、落距、夯击遍数等。
- 夯击方法：采用自由落锤法进行夯击，确保夯击能量均匀分布。
- 夯击控制：通过测量仪器监测夯击效果，根据实际情况调整夯击参数。
3. 施工步骤- 钻孔：在施工区钻孔，确定夯击点位置。
- 填孔：将碎石、砂等材料填充到孔中，提高地基的密实度。
- 夯击：按照既定的夯击参数进行夯击，确保地基土体密实。
- 监测：通过沉降板、测斜仪等监测设备监测地基沉降和变形情况。
- 检验：对已夯击区域进行质量检验，确保地基处理效果达到设计要求。
4. 施工质量控制- 施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
强夯地基试验工程施工组织设计某项目强夯地基试验工程施工组织设计强夯地基试验工程施工组织设计目录1工程概况 ·····························································································３1.1 工程简介························································································３1.2 工程量 ···························································································３1.3 编制依据························································································３2施工管理机构 ·······················································································４2.1 组织机构························································································４2.2 管理措施························································································５2.3 工程管理人员··················································································５3强夯试验性施工方案··············································································７3.1 工程地质条件··················································································７3.2 强夯法地基处理试验设计要求·····························································８3.3 方案Ａ：强夯+砂井法 ·······································································９3.4 方案Ｂ：强夯法············································································１２3.5 强夯施工机具要求·········································································１２4检测 ································································································１３4.1 监测方案·····················································································１３4.2 检测方案·····················································································１４5主要资源供应 ····················································································１６5.1 劳动力安排··················································································１６5.2 强夯施工设备···············································································１７5.3 检测设备·····················································································１８5.4 