马桑溪大桥桥台施工工艺

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上界高速公路马桑溪长江大桥0#台桩基、承台施工工艺

编制:

复核:

总工程师:

项目经理:

铁道部大桥局第五桥梁工程处马桑溪长江大桥项目部

二OOO年三月

一、概述:

马桑溪长江大桥0#台基础为4φ2.5桩基,桩长12m,C25砼数量235.62m3;桥台为L型钢筋砼桥台,结构尺寸为9.66×30.6×3.0+1.5×30.6×6 m3,C25砼数量为887+869 m3,钢筋(包括架立钢筋)约50吨。本工艺编制依据为:

1、《马桑溪长江大桥结构设计图》;

2、《上界高速公路马桑溪长江大桥施工组织设计》;

3、《公路桥涵施工技术规范》;

4、《公路工程质量检验评定标准》。

二、施工方案:

(一)桩基施工

1、4φ2.5桩基采用挖孔桩施工,利用电动独脚扒杆取土,为确保施工安全,挖孔桩均采用人工挖掘,不得放炮。

2、钢筋在台后路基预制焊接,人工搬运至孔内绑扎成型。

3、砼采用2台JS-350拌和机拌制,人工过磅喂料,滑槽下料浇注,B50振动棒振捣。台后路基整平作为砂、石、水泥料场储料。

4、根据监理公司要求,桥台桩基检验采用预埋声测管。

(二)桥台施工

1、由于桥台台背需待主梁29’#块张拉完成后方可施工,故桥台分成桥台承台和桥台台背两次完成,第一次施工承台部分计高度3.0m。

2、承台基坑采用人工开挖,电动独脚扒杆取土,基坑底铺设5~10cm碎石垫层,保证基坑整平夯实。

3、钢筋在台后路基预制焊接,人工搬运至基坑内绑扎成型。

4、砼采用4台JS-350拌和机拌制,人工过磅喂料,4条滑槽均匀布料浇注,B50、B70及周波振动器振捣。砼浇注采用水平分层连续浇注,并配

制缓凝外加剂20小时,台后路基整平作为砂、石、水泥料场储料。

三、准备工作:

1、测量放线:

测量组测放桩基及承台的中心“+”字线、边框线、标高作为桩基和承台控制依据,确保结构尺寸符合设计要求。

2、凿桩头:

灌注的桩顶标高应预加一定的厚度,以保证桩头的质量,一般预加高度比图纸设计标高不小于0.5~1.0m,预加高度可在基坑开挖后凿除,凿除时严防桩身毁坏。

3、挖孔灌注桩实测项目、标准及检查方法:

4、桩的超声波检查:

承包人应在监理工程师在场的情况下,对第一根完整的挖孔桩,采用超声波检测其有无断桩或夹层等质量问题,所有的检测试验应有监一工程师的指导下进行,当检验确定桩身质量不符合图纸要求或施工中发生不正常现象,对质量有怀疑时,应按监理工程师指定对桩进行部分或全部桩长进行取芯检验,全长取芯检验时,至少应超过桩底50cm,检验方法应以监理工程师批准同意。如检验质量仍不符合要求,应予以指出。

5、桩的各项检查及承台基础尺寸应符合有关技术规范要求,经监理工程师检查签证后,方可进行下道钢筋安装工序。

四、钢筋:

1、桩基、承台钢筋在钢筋车间制作,人工运输进入承台进行安装,图中未考虑架立钢筋,现场架立钢筋见附图。

2、承台内主筋与顶面、侧面净距均为3.0cm,钢筋之间的连接均为双面焊,且不小于5d或闪光对接焊,相交之处的钢筋采用点焊或绑扎。同一层钢筋的接头应不超过灌注层钢筋数量的1/4。

3、承台内的冷却管、避雷装置及墩身预埋筋另行安排。

4、承台架立筋的数量为原钢筋数量的1.86%。

5、质量标准:

(1)钢筋的加工:

a、钢筋不应存在有害的缺陷,如裂纹及叠层,经用钢丝刷或其他方法除去污后的钢筋,其尺寸、横截面积和拉伸性能等应符合图纸要求。

b、调直后的钢筋表面损伤不得超过5%,不得使用火焰加热。

c、钢筋必须按图纸所示的形状弯折,除非监理工程师另有许可,所有钢筋均应冷弯。

(2)钢筋的绑扎与焊接:

a、钢筋应避免在结构的最大应力处设置接头,并应尽可能使接头交错排列。

b、钢筋的接头一般应采用焊接,热轧钢筋可按图纸所示或取得监理工程师同意,采用搭接。

c、钢筋的纵抽焊接应采用闪光接触对焊法焊接,采用其他有效的焊接方法时,应经监理工程师批准。

d、配置在同一截面内(30d长度范围内,但不小于50cm,下同)的

受拉钢筋接头,其截面积不得超过配筋总面积的50%,在受压区内不受限制。

e、每当改变钢筋的类别、等级、直径时,应从一批钢筋中取两个焊接试件,将试件绕芯棒弯曲到900作冷弯试验。

f、钢筋接头采用搭拉或帮条电弧焊时,应尽量作成双面焊缝,只有当不能作成双面焊缝时,才允许采用单面焊缝,且必须经监理工程师批准。

g、搭接和绑扎接头与钢筋的弯曲点之间的距离应不小于10d,接头不和位于最大应力截面处。

h、焊接钢筋的质量验收内容和标准应按照JTJ041-89的规范执行。

(3)钢筋的安装:

a、钢筋应按图纸所示的位置准确地安装,并用批准的支撑将钢筋牢固地固定好,使其在浇注过程中不致移位。不允许将钢筋放入或推入浇注后尚未凝固的砼中。除图纸规定或经监理工程师批准,浇注过程中不允许放入钢筋。

b、网格或钢筋网的钢筋彼此间应有足够的搭接长度,以保持强度均匀,并在端部和边缘牢固的连接。其边缘搭接宽度应不小于一个网眼。

c、任何构件的钢筋安装后,承包人应如实填写质量检验表,并经监理工程师检查批准后才能浇注混凝土。

d、质量检测见表

钢筋加工及安装实测项目

四、制作承台钢筋的同时,要求完成桩的一切工作,主要为超声波的检验,承台开挖应在2月13日之前到位。

五、承台模板的安装:

1、承台模板采用木模板,高为4.5m,要求上面3.0m用白铁皮,下面1.5m用油毛毡或纸板。

2、模板的支撑采用钢筋笼主筋上焊拉杆,外面用杉木加撑,拉杆面积为0.8m2布置,模板与模板之间的连接,采用扒钉连接牢固,确保模板的刚度和强度,严格按照模板安装有关要求办理。

六、桩基、承台砼灌注: