管道维修技术操作规程

综采维修钳工技术操作规程

综采维修钳工技术操作规程之相关制度和职责,1、综采维修钳工操作前应备齐工具和劳动防护用品。2、所用工具必须完好,使用安全可靠。使用时严格遵守常用工具操作规程。3、开动设备前应先检查防护装置,紧固螺丝,以及电、油、气等动力开关是否...

1、综采维修钳工操作前应备齐工具和劳动防护用品。

2、所用工具必须完好,使用安全可靠。使用时严格遵守常用工具操作规程。

3、开动设备前应先检查防护装置,紧固螺丝,以及电、油、气等动力开关是否完好。

4、作业中注意周围人员及自身的安全,防止所挥动的工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。

5、两人以上一起工作时,要注意协调配合。

6、起吊和搬运重物应遵守起重工安全操作规程。

7、高空作业应检查梯子、脚手架是否紧固可靠,工具必须放在工具袋里,安全带应扎好并系在牢固的结构体上,不准上下扔东西,上下传递工具物品要用绳索系老后吊上掉下。

8、用虎钳、手锯、扳牙等工具时不要用力过猛,夹工件时,不准加套管或猛力敲打。

9、使用大锤时,锤头不得沾油污,打锤时,打击方向不得正对他人,打锤人不得戴手套。

10、工作完毕后,必须将设备和工具的电、气、水、油等动力开关断开,必须清理工作场地,将工具和零件摆放在指定的位置上。

篇2:煤矿工人综采放顶煤工技术操作规程

(一)、一般规定

第1条 必须熟悉液压支架放煤控制系统性能、构造及原理,掌握本规程,能够按完好标准维护保养支架放煤控制系统,懂得放煤方式、方法和"工作面作业规程",经培训考试合格并持证上岗。 第2条 在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下,严禁放煤操作。

第3条 放煤支架应保持完好状态,否则不准操作。综采放顶煤工放煤前应首先认真检查各操作系统、管路情况,各操作阀必须灵活可靠,管路齐全,发现问题要及时处理,确认无问题后方可操作。

第４条 综采放顶煤工要与采煤机司机密切配合。放煤时如放煤口与采煤机距离超过"作业规程"规定,应要求放缓采煤机截割速度或停止采煤机。

维修车间维修作业安全技术操作规程

第1条 必须经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，方可持证上岗。熟知普通钳工的基本知识和安全技术操作规程。

第2条 工作前对需使用的工具进行检查，如有损坏要修好或更换后再行使用。

第3条 工作前检查工作场地的安全情况，如存在威胁维修操作安全的危险，应彻底处理后方可作业。

第4条 维修钳工必须熟悉所检修设备的原理和构造，检修中必须严格遵守经批准的设备检修工艺，不得随意更改或变动。

第5条 检修中要认真负责，严格执行设备检修规程或程序。

第6条 使用起重设备及人力扛抬机械设备或零部件时，应确保使用强度符合规定的绳索，确保捆绑牢固，并视具体情况设专人指挥。

第7条 使用易燃品清洗零件时，要远离火源和电源，严禁边清洗边吸烟。

第8条 用明火烘烤作业时要有遮拦或护罩（包括取暖），应有可靠的防火措施，完工后要立即彻底熄灭火源。

第9条 任何人不得随意拉、合车间的电源开关，如因工作需要，必须与相关部门、人员取得联系后，再按停、送电作业规程操作。

第10条 在车间内、外移动任何机械设备时，应鸣号起步，并确保设备移动范围内无障碍物，并设专人引导移动。

第11条 大型运输卡车进出车间时，必须有专人指挥，先鸣号后起步，严禁无设备操作合作证的人员操作。卡车停稳后，必须对卡车施加停车制动并打掩，以防溜车。

第12条 使用千斤顶时应遵守下列规定：

1. 检查千斤顶或压力机是否灵活可靠，其能力是否与工作机件的要求相符。对动力外置式油压千斤顶，必须检查接头、管路及液压锁的安全可靠性。

2. 顶升物体时，必须确保千斤顶安放在有足够承载能力而又稳定的地面，以保证千斤顶工作过程中的稳固性。

3. 要找正顶部支承点（或重心），接触面要平整，并采取防滑措施，严防顶歪、压歪。

维修电工技术操作规程

1、必须按有关部门规定培训考核，经考试合格，持证上岗，上岗证在有效期限内必须及时参加复训。

2、电工必须熟悉掌握施工现场用电操作规程，执行建设部门JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范，并懂得触电急救知识和安全用电技术。

3、在安装电器时应掌握电器的性能，技术数据和规定，应与各电机设备装置相匹配。

4、严禁在维修保养电器时，带电作业，在维修保养电器时应拉闸断电，挂上检修严禁合闸的警告牌并取走熔断器，以免不知情者擅自合闸，发生触电事故。

5、进行电器安装检修时，必须穿戴绝缘鞋和戴绝缘手套进行作业，所有绝缘检验工具应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。

6、在登高作业时，应配有登高专用工具和安全带，且良好不破损。

7、电工应执行电器例检制度，上班时应进行例检工作，发现隐患及破损电器应立即进行整改并把例检情况记录入册。

8、发生电器着火，应立即断电。用干粉灭火机灭火，发生触电事故，立即断电进行急救。

Q/H

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目 录

一、 管道概述。

二、 管道安全操作规程。

三、 岗位操作有关注意事项。

四、 管道及其附件巡查维护制度。

五、 管道的安全检查制度。

六、 操作人员岗位责任制度

七、 巡线检查责任制度。

八、 管道的日常维护保养制度。

九、 管道的吹扫、清洗、置换方案。

十、 事故应急预案。

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适用范围

本说明只适用于青海化工公司厂区内管辖的工艺管道。

一、 管道概述

1、由于化工厂的生产复杂性，操作条件不同（如高温、高压、真空及低温、高温介质：温度大于 200°C。 高压介质：压力大于 6.3 Mpa）。同时被输送介质性质复杂（如易燃、易爆、有毒及腐蚀、指闪点在 28°C 以下的介质（属甲类防爆等级）及 80°C 以下的低沸点介质）。 为经济地，合理地选择材料，管道应按其使用要求各自分类，任何一类管道使用的范围应考虑：腐蚀性、介质温度和压力、正常操作时，可能出现的温度和压力的最严重情况等因素。管道排列的正确与否，将直接影响到安装、操作、检修以及劳动保护、生产安全等问题。因此，将管道正确组合、排列、是管道布置设计中的一个重要环节。各有其特点和要求，应根据具体情况进行综合考虑。要在管线上标注明显的基本识别色环，可在管线上涂刷宽 100mm 的安全色环，识别色环、和流向标志（用箭头指示流体流向）。

管道表面色

序号 名 称 表 面 色

1 酸、碱 紫

2 水 艳绿

3 污水 黑

4 蒸汽 银白