LNG应急气源站系统预冷调试方案

LNG应急气源站系统预冷调试方案 1 LNG应急气源站预冷调试方案 编制人： 审核人： 批 准：

杭州市燃气（集团）有限公司 气源工程建设指挥部 2011年7月18日 LNG应急气源站系统预冷调试方案

2 目 录

第一部分 总则 第二部分 准备工作 第三部分 工作要点 第四部分 预冷工艺流程 第五部分 常温管道及外管置换 第六部分 应急预案 第七部分 进度计划 第八部分 安全保证 第九部分 常压罐吹扫预冷方案 LNG应急气源站系统预冷调试方案

3 第一部分 总则 一、预冷目的 1、检查低温设备、材料如低温容器、管道、管件、法兰、阀门、管托和仪表等的产品质量； 2、检查施工安装质量，对管路及储罐的气体进行置换； 3、模拟生产状态，贯通工艺流程，考评设计质量； 4、演练、熟悉生产工艺流程及锻炼生产管理和操作人员； 5、为LNG进液做准备。 二、预冷范围 包括4500方LNG常压低温罐、150方真空罐、增压器、低温泵、水浴、空温式气化器及卸车区、贮罐区、气化区、灌装区的低温液相、气相管道,管件、法兰、阀门和仪表等，最终到储罐积液氮搁置一周。 三、预冷顺序 首先根据常压罐的干燥规程，完成常压罐的干燥，开始预冷卸液台至常压罐的低温管道以及常压罐，直至常压罐积液。然后利用卸液台到真空罐的液相管道对管道和真空罐进行预冷，直至真空罐积液。最后利用罐内液氮对相应的管道和设备进行预冷。 第二部分 准备工作 一、现场条件 1、应急气源站现场除保冷工程以外站区所有工程必须全部完成，这其中包括土建工程、站区安装工程、消防工程、自控系统及配电系统等； 2、应急气源站所有设备的单机调试以及各专业系统的调试必须完成，防雷、防静电测试必须合格； 3、整个工艺系统的强度试验、气密性试验和用洁净无油的压缩空气吹扫、氮气干燥必须合格。 4、为确保安全，贮罐和管道的安全阀、压力表均须安装完成，并且是校验合格的，管道支架已经按要求布置及固定。 LNG应急气源站系统预冷调试方案 4 5、真空储罐真空度检测及其它预冷前条件已经生产厂家确认合格。 6、检查阀门，确认所有阀门处于关闭状态，然后打开所有气动与电动阀门（紧急切断阀、调节阀的前后阀）及所有已经安装的安全阀根部阀与储罐气相放空根部阀。 7、确认放空系统所有盲板拆除，放空系统畅通。 8、自动连锁保护系统测试完好，已经全部投用并处于待工作状态，氮气系统投用。 9、 压力表根部阀全部打开。储罐液位计根部阀、气液平衡阀打开然后关闭。10、用卸车软管连接槽车与应急气源站卸车口，进入准备状态 (说明:至少保证两台槽车同时操作,可以有效地减少预冷时间及液氮用量) 。

二、现场三查四定 预冷前要进行的三查四定：查设计漏项、查施工质量、查未完工项目；定预冷流程、定方案措施、定操作人员、定预冷时间。由建设单位牵头，汇同设计单位、施工单位、监理单位根据现场的实际生产操作、安全运行、工艺控制的需要做好三查四定工作，为预冷工作顺利进行做好相应的基础工作。 1、查设计漏项：结合现场实际情况对设计施工图进行最后一次的严格审查，查看是否有设计中的漏项，是否有需要补充的设计，是否有需要改进的设计； 2、查施工质量：首先要查看工艺管线在施工过程中是否与设计施工图有出入。尤其需注意安装环节有正反方向要求的泵、调节阀、阀门或过滤器等有

