落地式钢管脚手架
- 格式:docx
- 大小:10.94 KB
- 文档页数:4
脚手架搭设的基本要求落地扣件式双排钢管(Φ48×3.5)脚手架进行搭设,其钢管立杆间距1.5米,排距0.8米,钢管大横杆步距1.5米,剪刀撑按45º~60º进行搭设,大横杆靠墙的一端离墙面30~35cm 左右。
为保证架体的整体承载力和稳定性,在各层结构处按规定设置连墙杆,以保证架体的稳定性。
连墙拉结点采用钢性连接,竖向每3步,水平每3步在每层钢筋砼边梁上预埋钢管,脚手架的水平杆与预埋钢筋采用固定式扣件连接。
剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不应大于20cm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm,脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm,以防杆件滑落。
外向立杆顶端高出应施工墙上皮1.2米进行搭设。
脚手架外立杆侧满挂密目安全网进行封闭,施工层脚手架内立杆与建筑物之间拟采用模板或兜网进行封闭。
搭设顺序落地扣件式钢管脚手架的搭设顺序为:地面整平夯实→浇筑砼垫层→摆放成品立杆底座→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装密目安全网。
落地式双排钢管脚手架。
其构造要求为:立杆采用双排立杆;立杆的纵距为 1.5m,立杆的横距为1m,立杆的步距为1.5m;内排架距离墙长度为0.30m;小横杆在上,每步距搭接在大横杆上的小横杆根数为4根;采用的钢管类型为3号普通钢管Q235-A级钢Φ48×3.5;连墙件布置取两步三跨,竖向间距 3.6 m,水平间距3.4 m,采用扣件连接。
构造要求1.脚手架必须使用合格材料,对于有变形和不合格的扣件均不得使用。
在外脚手架搭设过程中,必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设,并及时与结构拉结或采用临时支顶,确保搭设过程的安全。
在铺设脚手板的操作层上必须设防护栏杆,护栏水平钢管高度为1.2m。
落地式钢管脚手架安全专项施工方案目录一、编制依据 (1)1.1 设计文件 (1)1.2 有关规范、规程 (1)1.3 有关法规 (1)1.4其它 (2)二、工程概况 (2)2.1设计概况 (2)2.2双排落地脚手架施工概况 (2)三、施工部署 (2)3.1架体搭设参数 (2)3.2劳动力准备 (2)3.3技术准备 (3)3.4材料准备 (3)3.5现场准备 (4)四、脚手架的搭设方法 (5)4.1架体布置 (5)4.2架体搭设 (5)4.3马道搭设 (8)4.4安全通道搭设 (9)4.5脚手架的使用规定 (10)4.6脚手架的拆除规定 (11)五、脚手架的质量检查及验收管理 (12)六、脚手架施工、使用的安全文明措施 (15)6.1组织保证措施 (15)6.2技术保证措施 (15)6.3日常安全管理保证措施 (15)6.4安全文明施工管理措施 (16)6.5脚手架季节性施工安全措施 (17)七、施工应急救援预案 (17)7.1预防监控措施 (17)7.2项目部救援组织机构名单及职责 (18)7.3应急措施 (18)7.4事故报告程序流程图 (20)八、计算书 (21)九、附图 (30)一、编制依据1.1 设计文件本工程施工图纸1.2 有关规范、规程1.4其它本工程施工组织设计二、工程概况2.1设计概况2.2双排落地脚手架施工概况******三、施工部署3.1架体搭设参数3.2劳动力准备3.2.1脚手架搭设施工人员应是按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,合格后方可持证上岗。
3.2.2整个外脚手架工程将涉及到搭设、维护及拆除三个阶段,根据各个阶段的不同工作内容,劳动力的需用情况不同。
本工程主体施工进度要求较快,外脚手架工作量较大,需投入较多劳动力。
外脚手架维护阶段主要是配合外装修进行施工,因此需用劳动力较少,本工程劳动力需用情况见下表:3.2.3劳动力需用计划表3.3技术准备3.3.1熟悉图纸,确定脚手架的防护围护及内部防护形式。
钢管落地脚手架计算书本工程;属于框架结构;地上6层;地下1层;建筑高度:28.25m;标准层层高:3.50m。
扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002) 、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 等编制。
一、参数1. 脚手架参数双排脚手架搭设高度为30 米,立杆采用单立管;搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.5 米,立杆的横距为1米,大小横杆的步距为 1.8米;内排架距离墙长度为0.30米;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根;脚手架沿墙纵向长度为150米;采用的钢管类型为①48 X 3.5 ;横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为0.80 ;连墙件采用两步三跨,竖向间距 3.6 米,水平间距 4.5 米,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;2. 活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m 2;脚手架用途:装修脚手架;同时施工层数:2 层;3. 风荷载参数本工程地处江苏省南通市,基本风压为0.45 kN/m2;风荷载高度变化系数卩z为1.00,风荷载体型系数卩s为0.65 ;脚手架计算中考虑风荷载作用4. 静荷载参数Q每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1248 ;2脚手板自重标准值(kN/m2):0.300 ;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.110 ;安全设施与安全网(kN/m2):0.005 ;脚手板铺设层数:2;脚手板类别: 竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、冲压钢脚手板挡板;每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038 ;5. 地基参数地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kpa):100.00 ;立杆基础底面面积(m2):0.25 ;地基承载力调整系数:0.501500』-- L钢管脚手架侧面图二、大横杆的计算按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
