冷冻式干燥机工作原理(全)
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冷干机工作原理冷干机是一种常用于工业生产中的设备,它主要用于将湿气从物体表面去除,使物体达到干燥的目的。
下面将详细介绍冷干机的工作原理。
1. 压缩机工作原理冷干机的核心部件是压缩机,它通过压缩工质(普通为制冷剂)来提高其温度和压力。
当工质通过压缩机时,它会被压缩成高温高压气体。
2. 冷凝器工作原理高温高压气体进入冷凝器,冷凝器是一个管道系统,内部有冷却剂。
当高温高压气体通过冷凝器时,与冷却剂进行热交换,使气体温度降低,从而冷凝成液体。
3. 膨胀阀工作原理冷凝液经过膨胀阀进入蒸发器。
膨胀阀是一个可调节的节流装置,它通过控制冷凝液的流量和压力来维持蒸发器内部的恒定温度和压力。
4. 蒸发器工作原理蒸发器是冷干机中的另一个重要部件,它是一个热交换器,内部有制冷剂。
当冷凝液通过膨胀阀进入蒸发器时,由于蒸发器内部压力低于冷凝液的饱和压力,冷凝液会迅速蒸发,吸收周围物体的热量,使物体表面温度降低。
5. 冷干机的工作过程冷干机的工作过程可以简单概括为:压缩、冷凝、膨胀、蒸发。
具体来说,压缩机将制冷剂压缩成高温高压气体,然后通过冷凝器将气体冷却成液体。
液体经过膨胀阀进入蒸发器,蒸发器内的制冷剂蒸发吸收热量,使物体表面温度降低。
蒸发后的制冷剂再次进入压缩机,循环进行。
6. 冷干机的应用领域冷干机广泛应用于各个行业,特殊是在制药、食品、化工、电子、纺织等领域。
例如,在制药行业,冷干机可以用于干燥药物、制备药物颗粒;在食品格业,冷干机可以用于干燥食品、制备冷冻食品;在化工行业,冷干机可以用于干燥化工原料、制备化工产品等。
总结:冷干机通过压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组件的协同工作,实现了将湿气从物体表面去除的目的。
它在各个行业中发挥着重要的作用,提高了生产效率和产品质量。
了解冷干机的工作原理有助于我们更好地理解和使用这一设备。
冷冻式干燥机工作原理及作用嘿,朋友们!今天咱来唠唠冷冻式干燥机这玩意儿。
你说这冷冻式干燥机啊,就像是一个神奇的小魔法师!它的工作原理呢,其实挺有意思的。
简单来说,就是让压缩空气变冷,就像冬天里的冷空气一样。
这一冷可不得了,空气中的水分就被冻得哆哆嗦嗦,然后凝结成小水珠或者小冰晶。
接着呢,这些小水珠和小冰晶就被分离出来啦,就好像把调皮的小孩子从大部队里揪出来一样。
这样一来,出来的空气可就干燥得很啦!你想想看,要是没有这个小魔法师,那压缩空气里带着那么多水分到处跑,得多麻烦呀!就好比你去跑步,浑身湿漉漉的,那多难受呀!这冷冻式干燥机就帮我们解决了这个大问题呢。
它的作用那可太大啦!比如说在一些工业生产中,需要用到干燥的压缩空气。
如果空气里水分太多,那可能会影响产品的质量呀,就像做饭的时候水放多了会影响饭菜的味道一样。
有了冷冻式干燥机,就能保证空气干燥清爽,让生产过程顺顺利利的。
再比如在一些需要精密仪器的地方,干燥的空气也是非常重要的。
要是空气太潮湿,仪器可能会受潮损坏,那不就糟糕啦?这时候冷冻式干燥机就像是一个忠诚的卫士,守护着这些宝贝仪器呢!还有啊,在很多场合下,干燥的空气能让设备运行得更稳定,就像人吃得健康才能有力气干活一样。
它能减少故障的发生,延长设备的使用寿命,这可都是实实在在的好处呀!咱再打个比方,冷冻式干燥机就像是一个超级清洁工,把空气中那些讨厌的水分都清理得干干净净。
它默默无闻地工作着,却为我们的生产和生活带来了巨大的便利。
你说这冷冻式干燥机是不是很了不起?它虽然不大,但是作用却不容小觑呢!咱可真得好好感谢这个小家伙,让我们的生活和工作变得更加美好。
所以啊,大家可别小瞧了它哟!它可是我们的好帮手呢!。
冷冻式干燥机(冷干机)冷干机(DRYER)是冷冻式干燥机的简称,属于气动系统中的气源处理元件冷干机原理冷干机是采用降温结露的工作原理,对压缩空气进行干燥的一种设备。
