300道涂装类试题(判断,单选,多选,问答)(已整理成题库形式)
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无气喷涂设备总是采用压缩空气 雾化油漆。 油漆混合不好，会导致漆膜浑 浊，干性慢及光泽差。 预涂涂层应总是采用刷涂施工。 湿膜厚度可在喷涂结束后的任何 时间进行测量。 涂膜上的针孔可能是因为加入了 太多的稀释剂或加入了错误的稀 释剂而造成的。 VOC与施工时所加入的油漆稀释 剂无关，只于所供应的涂料有关 。 弧状移动喷枪会导致涂料损耗及 施工厚度不均。 损坏的无气喷涂软管在使用前应 采用双层强力胶带包裹以保证不 漏气。 预涂涂层施工在自由边、角落和 焊接处，以增加这些区域的漆膜 厚度。 用于多孔表面的涂料不应进行稀 释。 喷涂油漆的流体软管通常为电绝 缘以防电火花传导。 使用无气喷涂设备时，厚涂料需 采用小孔径喷嘴，薄涂料需采用 大孔径喷嘴。
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× × √ √ √ √ √ × √ √ √ C
无论施工方法有何不同，特定涂 料配方的最佳溶剂挥发速率都是 固定的。 多道涂层体系总是包括至少两种 不同类型的涂料。 检查人员应了解所有工作现场特 殊情况的处理程序。 当指定用SSPC-SP11时，如果原始 表面已受点蚀，且轻微的锈和油 漆残留物可能会留在点蚀的低洼 手工喷砂时，喷嘴应于表面成近 于直角（90度）。 只有非金属磨料可以应用于喷砂 不锈钢表面。 有重度氧化皮沉积物的钢表面最 好以较小的角度（例如45度）进 行喷砂以除去氧化皮。 湿膜厚度的测定可以代替干膜厚 度的测定，没有必要测定二种厚 度。 相对湿度高时不应施工涂料的一 个原因是溶剂不易挥发。 大多数涂料施工后都有一定程度 的收缩现象。 如果要从旧的涂料表面除去粉化 沉淀物，需采用高压水清洗。 无气喷涂设备的流体压力通常在 下列哪一范围内：（ ） 70060015001100 2000 3500 psi (48- psi (41- psi 30007000 psi
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只有非金属磨料可以应用于喷砂 不锈钢表面。 有重度氧化皮沉积物的钢表面最 好以较小的角度（例如45度）进 行喷砂以除去氧化皮。 湿膜厚度的测定可以代替干膜厚 度的测定，没有必要测定二种厚 度。 相对湿度高时不应施工涂料的一 个原因是溶剂不易挥发。 大多数涂料施工后都有一定程度 的收缩现象。 现代化干膜测厚仪极其精确，不 需要按规定的要求进行校准。 无气喷涂设备总是采用压缩空气 雾化油漆。 油漆混合不好，会导致漆膜浑 浊，干性慢及光泽差。 预涂涂层应总是采用刷涂施工。 湿膜厚度可在喷涂结束后的任何 时间进行测量。 涂膜上的针孔可能是因为加入了 太多的稀释剂或加入了错误的稀 释剂而造成的。 VOC与施工时所加入的油漆稀释 剂无关，只于所供应的涂料有关 。
带有片 有光面 状颜料漆 的涂料 锈蚀反 应 所 产 湿锈 生的红 120 微 100微米 米 涂料不 能合适 地润湿 新施工 人员的 培训期 发现并 报告施 工漆膜 漆膜厚 度低， 丰满度 溶剂包 装容器 上 胺固化 环氧涂 料
涂料不 涂 料 不 能固化 能成膜 涂料混 合后可 使用的 监督安 装喷砂 设备 涂层表 面粗糙 材料安 全说明 书 无机硅 酸锌涂 料 涂料 混 合后 ， 在使用 编写 检 验报告 发白 生产 商 的技 术 数据手 磷化 底 漆
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施工环境的风速决不会影响涂料 的施工操作。 漏涂点的测试只是为了发现涂层 中的针孔。 检查人员可采用透明胶带试验检 查喷砂清理表面上的灰尘。 喷砂清理和涂料施工通常只应在 表面温度至少高于露点温度3℃以 上进行。 使用磁性探头测厚仪时，检查人 员应检查探头以保证其清洁且无 杂质颗粒存在。 相对湿度是空气中的含水量与其 饱和状态之比。 太厚或太薄的涂层通常会导致涂 料的早期损坏。 铜和不锈钢通常不会发生腐蚀。 施工时将稀释剂加入涂料，不会 影响其VOC额定值。 漆膜过厚的涂层会产生内部应力 并出现龟裂。 涂层中的缩孔可能因油/油脂的存 在而引起。 非转化型涂料仅靠溶剂挥发而固 化。
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漏涂点的测试只是为了发现涂层 中的针孔。 检查人员可采用透明胶带试验检 查喷砂清理表面上的灰尘。 喷砂清理和涂料施工通常只应在 表面温度至少高于露点温度3℃以 上进行。 使用磁性探头测厚仪时，检查人 员应检查探头以保证其清洁且无 杂质颗粒存在。 相对湿度是空气中的含水量与其 饱和状态之比。 太厚或太薄的涂层通常会导致涂 料的早期损坏。 铜和不锈钢通常不会发生腐蚀。 施工时将稀释剂加入涂料，不会 影响其VOC额定值。 湿膜厚度的测定可以代替干膜厚 度的测定，没有必要测定二种厚 度。 相对湿度高时不应施工涂料的一 个原因是溶剂不易挥发。 大多数涂料施工后都有一定程度 的收缩现象。 现代化干膜测厚仪极其精确，不 需要按规定的要求进行校准。