落地式钢管扣件脚手架搭设程序与监督要求一、搭设程序:1.设计准备:根据施工图纸和设计要求,确定脚手架的搭设位置、高度、尺寸和分部分项工程要求,并编制脚手架搭设方案。
2.材料准备:按照设计要求进行材料的采购和加工,确保材料的质量和数量满足搭设需要。
3.施工准备:清理搭设位置的基础地面,确保地面平整和承载力满足要求。
同时,组织施工人员进行安全技术交底,确保施工人员熟悉搭设程序和操作要求。
4.基础搭设:根据设计要求,在搭设位置进行脚手架基础的施工和安装,包括地脚和基础梁的固定和调整。
5.主体搭设:按照脚手架搭设方案,在地脚和基础梁上安装龙门架和横梁,并进行固定和调整。
随后,安装纵向支撑和交叉支撑,确保脚手架的稳定性和刚度。
6.次体搭设:根据设计要求,安装脚手架的平台、栏杆和楼梯等配件,确保施工平台的安全和舒适。
7.完工检查:对已搭设完成的脚手架进行检查和验收,确保搭设质量满足要求。
二、监督要求:1.施工方责任:施工方需严格按照设计要求进行搭设,并确保搭设过程中采取必要的安全措施,保障施工人员的安全。
2.监理方监督:监理方需对脚手架搭设进行监督和检查,包括材料质量、搭设程序和安全措施等方面的监督。
3.验收标准:脚手架搭设完成后,需进行验收。
验收标准包括脚手架的稳定性、刚度、平整度和配件的完好性等方面的要求。
4.安全监督:施工过程中需配备专职安全员对脚手架搭设进行日常监督,及时发现和整改存在的安全隐患。
5.定期检查:定期对已搭设的脚手架进行检查和维护,确保脚手架的安全和可靠性,防止出现松动、腐蚀等现象。
6.工程文件备案:对脚手架搭设的工程文件,包括设计方案、施工记录、验收报告等进行备案,并保持长期保存。
通过以上的搭设程序和监督要求,可以确保落地式钢管扣件脚手架的搭设安全和质量。
施工方应按照程序进行施工,监理方应严格监督和检查,从而保障施工人员的安全和施工质量。
此外,定期检查和维护也是重要的环节,可提高脚手架的使用寿命和安全性。
落地式钢管外脚手架拆除安全技术交底一、工程概述在进行落地式钢管外脚手架拆除工作之前,有必要向参与拆除作业的人员详细介绍本次工程的基本情况。
本次拆除的落地式钢管外脚手架位于具体工程名称项目,脚手架的搭设高度为具体高度,搭设范围涵盖具体区域。
该脚手架主要用于说明脚手架的主要用途,如建筑主体施工、外墙装修等。
二、拆除前的准备工作1、技术准备拆除前,技术人员应向拆除作业人员进行详细的安全技术交底,使其了解拆除顺序、方法以及注意事项。
同时,应检查拆除作业人员的特种作业操作资格证书,确保其具备相应的操作能力。
2、现场准备(1)清理脚手架上的杂物和垃圾,包括剩余的建筑材料、工具等,以防止拆除过程中掉落伤人。
(2)在拆除区域周围设置警戒区,拉设警戒线,并派专人负责看守,严禁无关人员进入。
(3)检查拆除现场的周边环境,确保拆除过程中不会对周边建筑物、道路、管线等造成影响。
3、人员准备(1)拆除作业人员应身体健康,无高血压、心脏病等不适宜高处作业的疾病。
(2)拆除作业人员应配备齐全的个人防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
4、工具准备(1)准备好拆除所需的工具,如扳手、钳子、气割设备等,并检查其性能是否良好。
(2)准备好运输工具,如塔吊、吊车、运输车辆等,以便及时将拆除的脚手架构件运走。
三、拆除顺序1、拆除顺序应遵循“由上而下,先搭后拆,后搭先拆”的原则,逐步拆除。
具体的拆除顺序为:安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。
2、严禁上下同时进行拆除作业,分段拆除高差不应大于两步。
如高差大于两步,应增设临时拉结加固。
四、拆除方法1、安全网的拆除(1)拆除安全网应先解开系绳,然后逐步拆除。
(2)拆除过程中,应小心操作,防止安全网破损或掉落。
2、栏杆和脚手板的拆除(1)拆除栏杆和脚手板时,应先拆除固定件,然后将栏杆和脚手板逐块拆除。
(2)拆除的栏杆和脚手板应及时运走,不得堆放在脚手架上。
3、剪刀撑的拆除(1)拆除剪刀撑时,应先拆除中间的扣件,然后再拆除两端的扣件。
工程名称汾州雅苑项目施工单位中建九局第一建筑工程有限公司交底部位主体结构工序名称落地式钢管脚手架施工3、架体形象3.1整体形象立杆、水平杆、栏杆、横向斜撑为黄色,剪刀撑为红白色相间(每段长度为500mm);3.2小横杆每个主节点处设小横杆一道,小横杆外伸长度不小于 100mm,不大于150mm ,小横杆距主节点距离为 120mm(不得大于150mm);3.3安全立网安全网强度符合规范要求,且张挂平整(采用塑料扣绑扎,严禁采用细铁丝绑扎),并保持整洁无破损;3.4安全警示带沿外架四周,每隔 3层或10m设置20cm高安全警示带,第一道设于第2层水平封闭层处;安全警示带安装于外架外立杆的内侧,采用13mm厚木胶合板。
警示带外立面采用油漆刷成红白相间色条,色条宽300mm ;3.5横向斜撑一字型、开口型处双排脚手架的两端必须设置横向斜撑,中间每隔6跨设置一道;高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不必设横向斜撑,高度在 24m以上,除拐角处设置外,中间每隔 6 跨设置一道;5.1.2纵向水平杆设置在立杆内侧,长度为 6米,局部4米调整。
钢管接头要错开,用对接扣件连接,两根相邻纵向水平杆的 接头不得设置在同步或同跨内,接头中心至主节点的距离不小于500mm 。
各接头中心至最近主节点的距离不应 大于纵距的1/3。
纵向水平杆与立杆用直角扣件连接,至少伸出0.1米。
fbi 按头41同時内l ifii J当采用搭接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定;端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm 。
5.1.3横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆,不得随意拆除。
长度1.5米。
两头搁于纵向水平杆上,至少伸出0.1米。
脚手架内侧端头离墙 0.1米。
横向水平杆与纵向水平杆用直角扣件连接。
作业层上非主节点处的横向水平杆,根 据所支撑的脚手板的需要设置,最大间距不大于立杆纵距的 1/2。