主要由热交换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组成。
从空压机出来的热而潮湿并含有水份的压缩空气首先经过空气对空气热交换器预冷却;然后经过预冷却的空气,在空气对冷媒热交换器被冷干机的冷冻剂循环回路进一步冷却,与已经从蒸发器出来被冷却到压力露点的冷空气进行热交换,使压缩空气的温度进一步降低。
之后压缩空气进入蒸发器,与制冷剂进行热交换,压缩空气的温度降至0℃-8℃,空气中的水份在此温度下析出,通过冷凝器将压缩空气中冷凝出的水分油和杂质分离,通过自动排水器将其排出机外。
而干燥的低温空气则进入空气对空气交换器进行热交换,温度升高后输出,能有效地防止管路结露现象的发生,旁通阀能根据负荷变化的要求自动调节冷煤的通过量。
冷干机产品结构冷干机四大主要部件及作用⑴制冷压缩机制冷压缩机是制冷系统的心脏,目前大多数压缩机采用全密封往复式压缩机。
压缩机吸入来自蒸发器的制冷剂气体经压缩使其变为高压高温的过热蒸气,最后由排气管排出。
⑵冷凝器冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂,其热量被冷却水或冷却空气带走。
使制冷过程得以连续不断进行。
⑶蒸发器蒸发器是冷干机的主要换热部件,压缩空气在蒸发器中被强制冷却,其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外,从而使压缩空气得到干燥。
低压冷媒液体,在蒸发器里发生相变变成为低压冷媒蒸汽,在相变过程中吸收周围热量,从而使压缩空气降温。
⑷热力膨胀阀(毛细管)膨胀阀(毛细管)是制冷系统的节流机构。
在冷干机中,蒸发器制冷剂的供给及其调节都是通过节流机构来实现的。
节流机构使制冷剂从高温高压液体变成低温低压液体进入蒸发器。
当负荷变化时,热力膨胀阀通过检测压缩机吸气过热温度来调节阀芯开启度,从而控帮进入蒸发器的冷媒供给量。
冷冻干燥机工作原理冷冻干燥机是一种常用的工业设备,它通过将物料冷冻至极低温,然后在真空环境下将其中的水分直接升华,从而实现干燥的目的。
冷冻干燥技术被广泛应用于食品、药品、生物制品等领域,其工作原理复杂而精密。
本文将对冷冻干燥机的工作原理进行详细介绍。
首先,冷冻干燥机的工作原理涉及到三个主要的过程,冷冻、干燥和升华。
在冷冻过程中,物料被放置在低温冷冻室内,通过降低温度将其中的水分冻结成固态。
接下来是干燥过程,冷冻室内的压力被调整到低于常压,此时冻结的水分会直接升华成水蒸气而不经过液态。
最后是升华过程,通过加热冷冻室内的板状物料,将其中的水分完全升华并排出,从而实现干燥的目的。
冷冻干燥机的工作原理中涉及到了许多关键的设备和部件。
首先是冷冻系统,其主要包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组件。
压缩机将低温低压的蒸汽吸入,通过增压将其压缩成高温高压的蒸汽,然后通过冷凝器进行冷却,使其冷凝成高压液体。
膨胀阀将高压液体蒸发成低温低压的蒸汽,然后通过蒸发器将其中的热量吸收,从而实现冷冻的目的。
另外,冷冻干燥机中的真空系统也是至关重要的。
真空系统通过泵将冷冻室内的空气和水分抽出,从而创造出低压环境,促进水分的升华。
同时,加热系统也是不可或缺的一部分,它通过对冷冻室内的物料进行加热,将其中的水分升华并排出,从而实现干燥的目的。
在冷冻干燥机的工作过程中,控制系统起着至关重要的作用。
控制系统可以监测和调整冷冻室内的温度、压力和湿度等参数,确保整个干燥过程稳定可靠。
同时,控制系统也可以对冷冻干燥机进行自动化操作,提高生产效率和产品质量。
总的来说,冷冻干燥机的工作原理涉及到了冷冻、干燥和升华等多个关键过程,同时也涉及到了冷冻系统、真空系统、加热系统和控制系统等多个关键设备和部件。