） 200mm
喷涂施工应采用穿过表面多道施 10% 工的方式，每一道应重叠： （ ） 最可能由于施工方法不同造成 厚 膜 涂 漆膜外观的不同的涂料是： （ 料 ） 留在表 锈霜是： （ ） 面上的 锈垢残 如果施工涂层的湿膜厚度为200微 米，体积固体份为60%，那么干膜 80微米 厚度则为： （ ） 当溶剂型涂料施工在热表面上 形成涂 时，最易出现下列哪一种现象： 料干喷 （ ） “诱导时间”（“熟化时间”） 涂 料 自 生产日 是指： （ ） 期以来 下列哪一项通常不是检查人员工 监 督 环 作的一部分： （ ） 境条件 涂料施工时或涂料施工后短时间 内，如果相对湿度高的话，最易 出现下列哪一种现象： （ ） 通常（ ）给出了涂装施工时 钢板表面温度的建议。 下列哪一种涂料为进行合适固 化很可能需要水分： （ ） 漆膜中 的针孔 涂料包 装罐的 侧面 聚氨酯 涂料
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湿膜厚度以梳齿仪（湿膜卡）上 所显示的最后湿阶梯记数。 经无气喷涂施工的涂料能较好的 渗入角落、点蚀麻坑和裂缝。 湿膜测厚仪是非破坏性的，决不 会损坏所测量的漆膜。 在现场易于控制预涂涂层的干膜 厚度。 检查工作不能代替适当的监督工 作和合适的配套。 施工环境的风速决不会影响涂料 的施工操作。 漏涂点的测试只是为了发现涂层 中的针孔。 检查人员可采用透明胶带试验检 查喷砂清理表面上的灰尘。 喷砂清理和涂料施工通常只应在 表面温度至少高于露点温度3℃以 上进行。 使用磁性探头测厚仪时，检查人 员应检查探头以保证其清洁且无 杂质颗粒存在。 相对湿度是空气中的含水量与其 饱和状态之比。 太厚或太薄的涂层通常会导致涂 料的早期损坏。
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涂料中加入溶剂在某种程度上是 为了控制挥发速率。 当底漆太厚并有针孔时，通常会 出现闪锈。 稀释剂不能溶解涂料中的树脂。 当采用含有强溶剂的涂料复涂非 转化型涂料时，很可能会发生涂 膜损坏。 厚膜涂料总是比薄的涂料更能抵 御水蒸气的透过。 通过聚合固化的涂料不含有溶剂 。 在较软的涂层上施工较硬的涂层 通常会发生鳄纹现象。 无论施工方法有何不同，特定涂 料配方的最佳溶剂挥发速率都是 固定的。 多道涂层体系总是包括至少两种 不同类型的涂料。 检查人员应了解所有工作现场特 殊情况的处理程序。 当指定用SSPC-SP11时，如果原始 表面已受点蚀，且轻微的锈和油 漆残留物可能会留在点蚀的低洼 手工喷砂时，喷嘴应于表面成近 于直角（90度）。
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弧状移动喷枪会导致涂料损耗及 施工厚度不均。 损坏的无气喷涂软管在使用前应 采用双层强力胶带包裹以保证不 漏气。 预涂涂层施工在自由边、角落和 焊接处，以增加这些区域的漆膜 厚度。 用于多孔表面的涂料不应进行稀 释。 喷涂油漆的流体软管通常为电绝 缘以防电火花传导。 使用无气喷涂设备时，厚涂料需 采用小孔径喷嘴，薄涂料需采用 大孔径喷嘴。 湿膜厚度以梳齿仪（湿膜卡）上 所显示的最后湿阶梯记数。 经无气喷涂施工的涂料能较好的 渗入角落、点蚀麻坑和裂缝。 湿膜测厚仪是非破坏性的，决不 会损坏所测量的漆膜。 在现场易于控制预涂涂层的干膜 厚度。 检查工作不能代替适当的监督工 作和合适的配套。 施工环境的风速决不会影响涂料 的施工操作。
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铜和不锈钢通常不会发生腐蚀。 施工时将稀释剂加入涂料，不会 影响其VOC额定值。 漆膜过厚的涂层会产生内部应力 并出现龟裂。 涂层中的缩孔可能因油/油脂的存 在而引起。 非转化型涂料仅靠溶剂挥发而固 化。 涂料中加入溶剂在某种程度上是 为了控制挥发速率。 当底漆太厚并有针孔时，通常会 出现闪锈。 稀释剂不能溶解涂料中的树脂。 当采用含有强溶剂的涂料复涂非 转化型涂料时，很可能会发生涂 膜损坏。 厚膜涂料总是比薄的涂料更能抵 御水蒸气的透过。 通过聚合固化的涂料不含有溶剂 。 在较软的涂层上施工较硬的涂层 通常会发生鳄纹现象。
机加工岗位转正题库试题
考题 名称：部件制造部 信息 部门：传动轴加工部 题型 题号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 考题类别 答案 × √ √ × × √ × × √ 题 目 工种 涂装工 选项A 选项B 适合部门 涂装车间 选项C 选项D 选项E 题目图片编号
湿膜厚度的测定可以代替干膜厚 度的测定，没有必要测定二种厚 度。 相对湿度高时不应施工涂料的一 个原因是溶剂不易挥发。 大多数涂料施工后都有一定程度 的收缩现象。 现代化干膜测厚仪极其精确，不 需要按规定的要求进行校准。 无气喷涂设备总是采用压缩空气 雾化油漆。 油漆混合不好，会导致漆膜浑 浊，干性慢及光泽差。 预涂涂层应总是采用刷涂施工。 湿膜厚度可在喷涂结束后的任何 时间进行测量。 涂膜上的针孔可能是因为加入了 太多的稀释剂或加入了错误的稀 释剂而造成的。