落地式钢管脚手架搭设安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。
二、搭设脚手架的操作人员,必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业操作证方可上岗。
如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员,一律不准从事搭拆作业。
三、脚手架搭设前,应按专项施工方案要求对施工人员进行交底。
四、进入作业区域,必须戴安全帽,带工具袋,进行悬空危险作业必须先挂扣安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。
严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。
五、架设使用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求,并经试验合格后才能使用。
钢管上严禁打孔,不准使用不合格的材料、扣件,不准钢、竹材料混搭使用。
六、落地式脚手架基础应平整、夯实。
立杆底部设置垫板,垫板材质可采用木脚手板或钢槽等。
立杆基础不在同一高度时,应将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不大于1000mm,靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
落地式脚手架四周应设置排水沟,采取有组织排水。
七、严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点连接达到要求(绑好,拧紧或插挂好);垂直度小于1/1000,垂直允许偏差不大于±100mm。
八、首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满,铺平铺稳,保证有3个支撑点绑扎牢固,不得有探头板。
架体与建筑之间应逐层进行封闭(用水平网或板)。
九、传递杆件料具,不准碰触高低压电源线和电气设备。
十、搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑、扫地杆以及必要的卸荷吊索,保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45°,不大于60°。
十一、脚手架外立面应用具有阻燃性能的密目式安全网封闭,安全网应张紧、无破损。
有条件的区域可采用镀锌钢板网或冲孔钢板网代替安全网进行封闭。
镀锌钢板网、冲孔钢板网应符合《连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带》GB/T 2518有关要求,其耐冲击性能、耐贯穿性能等应满足《安全网》GB 5725等有关规定参数要求。
落地式钢管外脚手架施工技术交底技术交底书工程名称:未给出交底内容:一、设计做法本工程各楼栋底部楼层采用双排落地式钢管外脚手架施工。
具体来说,9#、10#楼1-9层,首层层高3.9m、标准层层高3.0m,搭设总高度为**m;11#、12#楼1-8层,首层层高3.6m、标准层层高3.3m,搭设总高度为**m;13#、15#、16#楼1-7层,首层层高3.6m、标准层层高3.15m,搭设总高度为**m。
二、施工准备1、钢管采用外径48mm、壁厚3.0mm的A3焊接钢管。
钢管、扣件材质采用Q235钢。
材料进场必须具备生产许可证、产品质量合格证、材质检验报告及专业检测单位测试报告等资料。
2、钢管、扣件必须进行防锈检查及处理。
不合格材料不得使用。
3、扣件铸铁不得有裂纹、气孔。
不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷。
螺纹、垫圈应符合现行国标的规定。
4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形。
应保证与钢管扣紧时接触良好。
扣件活动部位应能灵活转动。
旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。
三、外架搭设工艺流程:放线定位→铺放立杆垫板→立杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→防护栏杆→脚手片→安全网。
1、按外架平面布置图放线定位立杆位置。
立杆横向间距0.8m,纵向间距1.5m,内立杆离墙边300mm。
局部线条、装饰梁外挑位置须按实际需要增加立杆,保证最内侧立杆与墙边距离为300mm。
2、外架采用单立杆搭设。
每根立杆底部均铺放300*300*50模板垫块。
从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。
3、按定位依次竖起立杆。
将立杆与纵横向扫地杆连接固定。
扫地杆距底面200mm。
然后搭设第一步的纵向和横向水平杆。
立杆步高1.8m,随校正立杆垂直之后予以固定。
并按此要求继续向上搭设。
4、相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内。
与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。
立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧。
脚手架主要构件示意图.pdf 连墙件 刚性连接.p df 剪刀撑设置要求.p df双排脚手架设计尺寸.pdf连墙件设置要求.p df 单排脚手架设计尺寸.pdf7脚手板8斜道9模板支架10防护措施11接地避雷12挡脚板13荷载设计架体连续长度不超过50m 设防雷接地装置一处,四角设接地保护,接地电阻<30Ω。
挡脚板可以是长条木板或铁板,连续固定在脚手架作业面或通道的外侧立杆及脚手板上,高度不应小于180mm。
1、脚手架设计荷载取值详附件(单、双排脚手架尺寸设计表);3、脚手架(含满堂脚手架)施工荷载取值应包括作业层人员、器具、材料的重量:结构作业架3kN /㎡;装修作业架2kN /㎡;注:1.钢管扣件脚手架验收标准不详之处均参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
2.脚手架由项目经理、项目技术负责人、搭设班组长和甲方及监理单位相关人员进行验收。
3、施工现场脚手架验收必须真实填写验收合格牌,并在施工现场制作六牌一图,其中一牌为脚手架验收合格牌;4、脚手架验收时间间隔为至少一个月进行一次验收。