只有这些部件和过程协同工作,冷冻干燥机才能够实现高效、稳定、可靠的干燥效果,从而满足不同领域的生产需求。
冷冻式干燥机工作原理、操作事项及维护保养1、冷冻式干燥机系统流程图2、工作原理 ※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器(高温型专用)散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换,使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。
换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换,压缩空气中的热量被制冷剂带走,压缩空气迅速冷却,潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝,冷凝后的水分经凝聚后形成水滴,经过独特气水分离器高速旋转,水分因离心力的作用与空气分离,⑿ ⑤ ④ ⑾ ③ ②① ⑨ ⑥ ⑩ ⑦⑧ ⒂ ⒀ ⒁ ⒃分离后水从自动排水阀处排出。
经降温后的空气压力露点最低可达2℃。
降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换,经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度,同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器(同行独有的设计)与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热,确保出口空气管路不结露。
同时充分利用了出口空气的冷源,保证了机台冷冻系统的冷凝效果,确保了机台出口空气的质量。
3、机台主要仪表及主要控制开关说明机台的主要仪表由压缩机空气压力表、冷媒高压表、冷媒低压表组成;主要控制器由ON/OFF按钮开关、冷冻系统高低保护开关、防冻开关组成。
①、空气压力表安装在仪表盘上,用于显示机台压缩空气的压力。
表上由若干刻度组成,表内下方Mpa和中Kg/CM2代表的是压力的单位值。
读取压力数值时,观察表上指针对应的刻度值加上其相对的单位值即可。
②、冷媒低表安装在仪表盘上,用于显示冷冻系统的低压端的压力或温度,表上由若干刻度组成,读法与高压表相同。
4、主要控制器①、ON/OFF按鈕開關安裝在機台的儀錶盤上,用於控制機台的運行與停止。
②、冷凍系統高低壓保護開關安裝在機台內,用於控制冷凍系統高壓端及低壓端的壓力,避免機台的壓力超過使用範圍而造成設備的損壞。
③、化霜电磁阀安裝在機台內,用於控制機台的冷凝壓力,避免機台冷凝壓力過低,造成蒸發器冰堵5、冷冻式干燥机主要零配件①、压缩机冷干机使用的制冷压缩机目前大多采用中高温型全密封往复式压缩机,其特点是:结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低,能效比高。
喷雾式冷冻干燥机原理压缩空气冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理,利用全封闭压缩式制冷系统,对经空压机排出的压缩气体冷却降温,使其中所含的大量饱和水蒸气、油雾凝结液滴,经过经汽水分离后由自动排水器排出,在较高温度的饱和压缩气体进入压缩空气冷冻式干燥机的预冷器,在预冷器中与来自蒸发器的干冷气体进行热交换,降低温度后进入制冷系统的蒸发器,与冷媒汽进行第二次热交换,使本身温度降到接近于冷媒的蒸发温度,在两次降温过程中,压缩气体中的水蒸汽得以凝结成液态水滴并随气流进入气水分离器,分离下来的液态水经自动排水器排出机外。
冷冻喷雾干燥机设备温度较低的干燥压缩气体进入预冷器,与刚进入的湿饱和气体进行热交换,使本身温度得到提高,从而在压缩空气冷冻式干燥机排气口得到含水量较低(即露点较低)、相对湿度也很低的干燥压缩气体。
