交底记录(深基坑开挖专项工程施工组织设计方案)
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工程名称:佑宁~北750kV线路工程(01标) 编号:SJSX6-SG01-
项目名称 交底单位
交底主持人签名 交底日期
交底级别 □公司级 □项目部级 □施工队级
接受交底人签名:
见签到表
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人工挖孔、掏挖基础施工专项方案
主要交底容:
1、工程概况
1.1、 工程概况
新建线路起于省互助县五十乡北2公里处的佑宁750kV变电站,止于互助与大通交界处双回路塔(G3126)。本标段I回线路长约51.149km,II回线路长约51.537km,其中I回和II回同塔架设线路长11.854km,线路长度折单合计102.686km。铁塔共计192基,其中直线塔126基,耐塔66基。10mm轻冰区、15mm中冰区导线采用为6× JL/G1A-500/45钢芯铝绞线,20mm重冰区导线采用6× JL/G1A-500/65钢芯铝绞线。单回路段架设一根普通地线JLB20A-150铝包钢绞线和一根光缆OPGW-150,同塔双回路段架设双光缆。
1.2 工程特点
1.2.1运输条件
地形主要为山地和高山,施工材料、工器具无法直接运输到位。为避免树木砍伐、临时道路的修筑造成的永久性水土流失等环保问题。地形条件满足索道搭设要求的,均采用货运索道进行设备材料运输。
1.2.2地形、地质、地貌情况
沿线跨越的地貌单元主要为区、高区、山间洼地及河流阶地地貌;沿线不良地质作用主要有崩塌、滑坡、落水洞等。沿线所在的区、高区段地下水位埋藏比较深。普通土24%、岩石24%、松砂石52%。
线路所经地区为丘陵22.6%、山地43.4%、高山34%。本标段线路跨越成片林区长度约为12.011km。海拔高度:介于2500~3500m之间。
1.3基础技术参数
1.3.1 人工挖孔、掏挖基础共计101条腿,基础埋深10.8m~19.5m,部分埋深均大于15m。人工挖孔、掏挖基础孔直径为1.3m~1.9m,单腿方量为5.53~51.63方。基础采用C25混凝土浇制,主筋采用22、25、28、32螺纹钢,人工挖孔、掏挖基础采用边挖孔边浇筑护壁施工,护壁混凝土等级同基础混凝土等级一致为C25砼。
1.3.2 掏挖基础共计367条腿,基础埋深5.7m~11m,埋深均大于5m。掏挖基础孔直径为0.9m~1.6m,单腿方量为4.96~48.86方。基础采用C25混凝土浇制,主筋采用22、25、28、32螺纹钢,掏挖基础采用边挖孔边浇筑护壁施工,护壁混凝土等级同基础混凝土等级一致为C25砼。
1.4接地型式
接地框及射线采用φ12圆钢,接地体可在基础回填之前埋设,接地装置埋设必须符合 . .
.页脚 设计要求:一般平地及耕种地区采用0.8米,山地0.6米,岩石地区0.3米,开挖深度要有一定裕度。接地沟开挖好后,现场质检员会同监理员检查符合标准后,才能进行接地体敷设。
1.5 施工说明
本工程以佑宁750kV变电站门架为起点,面向大通县,即北变电站方向为线路的前进方向,塔位、桩位前后左右位移及线路左右转角方向均以此为准。一般基础塔腿编号规定:以线路前进方向为基准,左后基础为起点,按顺时针方向依次编号为A、B、C、D腿,如右图所示。
⑴杆塔型式:杆塔型式采用“塔型-呼高”的方式,“呼高”按实际配置的最长腿计算。
⑵转角度数:表明左转角度或者右转角度,精确到分。
⑶塔型呼高基根开:该塔型的“基础根开及地脚螺栓配置表”确定本塔位铁塔接腿系列、基础采用的地脚螺栓及地脚螺栓根开。
⑷基础柱顶标高,中心桩与基础立柱顶面间高差,正值表示基础立柱顶面高于中心桩平面,负值表示基础立柱顶面低于中心桩平面。中心桩是施工测量的依据,应用水泥砂浆保护;如不能保存,必须将桩移至塔位附近设置辅助桩,用于施工测量。
⑸减腿:各塔腿长度与该塔位最长腿长度的差。
⑹基础主柱露头值:基础顶面高程与该塔腿中心处原始地面高程之间的差值,即基础实际露出地面的高度。
⑺基础土方开挖时,必须结合现场实际地形,注意铁塔高低腿和基础主柱的配置情况,四个腿按实际地形分别降基。基础施工前一定要结合电气明细表复核结构明细表中的塔型、定位高差、加减腿配置、顶面高差以及基础施工图,如有问题或疑问应及时反馈项目部,与设计沟通后方可施工。不得按基础施工图的“基面”数值贸然开方。特别注意主柱加高基础的基面,一般情况下应作深埋处理,其开方与否及开挖量根据塔腿与自然地面的关系而定,不必按基础施工图中的地面线开方。即一般情况下,基础主柱实际外露尺寸可小于施工图中的标注外露尺寸,但不得大于标示的最大外露尺寸。
2、编制依据 A B
C D 佑宁站
小号侧 左
右 西宁北站
大号侧 . .