施工供水系统···············································································１８5.5 供电系统·····················································································１８5.6 照明 ···························································································１８5.7 机械修配·····················································································１８6施工进度计划 ····················································································１９强夯地基试验工程施工组织设计6.1 工程施工进度···············································································１９6.2 施工工期进度保证措施···································································１９7施工总平面布置 ·················································································２０7.1 总体平面布置···············································································２０8安全文明施工及环保体系·····································································２０8.1 安全管理·····················································································２０8.2 文明施工·····················································································２１8.3 环境保护·····················································································２２8.4 现场消防安全、保卫······································································２４9质量保证体系 ····················································································２４9.1 质量方针·····················································································２４9.2 质量目标·····················································································２４9.3 工程质量控制计划·········································································２４9.4 质量保证体系···············································································２４10HSE管理体系及保证措施 ····································································３４10.1 HSE管理概述 ··············································································３４10.2 HSE管理措施 ··············································································４１10.3 职业性健康管理制度······································································４６10.4 环境保护管理制度·········································································４７10.5 安全技术措施的编制制度································································４７10.6 事故调查及调查处理制度································································４８10.7 用火作业管理制度·········································································５１10.8 高空作业管理制度·········································································５２10.9 施工用电管理制度·········································································５３10.10 工地安全生产“十不准”································································５４10.11 文明方式守则···············································································５４强夯地基试验工程施工组织设计1工程概况1.1工程简介工程名称：**强夯法地基处理工程建设地点：**建设单位：**有限公司设计单位：**勘察院检测单位：**设计研究院施工单位：**有限公司工程内容：地基进行强夯与砂井强夯处理施工工期：总工期为40个日历天根据**项目《第四次初步设计协调会议纪要》（200*年**月**日）、《**码头仓储项目化工品试桩区域详细勘察工程－岩土工程勘察报告》（详勘**）及招标要求，拟对化工品罐区回填场地进行强夯＋砂井法（方案A）及强夯法（方案B）地基处理试验。
普通强夯地基处理施工组织设计目录一､工程概况二､设计依据三､工程地质及水文地质情况四､周边环境情况五､地基处理设计要求六､施工参数的确定七､试夯及设计参数的最终确定八､施工组织安排九､施工工序与步骤十､质量控制措施十一､安全生产与文明施工十二､竣工验收一､工程概况二､设计依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;《工程测量规范》(GB50026—93);以往施工经验｡三､工程地质及水文地质概况详见《岩土工程勘察报告》四､周边环境情况本工程施工场地开阔,交通便利,有利于强夯施工｡五､地基处理设计要求根据本建筑设计及工程场地地质条件情况,处理后的地基必须满足如下要求:1､利用动力固结原理,改善上部土层的力学性能,加速基底软土层的排水固结,提高地基土强度｡满足荷载要求:①处理后复合地基承载力特征值≥120 kpa;2､增加深层地基土密实性和处理的有效加固深度,降低深层土体的压缩性,减少建筑物沉降;2､处理后的地基需满足下卧层验算要求;六､施工参数的确定根据以上设计要求及地基土特性,本工程选用的具体施工参数选用如下:(一)单击夯击能及单击面积动压值:①夯锤:单击夯击能为≥1200KNm,单位面积夯击能为≥382 kpa(锤重120KN,锤径2m,锤底面积3.14㎡,静接地压力值38.22kpa);②夯锤:单击夯击能为600~1200KN·m｡以上参数应根据岩土层厚度进行调节,土层厚度大时取大值,反之取小值｡注:A､单击夯击能计算式为:锤重×落距=单击夯击能;B､单位面积夯击计算为: 单击夯击能÷锤底面积=单击面积动压值;C､静接地压力值计算式:锤重÷锤底面积=锤底面积静压值｡(二)夯击遍数应根据地基土的性质确定马路广场为:1､第一工序深层挤密,可采用点夯夯击1遍;2､第二工序浅层密实,采用低能量满夯1遍,夯印搭接1/4｡(三)各遍夯击的间隔时间两遍夯击之间应有一定的时间间隔,间隔时间取决于土中超孔隙水压力的消散时间｡对于渗透性较差的粘性土､粉土,间隔时间不少于3天,视现场施工情况可作调整,对于渗透性好的颗粒土,可连续夯击｡(四)夯击击数夯点的夯击次数应通过现场试夯确定,暂定4~6击｡收锤标准最后两击平均沉降量为100㎜左右,满夯1/4搭接｡(五)单位面积夯击能:待试夯后综合确定｡(六)有效加固及影响深度:1､中锤有效加固深度:a√120t·m≈5.5m (梅那公式,单击夯击能120t·m)式中:H—有效加固深度(m)m—夯锤重(t)h—落距(m)G—静压面积系数:即中锤截面积/柱锤截面积=(2.02л/4)÷(1.22л/4)=2.77a—折减系数取0.5｡(七)施工顺序:按照由内到外､由深到浅的顺序进行施工｡(八)处理范围及每百平方米点夯含量及夯点布置详见设计施工图｡七､试夯及设计参数的最终确定因本工程上部填土层强度及性能和软弱层厚度､埋深等因素差异较大,加之上部荷载对沉降差异要求较严｡故强夯各项参数须经分区试夯,并进行测试对比及效果验证后方可最终确定｡为此,须采取如下步骤:1.试夯区的确定根据地质报告揭示断面的填土不同深度,在强夯施工区范围内设定三个有代表性的试夯区;2.按照设计参数安排试夯施工,并详细记录各项有关数据｡3.试夯区检测施工结束14天后即可建议建方对试夯区提前进行质量检验,检验方法按“规程”要求进行｡