冷冻式干燥机由于工作可靠、管理方便、运行费用低廉而成为各行业空压站房净化设备的机型。
冷冻喷雾干燥机是上海上海蓝盔电子有限公司结合喷雾干燥技术和真空冻干技术精心开发的结晶。
冷冻喷雾干燥机设备适用于热敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低温干燥,如中草药天然产物提取液、乳制品、生物制剂、酶制剂、水果原汁、高分子材料等。
实验室喷雾冷冻干燥机把喷雾干燥和真空冷冻干燥二者有机的结合起来,所需的干燥时间极短,极大的缩短了传统的真空冷冻干燥时间,且干燥后的物料为粉状的固体,经喷雾冷冻干燥的物品,原有的生物、化学特性基本不变,易于长期保存,加水后能恢复到冻干前的形态,并且能保持其原有的生化特性;本机采用风冷冷凝式全封闭压缩机制冷系统,制冷迅速,结冰器温度低,吸附水份能力强,温度、真空度显示均为数字式,准确、直观。
真空连接采用通用标准卡箍,方便可靠;真空连接采用通用标准卡箍,方便可靠;冷冻喷雾干燥物品采用空气自然加热升华,保持样品的安全性;快速冷冻喷雾干燥对比传统冻干机:能对易粘壁、含有机物的液态物料进行快速冻干(果汁、中药浸膏等),且干燥后的成品呈颗粒状态,流动性好,颗粒粒径在一定范围内可调。
冷冻式干燥机说明书一、冷干机的工作原理冷冻式干燥机是利用致冷剂气化需要大量热量的原理设计而成。
通过致冷剂持续不断的挥发,从而不断地吸收热空气中的热量,降低其温度,使其中的水蒸气吸出。
从而达到派除空气中水蒸气的目的。
二、冷干机的主要构成及作用1.压缩机降低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体。
2.冷凝器通过高速流动的空气(风冷型)或冷凝水(水冷型)将高温高压制冷剂中的热量吹散,将其液化。
3.热力膨胀阀截流液态制冷剂,调节其流量。
稳定露点。
4.热气旁通阀对于负荷不稳定的系统,空载时旁通部分高压,以稳定吸气压力和温度。
5.蒸发器液态制冷机在此挥发,将空气冷却。
6.储液罐储存液态制冷剂,确保挥发过程。
7.干燥过滤器过滤吸收制冷剂中的水分和杂质。
8.预冷却器利用冷却后的空气将热空气预先冷却,减轻系统负荷。
三、冷干机的工作过程静态时,膨胀阀截流点前后的冷媒压力是一致的。
压缩机工作时,吸气口从蒸发器吸收气态冷媒进行压缩,使得截流点后的压力迅速降低,高温高压的冷媒蒸汽经冷凝器液化,流经储叶罐后,经干燥过滤器过滤后流向膨胀阀,经截流后一部分液态冷媒进入蒸发器进行挥发,挥发后的蒸汽又被吸入压缩机从新压缩。
如此反复,压缩机不停的工作,冷媒不停的进行液态与气态的转变,热空气中的热量就被不停的吸收,水分就不同的析出。
从而达到干燥空气的目的。
四、冷干机的维护与保养由于冷干机整个循环系统为全封闭焊接式结构,在无冷媒泄漏的情况下,冷干机的维护通常是指冷凝器和自动排水器的维护。
1.每日检查静态(10KG)及动态冷媒高压(15KG)低压( 3KG)是否正常。
2.每周清洁机组及自动排水器。
3.每月吹扫风冷式冷凝器。
4.视冷凝水水质情况,每6个月至1年清洗水冷式冷凝器。
冷冻式干燥机除水原理
冷冻式干燥机的除水原理是利用低温冷冻和真空吸附相结合的方式,将物料中的水分去除。
具体来说,冷冻式干燥机通常由冷冻系统、真空系统和物料系统等组成。
物料系统将待处理的物料放入干燥机中,低温系统使物料冷冻至其冰点以下,使水分析出并形成冰晶。
随后,真空系统将干燥机内的压力降低,使冰晶在较低温度下升华成水蒸气。
水蒸气通过冷凝器冷凝成液态水排出或收集起来。
而物料中的其他气体则通过排放系统排出。
在冷冻式干燥机中,物料中的水分被低温冷冻后形成冰晶,再通过真空系统的抽气作用将冰晶中的水分带走。
这个过程不断重复,直到物料中的水分含量达到要求的干燥程度。