1、脚手板可采用钢、木、竹材料制作,每块质量不宜大于30kg,作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm,自顶层作业层的脚手板下计,宜每隔12m满铺一层脚手板;2、施工层以下每隔10m 应有封闭措施,竹脚手笆操作层应满铺,四周绑扎平整坚固,全高至少满铺4道,不能有探头跳板。
1、高度不大于6m的脚手架,宜采用一字型斜道,高度大于6m的脚手架,宜采用之字型斜道;;2、斜道宜附着外脚手架或建筑物设置,斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。
栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm;1、模板支架,横杆步距及立杆纵距、横距应根据其上部的荷载计算结果,一般模板支架横杆步距不宜大于1.2M,立杆纵距、横距不大于1.0M;2、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置;3、高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑1、在架体外立杆内侧设置两道防护栏杆,上栏杆高度为1.2m,中栏杆居中设置,作业层设置不小于180mm 的挡脚板; 2、脚手架必须高于操作面,转角处封闭不留豁口,双排脚手架横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm,脚手架内立杆与墙面距离大于150mm 时,应做水平防护,外侧应用合格密目安全网封严。
落地式钢管脚手架搭设方案一、工程大概工程名称:工程地址:二、脚手架的资料准备1、钢管采用外径48mm,壁厚 3.5mm 钢管。
2、扣件采用铸铁扣件,质量应切合GB15831-1995《钢管脚手架扣件》的规定。
3、垫板采用 5cm、 20cm 以上宽木脚手板。
三、脚手架搭设的作业条件1、第一脚手架搭设场所已平展、夯实工作,从建筑物主体向外面3-5‰找坡。
回填土夯实后,上面铺设厚5cm、20cm 以上宽木脚手板沿建筑物周围通长装置,此后在木脚手板上放置钢底座,钢底座上放置立杆,此后按设计的立杆间距进行放线定位,铺设木脚手板要平稳,不得悬空。
2、排水措施:在距脚手架外排立杆外米处,设置一排沟渠,在最低点,设置积水坑,水流入坑内,用潜水泵将水排出,排沟渠坡度为3- 5‰四、脚手架的搭设方法。
1、搭设序次放置纵向扫地杆,自角部起依次向两边直立底杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线保证立杆垂直),每边竖起3-4 根立杆后 , 随即装设第一步纵向水平杆(与立杆扣接固定)和横向水平杆(小横杆,凑近立杆并与纵向水平杆扣接固定)、校正立杆垂直和水平使其切合要求,按40- 60N m 力拧紧扣件螺栓,形成脚手架的初步段,按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。
交圈后,再全面检查一遍脚手架质量和地基情况,严格保证设计要求和脚手架质量,设置连杆墙件(或加抛撑),按第一步程序和要求搭设指二步、第三小步......,随搭设进度及时装设连墙件和剪刀撑,装设作业层间横杆(在脚手架横向杆之间架设的、用于减小铺板支撑跨度的横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。
2、构造要求1)立杆的间距、垂直度:立杆间距采用 1.5 米,同意搭设偏差± 5cm,立杆垂直度同意搭设偏差± 10 cm。
排宽 1.5 米。
2)扫地杆设置从垫板往上 20 cm 处,设置扫地杆,扫地杆采用对接接长。
落地式扣件钢管脚手架计算书依据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011更多建筑工程技术资料请加群(303362541)计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。
双排脚手架,搭设高度20.0米,立杆采用单立管。
立杆的纵距1.20米,立杆的横距1.05米,内排架距离结构0.30米,立杆的步距1.20米。
钢管类型为φ48.3×3.6,连墙件采用2步2跨,竖向间距2.40米,水平间距2.40米。
施工活荷载为3.0kN/m2,同时考虑2层施工。
脚手板采用竹串片,荷载为0.35kN/m2,按照铺设4层计算。
栏杆采用竹串片,荷载为0.17kN/m,安全网荷载取0.0100kN/m2。
脚手板下大横杆在小横杆上面,且主结点间增加一根大横杆。
基本风压0.30kN/m2,高度变化系数1.0000,体型系数0.6000。
地基承载力标准值170kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数0.40。
钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64,抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。
一、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.040kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.050/2=0.184kN/m活荷载标准值Q=3.000×1.050/2=1.575kN/m静荷载的计算值 q1=1.2×0.040+1.2×0.184=0.268kN/m活荷载的计算值 q2=1.4×1.575=2.205kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.08×0.268+0.10×2.205)×1.2002=0.348kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.10×0.268+0.117×2.205)×1.2002=-0.410kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:σ=0.410×106/5260.0=77.968N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值 q1=0.040+0.184=0.223kN/m活荷载标准值 q2=1.575kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.223+0.990×1.575)×1200.04/(100×2.06×105×127100.0)=1.355mm 大横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