可采用如下具体方法:(1)现场静载试验:采用该办法检验,可直观､准确地反映基底以下符合地基及单墩承载力和变形模量;(2)动力触探试验:采用该办法检验,可查明施工后各土层的具体变化,及墩体着底深度和有效加固影响深度,并与加固前的地质状况进行对比,判别加固效果;(3)正式施工时应根据以上检验指标核定各项最后施工参数;八､施工组织安排(一)､组织网络及人员安排(二)､机械､设备安排(三)､计划工期安排合同工期为期天(如遇甲方因素影响或不可抗拒因素等,可凭甲方签证单顺延)九､施工工序与步骤(一)､施工工序地基处理施工按照如下工序进行:1.第一工序采用点夯深层挤密;2.第二工序低能量满夯,采用1遍次,根据处理后地面地基承载力≥100 kpa采用单击能为600~1200KN·m,夯印搭接1/4｡(二)､施工步骤本工程地基处理施工可按以下步骤进行:1.清理并平整施工场地,检查复核地下管道,地埋线等障碍物,位置确定,施放道路中心线桩经建设方和监理复验后进行永久性固定;2.夯击点位放线定位;标出第一遍夯点的位置,并测量场地的高程;检查测定场地现有的高程是否符合设计高程的要求,同时考虑整体夯沉量和开挖的深度要求;3.起重机就位,使夯锤对准夯点位置;4.测量夯前锤顶标高;5.将夯锤起吊到预定的高度,开启脱钩装置,待夯锤脱钩自由下落后,测量第一次夯击后锤顶标高,若发现因坑底倾斜而使夯锤歪斜时,应停夯并向夯坑内填场地填料使坑底平整;6.重复步骤5向夯坑内回填场地填料,按设计规定的夯击次数及控制标准,完成该夯点的夯击｡夯击过程中,当发现锤顶高程两遍间夯沉量相差明显较大或其他异常时,需测量连续击次锤顶标高并分析原因;7.按照由内到外顺序,移机至另一个夯点,重复步骤3~6,完成第一遍全部夯点的夯击;8.用推土机将夯坑推填平整,并测量场地的高程;9.在规定的间隔时间后,按上述步骤完成夯击遍数;10.用推土机将场地填平;用扁锤,进行低能量满夯1遍,将场地表层松土夯实,并测量夯后场地标高;(三)､排水措施1､地表水排放:根据现场的情况在施工场地周边挖一定数量的排水沟,在有利地表水排放的同时,也可成雨天排水的通道;2､坑内积水:若地表水过高或下雨使之夯坑积水,要及时抽排水;十､质量控制措施地基处理施工过程中应有专人负责以下监测工作:1､检查地基处理施工过程中的各项测试数据和施工记录,不符合设计要求时应及时补夯或采取其他有效措施;2､开夯前宜收集夯前各层地基土的原位检测和土工试验等数据,并应检查夯锤质量､锤底面积和落距,以确保单击夯击能及静､动压力值指标符合设计和试夯的要求;3､工程开工时,应确保场地无积水出现,做好边沿排水设施的维护工作;4､清理夯坑填土杂物,尤其是无机垃圾和杂草､树桩等有机物;进行满夯施工前夯底以上的夯坑内松填土厚度不得大于0.5m;5､夯击时应注意局部地面隆起,隆起过大时(≥150mm)应会同有关设计人员共同研究,及时采取相应措施或有针对性地修正技术参数;6､每一遍夯击前,应对施夯夯点放线复核,夯完后检查夯坑位置正确与否,发现偏差或漏夯应及时纠正;7､按设计要求和试夯试验数据,检查每个夯点的夯击次数,深层挤密､中层挤密夯点的夯坑深度,测量最后两击的夯沉量,并做好检查测量的记录;8､收锤时应检查最后二击平均夯沉量是否满足规范､设计以及试验性施工确定的参数要求;9､及时填写记录表格,施工过程应对各项参数及情况进行详细记录,如若出现特异情况应及时进行书面汇报,配合建方､监理､设计等部门和我司工程处及技术部制定具体的相应措施;十一､安全生产与文明施工1､组织管理机构:为加强施工安全管理,落实安全管理措施,使施工安全管理要素及管理要点,在施工过程中得到行之有效的控制,以达到创“无安全事故”的目标,建立安全文明施工管理体系,项目负责人任安全主管,设专职安全员1名｡2､安全检查:为了使国家和上级部门有关安全生产政策､法规､规章制度得到具体落实执行,对施工安全工作需要经常性的组织检查, 主要进行班前､班后检查,由本施工项目部组织作业班组长和安全员对施工现场､设备､电器用具,安全备用品等进行具体检查,对发现的隐患及时处理,报工程处备案｡3､安全技术措施(1)强夯机须站立在可靠持力土层上进行施工,不得进行强行野蛮作业;(2)强夯机械50米范围内严禁闲人靠近,须设立警示标记和维护带;(3)施工中一切工作有统一信号､统一指挥,全体工作人员须集中精力,指挥人员信号不明或违反规定时,司机有权拒绝执行,但对任何人发出的紧急停止信号须立即执行;(4)机械的检查保养和故障排除,应在停止作业后进行,禁止在运行中检修;(5)施工人员进入现场必须戴安全帽,穿胶衣解放鞋且夯击时须站在离夯点30米以外或站在夯机背后;(6)各岗位操作人员必须经过专门训练,了解和熟悉本岗位的安全操作规程,机械的构造原理及操作方法,经考试合格并持有操作合格证者和上岗证,方可上岗作业｡非机械人员和非电工,不得动用机械设备和电器设备;(7)严格执行施工用电规范要求所有用电线路要通过配电箱,配电箱内要安装符合标准的触电保护器所有电器做到一机一闸,并经常检查是否正常｡电线､电缆使用前要严格检查维护,雨天电缆线接头处用木架架离地面,确保绝缘良好,以防漏电伤人,每天施工完毕后关闭全部电源;(8)施工前要认真检查机械各部位情况,(绳索､卡具､螺栓接头等)钢丝绳规格必须符合规定,油路､液压系统必须灵敏,安全装置确保可靠,确认无误后方可作业｡