由于物料在低温下进行干燥,可以保持物料的营养成分和原有特性,因此冷冻式干燥机在食品、医药、化工等领域得到了广泛应用。
冷冻式干燥机工作原理、操作事项及维护保养1、冷冻式干燥机系统流程图2、工作原理※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器(高温型专用)散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换,使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。
换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换,压缩空气中的热量被制冷剂带走,压缩空气迅速冷却,潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝,冷凝后的水分经凝聚后形成水滴,经过独特气水分离器高速旋转,水分因离心力的作用与空气分离,分离后水从自动排水阀处排出。
经降温后的空气压力露点最低可达2℃。
降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换,经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度,同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器(同行独有的设计)与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热,确保出口空气管路不结露。
同时充分利用了出口空气的冷源,保证了机台冷冻系统的冷凝效果,确保了机台出口空气的质量。
⑿⑤ ④⑾③ ②①⑨⑥⑩⑦⑧⒂⒀⒁⒃3、机台主要仪表及主要控制开关说明机台的主要仪表由压缩机空气压力表、冷媒高压表、冷媒低压表组成;主要控制器由ON/OFF按钮开关、冷冻系统高低保护开关、防冻开关组成。
①、空气压力表安装在仪表盘上,用于显示机台压缩空气的压力。
表上由若干刻度组成,表内下方Mpa 和中Kg/CM2代表的是压力的单位值。
读取压力数值时,观察表上指针对应的刻度值加上其相对的单位值即可。
②、冷媒低表安装在仪表盘上,用于显示冷冻系统的低压端的压力或温度,表上由若干刻度组成,读法与高压表相同。
4、主要控制器①、ON/OFF按鈕開關安裝在機台的儀錶盤上,用於控制機台的運行與停止。
②、冷凍系統高低壓保護開關安裝在機台內,用於控制冷凍系統高壓端及低壓端的壓力,避免機台的壓力超過使用範圍而造成設備的損壞。
③、化霜电磁阀安裝在機台內,用於控制機台的冷凝壓力,避免機台冷凝壓力過低,造成蒸發器冰堵5、冷冻式干燥机主要零配件①、压缩机冷干机使用的制冷压缩机目前大多采用中高温型全密封往复式压缩机,其特点是:结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低,能效比高。
冷干机的工作原理及流程
冷干机是一种用于干燥空气、除去水分的设备。
其工作原理和流程主要包括以下几个步骤:
1. 压缩空气进入干燥塔:首先,通过压缩机将空气压缩,提高其温度和压力。
然后,压缩空气进入干燥塔。
2. 制冷干燥:在干燥塔中,压缩空气经过制冷剂冷却,使其温度降低至露点以下。
露点是指在一定温度下,空气中所含水分会凝结成液态水的温度。
冷却后的空气变得更冷,水分开始凝结。
3. 吸附剂干燥:在干燥塔中,冷却后的空气通过吸附剂层。
常用的吸附剂是活性炭或分子筛。
吸附剂具有能吸附水分的特性,吸附剂会吸附空气中的水分子,除去水分。
4. 再生吸附剂:当吸附剂饱和水分后,需要进行再生。
再生通常使用热空气或脱湿气体对吸附剂进行加热,并通过减压等方式将吸附剂中的水分释放出来,使吸附剂再次可以吸附水分。
5. 再生气体排放:被释放的水分和再生气体通过排放口释放到外部。