落地式脚手架施工方案(最新)一、工程概况本项目为落地式脚手架施工,位于某市区核心区域,主要包括一栋高层建筑及附属设施。
工程占地面积约10000平方米,建筑总面积约80000平方米,建筑高度为280米,共计60层。
本工程脚手架施工范围包括主体结构、外立面装修及附属设施等。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划(一)、技术准备工作1. 熟悉施工图纸,了解工程特点及施工要求。
2. 编制施工组织设计,确定脚手架搭设方案。
3. 制定施工方案,明确施工流程、施工方法及施工要求。
4. 组织技术交底,确保施工人员掌握施工技术及安全操作规程。
5. 对脚手架施工相关人员进行培训,提高施工技能和安全意识。
(二)、物资准备工作1. 根据施工图纸和施工方案,计算主要材料需用量,包括:(1)钢管:约200吨;(2)扣件:约30万个;(3)脚手板:约20000平方米;(4)安全网:约10000平方米;(5)其他材料:如钢丝绳、卡扣、电缆线等。
2. 采购合格的材料,确保材料质量符合国家标准。
3. 对进场材料进行验收,检查合格证、质保书等相关资料。
4. 建立材料管理制度,确保材料合理使用、降低损耗。
5. 储备足够的材料,确保施工进度不受影响。
三、一般规定1. 本施工方案依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》等国家相关法规和标准制定。
2. 脚手架施工前,应向所有施工人员进行安全技术交底,确保每位施工人员熟悉施工方案、操作规程及安全措施。
3. 脚手架搭设应严格按照施工图纸和施工方案进行,不得擅自更改。
4. 脚手架搭设过程中,应定期进行检查,发现问题及时整改,确保脚手架安全稳定。
5. 脚手架上不得堆放超过其设计荷载的材料和设备,严禁在脚手架上集中荷载。
6. 施工过程中,应设置安全防护设施,包括安全网、防护栏杆、踢脚板等,并定期检查维护。
7. 遇有六级以上大风、雨雪等恶劣天气,应暂停脚手架施工,并在天气好转后进行检查确认安全后方可继续施工。
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
落地式钢管脚手架卸料平台搭设方案一、编制根据二、工程概况本工程因场地狭小,施工部分材料无现场对方,为以便施工及考虑施工安全,决定在砼底板上搭设临时落地式钢管脚手架卸料平台,特编制此施工方案。
三、施工布署3.1 卸料平台选型本工程卸料平台采用48×3.0mm钢管搭设旳落地式钢管脚手架卸料平台。
3.2 卸料平台设计卸料平台平面尺寸为20 m×6m,立杆横距0.7m、纵距0.7m,脚手架步距0.9m。
卸料平台最高搭设高度12m计算。
四施工措施4.1 搭设工艺流程落地平台搭设旳工艺流程为:场地平整、扎实→基础承载力试验、材料配置→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
4.2 基础处理本工程脚手架地基础部位回填土应扎实平整,垫厚度不不不小于50mm旳一般木板。
4.3 搭设规定5.3.1卸料平台与脚手架同步搭设,每两步两跨设置连墙件;平台立杆纵横方向间距分别为:纵向间距700mm,横向间距900mm。
立杆采用对接扣件连接。
5.3.2平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑,用以增大立杆旳横向刚度,保证立杆稳定性。
转角开始整个立面长度和高度持续设置竖向剪刀撑。
斜杆与立面倾角在45度至60度之间,撑头要顶在有实力旳地方,不得滑动,并且要贴服有力。
剪刀撑旳接头采用旋转扣件连接,固定在与之相交旳横向水平杆旳伸出端或立柱上。
5.3.3卸料平台旳平台面上纵向水平杆间距加密为300mm,然后再铺双层松木板,木板与架体连接应牢固、搭设严密,平台板向楼层倾斜一定坡度。
5.3.4脚手架开口处,下部增长斜撑,保证脚手架稳定。
5.3.5每一卸料平台三面设置防护栏杆,上杆1.2m,下杆居中设置,扫地杆200mm,内设硬质板防护,高度不得低于1.5m,卸料平台满挂密目安全网。
5.3.6卸料平台必须单独设置,不得与脚手架共用立管或架设其上。
落地式钢管脚手架工程施工方案【前言】钢管脚手架作为建筑施工中的一个重要施工工具,在其组装方式和使用方法的选择方面有着非常重要的作用。
落地式钢管脚手架可以提供一种简单、方便和经济的搭建方法,为建筑施工提供了更好的解决方案。
在此,本篇文章将以落地式钢管脚手架为基础,介绍它的施工方案及相关内容。
【一、施工前必需准备工作】1. 现场勘察在开始落地式钢管脚手架的组装之前,需要对施工现场进行勘察。
主要是确定施工的位置、高度和线路,以确保该站的脚手架稳定、牢固和合理。
2. 施工准备对于施工材料和工具进行选购和准备。
这些物资包括钢管、扣件、脚轮、支架、木板以及必要的工具。
3. 应急措施在施工现场需要保证安全和准备应急措施,应备有消防器材、备用照明设备、急救箱等。
4. 基础处理钢管脚手架的稳定性和牢固性取决于其基础的处理。
在布置落地式钢管脚手架之前,需要对施工现场的地面进行清理,确保其平整、坚实。
【二、基础组件的安装】1. 竖立杆的安装将竖立杆装配在钢管脚手架底座上,用水平仪进行水平调整,确保脚手架的竖直性和稳定性,并经过确认后紧固螺丝固定。
2. 横杆的安装安装好竖立杆之后,再将横杆翻转并放置在竖立杆上。
将横杆和竖立杆用螺丝和扣件互相连接,松紧适度,并通过齿形槽的固定机制使其更牢固。
3. 木板的安装将木板放置在横杆上,由于横杆与竖立杆之间的距离会因施工要求不同而有微小区别,因此需要对木板进行加工,以满足不同的施工要求。
通过使用竿钩或绑绳等方式,确保木板牢固并避免木板滑落。
【三、控制施工进度和环境质量】1. 严格施工计划在施工之前需要对钢管脚手架的安装和拆卸进行详细规划,以确保施工的顺利进行和高质量的完成。
2. 环境质量在施工现场,应当加强扬尘、噪音和污染等环境方面的控制管理,以确保现场的环境质量达到施工要求,并确保工人的生产安全和健康。
3. 施工进度在施工期间,要加强进度的控制,根据施工计划合理安排,确保施工进度不受影响,在规定时间内完成盖楼的施工。