施工时要按规定对所要求部位注油､加水,保持机械的良好状态;(9)夜间施工要有充足照明,油库房､材料仓库要做好明显的禁火标志,并配备灭火器,专人保管;(10)全体施工人员除执行以上安全措施和要求外,还要严格遵守各自专业工种的安全操作规程,施工前要对全体人员按照公司规定的技术内容进行安全技术交底;(11)操作人员下锤时,应注意夯坑坡土情况,防止踩空跌伤或被土掩埋压伤,起锤后要暂时到较安全处观察机车及夯锤工作情况,严防意外事故发生;(12)禁止吊车提锤长距离行走,必要时可以将锤吊起后采用旋转车移挪的办法移动夯锤｡(13)起吊夯锤时,司机应注意观察锤角和扒杆相撞,必要时等夯锤稳后再起;(14)当吊车配备路基箱工作时,应先将锤对好位置,并使锤和路基箱保持一定的距离,防止落锤碰击路基箱;(15)做好下列班前的检查工作:①查主钩和把杆钢丝绳是否完好,断丝数有无超过规定,钢丝绳连接及绳端固定是否安全可靠;②查自动脱钩是否完好,脱钩用的滑轮､钢丝绳及接点是否符合要求;③查卷扬机上的钢丝绳是否整齐排列,严禁紊乱挤压状况下工作;④查锤重､起锤高度,回转半径是否超过最大限制;⑤每周机械检查及吊杆大臂绳检查,应作好记录;(16)严禁酒后和睡眼严重不足人员上班以上检查有不符合安全要求者,必须纠正后才能开夯｡4､文明施工(1)认真贯彻建设部《建筑工程施工现场管理规定》开展文明施工;(2)在现场设立专职施工现场平面管理员,与业主的现场总平面管理员对口,参加定期活动并接受指导,使本工程始终处于文明施工状态;(3)施工区域内材料要堆放整齐,车辆停放有序,保持道路畅通;(4)与各部门团结协作,密切配合,顾全大局,服从协调,保证施工顺利进行;(5)在施工期间,对本区域内的交通道路进行保护､清洁;(6)工地办公室内要布设多种图表并做到干净整洁卫生,以便检查对照,指导施工;(7)教育职工不打架,不酗酒,讲究文明礼貌,做好生活区范围内大清洁卫生;(8)非施工人员禁止进入现场;(9)加强对全体职工的环保思想教育,重视环境保护的文明施工;(10)采取规范化施工,把施工对环境的污染和居民生活的影响减少到最底限度;(11)遵守法律法规,处理好与当地居民的关系,严禁和附近居民发生冲突闹事｡十二､竣工验收(一)､验收准备:①检查各项记录,整理施工资料;②及时采取对应措施排差质量隐患(二)､竣工检测:施工结束满足检测间隔日期要求后,建议建设方可采用如下检测方法对处理后地基进行质量检验:1､现场静载试验:利用该办法检验,可直观､准确地反映处理后的复合地基承载力和变形摸量;2､检测种类､检测位置及检测点数,应根据地质情况及技术规程有关规定,由建设单位､设计单位､质监单位等部门最终确定;(三)､竣工资料:检验结束后,施工技术人员须根据设计图纸､施工记录和检测报告,及时整理竣工资料,在办理完竣工结算及款项收清后,分送相关单位归档。
强夯工程项目地基处理工程施工组织设计目录1.总体概述.................................. 错误！未定义书签。
1.1工程概况............................ 错误！未定义书签。
2施工管理目标.............................. 错误！未定义书签。
3施工进度和各阶段进度控制目标 . (2)3.1施工进度和各阶段进度控制目标 (2)3.2工期保证措施 (4)4机械设备、办公设备设备投入 (5)5关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 (6)5.1施工方案 (6)5.2工程主要设计参数 (6)5.3施工方法 (7)5.4强夯地基质量验收标准 (8)5.5关键施工技术 (8)5.6雨季或特殊天气施工措施 (10)5.7难点分析及解决方案 (10)6质量保证措施 (12)6.1质量保证措施 (12)7安全生产和文明施工措施 (22)7.1 安全生产 (22)1 工程概况工程名称：强夯工程工程地点：建设单位：2 施工管理目标2.1工程质量目标执行国家、辽宁省、大连市现行一切相关工程质量验评标准和相关技术标准，一次合格率达100%。
2.2工期目标本工程于年月日开工，至 2 年月日完成临时引堤西侧约1万平米工作量，剩余工作量待甲方提供出场地具备施工条件后20日内完成。
共个日历天。
（如遇大风、大雨、大雪、大雾天气时工期顺延。
如重大的设计变更、修改而增加的工作量，使我公司工程进度无法按原计划进行时工期顺延。
或因业主原因无法正常施工时工期顺延）2.3安全和职业健康目标贯彻落实“以人为本，珍惜生命；关爱健康，保护环境；预防为主，强化监督；科学管理，持续改进”的HSE管理方针，遵守国家、地方有关法律法规，为员工创造良好的生活、工作环境，最大限度地减少不安全行为，实现工程项目安全和职业安全健康目标。
目标值为：（1）杜绝发生任何人身伤亡事故；（2）杜绝发生设备事故；（3）杜绝发生重大交通事故；（4）杜绝发生火灾事故；（5）避免其它施工项目影响自身安全；（6）杜绝自身安全影响其它施工项目。
目录1.0工程概况 (3)1.1概况 (3)1.2主要工程 (3)1.3现场地质条件及水文条件 (3)2.0施工准备 (3)2.1组建项目部 (3)2.2技术准备 (3)2.3人员、机械设备准备 (3)2.4测量放样 (4)2.5现场平面布置 (5)3.0施工的总体布置 (5)4.0施工中执行的相关标准、规范 (7)5.0施工项目组织机构 (8)6.0主要技术施工方案 (13)6.1总施工工艺流程 (13)6.2施工测量 (4)6.3强夯施工工艺参数确定 (5)6.4强夯施工方案及技术措施 (13)6.5防止强夯震动对周围建（构）筑物影响的措施 (13)6.6过程控制难点措施 (13)7.0工程质量保证体系和采取的措施 ........................ 错误！未定义书签。