这些气体可能经过净化处理以减少其对环境的影响。
6. 干燥空气输出:经过上述步骤处理后,水分含量极低的干燥空气从干燥机中输出。
输出的干燥空气可用于各种工业应用,例如食品加工、制药、电子等。
总之,冷干机的工作原理是通过压缩空气、冷却空气、吸附水分、再生吸附剂等步骤,将湿润的空气转化为干燥的空气。
它是一种高效且可靠的设备,常用于需要干燥空气的工业领域。
冷冻式干燥机工作原理、操作事项及维护保养2、工作原理※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器(高温型专用)散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换,使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。
换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换,压缩空气中的热量被制冷剂带走,压缩空气迅速冷却,潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝,冷凝后的水分经凝聚后形成水滴,经过独特气水分离器高速旋转,水分因离心力的作用与空气分离,分离后水从自动排水阀处排出。
经降温后的空气压力露点最低可达2℃。
降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换,经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度,同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器(同行独有的设计)与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热,确保出口空气管路不结露。
同时充分利用了出口空气的冷源,保证了机台冷冻系统的冷凝效果,确保了机台出口空气的质量。
3、机台主要仪表及主要控制开关说明机台的主要仪表由压缩机空气压力表、冷媒高压表、冷媒低压表组成;主要控制器由ON/OFF按钮开关、冷冻系统高低保护开关、防冻开关组成。
①、空气压力表安装在仪表盘上,用于显示机台压缩空气的压力。
表上由若干刻度组成,表内下方Mpa和中Kg/CM2代表的是压力的单位值。
读取压力数值时,观察表上指针对应的刻度值加上其相对的单位值即可。
②、冷媒低表安装在仪表盘上,用于显示冷冻系统的低压端的压力或温度,表上由若干刻度组成,读法与高压表相同。
备注:机台型号不同仪表数量、型式配置有所不同,实际配置以实物为准。
4、主要控制器①、ON/OFF按鈕開關安裝在機台的儀錶盤上,用於控制機台的運行與停止。
②、冷凍系統高低壓保護開關安裝在機台內,用於控制冷凍系統高壓端及低壓端的壓力,避免機台的壓力超過使用範圍而造成設備的損壞。
③、化霜电磁阀安裝在機台內,用於控制機台的冷凝壓力,避免機台冷凝壓力過低,造成蒸發器冰堵5、冷冻式干燥机主要零配件①、压缩机冷干机使用的制冷压缩机目前大多采用中高温型全密封往复式压缩机,其特点是:结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低,能效比高。
由于全密封压缩机的电动机与压缩机主体密封在一钢制壳体内,电动机处在冷媒气态环境中运行,冷却条件较好,寿命较长。
壳体下部存有规定数量的润滑油,在压缩机工作时,对各部自动供油,平时不需再添加润滑油。
在大型冷干机中,也选用半密封往复机或螺杆压缩机,它们的特点是制冷功率大,可进行负荷调节以适应不同需要。
②、热交换、蒸发器热交换在冷干机里的主要作用是利用被蒸发器冷却后的压缩空气所携带的冷量(对绝大多数用户来讲这部分冷量属废冷)并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气,从而减轻了冷干机制冷系统的热负荷,达到节约能源的目的。