楼脚手架工程施工方案编制人:审核人:日期:脚手架施工方案一、搭设1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施①地基处理:基槽回填土分层夯实,表面用C10混凝硬化,厚度为100mm.四周外脚手架以硬化的回填土作为基础,所有的基础必须平整.基础上、底座下设置垫板,其厚度不小于50mm,布设必须平稳,不得悬空.并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟.②立杆:脚手架采用双排双立杆,立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m.立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接.接头交错布置,两个相邻接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm.③大横杆:大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小6m,同一步大横杆四周要交圈.大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内.相邻接头水平距离不小50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm.④小横杆:每一立杆与大横杆相交处即主节点,都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm.小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1~2根小横杆,其最大间距不大75cm.小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且不大于44cm.上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置.⑤纵、横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上.靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm,并对此立杆采取斜拉加固措施.⑥剪刀撑:本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置.双立杆部位采用双杆通长剪刀撑,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑.剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°~60°之间.斜杆相交点处于同一直线上,并沿架高连续布置.剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣结点.所有固定点距主节点距离不大于15cm.最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内.剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm.横向斜撑搭设在主楼脚手架部位,在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上.除拐角处设横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道.⑦脚手板:脚手板采用松木,厚5cm、宽35~45cm、长度不少于的硬木板.在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层.首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆.脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定.当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻.脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm.靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm.拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象.⑧连墙件:连墙件采用刚性连接,垂直间距为、水平间距为.连墙杆用Ф48×的钢管,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件.在结构每一外框架柱或构造柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱或构造柱拉结.在脚手架的转角处,双向设置上述箍柱式拉杆.在建筑物的首层设置两道连墙件.连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点距主节点的距离不大于30cm.连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm.底部第一根大横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用.⑨防护设施:脚手架要满挂全封闭式的密目安全网.密目网采用×的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧.作业层网应高于平台,并在作业层下步架处设一道水平兜网.在架内高度处设首层平网,往上每隔5步距设隔层平网,施工层应设随层网.作业层脚手架立杆于及处设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板.二、安全维护1结构临边防护措施在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用φ48×钢管.其高度不低于、立杆间距不大于、竖向每隔设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架.沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯;临边四周1m范围内不准堆料、停放机具.2楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道高的护身栏,侧边底部设18cm高的挡脚板.3防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施.