无装错的现象。然后进行全方位的外观施工质量的检查，需要整改的应以书面形

式提出并且要求立即整改。对于施工质量的内部检查，要求查看安装材料的质量证明书、焊接材料的质量证明书、焊接工艺评定、无损检测报告、吹扫试压报告； 3、查未完工项目：现场检查还有哪些项目属于计划完工的而没有完工，还有哪些项目必须完工的还没有完工，还有哪些项目影响预冷工作而没有完工，还有哪些没有做到位的需要继续做工作的项目； 4、定预冷流程：要制定一个详细、准确、可行的预冷工艺流程路线，在实施过LNG应急气源站系统预冷调试方案 5 程中必须做到万无一失。见预冷工艺流程 5、定方案措施：根据预冷工艺流程图，制定出包含每台设备、每条管线在内的预冷方案，并且制定出相应的应急措施。见预冷流程和应急预案。 6、定操作人员：明确组织机构、操作人员岗位，统一布置、统一指挥。尤其是操作人员要进行实际操作演练，一切要做到思想到位、人员到位、动作到位。 7、定预冷时间：为了能够使有限的液氮在规定的时间内完成预冷任务，制定出每台设备和每条管线的预冷时间。见应急气源站设备管线预冷时间表。 三、工具设备 1、露点仪 一台；（施工单位提供） 2、真空计 一台；(设备厂家提供) 3、便携式红外测温仪4个；（业主准备） 4、水平仪一台；（施工单位提供） 5、便携式甲烷浓度报警仪2个；（业主准备） 6、氧气浓度检测仪一个；（业主准备） 7、手持式防爆对讲机10部；（业主准备） 8、铜制紧固工具4套；（业主准备） 9、木槌（或橡皮槌或铜槌）6个；（业主准备） 10、预冷人员应穿戴工作服、工作鞋，共15套。（防冻手套业主准备） 11、预冷人员准备手表、记录表、记录笔共10套。要求15分钟记录一次. 12、LNG灌装钢瓶一只。（业主准备） 四、液氮供应 本次预冷的液氮由业主从当地或附近地区提供，约需 350 m3,设备、工艺预冷后可维持与LNG置换时间约为7天。 五、组织工作 1、安全操作规程； 1.1、设备安全操作规程编辑成册，且相关规程须上墙； 1.2、现场设备及工艺管线、阀门等按照图纸规定编号挂牌、标识。 2、人员组织和分工 LNG应急气源站系统预冷调试方案 6 2.1 储罐氮气吹扫干燥人员组织和分工 为使贮槽吹扫干燥工作顺利进行，达到要求，特设吹扫专项领导组，下设操作小组、检查验收小组、后勤小组、安全保卫小组，各小组的小组长来自领导组成员。在吹扫干燥前期工作和具体实施过程中，各小组跟据规程所涉及的内容进行统一计划和分配并落实，明确各自的职责和内容。 2.1.1 干燥专项领导组 组长：杭氧技术负责人 成员：各职能小组长等 主要职责：负责吹扫工作的决策以及各小组之间的协调。 2.1.2 操作小组 小组长：杭氧及中天安装项目经理 成员：安装队施工人员等 主要职责：负责吹扫工作的具体准备工作、具体操作和扫尾具体工作。 2.1.3 检测验收小组 小组长：中天质检负责人 成员：省安质检员、业主质检员（监理）、杭氧质检员 主要职责：负责吹扫过程中数据的测试、收集，最终指标合格判定和验收。贮槽 吹扫运行指标的控制。 2.1.4 后勤小组 小组长：中天后勤负责人 成员：省安、中天、业主后勤人员等 主要职责：负责吹扫过程中参加人员的后勤保障工作，包括与各方的联系和协调， 原料和工具的供给、劳保用品的供给等。 2.1.5 安全保卫小组长：中天安全负责人 成员：中天及杭氧安装队安全人员、业主现场安保人员 主要职责：现场的安全保卫工作，包括人员和设备的安全，人员的急救工作等。 