另一方面,低温压缩空气在热交换器里温度得到回升,使排气管道外壁不致因温度过低而出现结露现象。
蒸发器是冷干机的主要换热部件,压缩空气在蒸发器中被强制冷却,其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外,从而使压缩空气得到干燥。
在蒸发器中进行的是空气与冷媒低压蒸气之间对流热质交换,通过节流装置后的低压冷媒液体,在蒸发器里发生相变成为低压冷媒蒸汽,在相变过程中吸收周围热量,从而使压缩空气降温。
为了尽可能获得较高的的传热效果,必须加大放热系数即加换热器的换热面积,因此冷干机蒸发器和热交换器铜管的外壁采用了套铝翅片的措施。
同时热交器铜管上套翅片后可降低空气对铜管的冲击及避免铜管破裂。
③冷凝器、二次冷凝器(预冷回热器)在冷干机中冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂,使制冷过程得以连续不断进行。
由于冷凝器排出的热量包括冷媒从蒸发器吸取的热量以及由压缩功转换过来的热量。
所以冷凝器的负荷比蒸发器来得大,冷干机中冷凝器分空气冷却式(风冷型冷凝器)和水冷却式(水冷型冷凝器)两种。
二次冷凝器(预冷回热器)在机台与热交换功用相同,两者区别在于热交换器主要是高温和低温的压缩空气的换热,而二次冷凝主要利用低温的压缩空气与冷冻系统的高压部分进行冷却,使冷媒达到充分的冷却,从而提高机台的制冷效率,同时避免机台冷凝器散热不良所带来的高压跳机或机台故障。
④旋风分离器(气水分离器)旋风分离器也是一种惯性分离器,较多地用于气固分离。
压缩空气沿筒壁切线方向进入分离器后,在里面产生旋转,混在气体中的水滴也跟着一起旋转并产生离心力,质量大的水滴所产生的离心力大,在离心力作用下大水滴向外壁移动,碰到外壁(也是挡板)后再集聚长大并与气体分离。
⑤热气旁路阀压缩空气在蒸发器中冷却时,有大量凝结水析出。
如果冷媒蒸发温度过低,使蒸发器铜管表面温度在负荷条件下低于水的冰点,则凝结水就会在蒸发器里结冰,严重时阻塞气流通道,使供气管道瘫痪。
为了防止这种情况的出现,必须对冷媒蒸发温度加以控制。
其简单有效的措施就是在冷凝器和蒸发器之间加设一只热气旁路阀,热气旁路阀的测压管与蒸发压力直接连接。
当蒸发压力低于一定程度时,热气旁路阀自动开启,冷凝器中的高温冷媒蒸气直接进入蒸发器,提升蒸发温度,避免冰堵现象。
⑥热力膨胀阀或毛细管(节流阀)膨胀阀(毛细管)是制冷系统的节流机构。
在冷干机中,蒸发器制冷剂的供给及其调节者是通过节流机构来实现的。
节流机构使制冷从高温高压液体进入蒸发器。
当负荷变化时,热力膨胀阀通过检测压缩机吸气过热温度来调节阀芯开启度,从而控制进入蒸发器冷媒供给量。
毛细管则具有自补偿特点,即当蒸发压力降低时,两端压差会相应升高,从而加大流入蒸发器的冷媒量。
毛细管由于结构简单,工作稳定,在小型冷干机获得普遍应用。
⑦自动排水阀在冷冻式干燥机中,凝结的冷凝水应及时排放出设备外,避免因冷凝水排放不及时造成空气含水量上升,为了方便冷凝水的排放,在设备上装备了自动排水阀当排水阀贮水杯内水位未达到一定高度时,压缩空气的压力将浮球压下关闭排水孔,就不会造成气流泄漏:随着贮水杯内水位升高(此时冷干机内并不积水),浮球上升到一定高度时便打开排水孔,杯内凝结水在气压作用下很快排出机外。
除常◎用的浮球式自动排水器外,还经常使用电子自动排水器,这种排水器时间及两次排水的时间间隔都可调整,而且能耐较高压力,应用也很普遍。
⑧干燥过滤器运行中的制冷装置,由于制冷剂和冷冻油存在水分、固体粉未、污垢等杂质,情况严重时会使节流结构的节流孔产生脏堵。
因此在冷媒供液管前必须装设干燥过滤器。
另外,制冷剂中微量水分对制冷系统的危害最大。