.页脚 2.1 编写依据及目的
为人工挖孔、掏挖基础及接地施工提供方法和措施,从技术上保证施工的安全与质量。确保基础及接地施工质量满足设计和“规”要求。
2.2 适用围
本措施适用于佑宁~北750kV线路工程人工挖孔、掏挖基础施工。
3、施工方案比选
3.1 方案比较
3.1.1采用机械开挖(成孔)的施工方法;
3.1.2采用人工开挖的施工方法;
3.2 方案简述
本工程人工挖孔、掏挖基础,开挖采用人工挖孔与砼护壁浇制交替进行,每挖好1米后随即浇制一节混凝土护壁,立柱入土0.3m以上部分采用钢模板,混凝土推荐使用商品混凝土,浇筑方式采用高压泵送、机械振捣。部分塔位可以采用现场机械搅拌,机械振捣;护壁采用机械搅拌,人工振捣。
施工过程中应用《国家电网公司输变电工程标准工艺(三):工艺标准库(2012年版)》中的人工挖孔、掏挖基础施工、基础防护工程、排水沟砌筑、基坑回填、接地引下线安装、接地体制作、接地模块安装的施工要点,对主要工序进行控制。
4、方案资源配置及施工计划
4.1资源配置
4.1资源配置:
㈠本工程计划投入15个基础施工班组,每个施工班组人员配置如下表:
工种 队长 安全员 测工 搅拌
操作工 钢筋工 电工 振捣工 技术
质量员 材料员 普工 合计
人数 1人 1人 1人 1人 1人 1人 2人 1人
(兼职) 1人
(兼职) 16人 23人
4.2工期计划
依据本工程施工承包合同、现场初步调查资料和我公司的现有资源,为确保满足基础施工进度的要求,本工程基础施工计划投入5个队,共计15个施工班组。同时人工挖孔、掏挖基础施工应根据工程量和作业条件合理安排人员组织施工。
每个施工队平均施工16.6基基础,本工程人工挖孔安排5个施工队施工,每个月完成3-4基,考虑现场外部协调等因素影响,计划8个月完成人工挖孔施工。
5、施工工艺技术
5.1 方案技术参数
5.1.1 模板参数:材质、厚度、标准件尺寸。
5.1.2 搅拌机参数:规格、进料容量、出料容量、生产能力。 . .
.页脚 5.1.3 空压机及风镐参数:储气量、工作气压、耗气量。
5.1.4 自吸泵参数:扬程、流量。
5.2 工艺流程
5.3 主要施工方法及实施要点
5.3.1 复测定位5.3.2 平降基5.3.3 分坑测量5.3.4转角塔基础分坑方法
5.3.5 基坑开挖
⑴在基坑开挖前各控制桩应完整无缺,复查根开尺寸、转角度数、横担方向等,确认控制尺寸正确无误。
⑵ 基坑开挖过程中遇有地质与设计不符、溶洞、坟墓、暗滨等情况,应及时报项目部进行处理,不得擅自增减基础的有效埋深。根据设计图《铁塔及基础配置图》中部分塔基周围存在小沟渠及落水洞等需要用2:8灰土进行回填夯实,还有部分杆号基面需削坡的,须在开挖前进行处理.
⑶人工挖孔与砼护壁浇制交替进行。每挖好1米后随即浇制一节混凝土护壁,待至少24小时后,混凝土达到一定强度后方能开挖下一节。
⑷人工挖孔:基坑开挖采用人工挖孔以及人工挖孔,切勿采用大开挖、爆破的方法, . .
.页脚 以保证塔基及附近岩体的完整性及稳定性。挖掘次序先挖中间后挖周边,每次开挖前,要用重锤测出桩孔中心;开挖过程中应随时检查桩径(允许误差+50mm)和桩孔垂直度(误差<0.5%)防止挖偏。每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。
⑸逐层往下循环作业。开挖时应掌握现场土质情况,随时观察土体松动情况,及时清除松动岩,必要时可在坍孔处用砌砖、钢板桩、木板桩封堵;操作进程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔。
辅助桩辅助桩重锤
5.3.5-1中心检查图
⑹基坑开挖时,挖出的土石方应及时运离孔口,不得放在坑口四周5m围和坑口的上坡方向。根据地质条件考虑安全作业区,一般在相邻5m围有桩孔正在浇灌混凝土或有桩孔蓄满深水时不得下井作业。
⑺基坑开挖过程,应设坑盖及安全围栏,加挂警告标牌。安全围栏采用钢管扣件连接,刷红白漆。坑盖板采用φ14钢筋焊接,方格100mm,坑口直径大等于2m坑口安全盖板应增加3根槽钢补强,人员上下使用软梯(爬梯)及速差器,确保安全。
坑深超过1.5m时,上下必须采用梯子;超过3m及以上时,上下基坑采用软梯,软梯需用铁桩或角钢固定在基面上并绑扎牢固,软梯放入基坑末端亦需设置可靠的固定措施,同时必须设φ14的尼龙绳作为应急爬梯绳(绳子每间隔0.5m设一防滑结),基坑开挖过程须设置专人进行监护。
人员上下必须使用速差器,现场根据坑深配置,坑深小于14米配置15米速差器,坑深大于14米配置20米速差器,超过20米配置30米速差器,速差器固定在坑口锚桩上。安放锚桩需提前策划,在浇制第一节护壁前就要考虑:⑴可在坑口1米处打入铁桩作为锚桩,并在铁桩上须要有锚钉扣防止绳索滑出;另外作业人员配置专用安全带由安全员检查按正确的方式配戴使用。
⑻若地质情况较差,需加设钢筋网防止塌孔。是否采用钢筋网由技术人员视现场地质