2.2 预冷进液人员组织和分工 为使贮槽预冷进液工作顺利进行，达到要求，特设预冷专项领导组，下设操作LNG应急气源站系统预冷调试方案 7 小组、检查验收小组、后勤小组、安全保卫小组，各小组的小组长来自领导组成员。在预冷进液前期和实施过程中，各小组跟据规程所涉及的内容进行统一计划和分配并落实，明确各自的职责和内容。 贮槽的置换预冷进液调试工作与整个装置区的联动调试是密切相关的，因此预冷 专项领导组作为业主整体现场联动调试指挥机构的一部份。 2.2.1 预冷专项领导组 组长：杭氧技术负责人 副组长：杭氧现场管理人员、中天项目经理 成员：各职能小组长等 主要职责：负责预冷工作的决策以及各小组之间的协调。 2.2.2 操作小组 小组长：中天、省安施工经理 成员：安装队施工人员、中控仪表调试人员、槽车卸车工等 主要职责：负责预冷工作的具体准备工作、具体操作和扫尾具体工作。 2.2.3 检测验收小组 小组长：中天质检经理 成员：省安质检员、业主质检员（监理）、杭氧质检员 主要职责：负责预冷过程中数据的测试、收集，最终指标合格判定和验收。贮槽 预冷运行指标的控制。 2.2.4 后勤小组 小组长：中天后勤负责人 成员：中天、杭氧、业主后勤人员等 主要职责：负责预冷过程中参加人员的后勤保障工作，包括与甲方的联系和协调， 原料和工具的供给、劳保用品的供给等。 2.1.6 安全保卫小组长：中天安全负责人 成员：中天、杭氧 安全人员、业主现场安保人员 主要职责：现场的安全保卫工作，包括人员和设备的安全，人员的急救工作等。 注： ○1、预冷工作设现场总指挥一名，负责整个预冷工作的监督、协调； LNG应急气源站系统预冷调试方案 8 ○2、现场总指挥由业主领导人担任，现场副指挥一名，由项目技术负责人担任，负责预冷工作现场的指挥、实施。 ○3、卸车台操作员由液氮提供单位派出人员和槽车司机担任，负责充装相关阀门的开关，现场业主操作人员根据今后运行需要分别分配到各个小组，配合贮罐区、气化区、卸车区的阀门调整、数据记录，分区情况的观察、突发事件的应急等。 ○4、仪控系统的负责人由浙江中控、业主信息中心及仪表供应厂家共同负责解决，须服从现场的总体指挥。 ○5、施工单位及业主组织人员备好机具以备现场临时调整、检修备用。 3、人员培训 根据其公司实际情况，组织管理人员、操作人员学习、熟悉、操作现场设备及工艺管线、阀门、仪表等，学习熟练安全操作规程，安全规章制度。 4、实施组织 4.1、预冷开始前所有人员全部提前2天到位，熟悉现场的所有阀门编号和规格，测量低温贮罐的真空度，熟悉预冷工艺路线，并演练操作过程，提前考虑可能发生的问题，为后续工作打下基础。 4.2、预冷工作时间约为10天；气体供应商、业主及现场所有施工人员必须到场，一旦发生异常保证现场立即处理解决。 4.3、通知关键设备如低温贮罐、低温泵、BOG压缩机、气化器、低温阀门、调压撬、仪表等供应商以及应急气源站工艺、设备、自控系统的安装单位等有关人员到预冷现场以解决出现的紧急情况，否则预冷不得开始。

第三部分 工作要点 一、应急气源站预冷工作开始之前，现场必须保证“第二部分”的“现场条件”； 二、预冷前、中、后应对贮罐的基础高程进行测试，并做好书面记录； 三、液氮预冷之前，根据杭氧真空储罐吹扫预冷规程、管线进行吹扫合格后，再次检验管道和储罐水分露点，标准是分别在进罐前排放口及罐体溢流口检测置换气达到-30～-40℃露点为合格。