对冷媒,冷冻油及蒸发器、冷凝器和配管的干燥处理是极为重要的。
6、制冷系统冷媒循环原理☆开机后冷媒经压缩机压缩由原来的低温低压状态变成高温高压的蒸气。
☆高温高压的蒸气流入冷凝器及二次冷凝器,其热量通过热交换被冷却介质带走,温度下降,高温高压的蒸气因为冷凝变成了常温高压的液体。
☆常温高压的液体冷媒流过膨胀阀,因为膨胀阀的节流作用压力降低,使得冷媒变成常温低压的液体。
☆常温低压的液体进入蒸发器后,因为压力的降低液态冷媒沸腾蒸发变成低压低温的气体,冷媒蒸发时吸收了大量压缩空气的热量,使得压缩空气的温度下降达到干燥的目的。
☆蒸发后的低温低压冷媒蒸气,从压缩机的吸气口流回,被压缩压缩后排出进入下一循环。
7、机器的操作与保养①启动前检查项目Ø电源电压、相数、频率是否符合规定(请对照铭牌),电源线接线是否牢固。
Ø系统各配管连接部分是否锁紧。
Ø检查机台的制冷系统压力是否正常。
(压力表指示低于0.2Mpa时请通知我经销商或我司服务部门)Ø干燥机摆置是否适当,环境温度是否满足使用要求。
Ø检查自动排水阀前端之球阀是否打开。
Ø干燥机入口温度是否超过规定值。
Ø为了更好的提升空气的质量,使用时请先启干燥机并使其运行平稳后,再将压缩空气送入。
关闭时请先将压缩空气关闭再关闭干燥机,并将空气管路中的压缩空气排空,以免因干燥不良或管路水分残留,影响空气质量。
②.启动及运行Ø将电源送至控制箱内,按下ON/OFF按钮开关的ON键,运转指示灯指示,机Ø台接触器吸合,压缩机运转。
此时冷媒低压表指针应指示在60~85Psig范围内。
Ø如果负荷超过此范围,请根据《蒸发压力调节》进行调节。
Ø压缩机运转平稳后冷媒高压表的压力上升至120~240Psig之间。
当冷媒高压压Ø力高于此范围,请检查冷凝器散热是否良好、空压机入口温度及环境温度是否Ø过高。
当低于140Psig防冻开关动作,冷凝风扇停止运转,以提升压力保证机Ø台的正常运行。
如果机台长期运行于低压力状态下请检查制冷系统是否泄漏、Ø环境温度是否过低。
为避免压缩机因频繁起动造成压缩机的损坏。
停机后重新开机需等三分钟以上。
Ø机台上的阀门出厂时已调好,如非专业人员请勿调节,以免造成机台不必要的损坏。
③.机台的停止Ø关机前请先将空压机关闭。
Ø关闭空压机后按下ON/OFF开关的OFF关闭机台Ø关闭机台的电源。
④.机台的调试(蒸发压力的调节)Ø机台启动运行平稳后冷媒低压偏移正常值时请按如下方法调节热气旁路阀。
Ø用R-22冷媒时蒸发压力低于0.4MPa时利用六角扳手顺时针方向调整热气旁路阀使热气进入系统,蒸发温度上高。
高于0.5MPa时利用六角扳手逆时针方向调整热气旁路阀降低蒸发温度。
Ø用R-12冷媒时蒸发压力范围在0.18~0.32MPa之间,低于0.18MPa或高于0.32MPa时应调节热气旁路阀。
调节方法与R-22系统相同。
(R12现逐渐被淘汰)Ø调整旁路阀前应先检查机台负荷是否过大,环境温度及入口温度是否过高、冷凝器是否脏堵等,如有上述情形应先予以排除后方可调整。
如调整后无法达到正常值请联系我司经销商。
Ø蒸发压力出厂时已调节好,如压力无变化请勿调整。
⑤.机台的保养对机台进行保养和维护是为了保证机台正常运行及空气的质量,机台的保养可分为日常保养和阶段性保养。
日常保养项目开机前须检查机台背面冷凝器是否干净,以免散热不良。
开机前检查安全装置是否可靠。
机台运行10~20分钟后检查工作压力和工作电流是否正常。
通入压缩空气后运行10~20分钟检查自动排水器是否有排水。
机台请每周打开排污阀两次以上。
机台的手动排水阀每日须排水两次以上。
环境温度较高时请检查是否超过40℃,如超过请改善。
阶段性保养项目每周需用干燥的压缩空气或铜刷清理机台背部冷凝器一次以上。
每月需检查自动排水阀是否有脏堵,如脏堵请清洗。
每三个月需检查散热风扇风叶是否有不良的振动现象。
每年检查并拧紧所有螺钉、螺栓和各种固定装置。
每年检查、清理并拧紧所有的电气接头。