7.1质量目标............................................ 错误！未定义书签。
7.2质量管理制度 (17)7.3恶劣气候施工时的质量保证措施 (18)7.4质量检查组织体系及质量保证体系 (18)7.5各工序的施工质量保证措施 (25)8.0HSE管理体系及措施 (26)8.1HS管理体系 (26)8.2安全目标 (27)8.3安全管理保证措施 (27)8.4 安全技术保证措施 (28)8.5 安全事故应急救援处理预案 (30)8.6 员工安全培训 (31)8.7 现场安全记录 (31)8.8 施工安全许可制度 (31)8.9环保与环卫管理 (32)9.0施工进度计划及保证措施 (35)9.1工程施工进度计划 (35)9.2施工进度计划保证措施 (35)10.0拟投入的机械机具设备计划 (38)11.0劳动力计划安排 (40)12.0冬雨季施工措施 (41)12.1冬季施工措施 (41)12.2雨季施工措施 (41)13.0现场文明施工 (42)13.1文明施工管理目标 (42)13.2 文明施工管理网络 (42)13.3文明施工保障措施 (42)附表：施工进度计划表 (45)附图：施工平面布置图 (46)附图：强夯夯点布置图 (47)1.0、工程概况1.1概况本工程位于XXXF地。
高新技术产业园区云计算标数据机房应用云平台数据中心项目地基强夯处理
施 工 组 织 设 计 方 案
陕西-------有限责任公司 2013年9月 施工组织设计 第一章 编制说明 第二章 编制依据 第三章 工程概况 第四章 地质概况 第五章 地基处理方案 第六章 设计强度指标 第七章 施工方案 第八章 施工总体进度计划及质量保证措施 第九章 安全防护及文明施工措施 第十章 附表 第一章 编制说明 1.1承诺 我们承诺：我公司与业主、监理、设计共同在保证质量、健康、安全、环境的前提下，按期完成本工程。 1.2质量目标 1）单位工程合格率达到100％。 2）项目竣工验收一次通过。 1.3HSE（健康、安全、环境）目标 1）重大伤亡事故率为零。 2）重大安全事故率为零。 3）重大环境事故率为零。
第二章 编制依据 1、本工程勘察报告； 2、本工程建筑平面布置图； 3、国家标准《建筑地基处理技术规范》（J220-2012）； 4、国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）； 5、国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB5202-2002）； 6、国家标准《建设工程项目管理规范》（GB/T 50326-2001）； 7、建设工程施工安全技术操作规程； 8、国家及北京市所有安全生产法规、规章、制度标准。
第三章 工程概况 鄂尔多斯市高新技术产业园区位于东康线云计算园区内，拟建6#、7#数据中心、B区能源中心及其周围的辅路区域。
第四章 地质概况 根据地质调查，拟建场地区域属构造剥蚀丘陵地形，微地貌原属隐伏丘陵间侵蚀冲沟地形与丘陵斜坡，地形坡降大，沟谷发育，切割强烈。后期进行了场平回填，形成类台地地貌；场地地层至上而下为素填土、风积细砂、细砂岩层，细砂岩的上伏层均分布不均，层厚差异性变化大，不能作为持力层；细砂岩分布广泛，厚度大，强度高，变形量低，但层顶起伏较大，埋深大，不能作为天然地基上的浅基础持力层，仅能作为人工深基础—桩基持力层。场地一般无地下水发育，仅局部侵蚀冲沟沟底河床有上层滞水，分布不连续，水位不稳定。 按照场地工程地质条件，拟建建筑物在天然地基及天然地基上的浅基础条件下，基底均出现（2zh1K）细砂岩地基，基坑深度太深，无法进行天然地基上的浅基础方案，需进行地基强化或采用桩基础处理。 根据拟建建筑规模、等级结合地质条件，遵照经济、合理、可行的设计目标，建议采用强夯地基上的浅基础方案。
第五章 地基处理方案 拟建建筑采用强夯地基上的浅基础方案。 因基底现状埋藏非常深，回填夯后素填土与（2zh1K）细砂岩变形模量差异也较大，处理前模量比一般为1∶10，处理后模量比一般为1∶4.2，在强度满足稳定性要求前提下，仍需进行变形分析，故对（2zh1K）细砂岩建议采用疏松的办法予以处理，按夯沉量0.8m估算的原土层疏松厚度至少应为1.0m，形成基底模量差异较小的统一的夯土持力层。
第六章 设计强度指标 基底地层夯后要求承载力特征值fak=120KPa，基础型式采用独立柱基。
第七章 施工方案 7.1夯点布置 根据建筑结构及场地地质条件，夯点采用正方形插点法布置。具体见夯点平面布置图。
注：施工顺序采用跳列不跳行 夯点平面布置图 ○—主夯点 △—插夯点 1—第一遍夯点 2—第二遍夯点 7.2施工要求 7.2.1试夯 强夯前应进行试夯或试验性施工，确定夯沉量、夯沉击数等指标，以指导大面积作业施工。 7.2.2夯击遍数确定 根据工程特征及地基土情况，采用点夯2遍、满夯一遍进行。点夯采用高能量夯，夯击能不小于3000KN·m，夯击有效影响深度6.5～7.5m；满夯采用低能量夯，即轻锤或重锤低落距夯，每点二击，夯击能为点夯夯击能的1/3～1/4。满夯锤应互相搭接，搭接长度不少于1/2。 7.2.3夯击次数确定 根据工程经验，每遍每点夯击次数根据下述原则确定： ①最后两击的平均夯沉量小于50mm； ②夯坑压缩量最大，夯坑周围土体隆起量较小； ③试夯时可按每遍每夯点9～11击进行予控。 7.2.4强夯处理范围 处理范围应大于建筑物基础范围，每边超出基础外缘的宽度宜为基底下设计处理深度的1/2，并不小于3.0m。根据场地情况，原则上控制外扩宽度为3.5～4.5m。准确数据可根据建筑基底平面图进行排定。 7.2.5强夯施工步骤 ①清理并平整施工场地。场平标高（施工地面标高）应按试夯确定的夯沉量为基准予以确定。一般以夯沉稳定后坑底标高比设计基底标高高200～300m为原则进行初定。偏差部分通过基础设计予以调整。 ②标出第一遍夯点位置，并测量场地高程。 ③起重机就位，夯锤置于夯点位置。 ④测量夯前锤顶高程。 ⑤将夯锤起吊、脱钩、下落，并测量锤顶高程。若发现因坑底倾斜而造成夯锤倾斜时，应及时将坑底整平。 ⑥重复上述步骤⑤，按试夯确定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击。 ⑦换夯点，重复步骤③～⑥，完成第一遍全部夯点夯击。 ⑧用推土机将夯坑整平，并测量场地高程。推土机场平原则上按第一遍夯坑深度的1/2控制第二遍夯击施工地面标高。 ⑨在规定的时间间隔内，按上述步骤完成全部夯击遍数，而后以低能量满夯，将场地表层土夯实，并测量夯后场地高程。 7.2.6施工监测及记录 ①施工过程应设专人进行监测，具体内容包括确定夯击能、复核夯点、进行夯击记录。 ②施工过程遇特殊情况如地表水渗流影响、地层孔隙水压力消散影响及地层岩性突变异常影响，应及时报告。 7.2.7强夯对相临建筑物的影响 由于强夯站产生强力的震动会对相邻建筑产生影响，因此强夯前应在场地距建筑一侧挖沟等相应的隔振防震措施，以保证强夯施工的顺利进行。 7.2.8施工质量检测 根据工程规模及地质情况，施工结束后应进行强夯质量检测。检测方法包括钻进成孔、现场采取试样、标贯或动探法、面波法及室内土工分析测试。检验合格后方可移机撤出。 第八章 施工总体进度计划及质量保障措施 8.1施工总体进度计划见下表（见附表1） 8.2施工组织保障措施 我公司十分重视本工程项目的组织工作，选派公司最优秀的、有丰富施工经验的项目经理和工程技术人员组成强有利的施工项目部。 项目部组织结构图（见附表2） 8.3强夯施工设备保障措施 我公司组织1台最新型的强夯设备投入本项目施工，其中投入的YQ450强夯机，是国内最新型的吊车，吊装能力是其它设备的5倍，其施工效益是其它设备的2～3倍。为确保按工期要求完成施工任务 8.4质量目标和质量保证体系及措施 8.4.1质量目标： 质量等级：合格。 8.4.2质量管理体系 根据IS09000标准要求，依据GB/TI9001—2000《质量体系生产安装和服务的质量保证模式》标准，建立质量体系，确保施工质量。具体如下： （见附表3） 8.4.3质量保证措施： 8.4.3.1保证工程质量的主要控制点 工程质量必须满足国家标准、规范和技术文件的有关规定要求，满足设计要求。 （1）强夯施工的锤重，锤底面积、落距、夯点布置、夯击遍数、夯击数、最后两击平均夯沉降量均符合施工设计要求。 （2）强夯的起夯面标高，起夯面以下一定深度范围内土体的含水量符合设计要求。 （3）强夯施工工艺符合设计要求。 8.4.3.2主要技术管理措施 （1）公司根据IS09000标准要求，依据GB/TI9001—2000《质量体系生产安装和服务的质量保证模式》标准，建立了文件化质量体系——QD/ZJQM0001—2000《地基处理质量手册》以及按质量体系认证中心质量体系要求编制的各类质量文件，对质量保证活动、质量控制的程序和方法有了明确的规定。因此，在项目实施过程中，将严格按照IS09001标准要求对质量进行控制，以实现确定的质量目标。 （2）建立健全质量管理机构，制定质量责任制，并落实到人。建立质量保证体系，组织施工人员学习技术规范、设计要求和其他有关技术文件，并进行技术交底。 （3）强化工序管理。施工过程中，各工序都有相关人员负责，并建立工序质量记录。 （4）对施工人员进行质量意识教育，每周定期召开质量例会，坚决实施质量否决权制度。 （5）积极配合建设、监理单位做好质检工作，若发现质量缺陷，必须按规定处理。 （6）做好施工过程中各项记录，并随时接收建设、监理工程师的监督检查。 （7）调整施工参数，必须报请设计单位和建设单位审核批准。 （8）严格按照明确的质量控制环节的控制点实行质量预控。 （9）测量放线时，测量员要在强夯施工以外侧设半永久标志桩，保证各遍旗线误差不超过允许值，以防漏夯或不均匀夯击。每次放线都要有详细的测量记录，并对各标志桩进行校核，测设成果记录需经现场代表签字认可。 （10）夯锤的排气孔要保持畅通，如被堵塞，应立即疏通，以防产生气垫效应，影响强夯施工质量。 （11）技术负责人在开夯前检查夯锤落距是否正确，以确保单击夯击能符合设计要求。 （12）施工中，由测量员负责记录每个夯点的夯击数并测量每击的夯沉量，使夯击数满足沉量控制指标。 （13）落锤要保持平稳，如发现偏移或坑底倾斜，要重新就位并整平坑底。
