供水管道安装工程施工方案(钢管)
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市政道路DN200供水管道安装工程
（钢管安装专项施工方案）
编制单位：
编制日期：
一、工程概况
本工程位于广场前市政道路DN200供水管道安装工程，工程安装 总
长为36m新旧管连接方式为直接焊接与包扶管头连接。
二、主要材料
1 )DN200内衬防腐钢管36m
2) DN200钢弯头4只。
3) 新旧钢管连接 2 处，法兰连接。
三、 工程特点 .
1 )施工条件较复杂，主要是在道路涵洞内作业，用电、运输难 度较
大。
2 )时间紧、任务重，施工配合面较大。
3) 随时有施工造成破坏的可能，维护、维修较频繁，增加维护 维修
成本。
4) 关闭给水管网主控制阀门。
四、 编制的依据
1 )建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范( GB50242-2002)。
2 )给水排水管道工程施工及验收规范( GB50268-2008)。
3)给水管网示意图。
五、施工准备
需及时组织主材采购并进场、施工工具、施工用电、施工环境协 调
等工作应提前进行，以便按时完成。
六、主要施工方法
1）管道安装工艺流程
定位放线 --- 部分沟槽开挖 运布管道 ------ 管道安装与配管
――管道支墩砌筑一一管道检验与消毒试压一一验收。
2）钢管焊接要求
a、 钢管焊接前准备
钢管内泥、污垢物清理，钢管边缘和焊口两侧 10— 15mm范围内
的表面除锈，露出金属光泽。
焊工需持证上岗（即取得施工范围的合格资质证）。
焊条按出厂说明书进行操作。
b、 焊缝要求
采用单面焊接。
纵向焊缝放在管中心上半圆的 45°左右。
各管节对口时，纵向焊缝错开，其间距 c不小于100mm
内壁要平整。
c、 焊后检查
无损探伤检验，取样数量与要求等级按设计规定执行， 不合格的 焊
缝，进行返修，次数不超过 3次。
焊缝外观质量指标要求：
项目
外观
不能有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热 影
响区表面无裂纹、气孔、弧坑和灰渣。
宽度
应焊出坡边口边缘2— 3mm特指加强面）。
表面余高 小于等于1+0.2倍坡口边缘宽度且不大于 4mm
咬边
深度小于或等于0.5mm焊缝两侧咬边总长不得超过焊
缝长度的10%且连续长不大于100mm
错边 小于或等于0.2t（t为壁厚）,且不大于2mm
未焊满 不允许
3 ）管道安装工艺要求
a 、各种管材、管件、阀门、设备及组件必须符合标准规范要求和 具
备产品合格证。
b、预制加工时，按规范要求和实际安装尺寸进行预制加工。
c 、进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。管道安装前要清 扫管
膛，安装时要找直找平，要复核甩口位置、方向和变径是否正确。 对于
暂留的管口要加装临时堵头。
d 、本工程压要求为：设计压力为 1.0 Mpa，试验压力要求为 1.5Mpa,
压降以10分钟内不超过0.05Mpa为合格；严密性试压为1.0 Mpa压降以
10分钟内不超过0.05Mpa为合格；管道各部位不渗不漏 为合格。试压
时，应在管道系统的最高点设置自动排气装置，并在最 高点和最低点各
安装一个压力表。试压合格后完善验收合格资料。6、 质量要求 .
七、此工程质量要求 质量应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收
规 范》 （ GB50242-2002 的 ） 、 给 水 排 水 管 道 工 程 施 工
及 验 收 规 范
（GB50268-2008 相关规定。
八、安全要求
抓好现场施工人员的安全教育， 制定施工安全措施， 搞好现场文
明施工安全生产的宣传工作。
定期进行安全生产检查， 发现问题应及时进行整改。 进入施工现
场，必须戴好安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋和赤脚上班。
施工现场必须做好防物体打击和防高空坠落的措施。 各工种的工 长
必须对施工人员进行书面的安全技术交底。
施工现场所有用电设备应实行“一机一闸”制，并应在设备负荷 线
的首端处设置漏电保护装置， 非电工不得乱接电气设备。 电源停送 电
应按《电业安全工作规程》的要求进行操作。
停电检修时应悬挂标示牌，在无人值班的场所还应派专人监护。 电
焊机两头的接线端子处要有防护罩。
进行焊接业务时， 作业场所应清除一切易燃、易爆物品，防止防 生
火灾和爆炸事故。设备吊装前，应仔细检查起重机具、钢丝绳的完 好情
况。
吊装设备时，要正确选择吊点，防止损坏设备。起吊重物下严禁 站
人。
不准在设备运行时进行擦洗和检修。