避雷针共设置4根避雷针,避雷针采用φ12镀锌钢筋制作,高度不小于1m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络.接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体.接地线的连接应保证接触牢靠,与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接,螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证按触面不小于10mm2,并将表面油漆及氧化层清除,露出金属光泽并涂以中性凡士林.接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个,位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械伤害.两者的连接采用焊接,焊接长度应大于2倍的扁钢宽度.焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω.同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离一般不小于3m以免发生击穿事故.三、脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横阡、大横杆、立杆等一般的拆除顺序为:安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆.不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架.做到一步一清、一杆一清.拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣.拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣.所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固.拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳.当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度约时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件.四、钢管脚手架文明施工要求根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到如下:1 进人施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟.2 进人施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌.3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作.5上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工完成,任何人不得任意拆改.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子操作.8不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架.9不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件.11拆除架子使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落.12 脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决.13要保证脚手架体的整体性,不得与塔吊一并拉结,不得截断架体.14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔.15使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续.17施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要修订集中回收处理.应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管.19六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业.在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物.若有则应随时清扫,并要采取防滑措施.五、附脚手架工程搭设使用有关计算1、小横杆受力作为简支梁,大横杆受力为三跨连续梁,二步三跨布置系.2、强度核算将恒载乘以分项系数,活载的标准值乘以分项系数.3、立杆纵距暂定为,横距为,步距为.1允许搭设高度计算:①由h=,b= 查表得:l0=μh=;由φ48×查表得:λ=;由λ=查表得=;A=489mm^2,f=205N/ mm^2②由b=,l=,Qk= m^2 查表得:NG2k= ΣNQik=③由h=,l=, 查表得:gk=将、A、f、NG2k、ΣNQik、gk 其中k= 代入公式○1得:Hs=kAf-+ΣNQik/ ○1=××489××+×/×=81.63m最大允许搭设高度:H= Hs/1+=57.97m脚手架搭设高度H=++=<故脚手架搭设高度符合最大允许搭设高度要求2立杆稳定性计算:按公式 N/A≤kf 进行验算○2①求N值由l=1.5m,h=1.8m 查表得:NG1k=N=n NG1k+ NG2k+ΣNQik 其中n== ○3=×25×++×=②验算立杆稳定性:将K、A、N、f 代入公式○2得:N/A=×1000/×489=mm^2kf=×205= N/mm^2>mm^2故符合要求,安全3 操作平台稳定性计算:①基本结构:主梁为工字钢,次梁为10槽钢,工字钢与楼层梁采用螺栓连接,平台平面尺寸为4500×3000mm,采用两道钢丝绳拉结:②稳定性计算:a、恒荷载○a2根工字钢 14.2kg/m×3m×2=85.2kg○b5根10 10.0 kg/m××5=225kg○c脚手板 400N/㎡×3m×4.5m=5400N○d 钢管φ48 m ××4+3×2+×10= 平台本身的重量 Q k =×10+225×10+5400+×=b 、活动荷载平台最大载重量,则活荷载为系数取Q n =×15000=21000NC 、内力分析计算时,工字钢按简支梁计算,两根钢丝绳作为一支点,另一根计算时忽略,钢丝绳一端固定在平台上两层的主体结构上,每层层高按2.9m 计算.P 1=Q k + Q n /10=tan а=3= а=d 、强度验算○a 主梁验算,见下图P 13mM max =1/4×3P 1×L=3/4××3=·mM max /r x W x =×106/××103=mm 2<215 N/mm 2安全M max ——最大弯矩r x ————截面塑性发展系数W x ——抗弯模量抗剪强度验算:V= P 1=τ=VS/IT w =×103/×5= N/mm 2<215 N/mm 2安全V ——计算截面剪力S ——计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩I ——惯性矩T w ——腹板厚度○b 次梁验算,见下图 q=m4.5m横梁荷载:q 1=2250+5400+×+21000/5×=m最大剪力 Q max =1/2 q 1L=1/2××=最大弯矩 M max =1/8 q 1L 2=1/8××=强度验算 M max /r x W x =×106/××103=<215N/mm 2安全○c 钢丝绳验算: R B =5/2 P 1=5/2×=钢丝绳拉力:F 1= R B /sin а==选用6×钢丝绳钢丝绳的破断拉力F=123KNK= F/ F=123/=>k=10 安全14脚手架基本构造,见下图:。
施工安全落地式脚手架架体设计架体选型:全封闭双排双立杆落地式钢管扣件脚手架。
架体尺寸:立杆横距1m、纵距1.5m、步距1.5m。
架体基础:沿建筑物四周架体立杆下,浇筑300宽、200高C15混凝土架体基础,内配3Φ8通长钢筋,Φ6@300短钢筋,混凝土基础下素土夯实。
立杆底座选用15cm×15cm×1cm方形铁垫焊15cm高1寸钢管。
立杆底座下设50mm厚木脚手板垫板。
立杆、纵向水平杆、横向水平杆构造要求:立杆、纵向水平杆接头使用对接扣件,严禁搭接。
扫地杆距地高度200设置。
主节点处设置横向水平杆。
斜道:采用之字形上人斜道,斜道宽度1m,坡度1∶3连墙件:主体预埋钢管,刚性连墙件拉接两步三跨。
连墙件设置前,首层架体搭设时须加设抛撑。
剪刀撑:在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;剪刀撑跨立杆根数5~7根,搭接长度1m,不少于两个旋转扣件固定。
脚手板:设一层作业层、一层防护层,作业层、防护层满铺脚手板,脚手板选用合格50mm厚木脚手板,挡脚板高度180。
安全网:每10m高度设置一道安全防护平网(大眼网),每层作业层下均挂大眼平网防止坠落。
双立杆形如下图所示:脚手架材料的选择和要求结合本工程结构特点,挑选出刚度好、强度高的钢管,在选材方面需遵循以下原则。
钢管:钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管。
用以立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度宜为4~6m,便于工人操作。
钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管,本工程所用内、外脚手架上钢管均外涂防锈漆,并定期复涂,以保证外观形象。
扣件:扣件严禁使用加工不合格、无出厂合格证、变形、锈蚀的扣件,扣件活动部位应灵活转动,夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm,扣件表面应涂刷黄色防锈漆。
脚手板:采用木脚手板,规格为50×250×3000mm。
安全网:安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品,同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。
落地式钢管脚手架
简介
落地式钢管脚手架是一种常见的建筑施工辅助工具,用于支撑和搭建建筑物的框架结构。
它由一系列的钢管和连接件组成,具有安全可靠、易于搭建和拆卸等特点。
本文将介绍落地式钢管脚手架的组成、搭建方法、优势以及在建筑工程中的应用。
一、组成
1. 主杆:主要用于支撑整个脚手架框架的钢管,通常为直径48毫米的焊接钢管,长度一般为3米。
2. 横杆:位于主杆之间,起到连接和支撑作用的钢管,通常为直径48毫米的焊接钢管,长度根据需要进行调整。
3. 竖杆:位于横杆两端,垂直于地面的钢管,起到固定和支撑脚手架的作用,通常为直径48毫米的焊接钢管。
4. 立杆座:用于连接主杆和竖杆的连接件,通常由铸铁或钢板制成,具有良好的承重能力。
5. 连接件:用于连接主杆、横杆和竖杆的组件,通常由钢铁制成,具有承重和稳定的功能。
6. 脚轮:用于脚手架的移动,通常由橡胶和铁制成,具有耐磨和耐重的特点。
二、搭建方法
1. 安装立杆座:首先安装立杆座,一般每隔1.5米左右就要安装一个立杆座。
2. 竖杆的安装:将竖杆插入立杆座中,确保竖杆与地面垂直。
3. 主杆和横杆的安装:将主杆和横杆插入竖杆的连接孔中,然后使用连接件固定主杆和横杆的连接。
4. 横杆与横杆的连接:将横杆插入相邻的主杆的连接孔中,然后使用连接件固定横杆与横杆的连接。
5. 脚轮的安装:在底部的立杆座上安装脚轮,确保脚轮能够顺利移动。
三、优势
落地式钢管脚手架具有以下优势:
1. 结构牢固:由于采用钢管和连接件的组成,使得脚手架具有
良好的结构稳定性和承重能力。
2. 搭建方便:由于采用组装式结构,使得落地式钢管脚手架的
搭建和拆卸非常方便快捷,可以有效提高施工效率。
3. 安全可靠:落地式钢管脚手架具有良好的安全性能,能够有
效保护施工人员的安全,减少施工事故的发生。
4. 适用范围广:落地式钢管脚手架可以适应不同建筑工程的需要,如楼宇、大型工厂、桥梁等,具有较大的适应性。
四、应用
1. 建筑施工:落地式钢管脚手架是建筑工程中常用的支架,用
于搭建和支撑建筑物的框架结构,为施工人员提供良好的工作平台。
2. 维修和保养:落地式钢管脚手架可以用于大型设备和机械的
维修和保养,为维修人员提供安全可靠的作业环境。
3. 活动舞台和展台:由于落地式钢管脚手架具有结构稳定、易
于搭建和拆卸的特点,常被用于搭建各种活动舞台和展台。
结论
落地式钢管脚手架是一种常见的建筑施工辅助工具,具有结构牢固、搭建方便、安全可靠和适用范围广等优势。
在建筑施工、维修和保养以及活动舞台和展台等领域都有广泛的应用。
使用落地式钢管脚手架可以提高施工效率,保障施工人员的安全,并且降低施工事故的发生。